DE19627808A1 - Bindung für Snowboard o. dgl. - Google Patents
Bindung für Snowboard o. dgl.Info
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Description
Die Erfindung betrifft eine Bindung für Snowboards od. dgl.
mit einer auf der Oberseite des Snowboards od. dgl. anzuord
nenden Basisplatte sowie einer daran angeordneten Schuhhal
terung und mit einer zur Halterung der Basisplatte am Snow
board od. dgl. dienenden kreisförmigen Flanschplatte, welche
auf eine kreisförmige Öffnung der Basisplatte aufsetzbar und
mit dem Snowboard od. dgl. fest verbindbar ist, wobei ein den
Rand der Kreisöffnung überragender Randbereich der
Flanschplatte die Basisplatte form- und/oder kraftschlüssig
haltert bzw. am Snowboard od. dgl. verspannt.
Die Erfindung bezieht sich auch auf die "kinematisch umge
kehrte" Anordnung, bei der die Basisplatte kreisförmig und
die Flanschplatte ringförmig ist, derart, daß ein Rand am
Innenumfang der Flanschplatte den Außenumfangsrand der Ba
sisplatte überragt und form- bzw. kraftschlüssig haltert
bzw. am Snowboard od. dgl. verspannt.
Bindungen der eingangs angegebenen Art sind bekannt und auf
dem Markt erhältlich. Die kreisförmige Flanschplatte kann in
unterschiedlichen, relativ zueinander in Längs- und Quer
richtung des Snowboards versetzten Positionen am Snowboard
befestigt werden, wobei die Basisplatte zwischen der Ober
seite des Snowboards und einem eine Randzone der Kreisöff
nung der Basisplatte übergreifenden Randbereich der
Flanschplatte festgeklemmt wird. Durch gegengleiche Verzah
nungen an den einander zugewandten Stirnseiten der einander
überlappenden Randbereiche von Flanschplatte und Kreisöff
nung der Basisplatte kann die Position der Basisplatte zu
sätzlich durch Formschluß mit der Flanschplatte gesichert
sein.
Der Vorteil dieser Bauweise liegt darin, daß bei der Posi
tionierung der Flanschplatten lediglich der gewünschte Ab
stand zwischen den Füßen des Snowboardfahrers auf dem Snow
board sowie die Positionen der Mittelfußbereiche berücksich
tigt werden müssen. Die jeweilige Dreheinstellung der Basis
platte, d. h. die Winkelstellung der Längsachse der Basis
platte bzw. des Schuhs relativ zur Längsachse des Snow
boards, kann vor der Verspannung der Basisplatte zwischen
Snowboardoberseite und Flanschplatte praktisch beliebig - mit
einer durch die ineinander greifenden Verzahnungen an
Flansch- und Basisplatte vorgegebenen Feinheit - eingestellt
werden.
Gleichzeitig wird berücksichtigt, daß eine nachträgliche Än
derung der Drehstellung der Basisplatte vergleichsweise oft
gewünscht wird, während eine Veränderung der Position der
Flanschplatten nur selten notwendig oder wünschenswert ist.
Zur Änderung der Drehstellung der Basisplatte braucht die
jeweilige Flanschplatte nur so weit gelockert zu werden, daß
der Kraft- bzw. Formschluß zwischen den beiden Platten auf
gehoben wird.
Gleichwohl ist es insbesondere für Snowboards, die im Ver
leih von vielen Snowboardfahrern kurz nacheinander benutzt
werden, erwünscht, die Drehstellung der Basisplatte noch
leichter ändern zu können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß über
der Flanschplatte eine Spannscheibe angeordnet ist, daß die
Flanschplatte am Snowboard od. dgl. bezüglich ihrer Hochachse
höhenbeweglich und undrehbar und die Spannscheibe bezüglich
ihrer Hochachse höhenbeweglich und drehbar gehaltert ist,
und daß die Spannscheibe bei Drehung in einer Richtung zu
nehmend axial gegen die Flanschplatte verspannt wird und bei
Drehung in entgegengesetzter Richtung eine zunehmende Höhen
beweglichkeit der Flanschplatte ermöglicht.
Die Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, die
Flanschplatte durch separate Organe einerseits gegenüber
Drehung um die Hochachse und andererseits gegenüber axialen
Hüben festzulegen und dabei die letzteren Befestigungsele
mente so auszubilden, daß eine schnelle Umstellung zwischen
axialer Beweglichkeit und axial fester Halterung der
Flanschplatte möglich ist.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist
der Flanschplatte eine Hubfederung zugeordnet, welche die
Flanschplatte gegen die Spannscheibe zu drängen und damit
aus einem Formschluß mit der Basisplatte auszuheben sucht.
