DE19634748A1 - Maschine zum Aufwickeln von Wattebändern zu Wattewickeln - Google Patents
Maschine zum Aufwickeln von Wattebändern zu WattewickelnInfo
- Publication number
- DE19634748A1 DE19634748A1 DE19634748A DE19634748A DE19634748A1 DE 19634748 A1 DE19634748 A1 DE 19634748A1 DE 19634748 A DE19634748 A DE 19634748A DE 19634748 A DE19634748 A DE 19634748A DE 19634748 A1 DE19634748 A1 DE 19634748A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- winding
- drive motor
- cotton
- rollers
- rolls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/20—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G27/00—Lap- or sliver-winding devices, e.g. for products of cotton scutchers, jute cards, or worsted gill boxes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum
Aufwickeln von Wattebändern zu Wattewickeln, mit Wickelwalzen
zum Tragen jeweils eines Wattewickels, mit den
Wickelwalzen vorgeschalteten Kalanderwalzen zum Kalandrieren
eines zugeführten Wattebandes und mit einem Antriebsmotor
zum Drehen der Wickelwalzen und der Kalanderwalzen.
Solche Maschinen, auch Wattenmaschinen genannt,
sind bekannt. Sie dienen zum Herstellen von Wattewickeln,
die dann Kämmaschinen vorgelegt werden, in welchen die
Watten gekämmt werden. Ein aufzuwickelndes Watteband kann
in einer solchen Maschine zum Beispiel mittels eines oder
mehrerer Streckwerke aus Faserbändern erzeugt werden, etwa
aus Streckenbändern, die aus Kannen abgezogen, nebeneinandergelegt,
verzogen und dann den Kalanderwalzen zugeführt
werden.
Es ist üblich, in solchen Maschinen einen Aufwickelvorgang
jeweils zu beenden, nachdem eine vorbestimmte
Wattebandlänge aufgewickelt worden ist. Zu diesem Zweck
wird in bekannten Maschinen der Antriebsmotor, der die
Wickelwalzen und die Kalanderwalzen sowie gegebenenfalls
auch wenigstens ein Streckwerk der Maschine antreibt,
abgestellt. Anschließend kann eine Kupplung, die zwischen
den Wickelwalzen und dem Antriebsmotor sowie den übrigen
von diesem angetriebenen Teilen angeordnet ist, ausgerückt
werden und kann ein eigener Hilfsmotor mit Untersetzungsgetriebe
eingeschaltet werden, der die Wickelwalzen allein
langsam dreht, um das Watteband zwischen den Kalanderwalzen
und den Wickelwalzen zu zerreißen, bevor der Wattewickel
aus der Maschine ausgestoßen wird.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine
Maschine der eingangs angegebenen Art so auszubilden, daß
der vorstehend geschilderte Hilfsmotor mit Untersetzungsgetriebe
eingespart werden kann, jedoch trotzdem ein
mechanisiertes, vorzugsweise automatisches, definiertes
Zerreißen des Wattebandes zwischen den Kalanderwalzen und
den Wickelwalzen möglich ist.
Die erfindungsgemäße Maschine, mit der die
Aufgabe gelöst wird, ist gekennzeichnet durch eine zwischen
dem Antriebsmotor und den Kalanderwalzen angeordnete
Kupplung zum Unterbrechen des Antriebes der Kalanderwalzen
bei weiter drehenden Wickelwalzen.
Durch Ausrücken dieser Kupplung ist es in einfacher
Weise möglich, die Kalanderwalzen stillzusetzen,
während der Antriebsmotor die Wickelwalzen weiter dreht,
um das Watteband zwischen den Kalanderwalzen und den
Wickelwalzen zu zerreißen.
Es ist wünschbar, die Wickelwalzen beim Zerreißen
des Wattebandes in einem Langsamgang zu drehen, zum
Beispiel mit einer Drehzahl, die nur etwa 20% der beim
Aufwickeln des Wattebandes angewandten Drehzahl beträgt.
Der Antriebsmotor ist vorzugsweise ein frequenzgesteuerter
Elektromotor , der von einem steuerbaren Frequenzumformer
gespeist ist. Eine Steuereinrichtung kann dann so ausgebildet
und angeordnet sein, daß sie jeweils nach Aufwickeln
einer vorgewählten Wattebandlänge die Kupplung
ausrückt, den Frequenzumformer so steuert, daß der Antriebsmotor
die Wickelwalzen im Langsamgang dreht, bis das
Ende des abgerissenen Wattebandes an einer vorbestimmten
und wählbaren Stelle auf dem Umfang des Wattewickels
liegt, und dann die Speisung des Antriebsmotors abschaltet.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen
Maschine wird nachstehend anhand der Zeichnung näher
erläutert. In dieser zeigen:
Fig. 1 schematisch Teile einer Bandwickelmaschine
und
Fig. 2 ein Antriebsschema für die in Fig. 1
gezeigten Teile.
