DE19624503A1 - Hängefördereinrichtung - Google Patents
HängefördereinrichtungInfo
- Publication number
- DE19624503A1 DE19624503A1 DE19624503A DE19624503A DE19624503A1 DE 19624503 A1 DE19624503 A1 DE 19624503A1 DE 19624503 A DE19624503 A DE 19624503A DE 19624503 A DE19624503 A DE 19624503A DE 19624503 A1 DE19624503 A1 DE 19624503A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- guide
- conveying
- incoming
- overhead conveyor
- conveying means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/02—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for articles, e.g. for containers
- B65G19/025—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for articles, e.g. for containers for suspended articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/60—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices to or from conveyors of the suspended, e.g. trolley, type
- B65G47/61—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices to or from conveyors of the suspended, e.g. trolley, type for articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Hängefördereinrichtung
mit einem Förderweg für auf Schienen abgehängt geförderte
Fördermittel.
Anders als bei Flurfördersystemen, die auf Rollen und in
Gleisen geförderte Fördermittel aufweisen, sind Weichen und
andere Übergänge zwischen zwei Schienen bei Hängeförderein
richtungen für abgehängt geförderte Fördermittel konstruktiv
schwieriger in der Ausgestaltung, da sich Fördermittel für
Hängefördereinrichtungen naturgemäß sowohl oberhalb als auch
unterhalb der Schienen erstrecken, auf denen sie gefördert
werden. Deshalb kann nicht auf die einfache Führung eines
Gleises zurückgegriffen werden.
Weichen und Übergänge von Schiene zu Schiene für Hängeför
dereinrichtungen sind in großer Zahl bekannt. So zeigt bei
spielsweise die EP 582 041 A1 eine Hängefördereinrichtung für
ein abgehängtes Fördermittel, das einen Träger und zwei Lauf
rollen aufweist, die symmetrisch zur beim Fördern vertikalen
Längsmittellinie des Trägers angeordnet sind und seitlich vom
Träger vorstehen. Die Laufrollen sind entweder konisch ausge
bildet oder haben eine zylindrische Form und sind um nach un
ten geneigte Achsen drehbar, so daß sie in der Lage sind,
nach außen unten geneigte Laufflächen einer Schiene zu über
greifen und auf ihnen abzurollen, wobei das Fördermittel so
wohl mit beiden Laufrollen gleichzeitig zwei Laufbahnen als
auch mit jeweils nur einer Laufrolle auf einer Laufbahn rol
len kann.
Zusätzlich zu den Laufrollen enthält das Fördermittel zwei im
wesentlichen rechtwinklig zur Längsmittellinie des Trägers
verlaufende Auflageflächen beidseitig der Längsmittellinie,
mit denen das Fördermittel auf Trageflächen abgelegt werden
kann. Werden die Trageflächen bewegt, so wird jedes Förder
mittel über den Förderweg getragen. Diese Tragefläche kann
beispielsweise auf einem Umlenkrad angeordnet sein, das das
Fördermittel durch eine Weiche trägt, in der das Fördermittel
entweder auf der in die Weiche einlaufenden Tragefläche des
Umlenkrades verbleibt und wieder aus der Weiche ausläuft,
oder auf einen angrenzenden Schienenweg gebracht wird, und
auf diesem Schienenweg aus der Weiche ausläuft.
Die Weiche enthält einen Drücker, der eine nach unten offene
Nut aufweist. In die Nut läuft ein am Fördermittel in Verlän
gerung seiner senkrechten Längsmittellinie angeordneter Vor
sprung ein, der je nach Stellung des Drückers an die eine
oder die andere der beiden die Nut begrenzenden Führungsflä
chen anschlägt, und je nach Stellung des Drückers entweder
auf dem Umlenkrad festgehalten wird oder auf den zweiten
Schienenweg geleitet wird. Mit dieser Ausgestaltung kann je
doch nur eine einzige einlaufende Schiene mit zwei auslaufen
den Schienen verbunden werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hängeför
dereinrichtung bereitzustellen, mit der Fördermittel auf kon
struktiv einfache Weise von mehr als zwei ankommenden Schie
nen auf einen weiteren Schienenweg übergeleitet werden kön
nen.
