DE19543653C2 - Trennschichtträger - Google Patents
TrennschichtträgerInfo
- Publication number
- DE19543653C2 DE19543653C2 DE19543653A DE19543653A DE19543653C2 DE 19543653 C2 DE19543653 C2 DE 19543653C2 DE 19543653 A DE19543653 A DE 19543653A DE 19543653 A DE19543653 A DE 19543653A DE 19543653 C2 DE19543653 C2 DE 19543653C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- polymer
- support according
- separating layer
- particle layer
- bound mineral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/14—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a particulate layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/16—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer formed of particles, e.g. chips, powder or granules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/40—Adhesives in the form of films or foils characterised by release liners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/402—Coloured
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/41—Opaque
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2423/00—Presence of polyolefin
- C09J2423/005—Presence of polyolefin in the release coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
- Y10T428/1452—Polymer derived only from ethylenically unsaturated monomer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
- Y10T428/24372—Particulate matter
- Y10T428/2438—Coated
- Y10T428/24388—Silicon containing coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2839—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer with release or antistick coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
- Y10T428/31895—Paper or wood
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
- Y10T428/31895—Paper or wood
- Y10T428/31899—Addition polymer of hydrocarbon[s] only
- Y10T428/31902—Monoethylenically unsaturated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31993—Of paper
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Trennschichtträger mit einem flä
chigen Basissubstrat, das auf beiden Seiten mit thermoplasti
schem Polyolefin beschichtet ist und auf der einen Seite eine
Trennschicht aufweist, die gegen Haftkleber trennt.
Derartige Trennschichtträger sind aus der Praxis bekannt. Sie
dienen dazu, eine Schicht Haftkleber an einem Aufkleber z. B.
aus Papier, Pappe oder Kunststoffolie abzudecken. Der Aufkleber
läßt sich von dem Trennschichtträger abziehen und mit dem Haft
kleber anderwärtig aufkleben.
Das Basissubstrat eines Trennschichtträgers besteht üblicher
weise aus Papier. Man spricht daher in der Praxis von einem
Trennschichtpapier oder Releasepapier. Das Basissubstrat kann
aber auch aus einer Kunststoffolie bestehen.
Als Trennschicht werden üblicherweise Dimethylsiloxan-Systeme
- Silikone genannt - in homogener Verteilung auf die Oberfläche
des Basissubstrats aufgetragen. Das Silikonisieren erfolgt aus
wässriger oder organischer Lösungsmittel-Phase oder bei Siliko
nen von öliger Konsistenz lösungsmittelfrei in Mengen von ca.
0,3 g/m2 bis ca. 1,5 g/m2.
Damit die Trenneigenschaften (Release-Eigenschaften) der Sili
kone voll wirksam zum Tragen kommen, ist es wichtig, daß die
Silikone beim Silikonisieren an der Oberfläche des Basissub
strats bleiben und nicht in das Substrat wegschlagen. Es werden
deshalb Substrate (Basispapiere) mit glatten, geschlossenen,
wenig absorbierenden Oberflächen eingesetzt, insbesondere super
kalandrierte Papiere, Clay-gestrichene Papiere und ein- oder
beidseits mit Polyolefinen beschichtete Papiere (Liner).
Nach dem Silikonisieren wird das Basissubstrat mit Haftkleber
und dem Aufklebermaterial laminiert. Die Weiterverarbeitung
des Laminats erfolgt in Form von Rollen- oder vorwiegend Format
ware, insbesondere durch Stanzen erhaltenen Zuschnitten.
Bei dem Aufkleber handelt es sich häufig um einen Druckträger.
Daneben sind Spezialfolien, z. B. gegossene Folien, und mehr
lagig aufgebaute reflektierende Folien zu erwähnen.
