DE195C - Verbesserte Maschine zum Kämmen von Wolle und anderen Faserstoffen - Google Patents
Verbesserte Maschine zum Kämmen von Wolle und anderen FaserstoffenInfo
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- DE195C DE195C DE195DA DE195DA DE195C DE 195 C DE195 C DE 195C DE 195D A DE195D A DE 195DA DE 195D A DE195D A DE 195DA DE 195 C DE195 C DE 195C
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- Germany
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- segment
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G19/00—Combing machines
- D01G19/02—Combing machines with pinned circles, e.g. Noble
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
1877.
R. BEECROFT & F. H. WRIGHT in HALIFAX (England).
Verbesserte Maschine zum Kämmen von Wolle und anderen Faserstoffen.
Verbesserte Maschine zum Kämmen von Wolle und anderen Faserstoffen.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 20. Juli 1877 ab.
Die Erfindung bezweckt in den Noblischen oder anderen kreisförmigen Kämmen eine Anzahl
sogenannter Kämme anzuwenden, welche sich in einem Kreise bewegen und so angebracht
sind, dafs sie an einem, dem Kreise oder dem Zuführungsende des inneren oder kleineren
kreisförmigen Kammes am nächsten befindlichen Punkte herabfallen und so die Fasern herabdrücken,
welche von dem äufseren Kreis-Kamme in den inneren Kreis-Kamm gelangen, so dafs
die Kämmlinge hinter dem Kamme zurückbleiben und die reine Fasern durch die Auslafswalze
in der gewöhnlichen Weise abgehen.
Zu genanntem Zwecke wird an dem inneren Circular-Kamm ein Kreis angebracht, in welchem
eine Anzahl Führungsstangen kreisförmig befestigt werden. Letztere sind am unteren Ende
mit Ansätzen zum Halten der Segment-Kämme versehen; jeder Segment-Kamm bewegt sich auf
zwei solcher Führungsstangen auf und ab. Die Stifte, Nadeln der Kämme sind in Blöcken befestigt,
welche einen Kreis bilden, jedoch sich unabhängig von einander auf- und ab bewegen
können. Am oberen Ende der Blöcke befinden sich Seitenstücke, in welchen Zapfen befestigt
sind, die sich über einer am Rahmen des Kreises des inneren kreisförmigen Kammes angebrachten
schiefen Ebene bewegen; über derselben befindet sich ein Führungsstück, welches an Ansätzen befestigt ist, die an der schiefen
Ebene festgebolzt sind. Dieses Führungsstück ist beim Fallpunkt der Segment-Kämme über
der schiefen Ebene angebracht, wodurch dieselben verhindert werden, in die Höhe zu gehen.
Die Segment-Kämme sind auf und ab beweglich und werden, wenn sie am nächsten Punkte des
Kreises oder dem Zuführungsende anlangen, in den kleinen Kreis-Kamm herabgesenkt, wobei sie
auf die Fasern drücken, welche an diesem Punkte vorübergehend sich in gleicher Höhe weiter bewegen,
bis sie durch die Auslafswalzen verschwinden und nur die Kämmlinge in den kleinen, inneren Kreis-Kamm zurücklassen, welche
dann in der gewöhnlichen Weise entfernt werden. Wenn die Fasern die Auslafswalzen passirt haben,
so fangen die Segment-Kämme an, auf der schiefen Ebene in die Höhe zu gehen, und sie bewegen
sich weiter, bis in denBlöcken der Segment-Kämme angebrachte Zapfen auf die abwärts
geneigte Ebene und unter die obere Führung kommen, worauf sie allmälig herunter gehen, bis
sie mit einer Feder in Berührung kommen, welche die Segment-Kämme niedergedrückt hält.
Die Feder ist auf einem Ansatz angebracht, welcher über dem inneren Kreis-Kamm befestigt ist.
Die Fasern werden durch Scheiben verhindert, über den äufseren, wie inneren Kreis-Kamm zu
gelangen; diese Scheiben rotiren innerhalb der Nadeln des äufseren Kammes und drücken auf
die Fasern (jedoch können auch befestigte Messer angewendet werden). Die Scheiben sind in
einem Lager befestigt, welches von dem über den kleinen inneren Kreis-Kamm angebrachten
Ansatz getragen wird. An demselben Ansatz befindet sich auch ein Hebel mit einer gebogenen
Schutzvorrichtung, welche auch verhindert, dafs die Fasern über die Kreise der
Kämme fallen; auf diese Weise werden die Tupf-Bürsten beseitigt. An der Seite und in der
Nähe des oberen Endes wird eine rotirende Bürste befestigt, um die Segment-Kämme zu
reinigen.