Die Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung ist sichergestellt,
daß auch bei mehr als einer einlaufenden Schiene kein Förder
mittel an eine seinen Weg versperrende Fläche prallt, egal
auf welcher Schiene das Fördermittel ankommt. Durch die ver
breiterte Einlauföffnung, die alle Schienen abdeckt, wird si
chergestellt, daß jedes Fördermittel auf jeden Fall und aus
jeder Richtung ungehindert in die Führung einlaufen kann und
von ihr in die gewünschte Richtung dirigiert wird.
Besonders vorteilhaft ist die erfindungsgemäße Ausgestaltung
bei der Konstruktion einer Weiche gemäß Anspruch 2, wenn mehr
als eine aus der Weiche aus laufende Schiene zu bedienen ist
und die Führung dabei bewegt werden muß. Auch in diesem Falle
ist sichergestellt, daß alle ankommenden Fördermittel in die
Weiche eintreten können, egal von welcher Richtung sie kom
men. Keiner der einlaufenden Förderwege wird durch die beweg
bare Führung abgesperrt. Vielmehr bleibt der Einlauf der Wei
che immer und für alle Richtungen offen, während nur die Aus
lauföffnung auf die gewünschte Richtung bzw. den gewünschte
Förderer verschwenkt wird.
Durch die Ausgestaltung nach Anspruch 3 wird der Einlauf der
Fördermittel in die Weiche verbessert.
Die Merkmale nach Anspruch 4 verringern den erforderlichen
Schwenkwinkel.
Die Ansprüche 5 und 6 beschreiben besonders bevorzugte Ausge
staltungen der Führung.
Durch die Ausgestaltung nach Anspruch 7 wird ein glatter,
steter Durchlauf der Fördermittel durch die Führung erreicht.
Die Ansprüche 8 bis 12 beschreiben besonders bevorzugte Aus
gestaltungen der erfindungsgemäßen Hängefördereinrichtung.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand
der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Teildarstellung eines ersten Aus
führungsbeispieles einer erfindungsge
mäßen Hängefördereinrichtung in Drauf
sicht,
Fig. 2 ein Detail der Hängefördereinrichtung
gemäß Fig. 1 in Vorderansicht,
Fig. 3 eine Darstellung ähnlich Fig. 2 eines
weiteren Ausführungsbeispieles einer
erfindungsgemäßen Hängefördereinrich
tung,
Fig. 4A-4C eine Ansicht von unten, eine
Seitenansicht und eine Vorderansicht
einer Führung für die erfindungsgemäße
Hängefördereinrichtung,
Fig. 5A+5B verschiedene Betriebsweisen der Hänge
fördereinrichtung gemäß den Fig. 1 und
2, und
Fig. 6A+6B verschiedene Betriebsweisen der Hänge
fördereinrichtung gemäß Fig. 3.
Die Fig. 1 und 2 zeigen einen Ausschnitt aus einer Hängeför
dereinrichtung 1. Die Hängefördereinrichtung 1 enthält zwei
jeweils um eine senkrechte Mittelachse in den durch Pfeile
angedeuteten Richtungen gegenläufig drehbar angetriebene Rä
der 2a und 2b z. B. durch Förderbänder angetrieben, die je
weils einen sich parallel zur Drehachse erstreckenden, fel
genartigen Steg 3a bzw. 3b aufweisen, der an seiner oberen
Kante einen horizontalen, d. h. senkrecht zur Drehachse ver
laufenden, über den jeweiligen Steg 3a und 3b nach außen vor
stehenden Flansch 4a, 4b aufweisen. Die Oberseite jedes Flan
sches 4a, 4b ist als Tragefläche 5a, 5b für ein Fördermittel
6 ausgebildet.
Das Fördermittel 6 entspricht dem Fördermittel nach der EP
582 047, die durch Bezugnahme hiermit eingeschlossen wird.
Das Fördermittel 6 weist einen langgestreckt stabförmigen
Träger 7 auf, der mit seiner Längsmittellinie 7a annähernd
senkrecht stehend gefördert wird. Der Träger 7 weist an sei
nem unteren Ende einen Haken 8 zum Befestigen der zu fördern
den Gegenstände auf. In der Nähe des oberen Endes des Trägers
7 sind symmetrisch beiderseits der Längsmittellinie 7a zwei
im wesentlichen kegelstumpfförmige Laufrollen 9a, 9b angeord
net, die um eine horizontale und senkrecht zur Längsmittelli
nie 7a verlaufende Drehachse drehbar sind. Die kegel
stumpfförmigen Laufrollen 9a, 9b sind so am Träger 7 befe
stigt, daß sich ihr größerer Durchmesser außen befindet. Über
den Laufrollen 9a, 9b steht vom Träger 7 beidseitig und par
allel zur Drehachse der Laufrollen 9a, 9b jeweils ein Steg
10a und 10b vor, dessen untere Fläche als Auflagefläche 11a,
11b ausgebildet ist, mit denen das Fördermittel 6 auf den
entsprechenden Trageflächen 5a bzw. 5b der Flansche 4a bzw.
