DE19623500A1 - Geregelter Falzmesserantrieb - Google Patents
Geregelter FalzmesserantriebInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/18—Oscillating or reciprocating blade folders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/20—Acceleration or deceleration
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
Bei schnellaufenden Rollen-Rotations-Druckmaschinen ist der
Falzer bei höheren Taktzahlen und nach jedem Falzgang kleiner
und dicker werdenden Produkten nach wie vor problematisch. Dies
trifft besonders zu für die Erzeugung des 2. Längsfalzes (oder
auch 3. Bruch genannt).
Für den Antrieb des Falzmessers sind zahlreiche mechanische Lö
sungen bekannt, die bei Taktzahlen größer 10 Falzungen/s bereits
hohen Massenkräften unterliegen oder aber zunehmend größere Falz
toleranzen hervorbringen. Mechanische Antriebe sind außerdem mit
einmal festliegenden geometrischen Parametern nicht mehr varia
bel.
Dies wird erfindungsgemäß maßgebend verändert und verbessert
durch einen separaten Antrieb für das Falzmesser nach dem bekann
ten Prinzip:Hauptantrieb (Master) + Slave-Achse. Dabei kann die
Slave-Achse, d. h. der Falzmesserantrieb so programmiert werden,
daß er für das Falzen aller möglichen Papiersorten, -dicken,
-lagen den jeweils günstigsten Geschwindigkeitsverlauf je Falz
hub durchführt.
Das Ziel ist dabei, daß das Falzmesser relativ langsam und
papierschonend auf das Produkt aufsetzt und letzteres mit stets
zunehmender Geschwindigkeit den relativ schnell drehenden Falz
walzen zuführt. Je geringer die Differenzgeschwindigkeit zwischen
Falzmesserbewegung und Falzwalzen, desto exakter und genauer kann
die Übergabe erfolgen.
Es kann jeder beliebige Geschwindigkeitsverlauf des Falzmessers
programmiert werden, wie z. B. mathematisch exakte Bewegungs
formen wie Sinoide oder Elipse, aber auch spezielle Sonderfor
men.
Geschwindigkeitsabhängig wird der Sollkurve zweckmäßigerweise
eine Vor- oder Nacheilung einprogrammiert, um durch Massenkräfte
verursachte Abweichungen auszugleichen.
Wiederkehrende oder ähnliche Falzaufträge können durch Wahl des
entsprechenden Geschwindigkeitsprogramms somit optimal durchge
führt werden.
Ein Beispiel der Erfindung ist in den Abbildungen dargestellt.
Es zeigen
Fig. 1 Diagramm Winkelgeschwindigkeiten,
Fig. 2 Seitenansicht des Falzmesserantriebes,
schematisch
Fig. 3 Vorderansicht zu Fig. 2, schematisch.
Der Hauptmotor 1 (Master) wird angesteuert durch Impulse des vor
auslaufenden Falzers und läuft synchron im Takt zu diesem. Dabei
dreht er alle Funktionsgruppen des 3-Bruchaggregates, darunter
auch die Falzwalzen 2. Ein separater Motor 3, die sog. Slave
achse, ist an eine Kurbelwelle 4 angeflanscht, die über Pleuele
5 das Falzmesser 6 in Geradführungen 7 auf und ab bewegt.
Der Hauptmotor 1 oder Master dreht mit konstanter Winkelgeschwin
digkeit Omega 1. Dazu bewegt sich die Slaveachse 3 mit der pro
grammierten Winkelgeschwindigkeit Omega 2. Der Winkelgeschwindig
keit Omega 2 kann entsprechend Falzgeschwindigkeit und dabei auf
tretenden Massenkräften ein Korrekturwert Omega 3 überlagert wer
den.
Der geregelte Falzvorgang läuft ab, während das Nachfolgeprodukt
8 die Lücke L durchläuft und in der Falzebene erscheint.
Der Tischspalt X ist dabei durch seitliches Verstellen der Ein
laufbleche 9 je nach Produktdicke veränderbar.
Claims (4)
1. Geregelter Falzmesserantrieb, dadurch gekennzeichnet, daß be
kannte Dynamik- und Regelungssysteme ein durch einen separaten
Motor (3) über Kurbelwelle (4) und Pleuele (5) in Geradführun
gen (7) angetriebenes Falzmesser (6) bei der Auf- und Abbewe
gung pro Bewegungsperiode so steuern, daß ein optimaler Bewe
gungsablauf beim Falzprozeß herbeigeführt wird, wobei relativ
langsam auf das Produkt aufgesetzt und mit stetig zunehmender
Geschwindigkeit bis zur Übergabe an die Falzwalzen beschleu
nigt wird.
2. Geregelter Falzmesserantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Winkelgeschwindigkeit des Hauptantriebs
motors (1) (Master) konstant ist, während die Winkelgeschwin
digkeit des Falzmesserantriebmotors (3), der sog. Slave-Achse,
je nach vorgegebenem Programm schwanken kann, entweder mathe
matisch exakten Bewegungsabläufen, wie z. B. Zykloiden - oder
Elipsenbahnen folgt oder aber auch andere, dem Falzprozeß
günstige Varianten, einprogrammiert werden können.
3. Geregelter Falzmesserantrieb, nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Korrektur der durch Massenkräfte bei
zunehmender Geschwindigkeit zwangsläufig hervorgerufene Abwei
chungen von der Sollkurve eine zusätzliche Beeinflussung bzw.
Überlagerung der Winkelgeschwindigkeit sowohl positiv als
auch negativ einprogrammiert werden kann.
4. Geregelter Falzmesserantrieb, nach Anspruch 1, 2 und 3, da
durch gekennzeichnet, daß der Spalt zwischen den Einlauf
blechen (9) je nach Produktdicke einstellbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996123500 DE19623500A1 (de) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | Geregelter Falzmesserantrieb |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996123500 DE19623500A1 (de) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | Geregelter Falzmesserantrieb |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19623500A1 true DE19623500A1 (de) | 1997-12-18 |
Family
ID=7796783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996123500 Withdrawn DE19623500A1 (de) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | Geregelter Falzmesserantrieb |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19623500A1 (de) |
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1996
- 1996-06-12 DE DE1996123500 patent/DE19623500A1/de not_active Withdrawn
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