Um die Verbesserungen zum besseren Verständnifs zu bringen, werden dieselben in folgendem
ausführlicher beschrieben werden. In der beigefügten Zeichnung stellt Fig. 1 den
Querschnitt, Fig. 2 die Vorderansicht und Fig. 3 den Grundrifs des Segment-Kammes dar. Fig. 4
zeigt die Seitenansicht von Führungen, in welchen die Segment-Kämme sich bewegen, anstatt in
Führungsstangen. Fig. 5 ist ein Grundrifs derselben. Fig. 6 zeigt die Ansicht einer anderen
Art Führungsstangen mit Segment-Kammblöcken; Fig. 7 ist der Grundrifs derselben. Dieselben
Buchstaben bedeuten in allen Figuren die gleichen Theile.
Auf der inneren Seite des kreisförmigen Kammes A ist ein Kreis B befestigt, in welchem
eine' Reihe Führungsstangen C angebracht ist, welche mit den Ansätzen D versehen sind.
Diese bieten für. die Segment-Kämme E, welche auf den Führungs stangen C arbeiten, einen Halt.
Die Stifte F der Kämme E sind in den Blöcken G befestigt, welche einen Kreis bilden,
deren jeder jedoch für sich besteht und sich von oben nach unten und in umgekehrter Richtung
bewegt. Am oberen Theil der Blöcke C sind Zapfen H befestigt, welche auf. einer
schiefen Ebene T laufen; letztere wird von den Stützen/ getragen, die auf der Flantschenplatte K
des Dampfbehälters L befestigt sind. Ueber
der geneigten ,Ebenf; T ist eine Führung M angebracht,
welche an den Ansätzen N, die auf der schiefen Ebene' T angebolzt sind,, befestigt ist.
Diese Führung ist i bei dem Punkte, wo die Segment-Kämme E herabfallen, über der schiefen
Ebene angebracht, hält die Zapfen H auf der schiefen Ebene und verhindert, dafs die Kämme
sich heben. Die Segment-Kämme bewegen sich auf und ab, und wenn sie dem Kreise oder
dem Zuführungsende P am nächsten kommen, so werden die Stifte F der Segment-Kämme
in die Stifte Q des kleinen Kreis-Kammes A hinabgedrückt, so dafs die Faser-Masse gefafst
und so die Tupf-Biirsten überflüssig werden. Die Segment-Kämme und Fasern bewegen sich,
nachdem sie den niedrigsten Punkt oder das Zuführungsende passirt haben, in wagerechter
Ebene, bis sie zum Punkt R gelangen; hier fangen die Kämme an, in die Höhe zu gehen,
indem die Zapfen H mit dem steigenden Theil S der schiefen Ebene J in Berührung kommen;
die Fasern gehen nun in gewöhnlicher Weise durch die Auslafswalzen hindurch, während die
Kämmling ein dem kleinen, inneren, kreisförmigen Kamm A bleiben, bis sie durch die bekannten
Mittel entfernt werden. Die SegmentrKämme gehen mit den Zapfen, welche die Aufwärtsneigung
von 5 verfolgen, in die Höhe und bewegen sich weiter, bis die Zapfen zu der abwärts
geneigten Ebene J und der oberen Führung M kommen, worauf sie sich langsam
wieder senken, bis die Flantsche T der Segment-Kämme mit einer Feder U in Berührung kommt
und den Segment-Kamm herabdrückt. Die Feder ist an einem Arm V befestigt, welcher an
der Sänle W des inneren kreisförmigen Kammes angebracht ist. . ■
Die Fasern werden durch die Drehscheibe Z daran verhindert, über den äufseren Rand des
kreisförmigen Kammes Y und des kleinen inneren Kammes A zu gelangen. Diese Scheiben bewegen
sich innerhalb der Stifte A l des Kammes Y,
und drücken gegen die Fasern (es können jedoch auch befestigte Messer angewendet werden); sie
sind auf einem Zapfen B1 angebracht, welcher in einer Nabe C1 gehalten wird, die an der
Platte Z?1 hergestellt ist; letztere ist mit einem
Einschnitt ii' versehen, um die Lage der Scheiben
reguliren zu können. Die Platte D' ist in der
Schieberinne F1 des Armes V befestigt, an
welchem auch ein Arm G1 mit einem Sicherheits-Messer
JI1 angebracht ist, das die Fasern verhindert, über den Rand der Kämme Y und A
zu gehen. An der Seite und in der Nähe.der Führungsstangen C werden rotirende Bürsten zur
Reinigung der Segment - Kämme angebracht.
