DE1961577A1

DE1961577A1 - Anlage zum Abstechen des Inhalts von Schmelzoefen

Info

Publication number: DE1961577A1
Application number: DE19691961577
Authority: DE
Inventors: Smith Arthur Edward
Original assignee: Union Carbide Corp
Current assignee: Union Carbide Corp
Priority date: 1968-12-19
Filing date: 1969-12-09
Publication date: 1970-08-27
Also published as: JPS4916690B1; DE1961577C3; SE361936B; NO134637C; LU60032A1; DE1961577B2; US3586305A; NO134637B; BE743168A; CA922513A

Description

UNION CARBIDE OORPORATION

Anlage zum Abstechen des Inhalts von Schmelzöfen.

Die Erfindung betrifft Lichtbogenschmelzöfen und insbesondere eine mechanische Anlage, um die Entfernung des Inhalts der Schmelzöfen zu erleichtern.

Das Abstechen eines rotierenden oder hin- und herbeweglichen Herdofens brachte und bringt große Schwierigkeiten mit sich. Um das Abstechen wirksam auszuführen, sind Gießpfannen zur Aufnahme des Ofeninhalts an verschiedenen Stellen um den Ofenumfang herum angeordnet. Wenn eine Gießpfanne gefüllt ist, so ist eine zweite schon in einer solchen Stellung, daß sie nach einer Drehung des Ofens in eine neue Stellung die Schmelze aufnehmen kann. Die Hauptschwierigkeit beim Abstechen ist das richtige in Stellung bringen und Entfernen der Gießpfannen. Nach einem System werden Vagen mit Gießpfannen verwendet, die auf gebogenen Geleisen um den Ofen mittels einer Winde und eines Kabels bewegt werden. Ein solches System ist häufig die Sicherheit gefährdend. Hierbei ist es ferner notwendig, daß ein Kran in der richtigen Stellung steht, um die Gießpfannen zu entfernen und zu ersetzen· Hierfür ist es in der Regel er-

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forderlich, daß der Fußboden eine ausgeschnittene Aussparung hat, um den Kran zu stabilisieren und in die richtige Stellung zu bringen· Mit Hilfe von motorisierten Wagen sind diese Schwierigkeiten teilweise überwunden, aber auch dieses System ist unwirtschaftlich und verhältnismäßig unwirksam«

In der Metallindustrie besteht daher ein großer Bedarf nach einem System zum wirksamen Entfernen des Inhalts eines Ofens, ohne daß die Sicherheit gefährdet wird,und das verhältnismäßig einfach zu reparieren und zu betreiben ist. Das wesentliche Ziel der Erfindung ist eine solche Anlage.

Die erfindungsgemäße Anlage enthält eine bewegliche Plattform, die in Zeitabständen zwischen einer Stellung am Ofen und einer Stellung weiter vom Ofen bewegt werden kann. Die Anlage enthält eine Plattform, die groß genug ist, um wenigstens eine Gießpfanne aufzunehmen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Plattform auf Trägern gelagert und kann auf Schienen hin- und herbewegt werden. Ein Kran ist über der Plattform angeordnet, um die gefüllten Gießpfannen zu entfernen und sie durch leere zu ersetzen« Eine zweite Plattform senkrecht über der ersten Plattform kann ABrwendet werden, um eine Hilfsausrüstung zu tragen, z.B. eine Vorrichtung zum Durchstechen der Abstichlöcher des Ofens und zum Entfernen von darin festgesetztem Metall oder für beides.

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Der Betrieb der Anlage ist verhältnismäßig einfach und sehr wirksam. Die Plattform läuft auf Schienen, die in gerader Linie gegen den Ofen führen. Ein darüber angeordneter Kran setzt mehrere Gießpfannen auf die Plattform in solchen Stellungen, die den Abstichlöchern des Ofens entsprechen. Durch einen Motor wird dann die Plattform gegen den Ofen bevqgt, bis sie an diesen anstößt. Die Abstichlöcher des Ofens werden dann in der üblichen Weise mittels einer Lanze oder einer anderen Vorrichtung, z.B. durch Stäbe, geöffnet, so daß die Metallschmelze aus dem Ofen ausfließen kann. Wenn die Gießpfannen gefüllt sind, wird die Plattform zurück bewegt in ihre ursprüngliche Stellung und die Gießpfannen werden entfernt. Dann wird der Zyklus wiederholt.

Die Zeichnungen erläutern beispielsweise eine Aueführungform der Erfindung.