Häufig gilt es, die Laminate im Zuge ihrer Weiterverarbeitung
zu bedrucken. Dabei können sich durch Wärmeeinwirkung z. B.
beim Trocknen von Siebdruckfarben oder beim Durchlaufen eines
Laserdruckers erhebliche Probleme ergeben. Die Laminate zeigen
Schrumpf, Rollneigung und Randwelligkeit, die besonders bei
mehrmaligen Druckdurchläufen stören bzw. diese unmöglich machen.
Ein Problem ist auch das Verblocken, d. h. Aneinanderhaften
miteinander in Anlage stehender Laminate, die sich nicht mehr
mit Saughebern vereinzeln lassen, sondern "en bloc" angehoben
werden.
Laminate mit Basissubstraten (Releasepapieren), die auf beiden
Seiten mit thermoplastischem Polyolefin beschichtet sind, zeich
nen sich durch eine hervoragende Dimensionsstabilität aus.
Die Polyolefinbeschichtung unterbindet den Wasseraustausch mit
dem Basissubstrat bei sich ändernden Umgebungs-Klimabedingungen.
Die Maßänderung der Laminate in der relevanten Querrichtung
bei Anhebung der relativen Luftfeuchtigkeit von 40% auf 80%
und Absenkung auf wieder 40% beträgt 0,2% bis 0,5%. An Lami
naten mit unbeschichtetem Basispapier werden hingegen Werte
von 1% bis 3% gemessen. Die gute Dimensionsstabilität der
Laminate bedeutet geringen Schrumpf, wenig Rollneigung, wenig
Randwelligkeit und eine entsprechend gute Eignung zum Bedrucken.
Mit thermoplastischem Polyolefin beschichtete Basissubstrate
haben jedoch den Nachteil, daß sie thermisch weniger belastbar
sind als unbeschichtete Substrate.
Der Schmelzpunkt der Polyolefine liegt zwischen 105°C (LD-Poly
ethylen; Low density Polyethylene; Polyethylen geringer Dichte;
Weich-Polyethylen) und 140°C (Polypropylen). Ein Anschmelzen
und Glanz- und Oberflächenstruktur-Änderungen sind möglich.
Die kontrolliert in das Rohpapier eingebrachte Restfeuchte von
4 Gew.-% bis 8 Gew.-% entwickelt bei plötzlicher Erwärmung explo
sionsartig Wasserdampf. An der Polyolefinoberfläche können un
erwünschte Bläschen entstehen.
Schon beim Silikonisieren der mit thermoplastischem Polyolefin
beschichteten Basissubstrate sind aufgrund der relativ geringen
thermischen Belastbarkeit Restriktionen gegeben.
Die Silikone können anstatt bei Temperaturen von 150°C bis
200°C nur beim Temperaturen von 90°C bis 120°C vernetzt wer
den. Je nach Silikon-System - kondensations- oder additionsver
netzend, lösungsmittelhaltig oder -frei, Basisformulierung oder
mit CRA (Controlle-Release-Additive; Trennkraft-Regulator) -
resultieren Silikonisierungen mit unterschiedlichem Vernetzungs
grad.
Eine Weiter- bzw. Endvernetzung (Postcuring-Nachvernetzung)
kann an dem als Stapel- oder Rollenware vorliegenden Basissub
strat erfolgen, während die Silikon-Seite einer Substratlage
an der mit Polyolefin beschichteten Rückseite der angrenzenden
Lage anliegt. Die un- oder teilvernetzten niedermolekularen
Silikone migrieren auf die mit Polyolefin beschichtete Rück
seite. Sie werden hier nicht absorbiert, sondern verbleiben
an der Oberfläche der Rückseite. Das hat nachteilige Auswirkun
gen. Die Bedruckbarkeit der Rückseite z. B. mit einem Logo,
einer Verarbeitungsanleitung, einem Sicherheitshinweis, einem
Entsorgungshinweis o. ä. wird beeinträchtigt. Es ändert sich
das Gleitverhalten, d. h. die Friktion im Maschinenlauf, und
es tritt ein Verrutschen im Stapel auf. Bei in Stapel- oder
Rollenform vorliegenden Laminaten kann ein Silikon-Transfer
von der mit Polyolefin beschichteten Rückseite einer Lage auf
die Laminat-Vorderseite der angrenzenden Lage erfolgen, was
Oberflächenveränderungen nach sich zieht. Das Erscheinungsbild
(Glanz und Haze) der Laminat-Vorderseite und ihre Bedruckbarkeit
werden beeinträchtigt und ihr Benetzungsverhalten in unerwünsch
ter Weise verändert.
