DE1954717A1 - Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Teilen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von feuerfesten TeilenInfo
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Description
Münclien, den 30. Okt. 1969
Lo/th - G 2029
GLAVEEiBEL
166, Chaussee de la HuIpθ
Watermael-Boitsfort Belgien
Verfahren zur Herateilung von f eucr.Ceeten Teilen
Prioritäten} Luxemburg vom 30. Okt· 1968
No. 57 193
Großbritannien vom 8. Okt. 1969 Ho, 49 435/69
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Körpern und ihre Verwendung bei der Herstellung von Öfen»
Feuerfeste keraalache Stoffe*oder andere feuerfeste Materialien werden beispielsweise in Form von vorgefertigten
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Blöcken aur Auskleidung der YJände von Öfen verwendet· Die
Auskleidung muß eine gut© Wärmeieolation liefern und
verschiedene Anforderungen "befriedigen, welche sich auf
die mechanische Festigkeit und das physikalische Verhalten bei erhöhten lemperaturen, wie sie im Inneren des Ofens
während seines Betriebes auftreten, beziehen.
Bei verschiedenen industriellen Arbeitsweisen muß die Ofenauskleidung
starkem chemischem Angriff widerstehen« z. B* durch alkalische ßubstanzen, welche in der inneren Atmosphäre
des Ofens vorhanden sind. Bei 4er GIa sher et ellung sinduetrie
werden beispielsweise Wannen zur Aufnahme von Bädern aus geschmolzenem Glas oder auß geschmolzenem Retail
oder geschmolzenen Ho tall salzen verwendet, und das Bad
belltet eine stark korrosive Einwirkung auf viele feuerfeste Substanzen» Unglücklicherweise besitzen feuerfeste
Stoffe« welche die erforderliehen w&raeiBoilerenden und
mechaniechen Eigenschaften besitzen nicht ismer die erforderliche Viderstandsfestigkeit gegenüber chemischer Veränderung,
so daß bei der Wahl von einer feuerfesten Substanz ein gewisser Kompromiß erreicht werden muß·
Sie Erfindung liefert ein Verfahren zur Herstellung eine β
feuerfesten Körpers aus verschiedenen feuerfesten Stoffen,
so daß die den verschiedenen Substanzen eigenen Eigenschaften in vorteilhafter Weise auf den feuerfesten Körper übertragen
werden können·
Ein Verfahren gemäß der Erfindung zur Herstellung eines feuerfesten Körpers, der mindestens einen Teil einer Ofanwendung
bildet oder hieriür geeignet iBt, zeichnet sich dadurch aus, daß eine feuerfeste Hasse vergossen wird und
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BAD ORfGtNAt
1»ΗΤ17
daß mindestens eine Oberfläche einer solchen Masse mindestens teilweise nit einer Überzugsachicht bedeckt wird, bevor die
Hasse ausgehärtet ist, wobei mindestens die Oberfläche der Schicht, welche von dieser Kasse entfernt angeordnet 1st,
eine Zusammensetzung besitzt, welche von derjenigen der Masse verschieden ist. : .
Vorteilhafterwelae wird die feuerfeste Gu2aaese an Ort und
Stelle vergossen, falls erforderlich-unter Verwendung einer
Verschalung, und die Kasse bedeckt die gesamte Fläche einer Wand des Ofens. Im Falle eines Ofens, welcher eine äußere
■ ·
Schale besitzt, kann diese selbst als Form dienen« Diese
Verfahrensweise ist besonders geeignet zur Ausbildung der Bodenwan&ung eines Ofens, z* B. der unteren Wand eines Wannenofens
zum Glasschmelzen oder der unteren Wand einer Schwimm·*
wanne, wie sie bei der Herstellung von Glas nach dem sogenannten "SchwimmglaBverfahrön" verwendet wird» Die Ofenwand
besteht dann aus einem Stück in ihrem Basisaufbau, und dies vermeidet die Nachteile, welche mit den zahlreichen Fugen
verbunden sind, welche in durch Aneinanderreihen von Reihen von vorgefertigten. Blöcken aufgebauten Ofenwänden vorliegen.
Insbesondere wird das Problem der Abdichtung der Fugen gegenüber
dem Eindringen von geechmolsenem Haterial in die Wand
des Ofens vermieden. Daß Verfahren gemäß der Erfindung kann jedoch zur Herstellung von Blöclren oder Fliesen angewandt
werden, welche als Teile einer Ofenwand dienen sollen« Vorteilhafterweise werden solche Blöcke oder Fliesen an Ort und
Stelle gegossen, da sie dann von viel größerer Abmessung als üblicherweise gelagert und transportiert werden könnte, sein
könnten, und die Anzahl der Wandfugen wird entsprechend reduziert.
