DE19622238C1 - Leitwalze für Bahnmaterial, insb. für Papiermaschinen - Google Patents
Leitwalze für Bahnmaterial, insb. für PapiermaschinenInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/13—Details of longitudinal profile
- B65H2404/132—Details of longitudinal profile arrangement of segments along axis
- B65H2404/1321—Segments juxtaposed along axis
- B65H2404/13211—Segments juxtaposed along axis and interconnected by gearing, e.g. differential gearing
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Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Leitwalze für Bahnmaterial nach
dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei einer bekannten Leitwalze dieser Art (EU 0 679 596 A1)
können lediglich die inneren Enden der Rohrabschnitte über
Rillenkugellager abgestützt werden, während die Abstützung
der äußeren Enden der äußeren Rohrabschnitte über Pendel
rollenlager erfolgen muß, weil sich beim Verstellen der äu
ßeren Rohrabschnitte gegenüber der Neutrallage eine Abwei
chung zwischen der Mittelachse der Achse und der Drehachse
der Rohrabschnitte ergibt.
Wegen der teilweise sehr großen erforderlichen Walzendurch
messer sind die Pendelrollenlager notwendig erheblich über
dimensioniert und erzeugen bauartbedingt erhebliche Rei
bungswärme. Diese Wärme überträgt sich im Bereich der Lage
rung auf die Enden der Rohrabschnitte und damit auf die Be
rührungsflächen mit der Warenbahn. Bei bestimmten Papier
sorten kann dies zu Veränderungen der Papieroberfläche füh
ren.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung
die Aufgabe zugrunde, eine Leitwalze der als bekannt vor
ausgesetzten Art so auszubilden, daß die Lagerung sämtli
cher Rohrabschnitte mittels einfacher Rillenkugellager er
folgen kann.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den Merkmalen des
Kennzeichnungsteils von Anspruch 1.
Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus
den Unteransprüchen.
Die erfindungsgemäße Leitwalze, die auch als Knickwalze be
zeichnet wird oder als Breitstreckwalze, erlaubt eine gute
geräuschfreie Lagerung ohne Temperaturerhöhung an den La
gerstellen. Dies hat zur Folge, daß die Berührungsflächen
der Rohrabschnitte mit der Warenbahn an keiner Stelle kri
tische, die Qualität der Warenbahn möglicherweise beein
trächtigende Temperaturen aufweisen.
Nachstehend werden zwei bevorzugte Ausführungsformen der
Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es
zeigen:
Fig. 1 eine teilweise aufgeschnittene Seitenansicht
einer ersten Ausführungsform der erfindungsge
mäßen Leitwalze,
Fig. 2 eine zu Fig. 1 analoge Darstellung einer
zweiten Ausführungsform der Erfindung.
In den unterschiedlichen Ausführungsformen sind gleiche
oder einander entsprechende Teile mit den gleichen Bezugs
zeichen versehen.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 ist eine zentrale
Achse 3 vorgesehen, die außenliegende Bereiche 3b aufweist,
deren Durchmesser gegenüber dem mittleren Bereich verrin
gert ist. Die Mittelachse der Achse 3 ist mit 3c bezeich
net. Ein zentraler Rohrabschnitt 1 ist auf dem mittleren
Bereich der Achse 3 über zwei jeweils an den Enden vorgese
hene Rillenkugellager 5 gelagert, und zwar über eine die
Achse 3 umgebende Lagerbuchse 9. Von der beschriebenen La
gerung ist nur der in den Zeichnungen rechts dargestellte
Bereich gezeigt. Benachbart zum mittleren Rohrabschnitt 1
sind äußere Rohrabschnitte 2 und 2′ vorgesehen, deren An
ordnung und Lagerung sowie Betätigung spiegelsymmetrisch
ausgebildet sind. Es genügt deshalb die Beschreibung des in