Es zeigt:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Anlage, Fig. 2 eine Aufsicht auf die Anlage nach Fig. 1.

Eine Plattform 10 ruht auf mehreren Rädern 12, l4 und 16. Unterdera Abstichloch 20 im Ofen 22 befindet sich eine Gießpfanne

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Darüber ist ein Kran 24 angeordnet· Eine zweite Plattform 26 ist senkrecht über der Plattform 10 angeordnet und dient als Träger für die Vorrichtung 28 zum Durchstechen der Abstichlöcher· Die Plattform 26 ist so hoch, daß der Stab oder die Lanze 30 in einer Ebene mit dem Abstichloch 20 sind. Ein Betriebsboden 32 richtet sich vom Ofen hinweg über die Plattform 26. Mehrere Treppen 34 und 35 verbinden die beiden Plattformen und 26, so daß das Personal überall einen leichten Zugang hat·

Eine andere Stellung der Plattform ist in der Fig* I durch gestrichelte Linien bei 36 widdergegeben. Xn dieser Stellung sind die Gießpfannen nicht mehr unter dem Boden 32 und können leicht durch den oben angeordneten Kran 24 abgehoben werden, wie es beispielsweise bei 38 gezeigt ist. Nach dem Entladen und Wiederbeladen wird das Ganze wieder zum Ofen für einen weiteren Abstich hinbewegt.

Die Fig. 2 zeigt die Anlage in einer Abstichstellung direkt am Ofen 22· Die Plattform 10 ist groß genug, um einen beträchtlichen Teil des Ofens zu umfassen· Daher können mehrere Gießpfannen I?, 18, 19 und 21 um den Umfang des Ofens herum aufgestellt sein. Das erleichtert das Abstechen, da der Ofen rotieren oder sich hin- und herbewegen kann, so daß mehrere Gieß-

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pfannen gefüllt werden, bevor man die Plattform wegzieht. Vorzugsweise sollte die Plattform 10 wenigstens 1/4 des äußeren Ofenumfangs umfassen»

Die Vorrichtung 28 zum Durchstechen der Abstichlöcher ist auf einem gekrümmten Geleise 40 angeordnet, so daß sie sich in einem Bogen um den Ofen herum bewegen kann und jeweils die entsprechenden Abstichlöcher erreicht· Man kann aber auch diese Vorrichtung 28 auf der Plattform mittels eines oben angeordneten Kranes hin- und herbewegen, um sie in eine richtige Stellung zu den Abstichlöchern zu bringen. Dadurch wird es ermöglicht, daß ein richtiges Abstechen in jeder beliebigen Stellung erfolgen kann. Die Vorrichtung zum Durhhstoßen der Abstichlöcher kann in einem Bogen von 100 oder mehr auf der Plattform 26 bewegt werden.

Die weggebrochenen Teile der Plattform 26 zeigen den geeigneterweise verwendeten Antriebsmechanismus. Mehrere gerade Schienen 4l, 42, 43 und 44 ermöglichen die Bewegung der Anlage zwischen den beiden Stellungen auf Rädern 11, 13, 15 und l6. Antriebsräder 46 und 48 werden vom Motor 50 über ein Getriebe 52 und eine Antriebswelle 54 bewegt« Das Ganze kann gesteuert werden von einer Kontrollstelle entweder auf der Plattform selbst oder in einer entfernten Stellung. Der Motor kann durch

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zugeleiteten Strom oder durch eine Batterie betrieben werden*

Beispiel;

Ein kreisförmiger Ofen mit einem Durchmesser von etwa 10,7 m konnte in einem Winkel von 2^0° beim Betriebe hin- und herbewegt werden* Der Ofen hatte vier Abstichlöcher in Winkelabständen von etwa 60°. Eine etwa 16 m breite Plattform nach der Fig. 2 war dem Ofen anliegend angeordnet. Die gebogene Vorderkante der Plattform umfaßte etwa 1/3 des Ofenumfangs. Fünf Gießpfannen mit einem Inhalt von je etwa 4,25 ω waren um den Ofen auf der Plattform angeordnet. Die Gießpfannen umfaßten etwa 100 des Ofenumfanges, was der Fähigkeit der Plattform zum Abstechen entsprach. Die Plattform rollte auf in vier Reihen angeordneten Rädern auf vier parallelen geraden Schienen, die in dem Boden der Fabrik eingebettet werden. Jede der äußeren Radreihen hatte fünf Räder und ein Antriebsrad, die inneren Radreihen hatten nur vier Räder. Die Plattform war in zwei Abschnitte unterteilt, die durch eine Kupplung mit einem Stift verbunden war. Der vordere Abschnitt trug die Gießpfannen und hatte eine Länge von etwa 5 »5 h>* Eine zweite Plattform war etwa 2 m über der unteren Plattform an- ' geordnet und mit dem zweiten Abschnitt der Plattform verbunden. Sie berührte den Ofenumfang nicht, wie die Zeichnungen es bei 26 zeigen. Die obere Plattform hatte eine Breite von

