DE19523363A1

DE19523363A1 - Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Auflegen von einzelnen Blättern auf einen Plattenstrang oder eine Trägerbahn, der bzw. die einer Bandpresse zugefördert wird

Info

Publication number: DE19523363A1
Application number: DE1995123363
Authority: DE
Original assignee: Theodor Hymmen KG
Current assignee: THEODOR HYMMEN VERWALTUNGS GMBH, DE
Priority date: 1995-05-24
Filing date: 1995-05-24
Publication date: 1996-11-28
Anticipated expiration: 2015-05-25
Also published as: IT241597Y1; DE19523363B4; ITGE960014V0; ITGE960014U1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und auf eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Auflegen von einzelnen Blättern auf einen Platten strang oder eine Trägerbahn, wobei die Blätter mit dem Plattenstrang oder der Trägerbahn einer Bandpresse, vorzugsweise einer Doppelband presse, zugefördert werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren oder eine Vor richtung der genannten Art zu entwickeln, durch das bzw. durch die in einfacher Weise ein Plattenstrang oder eine Trägerbahn ein- oder beidsei tig lückenlos oder mit Lücken mit einzelnen Blättern belegt werden kann, um sie anschließend in einer kontinuierlich arbeitenden Presse mit dem Plattenstrang oder der Trägerbahn zu verbinden.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren gelöst, bei dem die Blätter aus einem Magazin vereinzelt, in der Breite zu dem Platten strang oder der Trägerbahn ausgerichtet und mit einer mit der Geschwin digkeit des Plattenstranges oder der Trägerbahn abgestimmten Geschwindig keit dem Plattenstrang oder der Trägerbahn aneinanderliegend zugeführt und die Blätter in der Bandpresse unter Druck und Wärme mit dem Platten strang oder der Trägerbahn verbunden werden. Als Verbindungsmittel wird Harz oder Leim verwendet.

Die Blätter oder die Trägerbahn können aus den Werkstoffen gefertigt werden, die in einer Bandpresse verarbeitet werden können, sie können aus Papier, Kunststoff, Metall oder aus einem Verbundwerkstoff herge stellt sein.

Der Plattenstrang kann aus Naturwerkstoffen (Holz oder Kork), aus Kunst stoff oder Kunststoffverbindungen (Spanplatte, MDF und HDF) oder aus Gipskarton bestehen.

Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens weist ein Magazin mit übereinandergeschichteten Blättern auf, dem eine Verein zelungseinrichtung zugeordnet ist, von der die Blätter einer Breitenaus richtstation aufgegeben werden und von dieser über mindestens eine Trans porteinrichtung dem Plattenstrang oder der Trägerbahn unter Abstimmung der Geschwindigkeiten der Transporteinrichtung und des Plattenstranges oder der Trägerbahn mittels einer Sensorsteuerung zuführbar sind.

Durch eine Feinabstimmung der Zuführgeschwindigkeit der einzelnen Blätter und der Geschwindigkeit des Plattenstranges oder der Trägerbahn kann eine lückenlose oder nahezu lückenlose Aneinanderreihung der Einzelblätter gegenüber dem Plattenstrang bzw. der Trägerbahn erreicht und ein nahezu fugenloser Verbund der Blätter mit dem Plattenstrang und der Trägerbahn beim Durchlaufen der Bandpresse erzielt werden.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprü chen und der folgenden Beschreibung vorteilhafter, beispielsweiser Aus führungsformen.