Fig. 1 aufgeschnitten dargestellten rechten Endes der
Leitwalze. Der äußere Rohrabschnitt 2 ist über einen ela
stischen Ring 8 drehfest mit dem mittleren Rohrabschnitt 1
verbunden. Der äußere Rohrabschnitt 2 ist mit seinem innen
liegenden Ende über ein Rillenkugellager 6 auf einer Hülse
10 abgestützt. Die Hülse 10 liegt im Bereich des Rillenku
gellagers 6 mit ihrem Innendurchmesser am Außendurchmesser
der Achse 3 an. Die Hülse 10 ist so ausgestaltet, daß sie
die Achse 3 und deren im Durchmesser verringerten Bereich
3b mit einem Abstand umschließt. Dieser Abstand ist ausrei
chend groß bemessen, daß eine radiale Verstellung über die
Verstellspindel 4 erfolgen kann. Die Verstellspindel 4 be
sitzt ein Außengewinde 4a, das in ein Gewinde 3a, welches
den verringerten Bereich 3b der Achse 3 quer durchsetzt,
eingeschraubt ist. Die Verstellspindel 4 ist axial unver
schieblich gelagert. Ein Verdrehen der Verstellspindel
führt zu einer Verschiebung zwischen der Mittelachse der
Hülse 10 und der Mittelachse 3c. Die Hülse 10 ist an ihrem
äußeren Ende von einer Lagerbuchse 11 umschlossen, auf der
sich ein Rillenkugellager 7 mit seinem Innenring abstützt,
dessen Außenring den Rohrabschnitt 2 an dessen äußerem Ende
trägt.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 ist das innere Ende
der dort mit 20 bezeichneten Hülse nicht über ein eigenes
Rillenkugellager abgestützt, sondern über das Rillenkugel
lager 5, welches die Endlagerung des mittleren Rohrab
schnitts 1 bildet. Benachbart zum Rillenkugellager 5 sitzt
im Inneren des mittleren Rohrabschnitts ein Tragring 12,
der bis in das gemäß Fig. 2 linke Ende des Rohrabschnitts
2 hineinragt. Das innere Ende des Rohrabschnitts 2 liegt
auf einem äußeren O-Ring 16 des Tragrings 12 bzw. dem hier
zu benachbarten Tragringbereich auf. Von dem Tragring 12
wird eine drehfeste Verbindung zu einem benachbarten ela
stischen Kunststoffflansch 13 über Mitnehmerstifte 13a her
gestellt. Eine weitere drehfeste Verbindung zwischen dem
Kupplungsflansch 13 und einem fest mit dem äußeren Rohrab
schnitt 2 verschweißten Mitnehmerflansch erfolgt über achs
parallele Mitnehmerstifte 14a.
Die bei dieser Ausführung mit 20 bezeichnete Hülse liegt
mit ihrem zum Zentrum der Leitwalze weisenden Ende über ei
nen inneren O-Ring auf dem Außenumfang des mittleren Be
reichs der Achse 3 auf. Bei dieser Ausführungsform erfolgt
also die Abstützung der beiden äußeren Rohrabschnitte 2 und
2′ ebenfalls über Rillenkugellager 5, jedoch über die be
schriebenen Zwischenglieder, also mittelbar.
Claims (6)
1. Leitwalze für Bahnmaterial, insbesondere für Papierma
schinen, mit zwei äußeren Rohrabschnitten (2; 2′) und
mindestens einem dazwischen angeordneten Rohrabschnitt
(1), wobei die Rohrabschnitte (1; 2; 2′) über Wälzlager
auf einer zentralen Achse (3) abgestützt sind und die
äußeren Rohrabschnitte an ihren äußeren Enden radial ge
genüber der Achse (3) verstellbar sind, wobei die Ab
stützung der inneren Enden der äußeren Rohrabschnitte
(2; 2′) auf der Achse (3) über Rillenkugellager (5; 6)
erfolgt,
dadurch gekennzeichnet,
daß auch die äußeren Enden der äußeren Rohrabschnitte
(2; 2′) über Rillenkugellager (7) abgestützt sind, deren
Innenring, ggf. mittelbar, auf einer Hülse (10; 20) ge
lagert ist, die an ihrem äußeren Ende radial verstellbar
festgelegt ist, die die Achse (3) mit einem für das ra
diale Verstellen der Hülse (10; 20) ausreichenden Ab
stand umgibt und die mit ihrem zum Zentrum der Leitwal
ze weisenden Ende auf der Achse (3) abgestützt ist.
