DE19621318C1 - Tassenstößelführung - Google Patents
TassenstößelführungInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/12—Transmitting gear between valve drive and valve
- F01L1/14—Tappets; Push rods
- F01L1/143—Tappets; Push rods for use with overhead camshafts
Description
Die Erfindung betrifft eine Führung entsprechend dem Oberbe
griff des Anspruchs 1 für den Tassenstößel eines Hubventils ei
ner ventilgesteuerten Hubkolben-Brennkraftmaschine.
Die übliche Tassenstößelführung (siehe z. B. DE 38 02 659 C1) be
steht aus einer Paßbohrung im Zylinderkopf oder im Nocken
wellengehäuse, in welcher der Tassenstößel weitgehend spiel
frei geführt ist. Um das Einfädeln des Tassenstößels in die
Paßbohrung in einer automatisierten Montagelinie zu erleich
tern, ist sowohl der untere Rand des Tassenstößels als auch der
obere Rand der Paßbohrung mit einer Fase versehen. Trotzdem
kommt es immer wieder vor, daß sich Tassenstößel beim Einfädeln
in die Paßbohrung verklemmen und verkanten. Dadurch wird der
Automationsvorgang unterbrochen und es muß eine manuelle Nach
arbeit vorgenommen werden, die kostspielig ist und angesichts
der kurzen Taktzeiten der Montagelinie Probleme mit sich
bringt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Tassenstößelführung zu
schaffen, die ein sicheres Einfädeln des Tassenstößels in die
Paßbohrung gewährleistet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des
Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Bei dem erfindungsgemäßen Vorschlag wird der Tassenstößel zu
nächst in die Führungsbohrung eingefädelt, was aufgrund des
Umstandes, daß deren Durchmesser etwas größer ist als der
Durchmesser der Paßbohrung, problemlos möglich ist. In der Füh
rungsbohrung wird der Tassenstößel vorzentriert, so daß er nun,
ohne zu verkanten, in die Paßbohrung gleiten kann.
Um eine einwandfreie Vorzentrierung des Tassenstößels zu errei
chen, sollte der Durchmesser der Führungsbohrung nur geringfü
gig größer sein als der Durchmesser des Tassenstößels. Dabei
ist es zweckmäßig, den Rand der Führungsbohrung mit einer Fase
zu versehen, die zusammen mit der üblichen Fase am unteren Rand
des Tassenstößels für ein sicheres Einfädeln des Tassenstößels
sorgt.
Wenn eine verhältnismäßig lange Führung des Tassenstößels in
der Führungsbohrung erwünscht ist, ragt die die Führungsboh
rung umgebende Wand bei geöffnetem Ventil über den Tassen
stößel hinaus. In diesem Fall ist diese Wand in der Drehrich
tung des den Tassenstößel betätigenden Nockens mit zwei diame
tral gegenüberliegenden Aussparungen versehen, die ein Durch
laufen des Nockens ermöglichen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden unter
Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben.
Fig. 1 zeigt einen Schnitt eines Zylinderkopfes oder Nocken
wellengehäuses im Bereich einer Tassenstößelführung
und einen Tassenstößel, der zum Einfädeln in diese
Führung bereitsteht, und
Fig. 2 ist eine Draufsicht dieses Bereiches des Zylinder
kopfes.
Mit 1 ist der Zylinderkopf (oder das Nockenwellengehäuse) einer
ventilgesteuerten Hubkolben-Brennkraftmaschine bezeichnet, der
für jedes nicht dargestellte, von einem Nocken über einen Tas
senstößel 2 betätigte Ventil eine Tassenstößelführung enthält.
Die Tassenstößelführung setzt sich zusammen aus einer Paßboh
rung 3, in welcher der Tassenstößel 2 engpassend gleiten kann,
und einer vor der Paßbohrung 3 angeordneten und zu dieser kon
zentrischen Führungsbohrung 4, deren Durchmesser geringfügig,
z. B. um 0,04 mm, größer ist als der Durchmesser der Paßbohrung
3. Zur Verdeutlichung ist dieser Durchmesserunterschied in der
Zeichnung stark übertrieben dargestellt. Am oberen Rand ist die
Führungsbohrung 4 mit einer Fase 5 versehen. Durch den etwas
größeren Durchmesser der Führungsbohrung 4 und die Fase 5 wird
zusammen mit der üblichen, am unteren Rand des Tassenstößels 2
angebrachten Fase 6 das automatische Einfädeln des Tassenstö
ßels 2 erleichtert und ein Verklemmen und Verkanten während des
Einfädelvorganges sicher vermieden. In der Führungsbohrung 4
wird der Tassenstößel 2 gegenüber der Paßbohrung 3 vorzen
triert, so daß er nun problemlos in die Paßbohrung 3 gleiten
kann.
Um eine gute Vorzentrierung zu erreichen, ist die Führungs
bohrung 4 im Ausführungsbeispiel so lang, daß die umgebende
Wand 7 bei geöffnetem Ventil, also dann, wenn der Tassenstößel
2 von dem Nocken ganz eingeschoben ist, über den Tassenstößel
hinausragt. Um ein Durchlaufen des Nockens zu ermöglichen, ist
diese Wand 7 in der Drehrichtung des Nockens mit zwei diametral
gegenüberliegenden Aussparungen 8 versehen, welche die aus
Fig. 1 ersichtliche Form haben können.
Claims (3)
1. Führung für einen Tassenstößel (2) eines Hubventils einer
ventilgesteuerten Hubkolben-Brennkraftmaschine, mit einer Paß
bohrung (3), in welcher der Tassenstößel (2) engpassend glei
tend geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Paßboh
rung (3) eine zu dieser konzentrische Führungsbohrung (4) vor
gesehen ist, deren Durchmesser geringfügig größer ist als der
Durchmesser der Paßbohrung (3).
2. Führung für einen Tassenstößel nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Rand der Führungsbohrung (4) mit einer Fase
(5) versehen ist.
3. Führung für einen Tassenstößel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Wand (7) der Führungsbohrung (4) in der Dreh
richtung des den Tassenstößel (2) betätigenden Nockens mit zwei
diametral gegenüberliegenden Aussparungen (8) versehen ist.
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GB2313642A (en) | 1997-12-03 |
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