DE19627808A1 - Bindung für Snowboard o. dgl. - Google Patents

Bindung für Snowboard o. dgl.

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DE19627808A1
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    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C10/00Snowboard bindings
    • A63C10/16Systems for adjusting the direction or position of the bindings
    • A63C10/18Systems for adjusting the direction or position of the bindings about a vertical rotation axis relative to the board

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  • Clamps And Clips (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Bindung für Snowboards od. dgl. mit einer auf der Oberseite des Snowboards od. dgl. anzuord­ nenden Basisplatte sowie einer daran angeordneten Schuhhal­ terung und mit einer zur Halterung der Basisplatte am Snow­ board od. dgl. dienenden kreisförmigen Flanschplatte, welche auf eine kreisförmige Öffnung der Basisplatte aufsetzbar und mit dem Snowboard od. dgl. fest verbindbar ist, wobei ein den Rand der Kreisöffnung überragender Randbereich der Flanschplatte die Basisplatte form- und/oder kraftschlüssig haltert bzw. am Snowboard od. dgl. verspannt.
Die Erfindung bezieht sich auch auf die "kinematisch umge­ kehrte" Anordnung, bei der die Basisplatte kreisförmig und die Flanschplatte ringförmig ist, derart, daß ein Rand am Innenumfang der Flanschplatte den Außenumfangsrand der Ba­ sisplatte überragt und form- bzw. kraftschlüssig haltert bzw. am Snowboard od. dgl. verspannt.
Bindungen der eingangs angegebenen Art sind bekannt und auf dem Markt erhältlich. Die kreisförmige Flanschplatte kann in unterschiedlichen, relativ zueinander in Längs- und Quer­ richtung des Snowboards versetzten Positionen am Snowboard befestigt werden, wobei die Basisplatte zwischen der Ober­ seite des Snowboards und einem eine Randzone der Kreisöff­ nung der Basisplatte übergreifenden Randbereich der Flanschplatte festgeklemmt wird. Durch gegengleiche Verzah­ nungen an den einander zugewandten Stirnseiten der einander überlappenden Randbereiche von Flanschplatte und Kreisöff­ nung der Basisplatte kann die Position der Basisplatte zu­ sätzlich durch Formschluß mit der Flanschplatte gesichert sein.
Der Vorteil dieser Bauweise liegt darin, daß bei der Posi­ tionierung der Flanschplatten lediglich der gewünschte Ab­ stand zwischen den Füßen des Snowboardfahrers auf dem Snow­ board sowie die Positionen der Mittelfußbereiche berücksich­ tigt werden müssen. Die jeweilige Dreheinstellung der Basis­ platte, d. h. die Winkelstellung der Längsachse der Basis­ platte bzw. des Schuhs relativ zur Längsachse des Snow­ boards, kann vor der Verspannung der Basisplatte zwischen Snowboardoberseite und Flanschplatte praktisch beliebig - mit einer durch die ineinander greifenden Verzahnungen an Flansch- und Basisplatte vorgegebenen Feinheit - eingestellt werden.
Gleichzeitig wird berücksichtigt, daß eine nachträgliche Än­ derung der Drehstellung der Basisplatte vergleichsweise oft gewünscht wird, während eine Veränderung der Position der Flanschplatten nur selten notwendig oder wünschenswert ist. Zur Änderung der Drehstellung der Basisplatte braucht die jeweilige Flanschplatte nur so weit gelockert zu werden, daß der Kraft- bzw. Formschluß zwischen den beiden Platten auf­ gehoben wird.
Gleichwohl ist es insbesondere für Snowboards, die im Ver­ leih von vielen Snowboardfahrern kurz nacheinander benutzt werden, erwünscht, die Drehstellung der Basisplatte noch leichter ändern zu können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß über der Flanschplatte eine Spannscheibe angeordnet ist, daß die Flanschplatte am Snowboard od. dgl. bezüglich ihrer Hochachse höhenbeweglich und undrehbar und die Spannscheibe bezüglich ihrer Hochachse höhenbeweglich und drehbar gehaltert ist, und daß die Spannscheibe bei Drehung in einer Richtung zu­ nehmend axial gegen die Flanschplatte verspannt wird und bei Drehung in entgegengesetzter Richtung eine zunehmende Höhen­ beweglichkeit der Flanschplatte ermöglicht.