2. Leitwalze nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Achse (3) neben dem Abstützbereich der Hülse
(10; 20) mindestens einen Bereich (3b) aufweist, dessen
Durchmesser zum äußeren Ende hin verringert ist gegen
über dem Durchmesser der Achse (3) in ihrem mittleren
Bereich.
3. Leitwalze nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die innerhalb der äußeren Rohrabschnitte (2; 2′)
vorgesehenen Hülsen (10) benachbart zum angrenzenden
Rohrabschnitt (1) jeweils ein Rillenkugellager (6) tra
gen.
4. Leitwalze nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die innerhalb der äußeren Rohrabschnitte (2; 2′)
vorgesehenen Hülsen (20) sich benachbart zum angrenzen
den Rohrabschnitt (1) über einen elastischen Ring (15)
auf der Achse (3) abstützen.
5. Leitwalze nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die äußeren Rohrabschnitte (2; 2′) mittels elasti
scher Kupplungsorgane (8; 13; 13a; 14a) mit dem benach
barten Rohrabschnitt drehfest verbunden sind.
6. Leitwalze nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die elastischen Kupplungsorgane jeweils durch einen
gemeinsamen elastischen Ring (8) gebildet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996122238 DE19622238C1 (de) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | Leitwalze für Bahnmaterial, insb. für Papiermaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996122238 DE19622238C1 (de) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | Leitwalze für Bahnmaterial, insb. für Papiermaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19622238C1 true DE19622238C1 (de) | 1997-09-18 |
Family
ID=7796011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996122238 Expired - Fee Related DE19622238C1 (de) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | Leitwalze für Bahnmaterial, insb. für Papiermaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19622238C1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999040008A1 (de) * | 1998-02-07 | 1999-08-12 | Stowe Woodward Ag | Leitwalze für bahnmaterial |
DE19804553C1 (de) * | 1998-02-05 | 1999-08-26 | Stowe Woodward Ag | Leitwalze für Bahnmaterial |
DE102006021609A1 (de) * | 2006-04-13 | 2007-11-08 | Robec Walzen Gmbh | Walze, insbesondere Breitstreckwalze zum Einsatz bei der Herstellung von Materialbahnen, inbesondere Papier- oder Kartonbahnen |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3311095A1 (de) * | 1983-03-26 | 1984-10-04 | H. Wittler GmbH & Co KG, 4800 Bielefeld | Breitstreckwalze und verfahren zur montage einer breitstreckwalze |
EP0679596A1 (de) * | 1994-04-25 | 1995-11-02 | Voith Sulzer Finishing GmbH | Leitwalze für Bahnmaterial, insbesondere für Papierherstell und -veredlungsmaschinen |
-
1996
- 1996-06-03 DE DE1996122238 patent/DE19622238C1/de not_active Expired - Fee Related
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US6270450B1 (en) | 1998-02-07 | 2001-08-07 | Stowe Woodward Ag | Guiding roller for web material |
DE102006021609A1 (de) * | 2006-04-13 | 2007-11-08 | Robec Walzen Gmbh | Walze, insbesondere Breitstreckwalze zum Einsatz bei der Herstellung von Materialbahnen, inbesondere Papier- oder Kartonbahnen |
DE102006021609B4 (de) * | 2006-04-13 | 2008-01-31 | Robec Walzen Gmbh | Walze, insbesondere Breitstreckwalze zum Einsatz bei der Herstellung von Materialbahnen, inbesondere Papier- oder Kartonbahnen |
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---|---|---|---|
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D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: STOWE WOODWARD AG, 89522 HEIDENHEIM, DE |
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