4b der Räder 2a bzw. 2b so aufliegen kann, daß das Fördermit
tel 6 bei der Drehung der Räder 2a bzw. 2b mitgenommen wird.
Zweckmäßigerweise ist unterhalb des Steges 10a bzw. 10b ein
weiterer Steg 12a bzw. 12b am Träger 7 angeordnet, der paral
lel zum ersten Steg 10a bzw. 10b verläuft und zu ihm einen
Abstand aufweist, der der Dicke des Flansches 4a bzw. 4b ent
spricht, so daß ein Abkippen des Fördermittels 6 verhindert
wird, wenn das Fördermittel 6 nur von einem der beiden Räder
2a, 2b getragen wird.
Zwischen den Laufrollen 9a und 9b und dem Haken 8 stehen am
Träger 7 verschiedene Reibflächen 13a bzw. 13b vor, die mit
verschiedenen an den Rädern 2a bzw. 2b angeordneten Reib
bandantrieben 14a bzw. 14b in Eingriff kommen können, die
eine schlupfarme Mitnahme der Fördermittel 6 bei der Drehung
der Räder 2a bzw. 2b ermöglichen. Die unteren Reibbandantrie
be 14a, 14b können zum Antreiben der Räder 2a, 2b verwendet
werden und beaufschlagen die unteren Reibflächen 13a, 13b -
wenn überhaupt - nur fallweise.
Das Fördermittel 6 weist in Verlängerung der senkrechten
Längsmittellinie 7a am dem Haken entgegengesetzten, oberen
Ende einen Vorsprung 15 auf, der an jeder Seite mit einer An
schlagfläche 15a und 15b versehen ist.
Zwischen den Anschlagflächen 15a und 15b ist der Vorsprung 15
so breit, daß er eine Nut 16 in einer als Weiche ausgebilde
ten Führung 17 durchlaufen kann, die an der Stelle der größ
ten Annäherung der beiden Räder 2a, 2b (Fig. 1) angeordnet
ist. Wie insbesondere in den Fig. 4A bis 4C ersichtlich, be
steht die Führung 17 aus einer langgestreckten Leiste, in die
die Nut 16 in Längsrichtung und von einer Seite her eingear
beitet ist. Die Führung 17 enthält eine Einlauföffnung 17a
und eine Auslauföffnung 17b. Die Einlauföffnung 17a ist brei
ter als die Auslauföffnung 17b, was durch trichterförmiges
Zusammenlaufen der geradlinigen Seitenwände 16a und 16b der
Nut 16 erreicht wird, die als Führungsflächen für den Vor
sprung 15 ausgebildet sind. Im dargestellten Ausführungsbei
spiel erstrecken sich die Seitenflächen 16a, 16b der Nut 16
geradlinig zwischen der Einlauföffnung 17a und der Auslauf
öffnung 17b, so daß sich die Nut 16 zwischen den beiden Öff
nungen kontinuierlich verjüngt. Es ist jedoch auch möglich,
die Nut nur mit einem Einlauftrichter im Bereich der Einlauf
öffnung zu versehen und die Nut dann zwischen dem Ende des
Einlauftrichters und der Auslauföffnung mit gleicher Breite,
d. h. der Breite der Auslauföffnung, auszuformen.
An der leistenförmigen Führung 17 ist im Bereich der Einlauf
öffnung 17a eine Befestigungslasche 18 für einen in Fig. 2
dargestellten Stellzylinder 19 vorgesehen. Zwischen der Ein
lauföffnung 17a und der Auslauföffnung 17b, jedoch näher zur
Einlauf- als zur Auslauföffnung, ist die Führung 17 mit Hilfe
eines Schwenkzapfens 20 an einem ortsfesten Rahmen 21 um eine
Schwenkachse 20a schwenkbar gelagert. Wie Fig. 1 zeigt, be
findet sich die Schwenkachse 20a an der Stelle des geringsten
Abtandes der Flansche 4a, 4b der Räder 2a, 2b. Wie Fig. 2
zeigt, haben die Stirnkanten der Flansche 4a, 4b an dieser
Stelle einen Abstand zueinander, der die Breite des Trägers 7
geringfügig übersteigt, so daß das Fördermittel 6 ungehindert
zwischen den beiden Rädern 2a, 2b hindurchlaufen kann.