Aus der EP 0 483 381 A1 ist ein Releasepapier bekannt, das eine
Schicht mit mineralischen Partikeln als Druckträger hat. Die
Schicht befindet sich zwischen dem Basissubstrat und der Sili
konschicht.
Aus der US 5 275 855 A ist ein Trennschichtträger bekannt, dessen Basis
substrat, ein Langfaserpapier, eine Oberflächenpräparation mittels Pig
mentstrich erfährt, um die Oberfläche abzudichten und zu glätten und für
einen nachfolgenden Veredelungsprozeß - Bedrucken, Lackiern, Silikonisie
ren - vorzubereiten. Durch den Pigmentstrich mit einer Strichdicke von
ca. 12 µ wird eine feinkörnige Mineralpartikelschicht an der Substrato
berfläche geschaffen, die sich gut bedrucken läßt. Primär ist an ein Be
drucken der Substratvorderseite gedacht, die die Silikonschicht trägt.
Eine gestrichene Pigmentschicht kann sich aber auch an der Rückseite des
Substrats befinden.
Aus Word-Patent-Index Referat-Nr. 86-104530 zu der JP 61-049843-A ist ein
Trennschichtträger mit einem Substrat aus anorganischem Material bekannt,
das Zellulosefasern und feinkörniges anorganisches Pulver enthält. Das
Substrat ist einseitig oder beidseitig mit Polyolefin beschichtet. Es
weist eine gute Dimensionsstabilität auf, die durch eine relativ hohe
Pigmentfüllung des Papiers erreicht wird. Es sind 50 Gew.-% bis 85 Gew.-%
anorganische Füllstoffe bezogen auf die Zellulose vorgesehen. Die Papier
faser wird "totgemacht", d. h. Quellen und Dehnen beim Feuchten und
Schrumpfen beim Trocknen werden durch den hohen mineralischen Füllstoff
gehalt stark gebremst oder gänzlich blockiert. Das Papier ist dadurch
nicht mehr so sensibel gegen wechselnde Klimaeinflüsse, die ansonsten zu
Rollneigung und Randwelligkeit führen können.
Das Papier verliert aber durch die hohe Füllung an Steifigkeit und
Festigkeit. Diesen Verlust versucht man durch Zugabe von anorganischen
Fasern (z. B. Glas) oder synthetischen Fasern (z. B. Perlon, Polyester u.
a.) zu kompensieren. Das ist kostenaufwendig.
Die thermoplastische Polyolefinbeschichtung des gefüllten Papiers ist zur
Abdichtung der Papieroberfläche für das nachfolgende Silikonisieren vor
gesehen. Die Oberfläche der Polyolefinschicht wird nicht präpariert, um
sie für die weitere Veredelung - Bedrucken, Lackieren - vorzubereiten.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Trennschichtträger mit einem auf bei
den Seiten mit thermoplastischem Polyolefin beschichteten Basissubstrat
zu schaffen, der thermisch höher belastbar und an der Rückseite einwand
frei beschreibbar und bedruckbar ist und nicht zu Änderungen im Gleitver
halten und zum Verblocken neigt.
Diese Aufgabe wird mit einem Trennschichtträger der eingangs genannten
Art gelöst, der auf der einen Seite des mit Polyolefin beschichteten Ba
sissubstrats die Trennschicht und auf der anderen Seite des mit
Polyolefin beschichteten Basissubstrats eine polymergebundene Mineralpar
tikelschicht aufweist, deren polymere Komponente ein Styrol-Acrylat-
Polymer oder Acrylat-Copolymer ist und die eine Dicke von 1 µ bis 5 µ
hat.
Die polymergebundene Mineralpartikelschicht deckt die Polyolefinschicht
an der Rückseite des Basissubstrats ab. Sie ermöglicht ein Beschreiben
der mit Polyolefin beschichteten Rückseite des Basissubstrats mit Tinte
und Bleistift und ein Bedrucken der Rückseite nach allen gängigen Druck
verfahren. Durch Vernetzen der Polymere erhält man eine Oberfläche mit
quasi thermoduren Eigenschaften, die thermisch wesentlich höher belastbar
ist als das Polyolefin. Desweiteren hat die Oberfläche papierähnliche
Absorptionseigenschaften für unvernetzte oder teilvernetzte niedermoleku
lare Silikone, die von einer angrenzenden Lage des als Stapel- oder Rol
lenware vorliegenden Trennschichtträgers an die Rückseite migrieren.
Durch die Absorption der Silikone wird deren Transfer an eine angrenzende
Laminat-Oberfläche unterbunden und eine geringe Neigung zu Änderungen im
Gleitverhalten und zum Verblocken erreicht.
Die ungewöhnlich geringe Schichtdicke der polymergebundenen Mineralparti
kelschicht ist für die papierähnlichen Oberflächeneigenschaften der
Schicht mitbestimmend.
Laminate mit dem erfindungsgemäßen Trennschichtträger haben eine ausge
zeichnete Dimensionsstabilität unter sich ändernden Umgebungs-Klimabedin
gungen. Das vorwiegend und ausreichend dank der Sperrwirkung der beidsei
tigen Polyolefinbeschichtung gegen Wasseraustausch mit dem Basissubstrat.
Die polymergebundene Mineralpartikelschicht deckt die Polyolefinschicht
an der Rückseite des Basissubstrats vorzugsweise vollflächig ab.
Die mineralische Komponente der polymergebundenen Mineralpartikelschicht
besteht vorzugsweise aus Pigment, insbesondere Kaolin, Kreide, Silizium
dioxid. Ein bevorzugtes Kaolinpigment ist China Clay. Als Kreidepigment
kommt Slurry in Betracht. Bei dem Siliziumdioxidpigment kann es sich um
gefälltes Siliziumdioxid oder Aerosil handeln.
Durch geeignete Pigmentmischungen kann Transparenz, Opazität oder eine
als Kompromiß dazwischen zu verstehende Einfärbung der polymergebundenen
Mineralpartikelschicht erreicht werden. Transparenz ist erwünscht, um
Aufdrucke wie z. B. ein Logo, eine Verarbeitungsanleitung, einen Sicher
heitshinweis, einen Entsorgungshinweis auf der Rückseite des
Basissubstrats sichtbar und lesbar zu machen. Opazität ist für einen
guten Kontrast beim Beschreiben oder Bedrucken der polymergebundenen
Mineralpartikelschicht erwünscht.
Die Präparation für die polymergebundene Mineralpartikelschicht kann ein die
Absorption wasserlöslicher oder organische lösungsmittellöslicher Druck
farbe unterstützendes Polymer, insbesondere Polyvinylpyrrolidon, enthal
ten. Ein Anteil absorptionsunterstützendes Polymer ist für Anwendungen
bevorzugt, bei denen die Beschreibbarkeit und Bedruckbarkeit der po
lymergebundenen Mineralpartikelschicht im Vordergrund des Interesses
steht.
In einem Wischtest mit Prüftinte nach DIN 53126 konnte durch einen Anteil
Polyvinylpyrrolidon die Trocknungsgeschwindigkeit von ca. 400 s auf 80 s
bis 90 s herabgesetzt werden. Zum Vergleich: Schreibpapier benötigt eine
Trocknungszeit von 40 s bis 50 s.
Die polymere Komponente der polymergebundenen Mineralpartikelschicht kann
sowohl selbstvernetzbar, als auch durch Zugabe von Vernetzungsmittel ver
netzbar sein. Ein bevorzugtes Vernetzungsmittel ist Polyisocyanat.
Weitere mögliche Bestandteile der Präparation für die polymergebundene
Mineralpartikelschicht sind Pigmentverteilungsmittel (Netzmittel, insbe
sondere Tenside), Antischaummittel und Antistatikum.
Im Detail ist nachstehend die Rezeptur von zwei Präparationen für die
polymergebundene Mineralpartikelschicht angegeben.
40 bis 70 Vol.% Wasser
15 bis 30 Vol.% Styrol-Acrylat-Polymere (auf Dispersionsbasis)
20 bis 40 Vol.% Kaolin (China Clay)
0,2 bis 0,5 Vol.% Pigmentverteilungsmittel
0,1 bis 0,5 Vol.% Antischaummittel
1 bis 3 Vol.% Antistatika
15 bis 30 Vol.% Styrol-Acrylat-Polymere (auf Dispersionsbasis)
20 bis 40 Vol.% Kaolin (China Clay)
0,2 bis 0,5 Vol.% Pigmentverteilungsmittel
0,1 bis 0,5 Vol.% Antischaummittel
1 bis 3 Vol.% Antistatika
Die Rezeptur 1 gehört zu einem Thermoschutz-Lack. Bei Anwendung
dieser Präparation steht der Wärmeschutz der Polyolefin-Ober
fläche im Vordergrund des Interesses. Daneben ist Beschreibbar
keit und Bedruckbarkeit in gewissem Maße sowie Nichtneigung
zu Änderungen im Gleitverhalten, Vermeidung von Verblocken
und Silikon-Absorption gegeben.
40 bis 70 Vol.% Wasser
5 bis 15 Vol.% Acrylat-Copolymere (auf Dispersionsbasis)
0,2 bis 0,4 Vol.% Polyisocyanat
1 bis 5 Vol.% Polyvinylpyrrolidon (wässrig)
10 bis 30 Vol.% Kreide (Slurry)
5 bis 10 Vol.% Siliziumdioxid (gefälltes SiO2
5 bis 15 Vol.% Acrylat-Copolymere (auf Dispersionsbasis)
0,2 bis 0,4 Vol.% Polyisocyanat
1 bis 5 Vol.% Polyvinylpyrrolidon (wässrig)
10 bis 30 Vol.% Kreide (Slurry)
5 bis 10 Vol.% Siliziumdioxid (gefälltes SiO2
oder Aerosil)
5 bis 10 Vol.% Kaolin (China Clay)
0,2 bis 0,5 Vol.% Pigmentverteilungsmittel
0,1 bis 0,5 Vol.% Antischaummittel
5 bis 10 Vol.% Kaolin (China Clay)
0,2 bis 0,5 Vol.% Pigmentverteilungsmittel
0,1 bis 0,5 Vol.% Antischaummittel
Die Rezeptur 2 gehört zu einem Druck-Lack. Bei Anwendung dieser
Präparation steht die Beschreibbarkeit und Bedruckbarkeit der
Polyolefin-Oberfläche im Vordergrund des Interesses.
Bei den Präparationen handelt es sich um eine wässrige Flotte,
die bezüglich Festkörpergehalt und Viskosität in einem weiten
Bereich variabel eingestellt und deshalb mit praktisch allen
konventionellen Auftragsverfahren, die einen gleichmäßigen,
möglichst glatten (strukturfreien) Lackauftrag von 1 g/m2 bis
5 g/m2 ergeben, aufgetragen werden kann. Exemplarisch erwähnt
seien ein Auftragen mit einem Luftbürsten-Auftragswerk, Gravur
walzen-Auftragswerk (Tiefdruckwerk) oder Reverse-Roll-Coater
(Akkugravur-System).
Claims (13)
1. Trennschichtträger mit einem flächigen Basissubstrat, das auf beiden
Seiten mit thermoplastischem Polyolefin beschichtet ist und auf der
einen Seite eine Trennschicht aufweist, die gegen Haftkleber
trennt, dadurch gekennzeichnet, daß das Basissubstrat auf der
anderen Seite eine polymergebundene Mineralpartikelschicht auf
weist, deren polymere Komponente ein Styrol-Acrylat-Polymer oder
Acrylat-Copolymer ist und die eine Dicke von 1 µ bis 5 µ hat.
2. Trennschichtträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
polymergebundene Mineralpartikelschicht vollflächig ist.
3. Trennschichtträger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die mineralische Komponente der polymergebundenen Mineralparti
kelschicht aus Pigment, insbesondere Kaolin, Kreide, Siliziumdioxid
besteht.
4. Trennschichtträger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die polymergebundene Mineralpartikelschicht transpa
rent ist.
5. Trennschichtträger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die polymergebundene Mineralpartikelschicht einge
färbt ist.
6. Trennschichtträger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die polymergebundene Mineralpartikelschicht opak ist.
7. Trennschichtträger nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Präparation für die polymergebundene Mineralpar
tikelschicht die Absorption wasserlöslicher oder organische
lösungsmittellöslicher Druckfarbe unterstützendes Polymer, insbe
sondere Polyvinylpyrrolidon, enthält.
8. Trennschichtträger nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß die polymere Komponente der polymergebundenen
Mineralpartikelschicht selbstvernetzbar ist.
9. Trennschichtträger nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß die polymere Komponente der polymergebundenen
Mineralpartikelschicht durch Zugabe von Vernetzungsmittel vernetz
bar ist.
10. Trennschichtträger nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die
Präparation für die polymergebundene Mineralpartikelschicht als Ver
netzungsmittel Polyisocyanat enthält.
11. Trennschichtträger nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Präparation für die polymergebundene Mineral
partikelschicht Pigmentverteilungsmittel enthält.
12. Trennschichtträger nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Präparation für die polymergebundene Mineral
partikelschicht Antischaummittel enthält.
13. Trennschichtträger nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Präparation für die polymergebundene Mineral
partikelschicht Antistatikum enthält.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19543653A DE19543653C2 (de) | 1995-11-23 | 1995-11-23 | Trennschichtträger |
US08/749,201 US5962098A (en) | 1995-11-23 | 1996-11-14 | Release liner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19543653A DE19543653C2 (de) | 1995-11-23 | 1995-11-23 | Trennschichtträger |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19543653A1 DE19543653A1 (de) | 1997-05-28 |
DE19543653C2 true DE19543653C2 (de) | 2000-08-24 |
Family
ID=7778204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19543653A Expired - Lifetime DE19543653C2 (de) | 1995-11-23 | 1995-11-23 | Trennschichtträger |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5962098A (de) |
DE (1) | DE19543653C2 (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6644395B1 (en) | 1999-11-17 | 2003-11-11 | Parker-Hannifin Corporation | Thermal interface material having a zone-coated release linear |
JP2001297549A (ja) * | 2000-04-10 | 2001-10-26 | Nitto Denko Corp | 制振材連続供給体 |
US20020176973A1 (en) * | 2001-05-23 | 2002-11-28 | Loparex, Inc. | Laminates including cellulosic materials and processes for making and usng the same |
ES2323043T3 (es) * | 2001-10-31 | 2009-07-06 | FELIX SCHOELLER JR FOTO- UND SPEZIALPAPIERE GMBH & CO. KG | Pelicula grafica con una estabilidad dimensional mejorada. |