Die Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, die Flanschplatte durch separate Organe einerseits gegenüber Drehung um die Hochachse und andererseits gegenüber axialen Hüben festzulegen und dabei die letzteren Befestigungsele­ mente so auszubilden, daß eine schnelle Umstellung zwischen axialer Beweglichkeit und axial fester Halterung der Flanschplatte möglich ist.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Flanschplatte eine Hubfederung zugeordnet, welche die Flanschplatte gegen die Spannscheibe zu drängen und damit aus einem Formschluß mit der Basisplatte auszuheben sucht.
In konstruktiv besonders bevorzugter Weise sind Flanschplat­ te und Spannscheibe mittels gemeinsamer Bolzen am Snowboard od. dgl. gehaltert, wobei die Bolzen einerseits in der Flanschplatte angeordnete Löcher praktisch ohne radiales Spiel und andererseits in der Spannscheibe angeordnete bo­ genförmige Langlöcher durchsetzen und an den Bolzen angeord­ nete Köpfe mit an den Langlöchern ausgebildeten Bahnen zu­ sammenwirken, die in einer Richtung der Langlöcher anstei­ gende Rampen bilden.
Dabei können die Bolzen an einer Befestigungsplatte gehal­ tert sein, die sich ihrerseits am Snowboard od. dgl. ver­ stellbar befestigen läßt und als Drehlager der Basisplatte dienen kann.
Bei allen Ausführungsformen kann die Spannscheibe neben ih­ rer Spannfunktion auch die Funktion einer Abdeckung der Flanschplatte übernehmen, so daß Konkavitäten der Flanschplatte sowie deren Befestigungselemente schneedicht überdacht werden und im Mittelfußbereich der Bindung weniger leicht Schnee und Eis haften bleiben kann.
Eine derartige Abdeckplatte ist auch dann vorteilhaft, wenn die Flanschplatte am Snowboard od. dgl. in herkömmlicher Wei­ se unmittelbar durch Schrauben od. dgl. befestigt ist.
Im übrigen wird hinsichtlich bevorzugter Merkmale der Erfin­ dung auf die Ansprüche sowie die nachfolgende Erläuterung der Zeichnung verwiesen, anhand der besonders bevorzugte Ausführungsformen bzw. Merkmale der Erfindung erläutert wer­ den.
Dabei zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht auf die Bindung im Bereich der Flanschplatte,
Fig. 2 ein Schnittbild entsprechend der Schnittlinie II-II in Fig. 1, wobei der verspannte Zustand der Flanschplatte dargestellt ist,
Fig. 3 ein der Fig. 2 entsprechendes Schnittbild bei ange­ hobener Flanschplatte,
Fig. 4 eine Seitenansicht von Befestigungsplatte, Flanschplatte und Spannscheibe in Explosionsdarstel­ lung und
Fig. 5 einen (abgewickelten) Vertikalschnitt längs der bo­ genförmigen Mittellängsachse eines Langloches in der Spannscheibe gemäß der Schnittlinie V-V in Fig. 1.
Die nicht näher dargestellte Snowboardbindung besitzt eine auf der Oberseite des Snowboards 1 anzubringende Basisplatte 2, welche nicht dargestellte Schuhhalterungen trägt und im Mittelfußbereich eine große zentrale Kreisöffnung aufweist, deren Randbereich mit einer stirnseitigen, leicht konischen Verzahnung versehen ist.
Innerhalb der genannten Kreisöffnung ist eine entsprechend kreisförmige Befestigungsplatte 3 angeordnet, welche sich mit dem Snowboard 1 mittels Befestigungsschrauben fest ver­ spannen läßt. Zur Aufnahme der Befestigungsschrauben besitzt das Snowboard üblicherweise vorbereitete, stark belastbare Gewindepositionen bzw. Gewindeteile. Um eine Halterung der Befestigungsplatte 3 in unterschiedlichen Lagen relativ zu den Gewindepositionen bzw. -teilen im Snowboard 1 zu ermög­ lichen, ist in der Befestigungsplatte 3 ein Lochmuster 3′ zur Aufnahme der Befestigungsschrauben vorgesehen. Durch ei­ ne zentrale Öffnung 3′′ in der Befestigungsplatte 3 bleibt bei deren Montage eine ggf. auf dem Snowboard 1 angebrachte Markierung für die gewünschte Position der Befestigungs­ platte 3 sichtbar.
Die Befestigungsplatte 3 vermag die Basisplatte 2 für sich allein nicht zu haltern. Vielmehr bildet die Befestigungs­ platte 3 lediglich einen in Höhenrichtung sehr kurzen Achs­ stumpf, um den sich die Basisplatte 2 zu drehen vermag.
