DE1958934C - - Google Patents

Description

1 2

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Prüfen der Prüfvorrichtung ein hermetischer Abschluß bcdes Abilichtvermögens einer Ventileinheit, die an wirkt wird, daß eine Kappe am Umfang des offenen einem Zerstäuberdeckel angebracht ist, die eine Endes in den Behälter der Prüfvorrichtung eingreift Treibgaspatrone trägt und ein Ventilgehäuse mit und innen so geformt ist, daß sie in Verschluß-Durchlaß für das zu zerstäubende Produkt und eine 5 stellung Abstand vom offenen Ende des Behälters

diesen Durchlaß in Ruhestellung verschließende der Prüfvorrichtung hat und den Zerstäuberdeckel

Ventildichtung aufweist. an die Dichtung preßt, daß ferner eine Einrichtung

In letzter Zeit wurden sogenannte Doppel-Aerosol- vorgesehen ist, durch die ein unter Druck stehuides

Druckzerstäuber für fließfähige Produkte, z. B. Gase, Fluid in den Behälter der Prüfvorrichtung tingeleitel

Flüssigkeiten oder Pulver, entwickelt, d. h. Druck- io werden kann.

zerstäuber, bei denen das Treibmittel und das Pro- Es sind zwar bereits z. B. aus der USA.-Palent-

duki je in einem eigenen Behälter untergebracht sind. schrift 1764 616 (Fleming) ein Gerät zum Testen

Im allgemeinen enthält ein solcher Doppel-Aerosol- der Dichtigkeit von Ventilen und aus der LlSA-

Druckzerstäuber einen Produktbehalter, der eine Patentschrift 3 091958 (Robins) ein solches zum

Treibmittelpatrone umgibt, die an einem Ventil- 15 Testen des Druckes in einem mit Ventil versehenen,

gehäuse befestigt ist, das seinerseits an der Innenseite mit Gas gefüllten Druckbehälter bekannt. Bei dem

des Deckels entweder des Produktbehälters oder ersteren Gerät wird jedoch ein mit Luft unter Druck

eines den letzteren umgebenden Außenbehälters an- zu füllender Hohlkörper mit seinem offenen unteren

gebracht ist. Das Ventilgehäuse ist dabei Teil einer Ende auf einen den Ventilsitz enthaltenden Körper

Ventileinrichtung, durch welche einerseits der Treib- ao unter Zwischenlegung eines Dichtungsringes aufge-

mittelauslaß aus der Treibmittelpatrone oder ein im setzt. Für das Testen von Aerosolbehältern ist diese

Gehäuse vorgesehener Auslaß für das Produkt, oder Vorrichtung schon wegen des Vorhandenseins und

beide Auslässe gemeinsam geschlosser bzw. geöffnet der abgerundeten Formen der Treibgaspatrone sol-

werden. Derartige Druckzerstäuber sind z. B. in der eher Aerosole ungeeignet. Beim zweiten Gerät han-

USA.-Patentschrift 3 289 949, der schweizerischen 25 delt es sich ebenfalls um ein von außen bzw. oben

Patentschrift 468 209, und Lr offengelegten deut- auf das Ventil einer Aerosolsprühdose vollaütoma-

schen Patentanmeldung P 1802 333.1 beschrieben. tisch aufzusetzendes Gerät, welches aber nur die

Um den Zusammenbau des gesamten Druckzer- völlig zusammengebauten Dosen, nicht aber teilzu-

stäubers zu vereinfachen, verfährt nan so, daß zu- sammengebaute Vorstufen solcher Dosen zu testen

näch't die Treibmittelpatrone, üie Ventileinrichtung 30 in der Lage ist.

und <iin gegebenenfalls vorhandenes Tauchrohr oder Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung

ein als flexibler Sack ausgebildeter Produktbehalter werden im folgenden an Hand der Zeichnungen im

mit dem Deckel zusammengebaut werden, worauf einzelnen erläutert, wobei

diese Anordnung als Ganzes entweder auf den Pro- F i g. 1 in einem Schnitt eine gemäß der Erfindung duktbehälter oder einen den letzteren umgebenden 35 ausgebildete Prüfvorrichtung zeigt, wobei die Ventil-Außenbehälter aufgesetzt wird. Die aus Deckel, einheit bereits eingesetzt ist;

Ventileinrichtung und Treibmittelpatrone, gegebe- Fig. 2 ist ein Schnitt durch den Deckel dieser

nenfalls auch aus einem Tauchrohr bestehende An- Prüfeinrichtung.