In Fig. 1 sind gestrichelt Förderwege 15.1 bis 15.4 eingetra
gen, die der Vorsprung 15 mit seinen Anschlagflächen 15a,
15b, genauer die sich durch den Vorsprung 15 erstreckende
Längsmittellinie auf dem Weg über die Räder 2a, 2b zurück
legt. Ein mit seiner Auflagefläche 11a auf der Tragefläche
4a des Rades 2 hängendes Fördermittel 6 läuft somit entlang
des Förderweges 15.1 in den Bereich der Führung 17 ein und
verläßt die Führung 17 entlang des Förderweges 15.2 . . Ein mit
seiner Auflagefläche 11b auf der Tragefläche 5b des Rades 2b
aufliegendes Fördermittel 6 tritt entlang des Förderweges
15.3 in den Bereich der Führung 17 ein und verläßt sie auf
dem Förderweg 15.4. Alle Förderwege 15.1 bis 15.4 laufen im
Bereich des geringsten Abstandes zwischen den Rädern 2a, 2b
in einem Punkt zusammen.
Die Führung 17 ist oberhalb des geringsten Abstandes zwischen
den beiden Rädern 2a, 2b so angeordnet, daß die Einlauföff
nung 17a über den einlaufenden Förderwegen 15.1, 15.3 und die
Auslauföffnung 17b über den auslaufenden Förderwegen 15.2 und
15.4 angeordnet ist. Über den Stellzylinder 19 ist die Füh
rung um ihre Schwenkachse 20a derart verschwenkbar, daß die
Auslauföffnung 17b wahlweise über dem auslaufenden Förderweg
15.2 oder dem auslaufenden Förderweg 15.4 anzuordnen ist. Die
Auslauföffnung 17b weist dabei eine Breite b auf, die gering
fügig größer als die Breite des Vorsprunges 15 zwischen sei
nen Anschlagflächen 15a, 15b ist.
Die Einlauföffnung 17a weist eine Breite B auf, die so bemes
sen ist, daß die Einlauföffnung 17a alle einlaufenden Förder
wege 15.1 und 15.3 überspannt, so daß die Vorsprünge 15 von
Fördermitteln 6 in die Führung 17 einlaufen können, egal auf
welchem der einlaufenden Förderwege 15.1 und 15.3 diese an
kommen und egal auf welchen auslaufenden Förderweg 15.2 und 15.4
die Auslauföffnung 17b ausgerichtet ist. Die Breite B
hängt somit vom Abstand der Einlauföffnung 17a zur engsten
Stelle zwischen beiden Rädern 2a, 2b, vom Durchmesser der Rä
der 2a, 2b, und von der Breite des Vorsprungs 15 zwischen den
Anschlagflächen 15a, 15b ab.
Um den Einlauf in die Führung 17 und den Auslauf der Förder
mittel 6 aus ihr heraus zu verbessern, ist jeweils eine Ein
laufführung 22 und eine Auslaufführung 23 vorgesehen. Beide
Laufführungen sind oberhalb der Räder 2a, 2b am Rahmen 21 be
festigt und weisen jeweils zwei Schenkel 22a, 22b und 23a,
23b auf, die um den gleichen Krümmungsmittelpunkt wie die Rä
der 2a, 2b gekrümmt und außerhalb sowie oberhalb der Trage
fläche 5a, 5b des zugeordneten Rades 2a, 2b angeordnet sind,
wobei der Abstand so bemessen ist, daß das Fördermittel 6 so
weit wie möglich nach innen, d. h. in Richtung auf die Dreh
achse des jeweiligen Rades 2a, 2b geschoben und in dieser
Stellung gehalten wird, so daß im wesentlichen die gesamte
Auflagefläche 11a bzw. 11b am Steg 10a bzw. 10b auf dem je
weiligen Flansch 4a, 4b der Räder 2a, 2b aufliegt. Die Füh
rungen 22 und 23 enden bzw. beginnen so nahe wie möglich an
derjenigen Stelle, an der die Räder 2a, 2b den geringstmögli
chen Abstand zueinander aufweisen.