An der Befestigungsplatte 3 sind mehrere, im dargestellten Beispiel vier Gewindestehbolzen 4 angeordnet, auf die sich Schraubhülsen 5 aufdrehen lassen. Diese Schraubhülsen 5 be­ sitzen breitrandige Köpfe mit balliger, entsprechend einem Kugelabschnitt geformter Unterseite.
Im Zentrum der Befestigungsplatte 3 ist eine Schraubendruck­ feder 6 angeordnet.
Mit den auf die Gewindestehbolzen 4 aufgedrehten Schraubhül­ sen 5 werden an der Befestigungsplatte 3 eine Flanschplatte 7 sowie darüber eine Spannscheibe 8 gehaltert. Die Flanschplatte 7 besitzt zur Aufnahme der Schraubhülsen 5 passende Rundlöcher, durch die die Flanschplatte 7 an den Schraubhülsen 5 undrehbar jedoch in Richtung der Hülsenach­ sen axial beweglich gehaltert wird.
Die Flanschplatte 7 ist so bemessen, daß sie den Randbereich der Kreisöffnung der Basisplatte 2 von oben überlappt. Auf der Unterseite des Randbereiches der Flanschplatte 7 ist ei­ ne zur stirnseitigen Verzahnung des Randbereiches der Kreis­ öffnung der Basisplatte 2 gegengleiche Verzahnung ange­ ordnet, welche in die vorgenannte Verzahnung der Basisplatte 2 einzugreifen vermag.
Die Spannscheibe 8 besitzt von den Schraubhülsen 5 durch­ setzte bogenförmige Langlöcher 9, deren Krümmungszentrum in das Zentrum der Spannscheibe 8 fällt. Beidseitig der Lang­ löcher 9 ist eine im Querschnitt kreisbogenförmige Lagerflä­ che 10 für die ballige Unterseite der Köpfe der Schraubhül­ sen 5 ausgebildet, und zwar derart, daß diese Lagerflächen 10 in einer Umfangsrichtung der Spannscheibe 8 ansteigende Rampen bilden, welche an ihren oberen Enden gegenüber der Oberseite der Spannscheibe 8 um ein Maß tiefer liegen, wel­ ches etwa der Höhe der Köpfe der Schraubhülsen 5 entspricht.
Die Schraubendruckfeder 6 sucht die Flanschplatte 7 sowie die Spannscheibe 8 anzuheben, derart, daß der stirnseitig verzahnte Rand der Flanschplatte 7 aus der entsprechenden Gegenverzahnung der Basisplatte 2 auszutreten sucht.
Wird nun die Spannscheibe 8 mittels eines Werkzeuges oder durch Eingriff in Griffmulden 11 um ihr Zentrum gedreht, so gelangen die Köpfe der Schraubhülsen 5 je nach Drehrichtung in den bezüglich der Oberseite der Spannscheibe 8 höheren Bereich der Lagerflächen 10 oder in deren tieferen Bereich.
Im ersteren Fall wird die Spannscheibe 8 zunehmend in Ab­ wärtsrichtung gegen das Snowboard 1 gedrängt, mit der Folge, daß die Flanschplatte 7 gegen das Snowboard 1 niedergedrückt und die Basisplatte 2 zwischen Snowboard 1 und Flanschplatte 7 kraftschlüssig eingeklemmt wird, wobei gleichzeitig die stirnseitige Verzahnung der Flanschplatte 7 in die Gegenver­ zahnung der Basisplatte 2 eingreift, so daß die Basisplatte 2 auch durch Formschluß mit der Flanschplatte 7 in der je­ weiligen Drehstellung festgehalten wird. Gemäß Fig. 5 können die Köpfe der Schraubhülsen 5 am oberen Ende der Lagerflä­ chen 10, d. h. wenn die Spannscheibe axial gegen die Obersei­ te des Snowboards vorgeschoben worden ist, von einer Vertie­ fung 10′ der Lagerfläche rastartig aufgenommen werden, so daß die Lage der Spannscheibe 8 "bajonettartig" gesichert wird.
Wird die Spannscheibe 8 in der entgegengesetzten Richtung gedreht, so gelangen die Köpfe der Schraubhülsen 5 in den bezüglich der Oberseite der Spannscheibe 8 tieferen Bereich der Lagerflächen 10, mit der Folge, daß die Flanschplatte 7 sowie die Spannscheibe 8 von der Schraubendruckfeder 6 ange­ hoben werden, wobei die stirnseitige Verzahnung der Flanschplatte 7 aus der Gegenverzahnung der Basisplatte 2 austritt und die Basisplatte 2 auf dem Snowboard 1 um das Zentrum der Befestigungsplatte 3 gedreht werden kann.
Abweichend von der dargestellten Ausführungsform kann an­ stelle der Schraubendruckfeder 6 auch ein anderes Druckfede­ relement, beispielsweise eine Blattfeder, angeordnet sein.
Gegebenenfalls kann auch auf derartige, die Flanschplatte 7 sowie die Spannscheibe 8 in Aufwärtsrichtung drängende Fe­ derelemente verzichtet werden, wenn die ineinandergreifenden Verzahnungen von Basisplatte 2 und Flanschplatte 7 hinrei­ chend schräge Zahnflanken aufweisen, so daß eine Drehung der Basisplatte 2 möglich wird, sobald die Flanschplatte 7 durch entsprechende Drehverstellung der Spannscheibe 8 eine hin­ reichende Hubbeweglichkeit erreicht.
Die Oberseite der Spannscheibe 8 kann als Beschriftungsträ­ ger od. dgl. dienen und beispielsweise Hinweise auf besondere Eigenschaften der Snowboardbindung tragen. Ggf. kann der Snowboardfahrer auf diese leise darauf aufmerksam gemacht werden, daß Snowboardbindungen, anders als Skibindungen, im Falle eines Sturzes oder einer Kollision nicht auslösen sol­ len.
Abweichend von der dargestellten Ausführungsform kann die Flanschplatte 7 auch direkt am Snowboard 1 befestigt sein. In diesem Falle können Konkavitäten und/oder Befestigungs­ elemente der Flanschplatte 7 durch eine anstelle der Spann­ scheibe 8 angeordneten Abdeckscheibe überdeckt werden, wel­ che beispielsweise mit angeformten Rasthaken in einer Zen­ tralöffnung der Flanschplatte 7 einschnappen kann. Durch die Abdeckscheibe kann, wie bei der Spannscheibe 8, im Mittel­ fußbereich der Bindung eine glatte Fläche gebildet werden, an der kaum Schnee oder Eis haften bleiben können.
Die Abdeckscheibe kann auch auf der Spannscheibe angeordnet sein und die Langlöcher 9, die rampenartigen Gleitbahnen 10 sowie die Köpfe der Schraubhülsen abdecken.
Anstelle der Griffmulden 11 oder zusätzlich zu den Griffmul­ den 11 kann an der Spannscheibe 8 oder an einem damit dreh­ fest verbundenen bzw. verbindbaren Teil, z. B. an der Abdeck­ scheibe, ein Hebel als Handhabe zur Drehung der Spannschei­ be 8 angeordnet sein.
Bei allen Ausführungsformen sollte die Spannscheibe 8 aus einem hochbelastbaren Material bestehen, z. B. Metall oder (armierter) Kunststoff.

Claims (11)

1. Bindung für Snowboards od. dgl., mit einer auf der Ober­ seite des Snowboards od. dgl. anzuordnenden Basisplatte sowie einer daran angeordneten Schuhhalterung und mit einer zur Halterung der Basisplatte am Snowboard od. dgl. dienenden kreisförmigen Flanschplatte, welche auf eine kreisförmige Öffnung der Basisplatte aufsetzbar und mit dem Snowboard od. dgl. fest verbindbar ist, wobei ein den Rand der kreis­ förmigen Öffnung überragender Randbereich der Flanschplatte die Basisplatte form- und/oder kraftschlüssig haltert bzw. am Snowboard od. dgl. verspannt, dadurch gekennzeichnet, daß über der Flanschplatte (7) eine Spannscheibe (8) ange­ ordnet ist, daß die Flanschplatte (7) am Snowboard od. dgl. bezüglich ihrer Hochachse höhenbeweglich und undrehbar und die Spannscheibe (8) bezüglich ihrer Hochachse höhenbeweg­ lich und drehbar gehaltert ist, und daß die Spannscheibe (8) bei Drehung in einer Richtung zunehmend axial gegen die Flanschplatte (7) verspannt wird und bei Drehung in entge­ gengesetzter Richtung eine zunehmende Höhenbeweglichkeit der Flanschplatte (7) ermöglicht.
2. Bindung für Snowboards od. dgl. mit einer auf der Obersei­ te des Snowboards od. dgl. anzuordnenden, in Draufsicht im wesentlichen kreisförmigen Basisplatte sowie einer daran an­ geordneten Schuhhalterung und mit einer zur Halterung der Basisplatte am Snowboard od. dgl. dienenden ringförmigen Flanschplatte, welche auf den Rand der Basisplatte aufsetz­ bar und mit dem Snowboard od. dgl. fest verbindbar ist, wobei ein den Außenrand der Basisplatte überragender Randbereich am Innenumfang der Flanschplatte die Basisplatte form- und/oder kraftschlüssig haltert bzw. am Snowboard od. dgl. verspannt, dadurch gekennzeichnet, daß über der Flanschplatte (7) eine ringförmige Spannscheibe (8) angeordnet ist, daß die Flanschplatte (7) am Snowboard od. dgl. bezüglich ihrer Hochachse höhenbeweglich und undreh­ bar und die Spannscheibe (8) bezüglich ihrer Hochachse hö­ henbeweglich und drehbar gehaltert ist, und daß die Spann­ scheibe (8) bei Drehung in einer Richtung zunehmend axial gegen die Flanschplatte (7) verspannt wird und bei Drehung in entgegengesetzter Richtung eine zunehmende Höhenbeweg­ lichkeit der Flanschplatte (7) ermöglicht.
3. Bindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Flanschplatte (7) eine Hubfederung (5) an­ geordnet ist, welche die Flanschplatte (7) sowie die Spann­ scheibe (8) von der Oberseite des Snowboards (1) od. dgl. ab­ zuheben sucht.
4. Bindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Flanschplatte (7) und Spannscheibe (8) mittels gemeinsa­ mer Bolzen (4, 5) am Snowboard (1) od. dgl. gehaltert sind, wobei die Bolzen (4, 5) einerseits in der Flanschplatte (7) angeordnete Löcher praktisch ohne radiales Spiel und ande­ rerseits in der Spannscheibe (8) angeordnete bogenförmige Langlöcher mit in das Zentrum der Spannscheibe (8) fallendem Krümmungszentrum durchsetzen und wobei an den Bolzen (4, 5) angeordnete Köpfe mit an den Langlöchern (9) ausgebildeten Lagerflächen (10) zusammenwirken, die in einer Richtung der Langlöcher (9) ansteigende Rampen bilden.
5. Bindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Ende der Rampen jeweils Vertiefungen zur Auf­ nahme der Köpfe der Bolzen (4,5) anschließen und mit den Köpfen rastartig bzw. bajonettartig zur Lagesicherung der Spannscheibe zusammenwirken.
6. Bindung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Bolzen, (4, 5) an einer Befestigungsplatte (3) gehal­ tert sind, die sich ihrerseits am Snowboard (1) verstellbar befestigen läßt.
7. Bindung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsplatte (3) als radiales Drehlager der Basisplatte (2) ausgebildet ist.
8. Bindung für Snowboards od. dgl., mit einer auf der Ober­ seite des Snowboards od. dgl. anzuordnenden Basisplatte sowie einer daran angeordneten Schuhhalterung und mit einer zur Halterung am Snowboard od. dgl. dienenden Flanschplatte, wel­ che auf einen Rand der Basisplatte aufsetzbar und mit dem Snowboard od. dgl. fest verspannbar ist, wobei ein den Rand der Basisplatte überragender Randbereich der Flanschplatte die Basisplatte form- und/oder kraftschlüssig am Snowboard haltert, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß über der Flanschplatte (7) eine deren Konkavitäten sowie Befestigungselemente zumindest teilweise überdeckende Ab­ deckscheibe (Spannscheibe 8) angeordnet ist.
9. Bindung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite der Abdeckscheibe im montierten Zustand in etwa gleicher Ebene wie die Oberseite der Basisplatte liegt und/oder eine Tritt- bzw. Stützfläche für den von der Bin­ dung zu halternden Schuh bildet.
10. Bindung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß über der Spannscheibe (8) eine Abdeckscheibe angeordnet ist, welche Konkavitäten der Spannscheibe (8) und/oder deren Halterungen (4, 5) sowie mit den Halterungen (4, 5) zusammen­ wirkende Bereiche (9) abdeckt.
11. Bindung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an der Spannscheibe (8) bzw. an einem damit drehfest verbundenen Teil (Abdeckscheibe) Griffmulden und/oder ein Hebel als Handhabe zur Drehung der Spannscheibe angeordnet sind.
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