DE1956221C3 - Prallverteiler für feste Reinigungsteilchen - Google Patents

Prallverteiler für feste Reinigungsteilchen

Info

Publication number
DE1956221C3
DE1956221C3 DE19691956221 DE1956221A DE1956221C3 DE 1956221 C3 DE1956221 C3 DE 1956221C3 DE 19691956221 DE19691956221 DE 19691956221 DE 1956221 A DE1956221 A DE 1956221A DE 1956221 C3 DE1956221 C3 DE 1956221C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
impact
impact body
cleaning particles
distributor
solid cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19691956221
Other languages
English (en)
Other versions
DE1956221A1 (de
DE1956221B2 (de
Inventor
Börje Sollentuna; Thorson Börje Stockholm; Fransman (Schweden)
Original Assignee
Husqvarna Licensing Ab, Huskvarna (Schweden)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE15175/68A external-priority patent/SE314765B/xx
Application filed by Husqvarna Licensing Ab, Huskvarna (Schweden) filed Critical Husqvarna Licensing Ab, Huskvarna (Schweden)
Publication of DE1956221A1 publication Critical patent/DE1956221A1/de
Publication of DE1956221B2 publication Critical patent/DE1956221B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1956221C3 publication Critical patent/DE1956221C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

20
Die Erfindung betrifft einen Prallverteiler für feste Reinigungsteilchen, insbesondere Stahlkügelchen, zur Reinigung von rauchgasbestrichenen Flächen von Wärmetauschern, mit einem eine konvex gewölbte, insbesondere kartenförmige, Prallfläche aufweisenden oberen Prallkörper und einem vorzugsweise gleichachsig darunter mit Abstand angeordneten weiteren Prallkörper, der ebenfalls eine konvex gewölbte Prallfläche aufweist.
Bei einem aus der DT-AS 12 63 969 bekannten Prallverteiler der vorgenannten Art hat der obere Prallkörper einen zentralen Durchlaß für die Reinigungsteilchen, die über einen oberhalb dieses oberen Prallkörpers angeordneten Trichter zugeführt werden. Dadurch wird eine erste Teilmenge der Reinigungsteilchen durch die kalottenförmige Prallfläche des oberen Prallkörpers in die umgebenden Randbereiche der gasbestrichenen Flächen geschleudert, während eine zweite Teilmenge zur Reinigung des zentralen Bereichs derselben über den zentralen Durchlaß des oberen Prallkörpers auf die dabei ebenfalls kalottenförmig ausgebildete Prallfläche des unteren Prallkörpers auftrifft und von dort gegen eine umgebende Abschirmung in der bevorzugten Form eines Kegelstumpfmantels geschleudert wird, die den Zweck erfüllt, die Verteilung dieser Teilmenge der Reinigungsteilchen auf den zentralen Bereich der gasbestrichenen Flächen zu konzentrieren.
Die bekannten Prallverteiler dieser Ausbildung haben den Nachteil, daß sie vergleichsweise kompliziert ausgeführt sind und die Beeinflußung mehrerer Parameter erfordern, um im jeweiligen Anwendungsbereich eine optimal gleichmäßige Verteilung der Reinigungsteilchen und damit die jeweils bestmögliche Reinigung der gasbestriclienen Flächen zu erhalten. Ein besonderer Nachteil solcher Prallverteiler ist weiterhin darin gegeben, daß über die kalottenförmige Prallfläche besonders des oberen Prallkörpers eine größere Vielzahl der Reinigungsteilchen etwa tangential abrutscht, wodurch ständig gleiche Teilbereiche der darunter angeordneten gasbestrichenen Flächen mit gleichbleibender Intensität von diesen Reinigungsteilchen getroffen werden. Dadurch besteht eine erhöhte Beschädigungsgefahr für solche örtlichen Bereiche der zu reinigenden Flächen und außerdem wird davon die erreichbare Gleichmäßigkeit in der Verteilung der Reinigungsteilchen berührt
Der Erfindung liegt damit die Aufgabe zugrunde, einen Prallverteiler der eingangs genannten Art zu schaffen, der bei vergleichsweise einfacherer Konstruktion eine größere Gleichmäßigkeit in der Verteilung der Reinigungsteilchen erzielen läßt, insbesondere hinsichtlich des Anteils, der einer solchen tangentialen Abrutschgefahr auf der kalottenförmigen Prallfläche des oberen Prallkörpers unterliegt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der untere Prallkörper torusförmig ausgebildet ist und eine gegenüber dem oberen Prallkörper größere Quererstreckung hat Dabei wird für den unteren Prallkörper ein kreisförmiger Querschnitt besonders bevorzugt Mit einem solchen Prallverteiler, der damit eine extrem einfache Konstruktion hat, wird erreicht, daß alle von der kalottenförmigen Prallfläche des oberen Prallkörpers nicht ausreichend verteilten Reinigungsteilchen eine wirksame Verteilung durch den unteren Prallkörper erfahren, der besonders hinsichtlich des Anteils wirksam ist, der an der Prallfläche des oberen Prallkörpers tangential abrutscht. Diese günstige Verteilerwirkung des unteren Prallkörpers ist dabei auf dessen doppelgekrümmte Formgebung zurückzuführen, wodurch auch solche Reinigungsteilchen von diesem unteren Prallkörper nochmals erfaßt werden, die bereits von dem oberen Prallkörper abgeprallt sind.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht des Prallverteilers und F i g. 2 eine Draufsicht in der Schnittebene nach der Linie 11-11 in Fig. 1.
Der in der Zeichnung gezeigte Prallverteiler hat einen oberen Prallkörper 14, der eine kalottenförmige Prallfläche für feste Reinigungsteilchen, insbesondere Stahlkügelchen, hat, die über ein gleichachsig darüber angeordnetes Zuleitungsrohr 10 einer sogenannten Kugelregenanlage zugeführt werden. An dem oberen Prallkörper 14 ist ein torusförmig ausgebildetes unterer Prallkörper 15 mittels einer zylindrischen Verbindungsstütze 13 und einer Strebe 16 befestigt, wobei an dieser Stütze 13 auch das eine Ende einer Konsole 12 befestigt ist, deren anderes Ende zum Halten des Prallverteilers am Zuleitungsrohr 10 an einem endseitigen Flansch 11 desselben befestigt ist. Dadurch ist eine Anordnung bereitgestellt, bei der die über das Rohr 10 zugeleiteten festen Reinigungsteilchen zunächst auf die kalottenförmige Prallfläche des oberen Prallkörpers 14 auftreffen, um von dort gegen die zu reinigenden Flächen eines Wärmetauschers geschleudert zu werden. Insbesondere die über diese kalottenförmige Prallfläche des oberen Prallkörpers 14 tangential abrutschenden Reinigungsteilchen werden andererseits von dem unteren Prallkörper 15 erfaßt, wodurch sichergestellt ist, daß nicht ständig gleiche Teilbereiche der zu reinigenden Flächen von den Reinigungsteilchen getroffen werden, die bei solchen Kugeiregenanlagen im übrigen nach Vollendung ihres Falls wieder zurück zum Anfang des Zuführungsrohres 10 geleitet werden, um einen erneuten Reinigungsprozeß auszuführen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Prallverteiler für feste Reinigungsteilchen, insbesondere Stahlkügelchen, zur Reinigung von S rauchgasbestrichenen Flächen von Wärmetauschern, mit einem eine konvex gewölbte, insbesondere kalottenförmige, Prallfläche aufweisenden oberen Prallkörper und einem vorzugsweise gleichachsig darunter mit Abstand angeordneten weiteren Prallkörper, der ebenfalls eine konvex gewölbte Prallfläche aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Prallkörper (15) torusförmig ausgebildet ist und eine gegenüber dem oberen Prallkörper (14) größere Quererstreckung hat
2. Prailverteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Prallkörper (15) einen kreisförmigen Querschnitt hat
DE19691956221 1968-11-08 1969-11-07 Prallverteiler für feste Reinigungsteilchen Expired DE1956221C3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1517568 1968-11-08
SE15175/68A SE314765B (de) 1968-11-08 1968-11-08

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1956221A1 DE1956221A1 (de) 1970-06-18
DE1956221B2 DE1956221B2 (de) 1975-10-23
DE1956221C3 true DE1956221C3 (de) 1976-08-12

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4243438A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Fließbett-Strahlmahlung
DE2042214C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von Flüssigkeit aus einer Paste oder Aufschlämmung, wobei diese auf Körper geschichtet werden
DE1121588B (de) Vorrichtung zum Eindampfen von Fluessigkeiten
EP0051200B1 (de) Verteiler für Zweiphasengemische, insbesondere Wasser-Dampf-Mischungen in Zwangsdurchlaufkesseln
DE1956221C3 (de) Prallverteiler für feste Reinigungsteilchen
DE682149C (de) Vorrichtung zur nassen Gasreinigung
DE1952436A1 (de) Vorrichtung an Brennkammern fuer Gasturbinen
DE1956221B2 (de) Prallverteiler für feste Reinigungsteilchen
DE837799C (de) Fliehkraft-Staubabscheider
DE2933720A1 (de) Fluessigkeitsverteilvorrichtung fuer kuehltuerme
DE2411710A1 (de) Gefaess
DE1173433B (de) Venturiwascher
DE964851C (de) Lochboden an Einrichtungen zur Behandlung von Faserstoffen, Zellwolle, Geweben u. dgl. mittels stroemender Behandlungsmittel, insbesondere an Trocknungs-, Befeuchtungs- und Nachkuehleinrichtungen von Hochleistungstrocknern
DE413924C (de) Russabblasevorrichtung fuer die Aussenflaechen von Wasserrohren in Dampfkesseln
DE1263969B (de) Prallverteiler fuer eine Kugelregenanlage
AT373510B (de) Sortiertrommel fuer kuerbiskerne
DE1657289A1 (de) Kreisfoermiger,umlaufender Besen fuer eine Strassenkehrmaschine
DE430575C (de) Vorrichtung zum Umlenken und Trennen von Dampffluessigkeitsgemischen
DE1729491A1 (de) Vorrichtung zum Trocknen keramischer Gegenstaende
DE485413C (de) Tischkegelbahn
DE1816945A1 (de) Spruehduese
AT243962B (de) Vorrichtung zum Entrußen von Rauchgasen bei Schornsteinen
AT361887B (de) Motorlose einrichtung zum verteilen der aus- blasluft an staubsaugern
DE725036C (de) Vorrichtung zur gleichmaessigen Zufuehrung eines fluessigen oder gasfoermigen Mittels in parallel geschaltete Rohre
AT115541B (de) Prallflächennaßluftreiniger.