EP1343131A3 (de) * | 2002-03-04 | 2007-07-04 | tesa AG | Verfahren zur Übermittlung einer gedruckten Information und Informationsträger |
DE10246862B4 (de) * | 2002-10-08 | 2007-07-19 | Huhtamaki Forchheim Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg | Verwendung eines Folien-Verbundes mit wenigstens zwei Schichten |
US6945312B2 (en) * | 2002-12-20 | 2005-09-20 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Thermal interface material and methods for assembling and operating devices using such material |
AU2008275937A1 (en) * | 2007-07-19 | 2009-01-22 | Luzenac America, Inc. | Silicone coatings, methods of making silicone coated articles and coated articles therefrom |
DE102012203623A1 (de) * | 2012-03-07 | 2013-09-12 | Tesa Se | Verbundsystem zur Verkapselung elektronischer Anordnungen |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5275855A (en) * | 1990-05-17 | 1994-01-04 | Ko-Pack Kabushiki Kaisha | Stripping paper and adhesive sheet with stripping paper |
-
1995
- 1995-11-23 DE DE19543653A patent/DE19543653C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-11-14 US US08/749,201 patent/US5962098A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5275855A (en) * | 1990-05-17 | 1994-01-04 | Ko-Pack Kabushiki Kaisha | Stripping paper and adhesive sheet with stripping paper |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
World-Patent-Index Referat-Nr. 86-104530 (zu JP 61-049843-A) * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19543653A1 (de) | 1997-05-28 |
US5962098A (en) | 1999-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10063218B4 (de) | Tintenstrahl-Aufzeichnungsmaterial | |
DE60316943T2 (de) | Folie mit mikrostrukturierter oberfläche | |
DE60208785T2 (de) | Annehmendes medium für tintenstrahltinte auf lösungsmittelbasis, verfahren zum darauf drucken und verfahren zu dessen herstellung | |
DE69820844T2 (de) | Tintenstrahlaufzeichnungsblatt und Beschichtungszusammensetzung für die Herstellung dieses Blatts | |
DE60201823T2 (de) | Grundierte substrate,die strahlungsgehärtete tintenstrahlbilder umfassen | |
DE19709735A1 (de) | Aufzeichnungsmaterial für das Tintenstrahlverfahren | |
DE60132058T2 (de) | Aufzeichnungsmaterial und Aufzeichnungsverfahren | |
DE112005003537T5 (de) | Laminierter Bogen | |
KR910016507A (ko) | 열전사 기록에 사용하기 위한 재사용 가능한 잉크시트 및 그의 제조방법 | |
DE19543653C2 (de) | Trennschichtträger | |
WO2005075592A1 (de) | Trennschichtträger | |
JPS60101083A (ja) | 感熱転写シ−ト | |
DE60005494T2 (de) | Etikettmehrschichtenverbund | |
DE602004002168T2 (de) | Thermisches Schutzschichtübertragungsblatt und Druckwerk, das die gennante Schicht aufweist | |
EP2367692B1 (de) | Wertdokument mit matten und glänzenden oberflächenbereichen und verfahren zu seiner herstellung | |
DE60206305T2 (de) | Farbstoffempfangsmaterial und Aufzeichnungsverfahren | |
DE60017691T2 (de) | Mehrschichtfolien zum Bedrucken | |
DE69926951T2 (de) | Aufzeichnungsmedium und Aufzeichnungsverfahren damit | |
DE60302475T2 (de) | Thermisch übertragbares Bildschutzblatt, Verfahren zur Schutzschicht-Bildung und durch das Verfahren hergestellte Aufnahme | |
DE60005907T2 (de) | Aufzeichnungsmedium und Aufzeichnungsverfahren | |
DE602004004965T2 (de) | Schutzschichtübertragungsblatt und Ausdruck, der die genannte Schicht aufweist | |
EP2112210B1 (de) | Mit thermoplastischem Klebemittel beschichtetes, Silikonöl-abweisendes Papiererzeugnis | |
DE10227430B4 (de) | Heißprägefolie mit erhöhtem UV- und Abriebschutz sowie deren Verwendung zum Prägen | |
DE60103477T2 (de) | Thermisches Übertragungsblatt, thermisches Übertragungsverfahren und thermisches Übertragungssystem | |
DE69828324T2 (de) | Wasserfestes Empfängerblatt für Tonerbilder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: FRANTSCHACH INNCOAT GMBH, 83064 RAUBLING, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MONDI INNCOAT GMBH, 83064 RAUBLING, DE |
|
R071 | Expiry of right |