Die Fig. 1 zeigt einen Wattewickel 1, der auf
zwei in Pfeilrichtung drehbaren Wickelwalzen 2 und 3 einer
Bandwickelmaschine aufliegt. Ein Watteband 4 durchläuft
einen aus vier Walzen 5, 6, 7 und 8 bestehenden Kalander,
bevor es dem Wattewickel 1 zuläuft und auf diesem aufgewickelt
wird. Das Watteband 4 wird in einem Streckwerk 9
der Bandwickelmaschine aus einem oder mehreren zugeführten
Faservliesen oder aus nebeneinanderliegenden Streckenbändern
gebildet. Dem Streckwerk 9 können noch ein oder
mehrere weitere Streckwerke (nicht dargestellt) vorgeschaltet
sein.
Die Fig. 2 zeigt in einem Antriebsschema einen
Antriebsmotor 11 der Bandwickelmaschine und Getriebeteile
für den Antrieb der Wickelwalzen 2 und 3 und der Kalanderwalzen
5, 6, 7 und 8. Eine auf der Welle des Motors 11
sitzende Riemenscheibe 12 ist durch einen Riemen 13 mit
einer Riemenscheibe 14 gekuppelt, auf deren Welle drei
Zahnräder 15, 16 und 17 sitzen. Das Zahnrad 15 ist durch
eine Kette 18 (oder einen Zahnriemen) mit einem auf der
Welle der Kalanderwalze 8 gelagerten Zahnrad 19 verbunden.
Das Zahnrad 19 ist mit der Welle der Kalanderwalze 8 über
eine ausrückbare Kupplung 20 gekuppelt, z. B. eine elektromagnetische
Zahnkupplung. Die Wellen der Kalanderwalzen
5, 6, 7 und 8 tragen miteinander kämmende Zahnräder 21,
22, 23 und 24.
Das Zahnrad 16 kämmt mit einem Zahnrad 25, das
über eine ausrückbare Kupplung 26 mit einer Welle gekuppelt
ist, welche nicht dargestellte Getriebeteile für den
Antrieb von Transportrollen und -walzen und des Streckwerks
9 bzw. der Streckwerke der Bandwickelmaschine
treibt.
Das Zahnrad 17 kämmt mit einem Zahnrad 27, auf
dessen Welle ein Zahnrad 28 sitzt. Die Zahnräder 27 und 28
können ausgewechselt werden, um die Drehzahl der Wickelwalzen
2 und 3 (bezogen auf die Drehzahlen der Kalanderwalzen
5, 6, 7, 8) zu variieren. Das Zahnrad 28 kämmt mit
einem Zahnrad 29, auf dessen Welle ein Zahnrad 30 sitzt,
das mit einem Zahnrad 31 kämmt. Auf der Welle des Zahnrades
31 sitzen ein Zahnrad 32, das durch eine Kette 33 mit
einem Zahnrad 34 auf der Welle des Wickelwalze 2 gekuppelt
ist, und ein Zahnrad 35. Das Zahnrad 35 kämmt mit einem
Zahnrad 36, auf dessen Welle ein Zahnrad 37 sitzt. Die
Zahnräder 36 und 37 können ausgewechselt werden, um die
Drehzahl der Wickelwalze 3 (bezogen auf die Drehzahl der
Wickelwalze 2) zu variieren. Das Zahnrad 37 kämmt mit
einem Zahnrad 38, auf dessen Welle ein Zahnrad 39 sitzt,
das durch eine Kette 40 mit einem Zahnrad 41 auf der Welle
der Wickelwalze 3 gekuppelt ist.
An der Welle der Kalanderwalze 8 ist ein Zähler
42 angeordnet, der ein Signal an eine Steuereinrichtung 43
abgibt, sobald eine vorwählbare Länge Watteband auf den
Wattewickel 1 aufgewickelt worden ist.