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BAD ORIGINAL
Körper, welche gemäß der Erfindung hergestellt wurden, können
jedoch vorgefertigte Blöcke oder Fliesen von üblicher Größe
sum Transport sein. In allen Fällen besteht der Vorteil, daß der einheitliche Körper» welcher vorhanden ist, wenn die
vergossene feuerfeste Kasse ausgehärtet ist, Eigenschaften besitzt, die den verschiedenen verwendeten Materialien einsein
betrachtet zuzuschreiben sind.~Cies wird offensichtlich, wenn
ein Korper betrachtet wird, welcher eine hochhitzeisoliereode,
vergossene, feuerfeste Masse mit einer Oberflächenschicht, die eine größere Wärmeleitfähigkeit aufweist, enthält. Pie im Körper
durch den überzug erteilte größere Wärmeleitfähigkeit
beeinflußt die Wärmeleitfähigkeit wesentlich nur länge des
Überzugs, und die Wärmeleitfähigkeit durch den Körper, senkrecht zu der beschichteten Oberfläche, weist einen geringeren
Wert auf ι welcher der gegossenen feuerfesten Kasse zuzuschreiben
ist» Sies steht im Gegensatz »u den Eigenschaften, welche
erhalten wurden, falls die für die Beschichtung verwendete
Substanz in der gesamten vergossenen Nasse verteilt wäre.
Der Fall eines Körpers, der eine hochwärmeisolierende, vergossene
feuerfeste Masse und eine Beschichtung mit größerer Wärmeleitfähigkeit besitzt, wurde lediglich erläuternd erwähnt
j tatsächlich sind Jedoch Körper, welche verschiedene Wärmeleitfähigkeiten in verechiedenen Richtungen besitzen
von praktischer Wichtigkeit bei verschiedenen Ofenwannen» Beispielsweise müssen bei einer Schwimmwanne, wie sie bei
der Herstellung von Schwimmglas verwendet wird, Temp era turgradienten
über querliegende Zonen des Bades von geschmolzenem Material eoweit als möglich vormieden werden, da sie
Anlaß zu unerwünschten Veränderungen in der Stärke Über die Breite der ßchwinanenden G-lacachicht geben*
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BAD OFHGlNAt
BAD OFHGlNAt
Dio Verwendung von üblichen, feuerfesten Auskloidungsblöcken
für die Bodenwandung dar Wanne stellt in dieser Hinsicht ein Problem dar, da infolge der guten warmeisolierenden Eigenschaften der Blöcke hier eine geringe Wärmeleitung längs
einer solchen Bodenwandung vorhanden ißt. Durch Anwendung der Erfindung kann die Bodenwand einen sehr hohen Widerstand
gegenüber Wärmeaustausch durch die Dicke der Vand alt einem
annehmbaren niedrigeren Widerstand gegenüber Wärmeübergang
länge der Wand von einem Seil des Vanneninneren zu einem
anderen rereinigen· ßolcb. ein Unterschied der Wärmeleitfähigkeit ist ebenfalls im Fall der Seitenwinde der Wanne
nützlich.
Bas Material, welches die höhere Wärmel«itiähigktit aufweist,
kann sich Über das gesamte Innere der Bodenwand erstrecken* odor es kann auf Queraonen, welche in Längsrichtung der
Wanne voneinander getrennt sind, beschränkt sein, so daß ein steilerer Temperaturgradient in einer solchen Längsrichtung aufrechterhalten werden kann· Zu diesem Zweck kann jede
vorliegende gegossene feuerfeste Hasse eine Uberxugsechicht
auf Jeder einer Vielzahl von voneinander getrennten Zonen
besitzen*
Die Erfindung kann dazu verwendet werden, feuerfeste Körper
au liefern, welche Oberflächen-er eiche I größeren Widerstand
gegenüber chemischem Angriff durch geschmolzenes Material, welchem di· feuerfesten Körper bei der Verwendung ausgesetzt
werden müssen, oder welche Oberflächenbereiche, die eine
ausgeprägtere feuerfeste Eigenschaft als der Bauptteil der feuerfesten Körper aufwoiaen, besitzen* So kann beispielsweise eine Oberzugsschicht au» elektrogeschmolzenem, feuer*»
festem Material r.uf eine Orun&masse aus gewöhnlichem und
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BAD
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weniger kostspieligem feuerfestem Katerial aufgebracht
werden·
Die Erfindung schließt feuerfeste Korper ein, welche nach
einem wie zuvor beschriebenen Verfahren hergestellt wurden.
Die Erfindung betrifft ebenfalle einen Ofen, bei welchem
mindestens ein !Feil mindestens einer Wand solche feuerfesten
Körper enthält, wobei eine überzügeschicht oder Überaugsschichten
an der Innenseite der Wand vorliegen.
Besondere Bedeutung kommt der Verwendung öines Körpers oder
mehrerer Körper gemäß der Erfindung , die eine Überzugsschicht mit höherer Leitfähigkeit als dio feuerfeste GrundoaBBO
auf dem Boden einer Schwiionranno besitzen"sur Heratelluag
oder Behandlung von GIaB Bu1 welchea auf ein« Bad aus
geschmolzenem H&teriel in der Uan&e schwimmt« Sei einem
solchen Ofen können die Körper gemäß der Erfindung quer
verlaufende, i» der Lä;igerichtung der Wanne voneinander
g:;brennte Zonen für eine Gleichsachung der Jeaperatur in
Querrichtung bedecken, wie es zuvor beschrieben wurde4
Jedoch ist die Erfindung auch für den Aufbau von anderen Ofent^pen anwendbar, r>, B» für mit Brennstoff geheiate oder
elektrisch geheizte, metallurgische Ofen« ·
Die ßußfiiasee kann ein feuerfester Beton sein« Me Zusammensetzung
des Betons, die Korngröße «einer Bestandteile und
deren Anteile in der Zusammensetzung werden so ausgewShlti
daß letztere für die Bedingungen geeignet iet, denen der
feuerfeste Körper beim Gebrauch ausgesetzt wird»
Falle erwünscht kenn die gegossen« Betonnasse verstärkt
d«n, B.B. durch eingebettete Hetallstäbe·
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Mindestens eiae Oberfläche der gegossenen, feuerfesten
Masse kann ganz odor teilweise von einem einzelnen, vorgefertigten
Element in Form einer Platte, durch eine Vielzahl von vorgefertigten Elementen, a. B- kleinen Blöcken von
kubischer oder anderer Form, die Seite an Seite aneinander gelagert oder voneinander getrennt oder einander überlagernd
angeordnet sind, oder von einem Material JLn verteilter Form,
,bedeckt Bein. 2. B» In Form von Körnern oder lasern/ Die bedeckenden EIeaente
oder Materialien verbinden ßich mit der feuerfesten Grundmasse, wenn diese aushärtet. Die verschiedenen Elemente
oder Stücke können untereinander verbunden, werden, oder die
Fugen oder Zwischenräume in der tJberzugsschicht können mindestens
mit einem Bindemittel oder einem Mörtel aufgefüllt werden· Mittels eines Bindemittels können fcwei oder mehr
Schichten von bedeckenden Elementen In ihrer Lage befestigt
werden»
Wenn vorgefertigte Bedeckungeelemente von merklich kleinerer
Abmessung als die feuerfeste Grundmasae verwendet werden,
ist es vorzuziehen, daß die Elemente rechteckige, hexagonale
oder eine andere reguläre, konvexe polygonale Form besitzen, bo daß die Elemente genau aneinander liegend angeordnet werden können, um eine vorgegebene Fläche zu bedecken·
Gemäß den bevorzugten AuBführungsformen besteht die oder
Jede Oberzugsschicht vollständig oder teilweise aus Kohlen*
stoff. Anders als feuerfester Beton neigt Kohlenstoff nicht dazu, Blasen au bilden oder gasförmige Stoffe oder glas»
artige Phasen abzugeben, und dies ißt ist für verschiedene Verfahrensweisen von Wichtigkeit, bei denen der Ofen ein
Bad aus geschmolzenem Material enthält und das Verfahren durch irgendeine Verunreinigung des Bades durch aus den
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BAD ORlGINAt'
BAD ORlGINAt'
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Wannenwänden kommende Substanzen schädlich beeinflußt werden
könnte. Bei einer Schwinnawanne ißt die Anwesenheit einer
Kohlenstoff schicht, welche dem das Schwimmbad bildenden
geschmolzenem Metall oder Metalleala aufgesetzt ist, von
Wichtigkeit, da das schwimmende Glasband nicht am Kohlenstoff festklebt, falls das Band mit einer Wand der Wanne
infolge des Auftretens einer Betriebsstörung in Berührung kommt«
Ein anderer wesentlicher Vorteil der Oberflächenverkleidung des feuerfesten Körpers mit Kohlenstoff ißt dessen reduzierenden Eigenschaften zuzuschreiben· Kohlenstoff nimmt leicht
Sauerstoff auf und gibt diesen hauptsächlich in Form von CO ab* Sie Wirkung dee Kohlenstoffe ist daher günstig, da es
in der Regel notwendig ist ,eine reduzierende Atmosphäre in Ofen im Hinblick auf die Vermeidung einer Oxydation der Bau«
teile wie der Leitungen, der tragenden Strukturen oder der Gußwalzen aufrechtzuerhalten. Bei Verfahren, die ein Bad
aus geschmolzenem Material verwenden, muß dieses Material ebenfalls gegenüber Ojcydation geschützt werden. Dies trifft
beispielsweise auf ein Bad aus geschmolzenem Zinn zu, wie es für gewöhnlich in Schwimmwannen verwendet wird· Die .Anwesenheit
von Kohlenstoff auf den inneren Flächen der Wand oder einer Wand der Wanne trägt daher zur Erhaltung der Badqualität
bei·
Ein weiterer Vorteil von Kohlenstoff als oberflächenbedeckendes
Material ist Folge seiner hohen Wärmeleitfähigkeit. Wie oben bereite erläutert, unterstützt Wärmeleitung länge des
Bodens einer Wanne, welche ein Bad aus geschmolzenen Material enthält, einen gleichförmigen Wärmeaustausch zwischen verschiedenen Zonen des Bades und dies ist bei einer Schwimnwanne
von besonderer Wichtigkeit.
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BAD
t ·
• ·
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Die Anbringung einer Oberfläche aus Kohlenstoff ist in den PSllen möglich, in denen die Überzugeschickt auf eine feuer»
feste Grundmaese aufgebracht wird, die nur teilweise aus
Kohlenstoff besteht, oder in denen die auf die feuerfeste Grundmasse aufgebrachte Übersugsschicht nur teilweise aus
Kohlenstoff besteht·
Beispielsweise kann eine feuerfeste Grundmasse, wie feuer·«
fester Beton auf mindestens einer Oberfläche bevor die Maace
ausgehärtet ist, init einer tüber^ugsechicht bedeckt worden»
welche aus Elementen zusammengesetzt ißt, die einen Kern aus
dem gleichen Material wie di© Gruadmasse'unä eine derauf
haftende Überzugeschicht aus Kohlenstoff auf einem solchen
Kern umfassen. Natürlich kann ein anderer Stoff als Kohlenstoff in der gleichen Weiß© verwendet werden.
Venn ein Bindemittel oder ein Mörtel »wischen den getrennten
Elementen oder Stücken einer Überzugsechicht verwendet wird,
ist es vorteilhaft, daß ein solches Bindemittel oder ein
solcher Mörtel selbst kohlenstoffreich ist· Beispielsweise
kann ©in solches Bindemittel oder ein solcher Mörtel einen größeren Anteil an feinen Kohlenstoff teilchen enthalten. Die
Wärmeleitfähigkeit der übersugsschicht wird dadurch verbessert, und falls die feuerfesten Körper mit geschmolzenem
Material in einem Ofen in Berührung sind, &· B* falls die
feuerfesten Körper mit einem geschmolzenem Metallbad in
•inor Schwinmwanne in Kontakt sind, wird das Eindringen, von
geechmoleenem Material wischen den Elementen oder den Stücken
der übexsugeschicht und der daraus folgtna« Verlust dieses
Materiell! vermieden oder herabgeaetxt* Durch Auftrag leit·
fähiger Bindemittel in gewissen fugen und lichtauftrag in
anderen. Tueen kann die Wärmeleitfähigkeit beeinflußt werden«
so daß sie sich unterscheidet wie zwischen swel rersohiedeaen
Eichtungen längs dtr Of
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Oft ist es ausreichend, daß eine Fläche der gegossenen feuerfesten Masse garn; oder teilweise von einer Schicht
bedeckt ist, die ganz oder hauptsächlich aus Kohlenstoff
zusammengesetzt ist, jedoch können zwei odor mehr Flächen
der Hasse so bedeckt werden. Beispielsweise kann ein Körper, «reicher (Seil des Bodens eines Ofens bildet und eine
solche Form besitzt, daß er eine in den Ofen hervorragende Schranke bildet, eine an Kohlenstoff reiche Oberflächenschicht
auf der oberen horizontalen Fläche und den beiden
Flächen der Schranke besitzen.
Um eine besondere starke Verbindung zwischen einen die Oberfläche
bildenden Slemont, z. 3* einem Block oder einer Platt©,
und der feuerfesten Grundmasse eu erzielen, kann das Element
auf seiner unteren Seite mit mindestens einer Kille, Aussparung oder Sockel versehen sein, in «eichen etwas von der
gegossenen feuerfesten Kasse eindringt, wenn das Element auf einer solchen Hasse in seine Lege gedrückt wird» Beispiels»
weise: kann das ,Hement mindestens else Hille alt rechteckigen,
trapezoiden oder polygonalem Schnitt besitzen, welche eich
Über einen ie.il seiner unteren Fläche oder über die gesamte
untere Fläche erstreckt. Solche Billett können leicht durch maschinelle Bearbeitung des Blockes oder Während seiner
Formung hergestellt werden, je nach seiner Zusammensetzung.
Alternativ oder zusätzlich kann das Element Mit Mindestens
eines Torsprung , s, B. einem Zapfen, auf seiner Unterseite
geformt werden , so daß ein solcher Torsprung in die noch
plastische feuerfesten Kasse eindringt, ver» das KLemont
in seine Lage gedruckt wird.
Die auf diese Weise erzielte Verstärkung der Verbindung kann
wünschenswert sein, falls die feuerfesten Körper mit eintf'
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BAD ORtQfNAL
Bad aus geschmolzenem Material in Kontakt gebracht werden
sollen, welches eine höhere Sichte als die die Oberfläche
bildenden Elemente besitzt, eo daß Auftriebskräfte versuchen, die Elemente aue ihrer Lage au bringen«
In geeigneten FSH en» in Abhängigkeit ton der Art der überzugSBohioht oder der Überaugeschichten kann die Oberflache
einer solchen Schicht oder solcher Schichten Maschinell bearbeitet werden» Dies ist beispielsweise besonders vor·
teilhaft, wenn die Obereugfcschicht aus Kohlenetoffbrocken
gebildet wird« Sie Bearbeitung der Oberfläche entfernt die
Oberf lanhenrauhigceit, dies ist wünschenswert um su vermeiden, daß geschmolzenes Material an der Wand anhaftet oder
eich festsetzt und so vagabundierende Strömungen in dem
geschmolzenen Material, 2, B· einem ..... Schwimmbad, erzeugt.
Falls eine Ofenwand vollkommen oder teilweise durch eine Viel«
zahl von feuerfesten Körpern, welche gemäß der Erfindung hergestellt sind, hergestellt wird, kann es möglich sein, falls
die aneinanderstoßenden Flächen der Körper genau/Ιϊηα, Jode
Füllung in den Fugen zwischen den Körpern vregsrulassen, jedoch
kann eine solche Füllung, z» B. ein Zement, wenn es notwendig
ist verwendet werden1, oder die Fugen können von feuerfestem
Material an der Innenseite der Wand bedeckt werden·
Se kann in bestirnten Fällen vorteilhaft sein, den feuerfesten
Körper eu entgasen, nachdem die feuerfeste Qrundmasse ausgehärtet ist. Die Entgasung beugt der Gefahr vor, daß gasförmige Bestandteile in den Ofen während seines Betriebes freigesetzt werden· Körper, welche wirklich einen (Dell eines Ofens
bilden, können in situ vor oder während des Beginns des Ofenbetriebes entgast werden· Die Entgasung kann eine Temperatur
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BAD ORIGINAL*
unterhalb oder oberhalb der iPemperatur erfordern, auf welch©
die Körper beim normalen Ofenbotrieb gebracht werden* Ein
negativer Druck kann, falls erforderlich, aufrechterhalten werden, um die Entgasung zu erleichtern»
Einige der AuefüirrungEformen der Erfindung werden im folgenden mit Bezug auf die Zeichnung beschrieben$ in dieser sind*
1 eine Teilansicht eines Teiles einer Schwimmwanneneinrichtungj
Fig* 2 bis 10 Teilansichten von Teilen verschiedener
Ofenwände, welche feuerfeste Körper darstellen,
die gemäß der Erfindung hergestellt t/urden.
Die in Fig» 1 gezeigte Einrichtung umfaßt einen Wannenofen 1 zum Glasschmelzen, eine SchwiBanwanne 2 und eine Kühleinrichtung
3·
Sie Schwinmwannö wird von einem Boden 4, einem Gewölbe 5,
Seitenwänden 6 und Endwänden 7» 8, die von dem Gewölbe 5
durch die Schlitze 9j 10 getrennt sind, gebildet. Alle diese
Teile der ßchvimmwanne 2 bestehen aus feuerfesten Materialien.
Eine Ketallwand 11 dichtet den Wannenboden 4 und die Sei tenwände
6 und die Endwände 7, 6 der Wanne 2 hermetisch ab, die ein Bad aus geschmolzenem Material 12 enthält·
Ein Bad aus geschmolzenem Glas 13* welches in den Wannenofen
enthalten ist, wird hieraus über einen Gußstein 14 «wischen
den Gußwal2on 15, 16 vergossen, die ein Glasband 17 formen«
Das Glasband 17 wird dann mittels einer Reihe von Transportwalzen 18 durch den Schiita 9 der Schwimmwanne geführt und
auf dem Bad aus geschmolzenem Material abgelegt, während es
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BAD ORfGINAL
BAD ORfGINAL
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in der durch den Pfeil X angezeigte Richtung eich bewegt·
Auf dem Bad aus Material 12 wird dem Glasband eine Feuerpolitur erteilt. Diese3 Bad kann aus geschmolzenem SaIs
bestehen, vorteilhafterweise wird es jedoch durch ein Metall,
wie Silber oder Zinn, gebildet«
Das Glasband verläßt den Tank Über den Schlitz 10 der Schwimmwanne und wird durch Walzen 19 aufgenommen und durch die
Kühleinrichtung 3 geführt.
Die Wände oder jede Wand dor ßchwimmwanne, wie sie in Pig.
gezeigt sind, können feuerfeste Körper gemäß dor Ex-findung
umfassen» z. B» feuerfoßto Blöcke wie sie durch die Figuren
2 bis 10 als Beispiele gegeben werden, auf diese Figuren wird im folgenden Bezug genommen·
Figur 2 zeigt feile des Bodena und einer Seitenwand einer
Schwimmwanne. Die Wände umfassen eine Schicht aus einteiligem, feuerfestem Beton 24, welche von einer metallischen
Bodenwand 22 getragen wird und die gegen eine Met all seitenwand 23 anstößt, und eine Auskleidung aus Kohlenstoffblöokea
26 * 30» wovon jeder die Form eines rechteckigen Parallelepipedes mit einer schwalbenschwanzförmigea Aussparung y\
in der Unterseite besitzt* Die Kohlenetoffblock« 26-30 sind einem Bad aus geschmolzenem Material 33 ausgesetzt,
z. B* einem geschmolzenem Salz oder ein·» geschmolzenem
Metall wie Zinn· Auf dem Bad aus geschmolzenem Material
schwimmt ein Glasband 34» welches sich l&age der Wanne vor»·
wärta bewegt, d» h« in einer Richtung, senkrecht zu der
Zeichenebene. Eine Leitung 2$ zum !transport eines Fluide
für den thermischen Ausgleich ist in dem feuerfesten Beton eingebettet«
- 13 -
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Bei dein Aufbau der Wanne bildet die äußere He tall schale,
welche durch die Wände 22, 23 dargestellt wird, eine Form,
in welche feuerfester Beton zur Ausbildung der Betonbodenschicht eingegossen wird, nachdem Zteitungen wie die Leitung
25 in der Form angeordnet worden waren» Die Blöcke 26 - 29
werden in ihre Lage gebracht, und es. wird ein ausreichender Druck auf sie angelegt, damit der gegossene Beton in die
schwalb«nschvanzförmigen Binnen in diesen Blöcken eindringt.
Si· KohlenstoffblÖcke wie Hr* 50, sur Auskleidung der Seitenwände werden dann in ihre Lage gebracht, wobei ihre Seitenflächen 32 auf den äußeren Blöcken der Bodenschicht aufliegen. Feuerfester Beton wird dann »wischen die Blöcke 30 und
die äußeren Hetallw&nde 23 gegossen· Etwas -von diesen Beton
fließt in dl· echwelbtnechwanzförmigen Sinnen 31 la den
Blöcken 30· Venn der Beton aushärtet, werden die Block·,
welche den Boden und die Seitenwinde auskleiden, fest «it der BetozuHsse verankert»
Der feuerfeste Beton kann von beliebiger konventioneller Zusammensetzung sein. Beispielsweise kann der angewandte Beton
in Abhängigkeit von den verschiedenen Stärken des Elementes und der Korngröße seiner Bestandteile 1220 kg Schamottekörner von 1 bis 10 mm mit 40 - 42 % Aluminiumoxyd, etwa
400 kg Zement aus Kalziumalumlnat und 230 1 Wasser pro Kubikmeter enthalten. Beispiele anderer Bestandteile, welche sur
Bildung eine β feuerfesten Betone verwendet werden können, sind Korund, Sillimanit und Aluminiumoxyd.
Wenn der Beton ausgehärtet ist, kann die Wanne Ausreichend erhitzt werden, um die Wände au entgasen·
In den Figuren 3 bis 10, auf welchen im folgenden Bezug geztos»
»en wird, und die Teile von Bodenwänden von Wannen mit
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009119/1471
BAD
verschiedenem Aufbau zeigen, sind Solle die in Verbindung
mit Fig. 2 beschriebenen Seilen entsprechend mit den gleichen
Bözugßzeichen wie in dieser Figur bezeichnet und daher bedürfen
sie hier keiner weiteren Erläuterung.
Bei dem in fig« 3 wiedergegebenen Aufbau befinden sich Kohlen«*
etoffblöcke 38 auf der Betonschicht 24. Jeder Kohlenetoffblock 38 iefc bo bearbeitet oder geformt« daß er einen Boden**
zapfen oder eine Bodensunge besitzt· Die Zapfen oder Zungen
von benachbarten Blßoiön begrenzen Binnen oder Aueeparungen,
welche von feuerfestes Beton aufgefüllt werden, Venn die Blöcke in ihre Lage auf der flieSf&higen'Betofeaaeee gebracht
werden* Verankerureartangen 40 sind alt den Hetailvänden 22
bei 42 verschweißt* .
Bei de» Aufbau in 71g, 4 werden'Block© 45» die den Blöcken
38 in Fig· 3 ähnlich sind, verwendet, wobei dir Zapfen oder
Zungen jedoch eine leicht ver«chie&e&* form beeitsegu Sine
•plralfSraige Stalle 46 *ur Vtretärkung und Verankerung irfc
In der Betonechicht eingebettet, wobei die Stange alt der
Wand 22 bei 4? verschweißt int»
Bei dem in Fig» 5 gezeigten Aufbau werden Blöcke 48 verwendet,
die längs ihrer unteren Kanten abgeschrägt sind, so daß benachbarte Blöcke eine Hanne mit rechteckigem Querschnitt begrenzen, die von Beton der darunterliegenden Betonechicht auegefüllt wird*
In dem Aufbau der Fig« 6 iüt die Bodenwand alt Blöcken 50
auegekleidet, wovon jeder derart geformt ist, daß in β einem
Boden 3 in Längsrichtung verlaufende BAllen 51 vorhanden Bind,
in welche Beton aus der darunterliegenden Betonschicht
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eindringt, wenn die Blöcke in ihre Lage auf 'einer solchen
Schicht YOT der Aushärtung dee Betone aufgelegt werden.
Fig· 7 zeigt einen Aufbau einer Bodenbrand, bei welchem
keine äußere Metallschale vorhanden ist· Sie äußeret ο Schicht
ist die Betonschicht 24, Die Wand ißt mit Kohlenstoffblöcken 55 ausgekleidet, deren seitlichen Kantenflächen eine abgestufte Form besitzen, wobei jede zwei senkrechte Flächen 56,
53 und eine dazwischenliegende horizontale Fläche 57 beeitst·
Infolge dieser Form der Blöcke können sie in überlappender Anordnung, wie dies dargestellt ist, aufgelegt werden» Diese
Überlappung macht die Fugen normalerweise gegenüber geschmolzenem Haterial 33 des Bades undurchdringlich, jedoch können
die Fugen - falle erforderlich » durch Auftragung von feuerfesten Zement zwischen den Fugenflachen 56, 57 und 5β benachbarter Blöcke abgedichtet werden. Die unteren Flächen 59
werden rauh hergestellt« um die Verankerung der Blöcke sit der darunterliegenden feuerfesten Betonschicht asu verbessern.
Fig* 8 zeigt einen Aufbau, bei welchem die Bodenwand mit Blöcken 62 ausgekleidet ist, in deren Boden jeweils zylindrische Aushöhlungen 63 gebohrt wurden, um hierin etwas von
dem aus einem Stuck bestehenden Beton der darunterliegenden Betonschicht aufnehmen zu können*
Die in Fig. 9 wiedergegebene Wand umfaßt eine aus einem Stück bestehende feuerfeste Betonschicht 24, deren obere Schicht
oder Auflage Kohlenstoffbrocken 65 enthält, mit denen etwa·
desselben feuerfesten Betone vermischt ist, um als Bindemittel zu dienen. Die Menge an Brocken nimmt von der Oberfläche
otufanweise durch die bedeckende Schicht, welche solche
Brocken enthält ab* Falls gewUnsoht kann dieses oder ein
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BAD ORIGiNAL
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195A717 11
anderes Bindemittel für die Kohlenstoffbrocken feine Kohlen-Gtoff
teilch en enthalten« Alternativ odor zusätzlich, kann
eine obere Oberfl&chenechicht4 welche feine Kohlenstoffteilchen
in eine» Bindemittel enthält, über den Kohlenstoffbrocken
aufgetragen werden. Kachdeia der Beton ausgehärtet
ist, kann die Oberfläche der Oberflächenschicht bearbeitet werden, um die Rauhigkeit zu entfernen, und damit jede
Neigung zu vermeiden, daß geschmolzenes Material an der
Oberfläche anhaftet»
Di· in Pig. 10 wiedergegebene Vend umfaßt eine Schicht aus
feuerfestes Betonelementen, welche Seitt an Seite gelegt
sind, wobei Jedes Elenent vorgefertigt wurde und eine Betonba ein fliese wie 71« 73« 75 und eine Oberflächenschicht von
kleinen aneinandorgelagertan Iobl«netoffblöcken 77 enthält,
die auf der Betongrundmaeee bevor diese aushärtet, angeordnet wurden« U» eine Vermeausdehnung tu ermöglichen, kann
eine Tuge 72 »wischen aneinafi&ergre&sesden Elementen belassen werden, diese Fuge' wird anfänglich ait einem brennbaren
Material gefüllt, s» B« Sperrhols, welches abbrennt, wenn
die Ofearann· in Betrieb genommen wird· Pie Vervendung
solcher getrennter Elenente ist manchmal der Verwendung einer einsigen Betonmasee, welche sich über die gesamte
Vandflache erstreckt, vorzuziehen, insbesondere für Arbeiten
in großem Maßstab.
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ΟΟ9019/1Λ71
Claims (1)
- • •a· s λ m ι · ·PatentansprücheVerfahren zur Herst ellung eine β feuerfesten Körpers, der mindestens einen leil einer Ofenwand bildet oder hierfür geeignet ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine feuerfeste Hasse gegossen wird und mindestens oine Oberfläche dieser Masse mindestens teilweise, bevor die Hasse ausgehärtet ist, ait einer Überzugsschicht versehen wird ι wobei mindestens die Oberfläche dieser Schicht, die von der Kasse entfernt ist, eine unterschiedliche Zusammensetzung von derjenigen der Ilasse besitzt·2, Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Überzugsschicht verwendet wird., die aus einem Material mit höherer Wärmeleitfähigkeit als der-Wenigen der feuerfesten Hasse besteht.3» Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine feuerfeste Hasse verwendet wird, die einen feuerfesten Beton enthält.4« Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine übereugsschicht auf· gebracht wird, die kohlenstoff reich ist·5. Verfahren nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Überzugsschicht aufgebracht wird, welche Kohlenstoffbrooken enthaltenden feuerfesten Beton ontliält.- 18 -Q0ÖS19/U71BAD i6· Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Überzugsschicht aufgebracht wird, welche mindestens ein vorgefertigtes Element umfaßt.?. Verfahren nach Anspruch 6« dadurch gekennzeichnet, daß eine Überzugsechicht aufgebracht wird, weiche mindestens einen Block umfaßt.8· Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennz eichnet, daß eine überzugsschicht aufgebracht wird» welche ein verteiltes Material enthalt.9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekonnt eichnet, daß das feinverteilte Material einen (Teil einer Füllung zwischen vorgefertigten Elementen in der Überzugsechicht bildet·10. Verfahren nach Anspruch 9 t dadurch gekennzeichnet, daß die übersugsBchicht durch kohlenstoff reiche Elemente gebildet wird, und daß ein kohlenstoff reicher und ein Bindemittel/enthalt ender Mörtel in den Fugen zwischen den Elementen aufgebracht wird·11· Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Überzugsechicht mindestens ein vorgefertigtes Element verwendet wird, welches eine ^solche Form besitzt, daß das Element und die feuerfeste Hasse beim Aushärten ineinandergreifen·12· Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennz eichnet, daß die Überzugeschich t als eine einer Vielzahl von uberauceschichten aufgebracht~ 19 -BADORKaJNAt/wird« um voneinander getrennte Zonen, welche sich über, die feuerfeste Kasse erstrecken, zu bedecken·13· Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennz e lehnet, daß die exponierte. Fläche der Überzugßschicht nachdem die feuerfeste Masse ausgehärtet ist, bearbeitet wird.14. Verfahren nach einen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der feuerfeste Korper nach seiner Aushärtung entgast wird·15· Feuerfester Körper hergestellt nach dem'Verfahren eines der vorhergehenden Ansprüche.16. Verwendung eines feuerfesten Körpers nach Anspruch bei der Herstellung mindestens eines Seiles mindesten· einer Vend eines Ofens·17. Verwendung nach Anspruch 16 tür Herstellung einer Schwin* wanne.18. Verwendung nach Anspruch 17 zur Herstellung mindestens eines Teiles der Bodenwand.19« Verwendung nach Anspruch 18, wobei die Bodenwand mindesten* einen feuerfesten Körper nach Anspruch 15 besitzt, und innere Schichten vorgesehen sind, welche querverlaufende, in der Längsrichtung des Ofens voneinander getrennte Zonen einnehmen, wobei diese Schichten Überzugsschichten sind, die eine höhere Wärmeleitfähigkeit als das solche Schichten tilgende feuerfeste Grundmaterial besitzen.- 20 -009I1S/U71 BAD ORIGINAL
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