Ordnung wird im folgenden kurz als »Ventileinheit« Die Prüfeinrichtung umfaßt einen zylindrischen

bezeichnet. 4° Behälter 10, der in der Darstellung der Fig. 1 am

Damit man bereits vor Einfüllen des Produkts und unteren Ende geschlossen und am oberen Ende offen

vor dem Zusammenbau des Druckzerstäubers die ist. In diesem Behälter 10 sind vorzugsweise in der

Sicherheit hat, daß die verschiedenen Dichtungen Nähe des Bodens Führungsrippen 10a vorgesehen,

einwandfrei funktionieren, ist es wünschenswert, durch die die Treibmittelpatrone im Behälter ge-

wenn man die Vuitileinheit auf ihr Abdichtvermögen 45 halten wird.

gegen Fluide (Flüssigkeiten und Gase) prüfen kann. Im Boden des Behälters 10 ist eine Aussparung 11

Wenn die Dichtungen nicht ausreichend abdichten, vorgesehen, in die eine Schraubenfeder 12 einge-

dann kann z. B. das gasförmige Treibmittel in den bracht ist. An der Außenseite des Behälters springt

Produktbehalter gelangen und dort einen uner- in der Nähe seines offenen Endes ein Stift 13 vor.

wünschten Druck aufbauen, wodurch das Produkt 5o In einer Ringnut, die rings um das offene Ende dieses

durch die Ventilcinheit ausgetrieben werden kann. Behälters führt, ist eine O-Ring-Dichtung 14 einge-

Oder es kann flüssiges Produkt aus dem Produkt- legt. In der Nähe des unteren Endes des Behälters

behälter z. B. bei horizontaler Lage des Zerstäubers 10 ist ein Fluideinlaß 15 vorgesehen, der hier als

austreten und durch Zersetzen an der Luft den Aus- eine in die Aussparung 11 führende öffnung ausge-

laßweg verstopfen. Die Aufgabe der Erfindung be- 55 bilde ist. Dieser Fluideinlaß kann natürlich auch an

steht nun darin, eine geeignete Prüfeinrichtung aus- einer anderen Stelle des Behälters 10 vorgesehen

zubilden, in welcher das Dichtungsvermögen der werden.

Ventileinhcit in ausgebautem Zustand in einfacher An der äußeren Mündung des Fluideinlasses 15 Weise geprüft werden kann. ist ein Kupplungsglied, z. B. eine Überwurfkappe 16,

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Prüf- "° vorgesehen, an das eine Quelle für ein unter Druck vorrichtung einen die Treibgaspatrone und den stehendes Fluid angeschlossen ist. Bei der hier beDurchlaß umfassenden Behälter aufweist, dessen schriebenen Ausführungsform besteht diese Druckoffenes Ende so geformt ist, daß er in den Zer- quelle aus einem elastischen, zusammendrückbaren Stäuberdeckel ebenso wie ein Außenbehälter, 2. B. Ball 17.

der Produktbehalter eines Zerstäubers, selbst ein- ⁶5 Die Kappe 18 des Behälters 10 hat einen nach

greifen kann, daß eine Dichtung an diesem offenen unten führenden Teil, der auf den oberen Teil der

vorgesehen ist, durch die zwischen dem Zer- Außenfläche des Behälters 10 paßt, wobei eine im

und dem offenen Ende des Behälters unteren Teil der Seitenwandung der Kappe 18 vor-

SC Q Ω Τ λ

|eseliene abgewinkelte Aussparung 10 den Stift 13 fulnehmen kann und si) einen Bajonettverschluß lliklel. Die Kuppe IK besitzt oben eine Olfnung 20; «ini ilirer Innenseile besitzt die Kappe eine unmittelbar an die Olfnung 20 anschließende, koniseli geformte Innenlläche 21 a, während der sich daran flach unten anschließende Teil 21 h der Innenseite Cine Z\linder|läche bildet. Die inneren Flächen 21 a lind 21/) der Kappe IK sind der Form des Deckels 22 angepaßt, der einen Teil der zu prüfenden Venlileinheit bildet. Dieser Deckel 22 besitzt am Rand einen nach unten gerichteten Flansch 22«, der mit 1 Γι I Iu der O-Ring-Dichtung 14 abgedichtet auf dem f.bereii Rand des Prüfbehälters 10 aufsitzt, wenn der I' ekel 22 durch die Kappe 18 mittels des ßajonett-Vi !Schlusses, die Dichtung 14 zusammendrückend, am dem Rand des Behälters 10 angedrückt gehalten wird.