Der Antriebsmotor 11 ist ein frequenzgesteuerter
elektrischer Asynchronmotor, der von einem steuerbaren
Frequenzumformer 44 gespeist ist. Während des Aufwickelns
der vorgewählten Wattebandlänge speist der Frequenzumformer
44 den Antriebsmotor 11 mit einer Nennfrequenz, so
daß der Antriebsmotor 11 die Wickelwalzen 2 und 3 mit
einer ersten Drehzahl dreht. Wenn die Steuereinrichtung 43
das Signal vom Zähler 42 erhält, dann steuert sie den
Frequenzumformer 44 so, daß dieser den Antriebsmotor 11
mit einer niedrigeren Frequenz speist, wodurch der Antriebsmotor
11 die Wickelwalzen 2 und 3 vorübergehend in
einem Langsamgang dreht. Im Langsamgang beträgt die Drehzahl
der Wickelwalzen 2 und 3 höchstens 50%, vorzugsweise
höchstens 30%, der genannten ersten Drehzahl. Nach Erreichen
der wählbaren und in der Steuereinrichtung 43 eingegebenen
Wattenlänge rückt die Steuereinrichtung 43 die
Kupplungen 20 und 26 aus, so daß die Kalanderwalzen 5, 6,
7 und 8 und die über das Zahnrad 25 angetriebenen Teile,
z. B. das Streckwerk 9 (Fig. 1), zum Stillstand kommen.
Daher wird nun durch die Weiterdrehung der Wickelwalzen 2
und 3 das Watteband 4 zwischen den Kalanderwalzen 5, 6, 7,
8 und den Wickelwalzen 2, 3 zerrissen. Nachdem dann das
abgerissene Wattebandende auf den Wattewickel 1 gewickelt
ist, stellt die Steuereinrichtung 43 den Antriebsmotor 11
ganz ab, z. B. durch Unterbrechen der Speisung des Frequenzumformers
44.
Die Steuereinrichtung 43 kann dann nicht dargestellte
Einrichtungen zum Ausstoßen und Abführen des
gebildeten vollen Wattewickels 1 und zum Aufsetzen einer
neuen, leeren Wickelhülse auf die Wickelwalzen 2, 3 betätigen.
Die Verwendung des frequenzgesteuerten Antriebsmotors
11 mit dem Frequenzumformer 44 hat auch den Vorteil,
daß die Steuereinrichtung 43 beim Beginn eines
Aufwickelvorgangs den Antriebsmotor 11 sanft anlaufen
lassen kann und gewünschtenfalls im Verlauf des Aufwickelvorgangs
die Drehzahl der Wickelwalzen 2, 3 allmählich
oder stufenweise etwas verringern kann.
Claims (6)
1. Maschine zum Aufwickeln von Wattebändern zu
Wattewickeln, mit Wickelwalzen (2, 3) zum Tragen jeweils
eines Wattewickels (1), mit den Wickelwalzen (2, 3) vorgeschalteten
Kalanderwalzen (5, 6, 7, 8) zum Kalandrieren
eines zugeführten Wattebandes (4) und mit einem Antriebsmotor
(11) zum Drehen der Wickelwalzen (2, 3) und der
Kalanderwalzen (5, 6, 7, 8), gekennzeichnet durch eine
zwischen dem Antriebsmotor (11) und den Kalanderwalzen (5,
6, 7, 8) angeordnete Kupplung (20) zum Unterbrechen des
Antriebes der Kalanderwalzen (5, 6, 7, 8) bei weiter
drehenden Wickelwalzen (2, 3).
2. Maschine nach Anspruch 1, mit einer Steuereinrichtung
(43) zum Beenden eines Aufwickelvorgangs jeweils
nach Aufwickeln einer vorgewählten Wattebandlänge, dadurch
gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (43) so ausgebildet
und angeordnet ist, daß sie jeweils nach Aufwickeln
der vorgewählten Wattebandlänge die Kupplung (20)
ausrückt und den Antriebsmotor (11) danach nach vorübergehendem
Weiterdrehen der Wickelwalzen (2, 3) ausschaltet.
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (11) ein frequenzgesteuerter
Elektromotor ist, der von einem steuerbaren
Frequenzumformer (44) gespeist ist.
4. Maschine nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Frequenzumformer (44) von der
Steuereinrichtung (43) so gesteuert ist, daß nach dem
Aufwickeln der vorgewählten Wattebandlänge der Antriebsmotor
(11) die Wickelwalzen (2, 3) in einem Langsamgang
dreht, bis der Antriebsmotor (11) entsprechend der Vorgabe
in der Steuereinrichtung ausgeschaltet wird.
5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß im Langsamgang die Drehzahl der Wickelwalzen (2, 3)
höchstens 50%, vorzugsweise höchstens 30%, der Drehzahl
bis zum Aufwickeln der vorgewählten Wattebandlänge
beträgt.
6. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, mit
einer Antriebsverbindung (16, 25, 26) vom Antriebsmotor
(11) zu wenigstens einem Streckwerk (9) der Maschine,
dadurch gekennzeichnet, daß auch in dieser Antriebsverbindung
(16, 25, 26) eine ausrückbare Kupplung (26) angeordnet
ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH250595 | 1995-09-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19634748A1 true DE19634748A1 (de) | 1997-03-06 |
Family
ID=4235313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19634748A Withdrawn DE19634748A1 (de) | 1995-09-04 | 1996-08-28 | Maschine zum Aufwickeln von Wattebändern zu Wattewickeln |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09118457A (de) |
CN (1) | CN1089382C (de) |
DE (1) | DE19634748A1 (de) |
IT (1) | IT1283695B1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012003750A1 (de) | 2012-02-28 | 2013-08-29 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Vorrichtung an einer Spinnereimaschine zum Aufwickeln von Wattebändern zu Wattewickeln, z. B. Bandwickler |
DE102012003751A1 (de) | 2012-02-28 | 2013-08-29 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Vorrichtung an einer Spinnereimaschine zum Aufwickeln von Wattebändern zu Wattewickeln, z. B. Bandwickler |
WO2014094935A1 (de) * | 2012-12-19 | 2014-06-26 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung zum zuführen und verdichten einer wattebahn |
DE102013108507A1 (de) * | 2013-07-04 | 2015-01-08 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Wickelmaschine zum Aufwickeln von Wattenbändern zu Wattewickeln |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH695690A5 (de) * | 2002-07-25 | 2006-07-31 | Rieter Ag Maschf | Antrieb für Kalanderwalzen. |
IT1392450B1 (it) * | 2008-12-19 | 2012-03-09 | Marzoli Spa | Dispositivo di formazione della teletta per macchine per la lavorazione di nastri di fibra, ad esempio per uno stiroriunitore |
DE102013110916A1 (de) * | 2013-10-01 | 2015-04-02 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Wickelmaschine zur Erzeugung von Wattewickeln und Verfahren zum Wickeln von Faserbändern |
DE102014104808B4 (de) * | 2014-04-04 | 2023-07-13 | Trützschler Group SE | Wickelmaschine zum Wickeln von Faserbändern und Verfahren zum Wickeln von Faserbändern |
JP6720716B2 (ja) * | 2016-06-17 | 2020-07-08 | 株式会社豊田自動織機 | ラップ巻取り装置 |
DE102018103543A1 (de) * | 2018-02-16 | 2019-08-22 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Verfahren zum Betreiben eines Bandwicklers und damit betriebener Bandwickler |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1062586B (de) * | 1953-08-14 | 1959-07-30 | Kanegafuchi Spinning Co Ltd | Maschine zum Herstellen von Wickeln aus einer Wattebahn |
EP0409022A1 (de) * | 1989-07-17 | 1991-01-23 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Bandwickelmaschine zum Herstellen von Wattewickeln aus Faserbändern |
EP0437807A1 (de) * | 1990-01-17 | 1991-07-24 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verfahren zum Wechseln des Wattewickels in wenigstens einem Kämmkopf einer Kämmaschine |
DE29502310U1 (de) * | 1995-02-14 | 1996-03-14 | Chemnitzer Spinnereimaschinen | Antriebsvorrichtung für eine Wickelmaschine zum Herstellen von Wattewickeln aus Faserbändern |
EP0718422A1 (de) * | 1994-12-22 | 1996-06-26 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Maschine zum Herstellen von Wattewickeln aus Faserbändern |
-
1996
- 1996-08-07 IT IT96MI001718A patent/IT1283695B1/it active IP Right Grant
- 1996-08-27 JP JP8225632A patent/JPH09118457A/ja not_active Ceased
- 1996-08-28 DE DE19634748A patent/DE19634748A1/de not_active Withdrawn
- 1996-09-03 CN CN96113001A patent/CN1089382C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1062586B (de) * | 1953-08-14 | 1959-07-30 | Kanegafuchi Spinning Co Ltd | Maschine zum Herstellen von Wickeln aus einer Wattebahn |
EP0409022A1 (de) * | 1989-07-17 | 1991-01-23 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Bandwickelmaschine zum Herstellen von Wattewickeln aus Faserbändern |
EP0437807A1 (de) * | 1990-01-17 | 1991-07-24 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verfahren zum Wechseln des Wattewickels in wenigstens einem Kämmkopf einer Kämmaschine |
EP0718422A1 (de) * | 1994-12-22 | 1996-06-26 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Maschine zum Herstellen von Wattewickeln aus Faserbändern |