In konstruktiv besonders bevorzugter Weise sind Flanschplat
te und Spannscheibe mittels gemeinsamer Bolzen am Snowboard
od. dgl. gehaltert, wobei die Bolzen einerseits in der
Flanschplatte angeordnete Löcher praktisch ohne radiales
Spiel und andererseits in der Spannscheibe angeordnete bo
genförmige Langlöcher durchsetzen und an den Bolzen angeord
nete Köpfe mit an den Langlöchern ausgebildeten Bahnen zu
sammenwirken, die in einer Richtung der Langlöcher anstei
gende Rampen bilden.
Dabei können die Bolzen an einer Befestigungsplatte gehal
tert sein, die sich ihrerseits am Snowboard od. dgl. ver
stellbar befestigen läßt und als Drehlager der Basisplatte
dienen kann.
Bei allen Ausführungsformen kann die Spannscheibe neben ih
rer Spannfunktion auch die Funktion einer Abdeckung der
Flanschplatte übernehmen, so daß Konkavitäten der
Flanschplatte sowie deren Befestigungselemente schneedicht
überdacht werden und im Mittelfußbereich der Bindung weniger
leicht Schnee und Eis haften bleiben kann.
Eine derartige Abdeckplatte ist auch dann vorteilhaft, wenn
die Flanschplatte am Snowboard od. dgl. in herkömmlicher Wei
se unmittelbar durch Schrauben od. dgl. befestigt ist.
Im übrigen wird hinsichtlich bevorzugter Merkmale der Erfin
dung auf die Ansprüche sowie die nachfolgende Erläuterung
der Zeichnung verwiesen, anhand der besonders bevorzugte
Ausführungsformen bzw. Merkmale der Erfindung erläutert wer
den.
Dabei zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht auf die Bindung im Bereich der
Flanschplatte,
Fig. 2 ein Schnittbild entsprechend der Schnittlinie II-II
in Fig. 1, wobei der verspannte Zustand der
Flanschplatte dargestellt ist,
Fig. 3 ein der Fig. 2 entsprechendes Schnittbild bei ange
hobener Flanschplatte,
Fig. 4 eine Seitenansicht von Befestigungsplatte,
Flanschplatte und Spannscheibe in Explosionsdarstel
lung und
Fig. 5 einen (abgewickelten) Vertikalschnitt längs der bo
genförmigen Mittellängsachse eines Langloches in der
Spannscheibe gemäß der Schnittlinie V-V in
Fig. 1.
Die nicht näher dargestellte Snowboardbindung besitzt eine
auf der Oberseite des Snowboards 1 anzubringende Basisplatte
2, welche nicht dargestellte Schuhhalterungen trägt und im
Mittelfußbereich eine große zentrale Kreisöffnung aufweist,
deren Randbereich mit einer stirnseitigen, leicht konischen
Verzahnung versehen ist.
Innerhalb der genannten Kreisöffnung ist eine entsprechend
kreisförmige Befestigungsplatte 3 angeordnet, welche sich
mit dem Snowboard 1 mittels Befestigungsschrauben fest ver
spannen läßt. Zur Aufnahme der Befestigungsschrauben besitzt
das Snowboard üblicherweise vorbereitete, stark belastbare
Gewindepositionen bzw. Gewindeteile. Um eine Halterung der
Befestigungsplatte 3 in unterschiedlichen Lagen relativ zu
den Gewindepositionen bzw. -teilen im Snowboard 1 zu ermög
lichen, ist in der Befestigungsplatte 3 ein Lochmuster 3′
zur Aufnahme der Befestigungsschrauben vorgesehen. Durch ei
ne zentrale Öffnung 3′′ in der Befestigungsplatte 3 bleibt
bei deren Montage eine ggf. auf dem Snowboard 1 angebrachte
Markierung für die gewünschte Position der Befestigungs
platte 3 sichtbar.
Die Befestigungsplatte 3 vermag die Basisplatte 2 für sich
allein nicht zu haltern. Vielmehr bildet die Befestigungs
platte 3 lediglich einen in Höhenrichtung sehr kurzen Achs
stumpf, um den sich die Basisplatte 2 zu drehen vermag.
An der Befestigungsplatte 3 sind mehrere, im dargestellten
Beispiel vier Gewindestehbolzen 4 angeordnet, auf die sich
Schraubhülsen 5 aufdrehen lassen. Diese Schraubhülsen 5 be
sitzen breitrandige Köpfe mit balliger, entsprechend einem
Kugelabschnitt geformter Unterseite.
Im Zentrum der Befestigungsplatte 3 ist eine Schraubendruck
feder 6 angeordnet.
Mit den auf die Gewindestehbolzen 4 aufgedrehten Schraubhül
sen 5 werden an der Befestigungsplatte 3 eine Flanschplatte
7 sowie darüber eine Spannscheibe 8 gehaltert. Die
Flanschplatte 7 besitzt zur Aufnahme der Schraubhülsen 5
passende Rundlöcher, durch die die Flanschplatte 7 an den
Schraubhülsen 5 undrehbar jedoch in Richtung der Hülsenach
sen axial beweglich gehaltert wird.
Die Flanschplatte 7 ist so bemessen, daß sie den Randbereich
der Kreisöffnung der Basisplatte 2 von oben überlappt. Auf
der Unterseite des Randbereiches der Flanschplatte 7 ist ei
ne zur stirnseitigen Verzahnung des Randbereiches der Kreis
öffnung der Basisplatte 2 gegengleiche Verzahnung ange
ordnet, welche in die vorgenannte Verzahnung der Basisplatte
2 einzugreifen vermag.
Die Spannscheibe 8 besitzt von den Schraubhülsen 5 durch
setzte bogenförmige Langlöcher 9, deren Krümmungszentrum in
das Zentrum der Spannscheibe 8 fällt. Beidseitig der Lang
löcher 9 ist eine im Querschnitt kreisbogenförmige Lagerflä
che 10 für die ballige Unterseite der Köpfe der Schraubhül
sen 5 ausgebildet, und zwar derart, daß diese Lagerflächen
10 in einer Umfangsrichtung der Spannscheibe 8 ansteigende
Rampen bilden, welche an ihren oberen Enden gegenüber der
Oberseite der Spannscheibe 8 um ein Maß tiefer liegen, wel
ches etwa der Höhe der Köpfe der Schraubhülsen 5 entspricht.
Die Schraubendruckfeder 6 sucht die Flanschplatte 7 sowie
die Spannscheibe 8 anzuheben, derart, daß der stirnseitig
verzahnte Rand der Flanschplatte 7 aus der entsprechenden
Gegenverzahnung der Basisplatte 2 auszutreten sucht.
Wird nun die Spannscheibe 8 mittels eines Werkzeuges oder
durch Eingriff in Griffmulden 11 um ihr Zentrum gedreht, so
gelangen die Köpfe der Schraubhülsen 5 je nach Drehrichtung
in den bezüglich der Oberseite der Spannscheibe 8 höheren
Bereich der Lagerflächen 10 oder in deren tieferen Bereich.
Im ersteren Fall wird die Spannscheibe 8 zunehmend in Ab
wärtsrichtung gegen das Snowboard 1 gedrängt, mit der Folge,
daß die Flanschplatte 7 gegen das Snowboard 1 niedergedrückt
und die Basisplatte 2 zwischen Snowboard 1 und Flanschplatte
7 kraftschlüssig eingeklemmt wird, wobei gleichzeitig die
stirnseitige Verzahnung der Flanschplatte 7 in die Gegenver
zahnung der Basisplatte 2 eingreift, so daß die Basisplatte
2 auch durch Formschluß mit der Flanschplatte 7 in der je
weiligen Drehstellung festgehalten wird. Gemäß Fig. 5 können
die Köpfe der Schraubhülsen 5 am oberen Ende der Lagerflä
chen 10, d. h. wenn die Spannscheibe axial gegen die Obersei
te des Snowboards vorgeschoben worden ist, von einer Vertie
fung 10′ der Lagerfläche rastartig aufgenommen werden, so
daß die Lage der Spannscheibe 8 "bajonettartig" gesichert
wird.
Wird die Spannscheibe 8 in der entgegengesetzten Richtung
gedreht, so gelangen die Köpfe der Schraubhülsen 5 in den
bezüglich der Oberseite der Spannscheibe 8 tieferen Bereich
der Lagerflächen 10, mit der Folge, daß die Flanschplatte 7
sowie die Spannscheibe 8 von der Schraubendruckfeder 6 ange
hoben werden, wobei die stirnseitige Verzahnung der
Flanschplatte 7 aus der Gegenverzahnung der Basisplatte 2
austritt und die Basisplatte 2 auf dem Snowboard 1 um das
Zentrum der Befestigungsplatte 3 gedreht werden kann.
Abweichend von der dargestellten Ausführungsform kann an
stelle der Schraubendruckfeder 6 auch ein anderes Druckfede
relement, beispielsweise eine Blattfeder, angeordnet sein.
Gegebenenfalls kann auch auf derartige, die Flanschplatte 7
sowie die Spannscheibe 8 in Aufwärtsrichtung drängende Fe
derelemente verzichtet werden, wenn die ineinandergreifenden
Verzahnungen von Basisplatte 2 und Flanschplatte 7 hinrei
chend schräge Zahnflanken aufweisen, so daß eine Drehung der
Basisplatte 2 möglich wird, sobald die Flanschplatte 7 durch
entsprechende Drehverstellung der Spannscheibe 8 eine hin
reichende Hubbeweglichkeit erreicht.
Die Oberseite der Spannscheibe 8 kann als Beschriftungsträ
ger od. dgl. dienen und beispielsweise Hinweise auf besondere
Eigenschaften der Snowboardbindung tragen. Ggf. kann der
Snowboardfahrer auf diese leise darauf aufmerksam gemacht
werden, daß Snowboardbindungen, anders als Skibindungen, im
Falle eines Sturzes oder einer Kollision nicht auslösen sol
len.
Abweichend von der dargestellten Ausführungsform kann die
Flanschplatte 7 auch direkt am Snowboard 1 befestigt sein.
In diesem Falle können Konkavitäten und/oder Befestigungs
elemente der Flanschplatte 7 durch eine anstelle der Spann
scheibe 8 angeordneten Abdeckscheibe überdeckt werden, wel
che beispielsweise mit angeformten Rasthaken in einer Zen
tralöffnung der Flanschplatte 7 einschnappen kann. Durch die
Abdeckscheibe kann, wie bei der Spannscheibe 8, im Mittel
fußbereich der Bindung eine glatte Fläche gebildet werden,
an der kaum Schnee oder Eis haften bleiben können.
Die Abdeckscheibe kann auch auf der Spannscheibe angeordnet
sein und die Langlöcher 9, die rampenartigen Gleitbahnen 10
sowie die Köpfe der Schraubhülsen abdecken.
Anstelle der Griffmulden 11 oder zusätzlich zu den Griffmul
den 11 kann an der Spannscheibe 8 oder an einem damit dreh
fest verbundenen bzw. verbindbaren Teil, z. B. an der Abdeck
scheibe, ein Hebel als Handhabe zur Drehung der Spannschei
be 8 angeordnet sein.
Bei allen Ausführungsformen sollte die Spannscheibe 8 aus
einem hochbelastbaren Material bestehen, z. B. Metall oder
(armierter) Kunststoff.
Claims (11)
1. Bindung für Snowboards od. dgl., mit einer auf der Ober
seite des Snowboards od. dgl. anzuordnenden Basisplatte sowie
einer daran angeordneten Schuhhalterung und mit einer zur
Halterung der Basisplatte am Snowboard od. dgl. dienenden
kreisförmigen Flanschplatte, welche auf eine kreisförmige
Öffnung der Basisplatte aufsetzbar und mit dem Snowboard
od. dgl. fest verbindbar ist, wobei ein den Rand der kreis
förmigen Öffnung überragender Randbereich der Flanschplatte
die Basisplatte form- und/oder kraftschlüssig haltert bzw.
am Snowboard od. dgl. verspannt,
dadurch gekennzeichnet,
daß über der Flanschplatte (7) eine Spannscheibe (8) ange
ordnet ist, daß die Flanschplatte (7) am Snowboard od. dgl.
bezüglich ihrer Hochachse höhenbeweglich und undrehbar und
die Spannscheibe (8) bezüglich ihrer Hochachse höhenbeweg
lich und drehbar gehaltert ist, und daß die Spannscheibe (8)
bei Drehung in einer Richtung zunehmend axial gegen die
Flanschplatte (7) verspannt wird und bei Drehung in entge
gengesetzter Richtung eine zunehmende Höhenbeweglichkeit der
Flanschplatte (7) ermöglicht.
2. Bindung für Snowboards od. dgl. mit einer auf der Obersei
te des Snowboards od. dgl. anzuordnenden, in Draufsicht im
wesentlichen kreisförmigen Basisplatte sowie einer daran an
geordneten Schuhhalterung und mit einer zur Halterung der
Basisplatte am Snowboard od. dgl. dienenden ringförmigen
Flanschplatte, welche auf den Rand der Basisplatte aufsetz
bar und mit dem Snowboard od. dgl. fest verbindbar ist, wobei
ein den Außenrand der Basisplatte überragender Randbereich
am Innenumfang der Flanschplatte die Basisplatte form- und/oder
kraftschlüssig haltert bzw. am Snowboard od. dgl.
verspannt,
dadurch gekennzeichnet,
daß über der Flanschplatte (7) eine ringförmige Spannscheibe
(8) angeordnet ist, daß die Flanschplatte (7) am Snowboard
od. dgl. bezüglich ihrer Hochachse höhenbeweglich und undreh
bar und die Spannscheibe (8) bezüglich ihrer Hochachse hö
henbeweglich und drehbar gehaltert ist, und daß die Spann
scheibe (8) bei Drehung in einer Richtung zunehmend axial
gegen die Flanschplatte (7) verspannt wird und bei Drehung
in entgegengesetzter Richtung eine zunehmende Höhenbeweg
lichkeit der Flanschplatte (7) ermöglicht.
3. Bindung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß unterhalb der Flanschplatte (7) eine Hubfederung (5) an
geordnet ist, welche die Flanschplatte (7) sowie die Spann
scheibe (8) von der Oberseite des Snowboards (1) od. dgl. ab
zuheben sucht.
4. Bindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß Flanschplatte (7) und Spannscheibe (8) mittels gemeinsa
mer Bolzen (4, 5) am Snowboard (1) od. dgl. gehaltert sind,
wobei die Bolzen (4, 5) einerseits in der Flanschplatte (7)
angeordnete Löcher praktisch ohne radiales Spiel und ande
rerseits in der Spannscheibe (8) angeordnete bogenförmige
Langlöcher mit in das Zentrum der Spannscheibe (8) fallendem
Krümmungszentrum durchsetzen und wobei an den Bolzen (4, 5)
angeordnete Köpfe mit an den Langlöchern (9) ausgebildeten
Lagerflächen (10) zusammenwirken, die in einer Richtung der
Langlöcher (9) ansteigende Rampen bilden.
5. Bindung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß am oberen Ende der Rampen jeweils Vertiefungen zur Auf
nahme der Köpfe der Bolzen (4,5) anschließen und mit den
Köpfen rastartig bzw. bajonettartig zur Lagesicherung der
Spannscheibe zusammenwirken.
6. Bindung nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bolzen, (4, 5) an einer Befestigungsplatte (3) gehal
tert sind, die sich ihrerseits am Snowboard (1) verstellbar
befestigen läßt.
7. Bindung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Befestigungsplatte (3) als radiales Drehlager der
Basisplatte (2) ausgebildet ist.
8. Bindung für Snowboards od. dgl., mit einer auf der Ober
seite des Snowboards od. dgl. anzuordnenden Basisplatte sowie
einer daran angeordneten Schuhhalterung und mit einer zur
Halterung am Snowboard od. dgl. dienenden Flanschplatte, wel
che auf einen Rand der Basisplatte aufsetzbar und mit dem
Snowboard od. dgl. fest verspannbar ist, wobei ein den Rand
der Basisplatte überragender Randbereich der Flanschplatte
die Basisplatte form- und/oder kraftschlüssig am Snowboard
haltert, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß über der Flanschplatte (7) eine deren Konkavitäten sowie
Befestigungselemente zumindest teilweise überdeckende Ab
deckscheibe (Spannscheibe 8) angeordnet ist.
9. Bindung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Oberseite der Abdeckscheibe im montierten Zustand in
etwa gleicher Ebene wie die Oberseite der Basisplatte liegt
und/oder eine Tritt- bzw. Stützfläche für den von der Bin
dung zu halternden Schuh bildet.
10. Bindung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß über der Spannscheibe (8) eine Abdeckscheibe angeordnet
ist, welche Konkavitäten der Spannscheibe (8) und/oder deren
Halterungen (4, 5) sowie mit den Halterungen (4, 5) zusammen
wirkende Bereiche (9) abdeckt.
11. Bindung nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Spannscheibe (8) bzw. an einem damit drehfest
verbundenen Teil (Abdeckscheibe) Griffmulden und/oder ein
Hebel als Handhabe zur Drehung der Spannscheibe angeordnet
sind.
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