Fig. 3 zeigt eine weitere Ausgestaltung bzw. einen anderen
Ausschnitt der Hängefördereinrichtung 1, wobei eines der Rä
der 2a, das Fördermittel 6 und die Führung 17 mit ihrem
Stellzylinder 19 der bereits in den Fig. 1, 2 und 4 beschrie
benen Art zu sehen sind. Diese Bauteile werden nicht nochmals
erläutert. In Fig. 3 dient die Führung 17 der Überleitung des
Fördermittels 6 vom Rad 2a auf eine geradlinige Schiene 24,
die analog der Schiene gemäß EP 582 047 ausgebildet ist, auf
die hiermit verwiesen werden soll. Die Schiene 24 ist am Rah
men 21 abgehängt und weist eine Laufbahn 25 auf, die analog
der Neigung des Mantels der kegelstumpfförmigen Laufrollen
9a, 9b nach außen unten geneigt ist, so daß eine Spitze 25a
der Laufbahn 25 in eine innenliegende, vom kleineren Durch
messer der kegelstumpfförmigen Laufrollen 9a, 9b gebildete
Kehle eingreift, so daß das Fördermittel 6 an einer Laufrolle
abgehängt und durch ein nicht gezeichnetes Antriebsmittel,
beispielsweise einen Reibbandantrieb, über die Schiene 24 ge
führt wird.
Zum Überführen des Fördermittels 6 vom Rad 2a auf die Schiene
24 verläuft die Schiene 24 tangential zum Rad 2a, wobei zu
mindest im Bereich ihrer größten Annäherung der Flansch 4a
unter den Steg 10a greifen kann und Laufrolle 9b mit der
Laufbahn 25 in Eingriff gelangen kann. Um die Übergabe des
Fördermittels 6 vom Rad 2a zur Schiene 24 zu ermöglichen, ist
im Bereich der größten Annäherung, in dem das Fördermittel 6
sicher vom Flansch 4a gehalten wird, die Laufbahn 25 mit ih
rer Spitze 25 ausgeschnitten, so daß die kegelstumpfförmige
Rolle in die Schiene eintreten kann und im weiteren Verlauf
der Förderung hinter die Laufbahn 25 gelangt.
Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Hängefördereinrich
tung wird nachfolgend beschrieben.
In Fig. 5A sollen alle auf den einlaufenden Förderwegen 15.1
und 15.3 ankommenden Fördermittel 6 auf den Förderweg 15.4
geleitet werden. Zu diesem Zweck wird die Führung 17 so ver
schwenkt, daß ihre Auslauföffnung 17b auf den Förderweg 15.4
ausgerichtet ist. Da die Einlauföffnung 17a beide einlaufende
Förderwege 15.1 und 15.3 überspannt, wird sowohl das vom Rad
2b in den Bereich der Führung 17 eingeleitete Fördermittel
6b, als auch das vom Rad 2a zeitlich versetzt in den Bereich
der Führung 17 eingeleitete Fördermittel 6a von der Einlauf
öffnung 17a aufgenommen und durch den Anschlag der Anschlag
fläche 15a an die Führungsfläche 16a der Nut 16 in die ge
wünschte Richtung, d. h. auf den auslaufenden Förderweg 15.4,
geleitet.
Sollen alle auf den einlaufenden Förderwegen 15.1 und 15.3
ankommenden Fördermittel 6a, 6b auf den Förderweg 15.2 umge
leitet werden, so wird, wie Fig. 5B zeigt, lediglich die Füh
rung 17 so verschwenkt, daß ihre Auslauföffnung 17b über dem
Förderweg 15.2 angeordnet ist. Die Einlauföffnung 17a wurde
zwar ebenfalls etwas verschwenkt, befindet sich jedoch auf
grund ihrer größeren Breite B immer noch über beiden Förder
wegen 15.1 und 15.3, so daß alle auf diesen Förderwegen an
kommenden Fördermittel 6a, 6b durch den Anschlag ihrer An
schlagflächen 15b an die Führungsfläche 16b der Nut 16 auf
den Förderweg 15.2 überführt werden.
Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 arbeitet, wie die Fig.