DE29502310U1 (de) * | 1995-02-14 | 1996-03-14 | Chemnitzer Spinnereimaschinen | Antriebsvorrichtung für eine Wickelmaschine zum Herstellen von Wattewickeln aus Faserbändern |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012003750A1 (de) | 2012-02-28 | 2013-08-29 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Vorrichtung an einer Spinnereimaschine zum Aufwickeln von Wattebändern zu Wattewickeln, z. B. Bandwickler |
DE102012003751A1 (de) | 2012-02-28 | 2013-08-29 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Vorrichtung an einer Spinnereimaschine zum Aufwickeln von Wattebändern zu Wattewickeln, z. B. Bandwickler |
WO2014094935A1 (de) * | 2012-12-19 | 2014-06-26 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung zum zuführen und verdichten einer wattebahn |
DE102013108507A1 (de) * | 2013-07-04 | 2015-01-08 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Wickelmaschine zum Aufwickeln von Wattenbändern zu Wattewickeln |
WO2015000537A1 (de) * | 2013-07-04 | 2015-01-08 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Wickelmaschine zum aufwickeln von wattenbändern zu wattewickeln |
CN105324522A (zh) * | 2013-07-04 | 2016-02-10 | 特吕茨施勒有限及两合公司 | 用于将棉条卷绕成棉卷的卷绕机 |
DE102013108507B4 (de) * | 2013-07-04 | 2017-11-02 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Wickelmaschine zum Aufwickeln von Wattenbändern zu Wattewickeln |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH09118457A (ja) | 1997-05-06 |
ITMI961718A0 (de) | 1996-08-07 |
CN1150186A (zh) | 1997-05-21 |
CN1089382C (zh) | 2002-08-21 |
ITMI961718A1 (it) | 1998-02-07 |
IT1283695B1 (it) | 1998-04-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3703869C2 (de) | Verfahren zum Überwachen und/oder Steuern des Spulvorgangs und Spulstelle zum Ausführen des Verfahrens | |
DE2118775A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Antreiben einer offenendigen Spinnmaschine | |
EP0038927B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ausregulieren von Titerschwankungen eines Faserbandes | |
CH697614B1 (de) | Vorrichtung an einer Spinnereimaschine, insbesondere Karde, Krempel oder Reiniger, zum Aufziehen einer Garnitur auf eine Walze. | |
DE19634748A1 (de) | Maschine zum Aufwickeln von Wattebändern zu Wattewickeln | |
DE2849061A1 (de) | Verfahren zum stillsetzen einer oe- rotorspinnmaschine und oe-rotorspinnmaschine | |
EP0677603B1 (de) | Kämmaschine | |
EP0312774A2 (de) | Kannenstock an Karde mit elektronischer Antriebsvorrichtung | |
DE3010999C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anfahren einer OE-Spinnmaschine | |
DE2609156A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trennen des vorgarnes beim abziehen in einer vorspinnmaschine | |
DE19809875A1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Faserbändern an Streckwerken von Spinnereimaschinen, insbesondere von Strecken | |
EP1078116B2 (de) | Textilmaterial verarbeitende maschine mit einem streckwerk | |
DE10004604B4 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Faserbändern an einer Spinnereimaschine, insbesondere Strecke, z.B. Regulierstrecke | |
EP0409022B1 (de) | Bandwickelmaschine zum Herstellen von Wattewickeln aus Faserbändern | |
DE3415447C2 (de) | Vorrichtung zum Abziehen und Aufwickeln von Garn | |
DE4404503A1 (de) | Rotorspinnmaschine | |
DE1535002B1 (de) | Einrichtung zum selbsttaetigen Anspinnen einer ? | |
EP0718422A1 (de) | Maschine zum Herstellen von Wattewickeln aus Faserbändern | |
DE2002373A1 (de) | Verfahren zum Starten einer kombinierten Drahtzieh-,Glueh- und Spulanlage,sowie eineGluehvorrichtung zur Verwirklichung dieses Verfahrens | |
EP0701012B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Antriebe einer Kardiermaschine oder eines Krempels | |
DE3144760C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern des Anspinnvorgangs bei einer Offenend-Rotorspinnmaschine | |
DE2442340B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum OE-Spinnen | |
EP2038458A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kurzen garneffekten | |
DE4020291C2 (de) | ||
DE1510232A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verziehen und Drehen von Faserbaendern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OR8 | Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8105 | Search report available | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |