DE1956325C3 - Einrichtung zum Einspeisen und Spannen einer zu bedruckenden Papierbahn bei einer RoUenrotations-Offsetdruckmaschine - Google Patents

Einrichtung zum Einspeisen und Spannen einer zu bedruckenden Papierbahn bei einer RoUenrotations-Offsetdruckmaschine

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DE1956325C3
DE1956325C3 DE19691956325 DE1956325A DE1956325C3 DE 1956325 C3 DE1956325 C3 DE 1956325C3 DE 19691956325 DE19691956325 DE 19691956325 DE 1956325 A DE1956325 A DE 1956325A DE 1956325 C3 DE1956325 C3 DE 1956325C3
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DE19691956325
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Henry Columbus; Schriber Louis; Dayton Ohio Webendorfer (V.St.A.)
Original Assignee
Harris Corp, Cleveland, Ohio (V.St.A.)
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Description

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- Es ist an sich bekannt (belgische Patentschrift kennzeichnet, daß das Durchmesservcrhältnis 30 5)0127), aus drucktechnischen Gründen bei einer zwischen dem Offsetzylinder (9C) und dem Ge- Druckmaschine die Zylinder im Druckwerk mit ungendruckzylinder (80) des ersten Druckwerks 1:2 tsrschiedlichen Druckmessern auszubilden, was durch ist. die horizontale Beweglichkeit der Achse des Platten-
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- zylinders ermöglicht wird.
kennzeichnet, daß das Durchmesselverhältnis 35 An Hand eines in der Zeichnung dargestellten zwischen dem Offsetzylinder (90) und dem Ge- Ausführungsbeispieles wird die Erfindung näher begendruc^zylinder (80) di i ersten Druckwerks schrieben.
2:3ist. · Fig. 1 ist eine seitliche Teilansicht einer erfin-
4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- dungsgemäßen Einrichtung in halbschematischer kennzeichnet, daß der Gegendruckzylindei (80) 40 Darstellung;
eine mit Sandstrahl angerauhte äußere Ober- F i g. 2 zeigt in ähnlicher Weise, jedoch in größefläche hat. rem Maßstab, das erste Druckwerk mit abgebroche
ner Stirnseite;
Fig. 3 ist ein Teilschnitt im wesentlichen nach
45 Linie3-3derFig.2;
Fig. 4 ist ein Teilschnitt im wesentlichen nach
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Ein- Linie 4-4 der F i g. 2.
speisen und Spannen einer zu bedruckenden Papier- Fig-1 zeigt die Druckmaschine mit einem Sockel
bahn bei einer Rollenrotations-Offsetdruckmaschine 10, der zwei Offsetdruckwerke 15 und 16 und eine in Reihenbauweise mit einer mittels Achsbremse 50 oder mehrere, nicht dargestellte Perforiereüiheiten bremsenden Abrollvorrichtung, wobei zwischen der zur Durchführung der Perforier-, Stanz- und/oder ,Papierrolle und dem ersten Druckwerk durch eine Spleißvorgänge an einer Papierbahn W trägt, die von ■die Achsbremse steuernde Pendelwalzeneinrichtung einer PapierrolleR zugeliefert wird. Das Druckwerk ,die Papierspannung auf konstantem Wert haltbar ist, 15 besitzt parallele senkrechte Seitenrahmen 18, die ,und mit je einem Platten-, Offset- und Gegendruck- 55 starr an dem Sockel 10 angebracht sind, sowie rückzylinder je Druckwerk. Eine derartige Einrichtung wärts gerichtete Seitenrahmen 20, die ebenfalls von ist z. B. durch die britische Patentschrift 950054 be- dem Cickel getragen werden. Die Welle 25 der Pakarmtgeworden. pierrolle R ist an jeder Seitenplatte in einem Lager-
.,#,; Bei diese bekannten Einrichtung sind zum Ein- rollenpaar 22 gehaltert (F i g. 3).
speisen der zu bedruckenden Papierbahn und zum 60 Am Vorderende der Welle 25 ist ein genuteter Aufrechterhalten einer bestimmten Bahnspannung Bund 26 montiert, der eine Platte 27 aufnimmt, die innerhalb der Maschine zusätzliche Einrichtungen an einer festen Führungsstange 23 und einer drehwle getrennte Vorziehrollensätze vorgesehen. Dies baren Spindelwelle 29 befestigt ist; letztere trägt ein bringt den Nachteil mit sich, daß die Herstellung Hai.J- ->d 30. Das rückwärtige Ende der Welle 25 beder Maschine komplizierter und teurer wird und daß 65 sitzt einen halbzylindrischen Teil 32, der mit einem außerdem die Maschinenabmessungen relativ groß entsprechend geformten Schaft 34 einer elektrosind. magnetischen Bremse, der Achsbremse 3SJ im Ein-
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe be- griff steht, wenn die Welle 25 seitlich auf den Lagst-
rollen 22 verschoben wird oder wenn das Handrad 30 Sicherheit genau doppelt so schnell wie der Gegengedreht wird, um die Welle 25 axial zu verschieben. druckzylinder 80, so daß die Umiangsgeschwindig-Etow ZyünderhUJse 36 ist auf dem Schaft 34 montiert keit der beide.i Zylinder gleich sind,
und wird axial verschoben, um eine Kupplung zwi- Gemäß Fig. 2 läuft die Papierbahn W von der sehen dem Schaft 34 und dem Endteil 32 dsr Welle 5 Führungswalze 78 aufwärts und schlingt sich über 25 zu bilden. Ein Hebel 38 ist an jeder Seitenplatte annähernd 220° um den Gegendruckzylinder 80, be-20 angelenkt und trägt jeweils eine weitere Lager- dingt durch eine weitsre Führungswalze 94. Ein Paar rolle 39, die mit den angrenzenden Lagerrollen 22 nachgiebig gelagerter Andrückwalzen 95 drückt die zusammenwirkt, so daß die Welle 25 in der in Fig. 2 Papierbahn W gegen die Außenfläche 86 des Gegen- und 3 gezeigten Lage zurückgehalten wird. io druckzylinders 80 und trägt zu der wesentlichen Um-In den Seitenplatten 20 ist eine Fingerhebelwelle schlingung des Gegendruckzylinders 80, zur konstan-
45 gelagert, auf der ein Armpaai 46 starr befestigt ten Spannung in der Papierbahn und hohen Reibung ist. Die Arme 46 ragen ebenfalls rückwärts neben den der Außenfläche 86 des Gegendruckzylinders bei, da-Seitenplatten 20 und haben hakenförmige Enden 47 mit kein Schlupf zwischen Papierbahn und Gegenzur Aufnahme der aus der Papierrolle herausragen- 15 druckzylinder auftritt.
den Enden der Welle 25, um die Papierrolle in die in Jede Andrückwalze 95 wird von einem Paar Ar-
F i g. 1 und 2 gezeigte Stellung anzuheben. Die Arme men getragen, die an einer in den Seitenrahmen 18
46 v/erden durch einen hydraulischen Zylinder50 mit getragenen Welle 98 gelagert sind. Ein Hebel 100 ist einer Kolbenstange 51 verschwenkt, die an "inen He- starr an einem Ende der Welle 98 befestigt und liegt bei 52 angelenkt ist. Dieser Hebel ist an einem End·: ao an einem Nocken 102 an. Dieser ist exzentrisch auf der Fingerhebelwelle 45 befestigt, die von der rüc! - einer Welle 104 gelagert, die durch den vorderen wärtigen Seitenplatte 20 vorragt. Ein Zylinder 50 ist Seitenrahmen 18 ragt. Auf der Welle 104 sitzt ein in einer an der rückwärtigen Seitenplatte 20 ange- Handgriff, der zur Einstellung des Druckes der Anbrachten Stütze 54 schwenkbar gelagert. drückwalzen 95 gegen den Gegendruckzylinder 80
Die Papierbahn W wird von der Papiervorrats- as dient.
rolle R zwischen einem Paar Führungswalzen 58 mit Ein Paar Dämpfungsstangen 110 liegt zu beiden einer Schlaufe hindurdigeleitet, die abwärts um eine Seiten der Papierbahn W unter dem Gegendruck-Walze 60 einer die Bahnspannung abfühlenden Pen- zylinder 80 und ist von einem Paar von Trägern 112 delwalzeneinrichtung geht. Diese Pendelwalze 60 ist gehalten, die auf miteinander fluchtenden Wellen 113 von einem Armpaar 62 getragen, das an einer Fin- 30 in den Seitenrahmen 18 gelagert sind. Ein Handhebel gerhebelwelle 64 montiert is», die sich zwischen den 115 ist auf der durch den vorderen Seitenrahmen 18 Seitenplatten 18 des Druckwerkes 15 erstreckt. Ein ragenden Welle 113 befestigt und dient zur Ver-Dämpfungszylinder 65 (F i g. 2) wird schwenkbar von Schwenkung der Dämpfungsstangen 110, um so eine den rückwärtigen Seitenrahmen 18 getragen und be- zusätzliche Anlegung der Papierbahn W um den sitzt sine Kolbenstange 67, die gemäß F i g. 3 mit 35 Gegendruckzylinder 80 hervorzurufen,
einem auf der Fingerhebelwelle 64 gelagerten Arm Von der Führungswalze 94 des Druckwerkes 15 68 verbunden ist. Auf der Fingerhebelwelle 64 ist geht die Papierbahn W zu dem zweiten Druckwerk auch ein Zahnrad 70 befestigt, das mit einen* Ritzel 16 bekannter Bauart. Dieses Druckwerk 16 besitzt 72 auf einer Welle kämmt, die aus einem auf die einen Gegendruckzylinder 120 von demselben Durch-Achsbremse 35 einwirkenden Regler 75 vorsteht. Auf 40 messer wie der anliegende Offsetzylinder 90 und der Welle 64 ist neben dem vorderen Seitenrahmen demselben Durchmesser wie der Flattenzylinder 92. 18 ein Arm 76 befestigt, der ein einstellbares Ge- Die beschriebene Einrichtung kommt ohne zusätzwichtsteil 77 trägt, das der Welle 64 ein vorbestimm- liehe Einrichtungen zum registerlängengerechten Eintes Drehmoment erteilt. speisen der Papierbahn unter Aufrechterhaltung einer
Von der zweiten Führungswalze 58 geht die Pa- 45 geeigneten Bahnspannung aus und verwendet dazu pierbahn W abwärts zu einer Führungswalze 78, die die vorhandenen Elemente des ersten Druckwerkes. in dem Seitenrahmen 18 des Druckwerkes 15 gelagert Durch Verwendung eines relativ großen Gegendruckist. Ein Gegendruckzylinder 80 wird von einer Welle Zylinderdurchmessers in dem ersten Druckwerk 15 82 getragen, die ebenfalls in den Seitenrahmen 18 und durch Verhinderung eines Schlupfes zwischen gelagert und an einen Antrieb 85 angeschlossen ist. 50 der Papierbahn W und der Gegendruckzylinderobe'-Der Gegendruckzylinder 80 besitzt eine aufgerauhte fläche 86 uient beispielsweise der Gegendruckzylin-Außenfläche 86 von hoher Reibung, die z. B. mittels der 80 auch als Trommel zum genauen Zugeben der eines Sandstrahlgebläses gewonnen ist. Papierbahn W mit einer bestimmten konstanten Ge-
Ein Offsetzylinder 90 liegt über dem Gegendruck- schwindigkeit von der Papiervorratsrolle R durch die zylinder 80 und berührt einen Plattenzylinder 92 un- 55 Druckwerke 15 und 16 und jede Perforiereinheit. Die ter Bildung eines Spaltes. In üblicher Weise hat der hohe Reibung der \ußenfläche 86 des Gegendruck-Offsetzylinder 90 denselben Durohmesser wie der Zylinders 80, der weitgehcr.de Umschlingungswinkel Plattenzylinder 92, der in bekannter Weise eingefärbt der Papierbahn W u«n den Gegendruckzylinder von wird. Der Gegendruckzylinder §δ hat jedoch einen vorzugsweise mehr Us 200° und die Andrückwalzen wesentlich größeren Durchmesser als der Offsetzylin- 60 95 wirken also mit der praktisch konstanten Spander 90. Vorzugsweise beträgt der Durchmesser des nung zusammen, die von der Pendelwalze 60, dem Gegendruckzylinders 80 genau das Doppelte des Regler 75 und der Achsbremse 35 geliefert wird, da-Durchmessers des Offsetzylinders 90 — Haß das mit die Papierbahn W auf dem Gegendruckzylinder nicht dargestellte Verbindungsgetriebe zwischen der 80 nicht schlüpft.
Welle des Offsetzylinders SO und der Welle 92 65 Wie vorstehend erwähnt, hat der Gegendruck-
des Gegendruckzylinders 80 genau das Verhältnis zylinder 80 vorzugsweise einen genau doppelt so gro-
2:1 hat Dadurch wird die Fertigung der Zahnräder ßen Durchmesser wie der Offsetzylinder 90, so daß
vereinfacht, und der Offsetzylinder 90 dreht sich mit der Zahntrieb zwischen den zwei Zylindern genau
konstruiert werden kann^damit beide Zylinder die- 2:3 ergibt.'Eine andere>„,...^,_„_^.Te. „_..,„.-._..,,
selbe Öberflächengeschlipäiglceit &a6en. Es Jiegt je- der^^: Erfinduflgibestejit in;der Vo^mg0reaiii
doch im Rahmen der · Eipndüng, andere Verhältnisse bareft StangenMA, ASi >:i»i $ψ&ίelatjw?-iiüiwjt
zwischen dem Qffse|r \ψϊ^ GegWaraickzyiMder vor- Bahn kojanenjdieseStangenp^gu^l^e^ zusehen, wie z.B. einen iJurphjiöes^i7von 610mm 5 einc^^säraiche^Mle^ti^j^
für den Öföet^linder ^Aid ivon 9Ϊ5 mm für den GegendnicJiAyj|uid^ß>:ß$J^tä/:ät$ti^u?ai
Gegendruckzyünder, soISaß.sicn/ein Verhältnis von bahöaüf dör.ÖberfiächdftS nicht schlüpfL^
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
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r ' if '.* ι <

Claims (1)

steht darin, daß zur registerlUngengerechten Einspei- Patentansprüchc: sung von eventuell längsgelochtem und unbedruck- tem Papier in eineOifsetrollenrotationsdruckmaschine
1. Einrichtung zum Einspeisen und Spannen und zur Aufschaltung einer geeigneten Bahneiner zu bedruckenden Papierbahn bei einer ö spannung innerhaib der Maschine keine zusätzlichen Rollcnrotations-Offsetdruckmaschine in Reihen- Einrichtungen wie getrennte Vorziehrollensätze, sonbauweise mit einer mittels Achsbremse bremsen- dem Elemente des ersten Druckwerkes verwendet den Abrollvorrichtung, wobei zwischen der werden sollen.
Papierrolle und dem ersten Druckwerk durch Diese Aufgabe wird ausgehend von der eingangs
,eine die Achsbremse steuernde Pendelwalzen- io genannten Einrichtung gemäß der Erfindung da-
"einrichtung die Papierspannung auf konstantem durch gelöst, daß der Gegendruckzylinder des ersten
* Wert haltbar ist, und mit je einem Platten-, Druckwerkes einen wesentlich größeren Durchmesser
ι Offset- und Gegendruckzylinder je Druckwerk, als der zugehörige Platten- bzw. Offsetzylinder hat,
-dadurch gekennzeichnet, daß der Ge- daß der Durchmesser des Gegendruckzylinders dos
gendruckzylinder (80) des ersten Druckwerkes l5 ersten Druckwerkes wesentlich größer als der Durch-
IiS) einen wesentlich größeren Durchmesser als messer aller folgenden Gegendruckzylinder ist, daß
der zugehörige Platten- (92) bzw. Offsetzylinder der Gegendiuckzylinder des ersten Druckwerkes von
/Ί (90) hat, daß der Durchmesser des Gegendruck- der Papierbahn um rwndestens 200° umschlungen
rzylinders (80) des ersten Druckwerkes (15) ist. wobei seine Oberfläche angerauht ist und einen
wesentlich größer als der Durchmesser aller fol- 20 hohen Reibungskoeffizienten aufweist, und daß an
genden Gegendruckzylinder (120) ist, daß der den Gegendruckzylinder des ersten Druckwerkes An-
Gcgendruckzylinder (80) des ersten Druckwerkes drückwalzen anpreßbar sind.
(15) von der Papierbahn um mindestens 200° Der duich die Erfindung erzielte Vorteil besteht in
umschlungen ist, wobei seine Oberfläche ange- der einfacheren und preiswerteren Herstellung der rauht ist und einen hohen Reibungskoeffizienten 25 Maschine sowie in eventuell kleineren Maschinenaufweist, und daß an den Gegendruckzylinder abmessungen. Außerdem wird das Einlegen der Pa-(80) des ersten Druckwerks (15) Andrückwalzen pierbahn von der Papierrolle zum ersten Druckwerk (95) anpreßbar sind. vereinfacht.
DE19691956325 1968-11-12 1969-11-08 Einrichtung zum Einspeisen und Spannen einer zu bedruckenden Papierbahn bei einer RoUenrotations-Offsetdruckmaschine Expired DE1956325C3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US77477368A 1968-11-12 1968-11-12
US77477368 1968-11-12

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1956325A1 DE1956325A1 (de) 1970-05-27
DE1956325B2 DE1956325B2 (de) 1973-11-29
DE1956325C3 true DE1956325C3 (de) 1977-09-29

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