6A und 6B zeigen, analog dem ersten Ausführungsbeispiel. Es
sind wiederum zwei einlaufende Förderwege 15.1 (auf dem Rad
2a) und 15.3 (auf der Schiene 24) und zwei auslaufende För
derwege 15.2 (auf dem Rad 2a) und 15.4 (auf der Schiene 24)
vorgesehen, die im Bereich der tangentialen Annäherung zwi
schen Rad und Schiene in einem Punkt zusammenlaufen. Wie die
Fig. 6A und 6B zeigen, reicht es auch bei diesem Ausführungs
beispiel aus, die Führung 17 so zu verschwenken, daß ihre
Auslauföffnung 17b über dem gewünschten auslaufenden Förder
weg steht. Dann gelangen alle auf den einlaufenden Förderwe
gen 15.1, 15.3 ankommenden Fördermittel auf diesen ausgewähl
ten auslaufenden Förderweg. Es soll noch angemerkt werden,
daß im Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 nur ein Schenkel 22a
und 23a der Einlauf- bzw. Auslaufführung vorgesehen ist, der
die Fördermittel in ihrer korrekten Position auf der Trage
fläche 5a des Rades 2a hält. An der Schiene 24 übernimmt die
nach außen, unten geneigte Laufbahn 25 diese Funktion.
In Abwandlung der beschriebenen und gezeichneten Ausführungs
beispiele kann die erfindungsgemäße Hängefördereinrichtung
mehr als zwei einlaufende bzw. nur einen oder mehr als zwei
auslaufende Förderwege aufweisen. Das Hängefördersystem kann
weiterhin nur aus Schienen bestehen. Auch die Form der För
dermittel ist nicht auf die beschriebene Ausgestaltung be
schränkt. Soll die Förderrichtung umgekehrt werden, so muß
lediglich die Führung gedreht werden, so daß ihre Einlauföff
nung zur neuen Einlaufrichtung weist.
Claims (12)
1. Hängefördereinrichtung (1) mit Förderwegen (15.1 bis 15.4)
für abgehängt geförderte Fördermittel (6) und einer Führung
(17) zum Überleiten der Fördermittel (6) von wenigstens zwei
in die Führung (17) einlaufenden Förderwegen (15.1, 15.3) auf
wenigstens einen aus der Führung (17) auslaufenden Förderweg
(15.2, 15.4), wobei die Führung (17) mit wenigstens einer An
schlagfläche (15a, 15b) am jeweiligen Fördermittel (6) zusam
menwirkt und an ihrer den einlaufenden Förderwegen (15.1,
15.3) zugewandten Seite eine alle einlaufenden Förderwege
(15.1, 15.3) überspannende Einlauföffnung (17a) und eine auf
den jeweiligen auslaufenden Förderweg (15.2, 15.4) ausgerich
tete Auslauföffnung (17b) aufweist.
2. Hängefördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Führung (17) als Weiche zum Verbinden der
einlaufenden Förderwege (15.1, 15.3) mit wenigstens zwei aus
laufenden Förderwegen (15.2, 15.4) ausgebildet und um eine
Achse (20a) schwenkbar ist.
3. Hängefördereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Achse (20a) im Abstand zur Einlauföffnung
(17a) angeordnet ist.
4. Hängefördereinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Achse (20a) an einer Stelle der Führung
(17) angeordnet ist, an der die einlaufenden Förderwege
(15.1, 15.3) den geringsten Abstand zueinander aufweisen.
5. Hängefördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (17) zwei im Abstand
zueinander angeordnete Führungsflächen (16a, 16b) und das
Fördermittel (6) zwei korrespondierende Anschlagflächen (15a,
15b) aufweist.
6. Hängefördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (17) eine Nut (16)
enthält und die Anschlagflächen (15a, 15b) an einem am För
dermittel (6) vorstehenden Vorsprung (15) angeordnet ist.
7. Hängefördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß sich die Führung (17) von der
Einlauföffnung (17a) in Richtung auf die Auslauföffnung (17b)
trichterförmig verjüngt.
8. Hängefördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß das Fördermittel (6) einen Träger
(7) für zu fördernde Gegenstände aufweist, daß die Anschlag
fläche (15a, 15b) an einem in der Längsmittellinie (7a) des
Trägers (7) vorstehenden Vorsprung (15) angeordnet ist, und
daß die Führung (17) oberhalb der zusammenlaufenden Förderwe
ge (15.1 bis 15.4) angeordnet ist.
9. Hängefördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein einlaufender und
wenigstens ein auslaufender Förderweg (15.1 bis 15.4) durch
eine Tragefläche (5a, 5b) am Umfang eines drehend angetriebe
nen Rades (2a, 2b) gebildet ist, und daß das Fördermittel (6)
mit einer Auflagefläche (11a, 11b) auf der Tragefläche (5a,
5b) abgehängt und durch die Drehung des Rades (2a, 2b) durch
die Führung (17) hindurch bewegbar ist.
10. Hängefördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein einlaufender und
wenigstens ein auslaufender Förderweg (15.3, 15.4) durch eine
Laufbahn (25) für eine am Fördermittel (6) angeordnete Lauf
rolle (9a, 9b) gebildet ist.
11. Hängefördereinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Führung (17) an einer Stelle des geringsten
Abstandes zwischen zwei jeweils mit einer Tragefläche (5a, 5b)
versehenen, drehbar angetriebenen Rädern (2a, 2b) vorge
sehen ist, an der die beiden einlaufenden und die beiden aus
laufenden Förderwege (15.1 bis 15.4) zusammenfallen, und daß
das Fördermittel (6) jeweils eine mit jeweils einer Trageflä
che (5a, 5b) in Eingriff bringbare Auflagefläche (11a, 11b)
aufweist.
12. Hängefördereinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Führung (17) an einer Stelle des geringsten
Abstandes zwischen einem mit der Tragefläche (5a) versehenen,
angetriebenen Rad (2a) und einer an einer Schiene (24) ange
ordneten Laufbahn (25) für eine Laufrolle (9a, 9b) angeordnet
ist, in der die einlaufenden und auslaufenden Förderwege
(15.1 bis 15.4) zusammenfallen, und daß das Fördermittel (6)
sowohl eine Auflagefläche (11a, 11b) als auch eine Laufrolle
(9a, 9b) aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19624503A DE19624503A1 (de) | 1995-07-18 | 1996-06-19 | Hängefördereinrichtung |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29511555U DE29511555U1 (de) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | Hängefördereinrichtung |
DE19624503A DE19624503A1 (de) | 1995-07-18 | 1996-06-19 | Hängefördereinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19624503A1 true DE19624503A1 (de) | 1997-01-23 |
Family
ID=8010645
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29511555U Expired - Lifetime DE29511555U1 (de) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | Hängefördereinrichtung |
DE19624503A Ceased DE19624503A1 (de) | 1995-07-18 | 1996-06-19 | Hängefördereinrichtung |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29511555U Expired - Lifetime DE29511555U1 (de) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | Hängefördereinrichtung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5697301A (de) |
JP (1) | JPH09104518A (de) |
AT (1) | AT408096B (de) |
DE (2) | DE29511555U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999035065A1 (de) * | 1998-01-09 | 1999-07-15 | Wf Logistik Gmbh | Fördereinrichtung mit einem übernahmeförderer zur übernahme von fördergutträgern von einem hängeförderer |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10012524A1 (de) * | 2000-03-15 | 2001-09-20 | Wf Logistik Gmbh | Hängefördereinrichtung mit einer Umschleusungsstation |
WO2003010075A1 (fr) * | 2001-07-24 | 2003-02-06 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Dispositif transporteur d'ouvrages |
US8011304B2 (en) * | 2007-08-09 | 2011-09-06 | Industrial Design Fabrication & Installation, Inc. | Gate retention mechanism for a conveyor assembly |
US8186278B2 (en) * | 2008-08-04 | 2012-05-29 | Industrial Design Fabrication & Installation, Inc. | Gear switch for a conveyor assembly |
JP6939620B2 (ja) * | 2018-02-09 | 2021-09-22 | 株式会社ダイフク | 搬送設備 |
JP6996325B2 (ja) * | 2018-02-09 | 2022-01-17 | 株式会社ダイフク | 搬送設備 |
JP6911787B2 (ja) * | 2018-02-09 | 2021-07-28 | 株式会社ダイフク | 搬送設備 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2120052A (en) * | 1934-12-21 | 1938-06-07 | Mechanical Handling Sys Inc | Conveyer |