Der Zerstäuberdeckel 22 weis! noch einen weiteien abwärts'gerichteten Ringflunsch 23 auf, tier das zur Ventileinrichtung des Zerstäubers gehörende Ventilgehäuse 24 haltend umschließt.

Ein den Hals der Treibmittelpatrone 26 umfassender Flansch 25 des Ventilgchäuses hält diese Treibnnttelpatrone 26 am Ventilgehäuse fest.

In dem Ventilgehäuse 24 ist gleitend ein Ventilschaft 27 gelagert. Das untere Ende dieses Ventilschaftes 27 sitzt auf dem im Halsteil der Treibmittelpatrone 26 angeordneten Ventilschaft 28 des Treibmittelventils auf. Ein als Produktsteigleitung dienendes Tauchrohr 29 führt vom Ventilgehäuse 24 nach unten; die Produktlcitung mündet oben im hohlen inneren des Ventilgehäuses 24, in welchem eine den Pmduktausfluß kontrollierende Dichtung 30 eingesetzt ist. Eine weitere Dichtung 31 ist am unteren Teil des Vcntilgehäuses 24 vorgesehen, und an dieser Dichtung 31 liegt die Patrone 26 an, wenn sie in den Flansch 25 eingeführt ist. Die Dichtung 31 kann auch gegebenenfalls als Hochdruckdichtung für den Treibmittclauslaß ausgebildet sein.

Die verschiedenen Dichtungen und Teile des Ventilschaftes müssen richtig zusammengebaut sein, so daß, wenn die Ventilcinheit ciie in der Figur dargestellte Stellung einnimmt, weder ein Treibmittel in den Produktbehälter gelangen noch auch der Inhalt des Produktbehälters durch die Ventileinrichtung austreten kann. Wird der Betätigungsknopf 32 gedrückt, so drückt der Schaft 27 auf den Schaft 28, wodurch gasförmiges Treibmittel aus der Patrone 26 freigegeben wird. Dabei wird auch die Dichtung 30 so verformt, daß die Produktsteigleitung zum Ventilschaft hin und durch diesen zu einer im Betätigungsknopf angeordnet Venturidüse geöffnet wird, so daß das Produkt aus dem Produktbchälter angesaugt wird. Gleichzeitig kann durch die Verformung der Dichtung 30 auch ein Lufteinlaß in den Produktbehalter freigegeben werden, so daß sich der Druck im Produktbehälter ausgleicht. Bei Verwendungeines flexiblen Sackes als Produktbehälter erübrigt sich dieser Lufteinlaß.

Um zu prüfen, ob das Abdichtvermögen der Ventileinheit ausreichend ist, wird diese Einheit so in den Prüfbehälter 10 eingebaut, daß die Treibmittelpatrone 26 durch die Führungsrippen 1Oo seitlich gehalten wird, und un{ der Feder 12 aufsitzt, welche den Zerstäuberdeckel 22, an welchem die Patrone 26 über das Ventilgehäuse 24 befestigt ist, gegen die entsprechend passenden Flächen 21 α und 21 b eier Innenseite der llehälterkappe IK andrückt, so daß die einzelnen Teile die in Fig. i gezeigte Lage einnehmen. Dabei drückt durch den liingrilf des Stilles 13 im Bajonettverschluß 19 der Rand des abwärts gerichteten Flansches 22« des Zerstäuberdeckels 22 gegen die Ringdichtung 14, wodurch das Entweichen von Fluid aus dem Inneren des Prüfbehülters 10 verhindert wird.

Anschließend wird die liier als Quetschball aus-

IQ gebildete Quelle 17 für das Druckfluid betätigt, so daß der Fluiddruck im Innern des Behälters 10 auf einen über dem Atniosphärendruck liegenden Wert ansteigt. Flierbei kann in der Mündung des Quetschballs ein Rückschlagventil 33 vorgesehen sein. Auch kann das Ansatzstück 16 durch einen Dichtungsring 34 abgedichtet werden, während es in den Ball 17 selbstdichtend eingesetzt ist. Als I'riillluid wird vorzugsweise Luft verwendet. Es kann auch der Quetschball und die untere Hälft, des Behälters 10 mit

ao Wasser gefüllt sein, so daß beirr Drücken des Balls, die im Behälter 10 über dem Wasserspiegel befindliche Luft gegen die Dichtung 30 gedrückt wird. Die ganze Vorrichtung kann dann in eine Flüssigkeit, z. ü. Wasser, eingetaucht werden; falls die Ventilanordnung nicht dicht ist, beobachtet man Blasen, die aus der Ventileinheit im Bereich der Öffnung 20 der Kappe 18 aufsteigen. Wenn die Ventilcinheit dicht ist, so steigen keine Blasen auf. Verwendet man ein am Behälter zu befestigendes (nicht in der Zeichnung gezeigtes) Druckanzeigegerät, z. B. ein Manometer, so zeigt dieses einen Dichtungsfehler am Ventil an, wenn der Druck nicht auf einem vorbestimmten Wert gehalten wird. Für eine Serienproduktion kann auch eine Druckanzeigevorrichtung verwendet werden, die automalisch Druckänderungen meldet.

Die Form des Behälters 10 kann so gewählt werden, daß verschiedene Treibmittelpatronen 26 eingesetzt werden können, und die Kappe 18 kann so geformt sein, daß er auch für andere Druckbehälterkappen 22 paßt, oder sie kann gegen eine andere ausgewechselt werden. Denn fur ein und denselben Behälter 10 können mehrere solcher Kappen vorgesehen werden, von denen jeweils eine der Form eines bestimmten Zerstäubcrdeckels angepaßt ist.

Die Prüffluidquellc kann auch aus einer Luftpumpe bestehen, die mit einem entsprechenden Ventil versehen ist, oder es kann ein Druckgasbehälter od. dgl. Verwendung finden.

Claims (6)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Prüfen des Abciichtvermögens einer Ventileinheit, die an einem Zerstäuberrjckel angebracht ist, die eine Trcibgaspatrone trägt und ein Ventilgehäuse mit Durchlaß für das zu zerstäubende Produkt und eine diesen Durchlaß in Ruhestellung verschließende Ventildichtung aufweist, dadurch gekcnnzeichnet, daß die Prüfvorrichtung einen die Treibgaspatrone (26) und den Durchlaß (29) umfassenden Behälter (10) aufweist, dessert offenes Ende so geformt ist, daß er in den Zcrstäubcrdeckel (22) ebenso wie ein Außenbehälter, z. B.

der Produktbeh?ltcr eines Zerstäubers, selbst eingreifen kann, daß eine Dichtung (14) an diesem offenen Ende vorgesehen ist, durch die zwischen dem Zerstäuberdeckcl (22) und dem offenen Ende

des Behälters (10) der Prüfvorrichtung ein hermetischer Abschluß bewirkt wird, daß eine Kappe (18) am Umfang des ofTenen Endes in den Behälter (10) der Prüfvorrichtung eingreift und innen so geformt ist, daß sie in Verschlußstellung Abstand vom ofTenen Ende des Behälters (10) '.!er Prüfvorrichtung hat und den Zerstäuberdcckel (22) an die Dichtung (14) preßt, daß ferner eine Einrichtung (17) vorgesehen ist, durch die ein unter Druck stehendes Fluid in den Behälter (10) der Prüfvorrichtung eingeleitet werden kann.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (18) als Ring ausgebildet ist und der Durchmesser der Mittel-Öffnung (20) kleiner als der Außendurchmesser des Zcrstäubcrdeckels (22) ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch

gekennzeichnet, daß die Innenfläche der Kappe (18) komplementär zur Außenfläche des Zerstäuberdeckels (22) geformt ist, so daß dieser dicht an der Dichtung (14) anliegt.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Halterung der Kappe (18) am Behälter (10) ein Bajonettverschluß (19) vorgesehen ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Aussparung (11) im geschlossenen Ende des Behälters (10) eine Feder (12) enthält, die bis in das Innere des Behälters reicht und am Boden der Treibgaspatrone (26) anliegt.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (17) zum Einleiten von Druckfluid im Bereich dieser Aussparung (11) in den Behälter (10) mündet.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

l ~> 7