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etwa 17 m und trug zwei gebogene Schienen in einem Abstand von etwa 1,8 m. Auf diesen Schienen lief eine Vorrichtung zum Durchstechen der Abstichlöcher. Die gesamte Länge der Plattform betrug etwa 12 m, wobei die obere Plattform und der zweite Abschnitt der unteren Plattform eine Länge von etwa 9 m hatten. Nach dem Füllen der Gießpfannen wurden die Plattformen vom Ofen mittels eines Motors von 2O PS hinweggezogen und etwa 8 m weit auf den Schienen unter den Kran gefördert· Di· gefüllten Gießpfannen wurden entfernt und fünf leere Gießpfannen wurden auf die untere Plattform gebracht. Etwa zwei Stunden waren für den gesamten Vorgang erforderlich.

In Einzelheiten kann die Anlage auch anders ausgeführt werden· Man kann z.B. andere Mittel verwenden, um die Anlage gegen den Ofen zu bewegen· Durch Vergrößerung oder Verkleinerung der Größe der Plattform kann auch der Winkel, in welchem Abgezapft wxrd, vergrößert oder verkleinert werden» Ea können auch andere Formen und Abmessungen der Plattform verwendet werden, ohne daß die Erfindung hierdurch berührt wird. Man kann auch beispielsweise die Gießpfannen an jedem Ende der Plattform aufsetzen. Venn eine Gruppe gefüllt ist« kann in eine Stellung rotiert werden, in welcher die gefüllten Gießpfannen entfernt werden, während die leeren Gießpfannen in die Abstichstellung rotiert werden.

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Die erfxndungsgemäße Anlage erfüllt ein hohes Bedürfnis beim Abstechen von Öfen* Die Anlage ist wirksam, wirtschaftlich und für verschiedene Zwecke verwendbar.·

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Claims

Patentansprüche

1. Bewegliche Anlage zur Erleichterung des Abstechens des Inhalts von Schmelzofen, enthaltend

(a) eine Plattform an dem Ofen,

(b) Gießpfannen auf der Plattform zur Aufnahme des Ofeninhalts ,

(c) Mittel zur Bewegung der Plattform in eine solche Stellung zum Ofen, daß die Gießpfannen den Ofeninhalt aufnehmen können, und vom Ofen hinweg, wenn die Gießpfannen gefüllt sind,

(d) Mittel zur Entfernung der gefüllten Gießpfannen von der Plattform und zum Aufsetzen zusätzlicher Gießpfannen auf die Plattform.

2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch geken nzeichnet, daß die Plattform auf Rädern gelagert ist, die auf Schienen rollen können.

< Anlage nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine zweite senkrecht über der ersten angeordnete Plattform, die Mittel zum Durchstechen der Abstichlöcher des Ofens trägt.

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4. Anlage nach Anspruch 3»dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Durchstechen der Abstichlöcher des Ofens beweglich auf der zweiten Plattform angeordnet sind, so daß sie in verschiedenen Stellungen um den Umfang des Ofens herum angewendet werden können,

5. Anlage nach Anspruch 4,dadurch gekennze ichn e t, daß die Mittel zum Durchstechen der Abstichlöcher des Ofens auf Rädern angeordnet sind und auf Schienen auf der oberen Plattform beweglich sind.

6. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattform wenigstens ein Viertel des äußeren Umfangs des Ofens umfaßt, so daß mehrere auf sie gestellte Gießpfannen in verschiedenen Stellungen um den Ofenumfang den Inhalt des Ofens aufnehmen können.

7· Anlage nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch

gekennzeichnet, daß die zweite Plattform den größeren Teil der ersten Plattform überdeckt und nicht bis an den Ofen heranreicht, wenn die erste Plattforn in Berührung mit dem Ofen ist.

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8. Anlage nach einem der Ansprüche 3 bis 7t dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die zweite Plattform durch wenigstens eine Treppe miteinander verbunden sind.

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