US3009424A (en) * | 1959-07-10 | 1961-11-21 | Udylite Corp | Work carrier transfer device |
FR1408850A (fr) * | 1964-07-07 | 1965-08-20 | Fr De Transports Et Entrepots | Perfectionnements aux systèmes de changement de voie |
US3577930A (en) * | 1967-11-24 | 1971-05-11 | Republic Corp | Monorail system |
FR1563712A (de) * | 1967-11-30 | 1969-04-18 | ||
US3696890A (en) * | 1970-05-05 | 1972-10-10 | Gilbert Armstrong | Article delivery system |
US3807314A (en) * | 1973-03-30 | 1974-04-30 | Us Army | Magnetic trolley conveyor system |
HU176672B (en) * | 1978-05-29 | 1981-04-28 | Hajtomuevek Es Festoberendeze | Switching device and freight carriage for conveyor particularly for track of freighn carriage of two-track suspension conveyor |
JPH0776052B2 (ja) * | 1989-07-21 | 1995-08-16 | ブラザー工業株式会社 | コンベアシステム |
JP3288817B2 (ja) * | 1992-08-06 | 2002-06-04 | ヴェーエフ ロギスティク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | サスペンション運搬システム |
DE9210549U1 (de) * | 1992-08-06 | 1993-12-09 | WF Logistik GmbH, 86899 Landsberg | Hängefördereinrichtung |
DE9402990U1 (de) * | 1994-02-23 | 1995-06-22 | RSL Logistik GmbH & Co., 86899 Landsberg | Hängefördereinrichtung |
-
1995
- 1995-07-18 DE DE29511555U patent/DE29511555U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-06-19 DE DE19624503A patent/DE19624503A1/de not_active Ceased
- 1996-07-10 AT AT0122896A patent/AT408096B/de not_active IP Right Cessation
- 1996-07-10 US US08/679,631 patent/US5697301A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-18 JP JP8188990A patent/JPH09104518A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999035065A1 (de) * | 1998-01-09 | 1999-07-15 | Wf Logistik Gmbh | Fördereinrichtung mit einem übernahmeförderer zur übernahme von fördergutträgern von einem hängeförderer |
US6341686B1 (en) | 1998-01-09 | 2002-01-29 | Wf Logistik Gmbh | Conveying device with a transfer conveyor for transferring conveyed item carriers from a suspended conveyor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH09104518A (ja) | 1997-04-22 |
ATA122896A (de) | 2001-01-15 |
US5697301A (en) | 1997-12-16 |
DE29511555U1 (de) | 1995-10-19 |
AT408096B (de) | 2001-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4329384C2 (de) | Fördervorrichtung | |
DE4110427C2 (de) | Fördermittel | |
DE1810439A1 (de) | Einzelschienentransportvorrichtung | |
DE19718269A1 (de) | Stückgut-Gliederförderer | |
DE4036214C2 (de) | ||
DE4314462C2 (de) | Vorrichtung zum Senkrechtstellen von Dosenzargen | |
EP0582047B1 (de) | Hängefördereinrichtung | |
AT389690B (de) | Regalfoerderzeug | |
DE3214044A1 (de) | Vorrichtung fuer foerdereinrichtungen | |
DE19624503A1 (de) | Hängefördereinrichtung | |
EP1475323A1 (de) | Hängeförderbahnweiche | |
WO1998033727A1 (de) | Weiche für eine förderanlage | |
EP0343399B1 (de) | Hängefördersystem | |
DE2132237C3 (de) | Verzögerungseinrichtung an einem Schleppkettenkreisförderer | |
EP0192193B1 (de) | Aus mehreren Teleskopschüssen bestehender Schrägaufzug | |
EP0156207B1 (de) | Vorrichtung zur Sicherung von fördermittelein- oder -auslauf-seitigen Öffnungen bei Bandförderern | |
DE2508275A1 (de) | Rechtwinkelige und niveaugleiche anordnung von ein- oder mehrbahnigen plattenbandfoerderern | |
DE19844796C2 (de) | Schienenartige Förderstrecke | |
DE2243338C3 (de) | Gliederbandförderer | |
EP0065080A1 (de) | Transportsystem mit einer Förderbahn für Werkstücke bzw. Werkstückträger | |
EP0899221A1 (de) | Gliederförderer zum Transport von Stückgut, insbesondere Gepäckstücken | |
DE9217202U1 (de) | Hängefördereinrichtung zum Transport von Spinnkannen | |
EP0994048B1 (de) | Gliederförderer | |
DE4236532A1 (de) | Tranfersystem | |
DE3416529A1 (de) | Verschliess-einrichtung fuer fluessigkeits-gebinde |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: WF LOGISTIK GMBH, 86899 LANDSBERG, DE |
|
8131 | Rejection |