Die Figuren 4 und 5 zeigen Führungen, welche anstatt der Führungsstange C anzuwenden sind;
in diesem Falle werden die Blöcke G der Segment-Kämme an der Seite abgerundet (T'J.
Diese convex abgerundeten Seiten bewegen sich in den concav geformten Nuthen in den Führungen
_/'; letztere werden an dem mit einem Einschnitt versehenen Kreis B befestigt. In diesen
Einschnitt pafst das Stück K1, welches an der Führung /' angebracht ist und so verhindert,
dafs dieselbe aus ihrer richtigen Lage gebracht wird. Am oberen Ende der Führungen sind
Seitenstücke Li angebracht, an welche ein Ring M1
festgeschraubt ist, durch welche die Führungen gleichfalls festgehalten werden; die Segment-Kämme
können leicht herausgehoben und wieder eingesetzt werden, indem die Führungen am
oberen Ende offen bleiben. Das untere Ende derselben ist mit einem Flantsch N versehen,
welcher den Segment-Kamm zurückhält.
Es können auch, wie in den Figuren 6 und 7 dargestellt, Führungsstangen O 'angewandt werden,
deren sich eine zwischen je zwei Segment-Blöcken befindet, anstatt dafs an jedem Segment-Block
zwei Führungsstangen angebracht sind. Die Führungsstangen sind ohne Ansatz zum Halten hergestellt und die unteren Theile P1
der Segment-Kammblöcke sind verlängert und stofsen auf den Kreis B, in welchem die Führungsstangen
befestigt sind; auch sind diese Blöcke oben verkürzt.
Die Erfinder bemerken, dafs sie sich nicht unbedingt an die genauen, in der Zeichnung
dargestellten und beschriebenen Details binden, da dieselben, ohne von dem Charakter der Erfindung
abzuweichen, verändert werden können und definiren die Ansprüche, wie folgt:
Claims (2)
1. Die allgemeine Einrichtung, Construction und
Anwendung von segmentförmigen Kämmen, welche sich in einem Kreise bewegen und
so angebracht sind, dafs sie an einem dem Kreise oder Zuführungs-Ende des inneren
oder kleineren kreisförmigen Kammes am nächsten befindlichen Punkte herabfallen, wie
es oben beschrieben und in der beigefügten Zeichnung erläutert ist.
2. Die Methode nebst Einrichtung, das Herabfallen des Segment-Kammes an dem, dem
Kreise am nächsten befindlichen Punkte zu bewirken, so dafs die von dem äufseren kreisförmigen
Kamm in den inneren kreisförmigen Kamm gelangenden Fasern herabgedrückt
. werden, wodurch die Tupf-Bürsten überflüssig werden, wie es oben beschrieben und in der
beiliegenden Zeichnung dargestellt ist.
Hierzu I Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE195T | 1877-07-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE195C true DE195C (de) |
Family
ID=70961048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE195DA Expired - Lifetime DE195C (de) | 1877-07-19 | 1877-07-19 | Verbesserte Maschine zum Kämmen von Wolle und anderen Faserstoffen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE195C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100581468B1 (ko) * | 1998-05-20 | 2006-05-23 | 뵈스트-알핀 인두스트리안라겐바우 게엠베하 | 선철 및 용강의 통합 탈황 방법 |
KR100602932B1 (ko) * | 1998-07-30 | 2006-07-19 | 테르모셀렉트 악티엔게젤샤프트 | 이질적으로 발생한 폐기물의 고온 재순환을 수행하기 위한 장치 및 그 투입 방법 |
DE102016115112A1 (de) | 2015-08-25 | 2017-03-16 | Gm Global Technology Operations, Llc | Verfahren zur schnellen konsolidierung für die herstellung von rohformen aus metastabilen eisenreichen materialien |
-
1877
- 1877-07-19 DE DE195DA patent/DE195C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100581468B1 (ko) * | 1998-05-20 | 2006-05-23 | 뵈스트-알핀 인두스트리안라겐바우 게엠베하 | 선철 및 용강의 통합 탈황 방법 |
KR100602932B1 (ko) * | 1998-07-30 | 2006-07-19 | 테르모셀렉트 악티엔게젤샤프트 | 이질적으로 발생한 폐기물의 고온 재순환을 수행하기 위한 장치 및 그 투입 방법 |
DE102016115112A1 (de) | 2015-08-25 | 2017-03-16 | Gm Global Technology Operations, Llc | Verfahren zur schnellen konsolidierung für die herstellung von rohformen aus metastabilen eisenreichen materialien |
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