Es zeigen:

Fig. 1 eine Vorrichtung in Seitenansicht, in der ein Plattenstrang beid seitig mit Einzelblättern belegt und einer Doppelbandpresse zuge führt wird,

Fig. 2 einen Ausschnitt aus der Fig. 1 in vergrößertem Maßstab, und zwar das Magazin und die dem Magazin zugeordnete Vereinzelungseinrich tung,

Fig. 3 eine Vorrichtung, mit der die Einzelblätter lückenlos oder nahezu aneinander liegend auf eine kontinuierlich vorlaufende Trägerbahn gelegt und mit der Trägerbahn in einer Doppelbandpresse verbunden werden,

Fig. 4 eine Abwandlung zu der Ausführung nach der Fig. 3, und zwar in Hinsicht auf die dem Magazin zugeordnete Vereinzelungseinrich tung,

Fig. 5 die Vereinzelungseinrichtung nach der Fig. 4 in vergrößertem Maß stab, und

Fig. 6 eine Abwandlung zu der Ausführung nach der Fig. 1, wobei in der Fig. 6 die Vereinzelungseinrichtung nach der Fig. 5 verwendet wird.

Die Vorrichtung nach der Fig. 1, in der ein Plattenstrang 1 beidseitig mit Einzelblättern 2 belegt wird, weist zwei Magazine 3 auf, in denen die Blätter 2 ausgerichtet übereinanderliegen. Diese Magazine werden im wesentlichen durch eine Palette 4 gebildet, die mit Seitenwänden 5 ausge rüstet ist. Die Paletten können über ein nicht dargestelltes Verschiebe system in die Vorrichtung eingeschoben und dort justiert werden. Durch dieses Verschiebesystem ist ein schnelles Wechseln der Paletten möglich.

Aus den Magazinen 3 werden die Blätter 2 durch eine Vereinzelungseinrich tung 6 entnommen, die bei der Ausführung nach den Fig. 1, 2 und 3 mit Sau gern 7 ausgerüstet sind. Die Sauger sind an einem Hebel 8 angelenkt und gegenüber diesem Hebel in axialer Richtung unter der Wirkung einer zylin drischen Schraubenfeder 9 verstellbar. Der Hebel 8 ist um eine Horizon talachse 10 schwenkbar, so daß mit dem Sauger, wie sich insbesondere aus der Fig. 2 ergibt, die gesamte Höhe des Magazins 3 abgetastet werden kann.

Die Sauger sind längs einer Führungsbahn 11 verfahrbar, die sich über die gesamte Länge eines Saugtisches 12 erstreckt, der mit einem endlosen antreibbaren Band 13 ausgerüstet ist. Im Bereich des Saugtisches 12 er folgt eine Breitenausrichtung des Blattes 2. Von dem Saugtisch 12 wird das Blatt 2 einen Saugtisch 14 und von diesem einem Saugtisch 15 zugelei tet. Auch die Saugtische 14 und 15 sind mit einem endlosen antreibbaren Band oder einer Riemenreihe ausgerüstet. Die Halterung an diesen Bändern der Saugtische wird im bekannter Weise mittels Unterdruck erreicht. Die Saugtische 14 und 15 bilden den Zuführungstransport für die dem Magazin 3 entnommenen Blätter zu dem Plattenstrang 1.

Zwischen dem Saugtisch 12 und dem Saugtisch 14 ist ein Sensor 16 vorgese hen. Ein weiterer Sensor 17 ist zwischen dem Saugtisch 14 und dem Saugtisch 15 angeordnet. Ferner ist ein Sensor 18 dem Plattenstrang zugeordnet. Der Sensor 16 vergleicht die Vorderkante des Blattes mit der Vorderkante der Platte 1, die über den Sensor 18 festgestellt wird und regelt die Geschwindigkeit des endlosen Bandes des Saugtisches 14, damit das Blatt 2 kantengenau über den Saugtisch 13 der zur Doppelbandpresse 19 laufenden Platte zugeführt wird.

Der Sensor 17 zwischen den Saugtischen 14 und 15 wird zur Feinjustierung der Bandgeschwindigkeiten der Saugtische 14 und 15 verwendet.

Der zwischen dem Saugtisch 12 und dem Saugtisch 14 montierte Sensor 16 ermittelt auch den Abstand der Vorderkante des einlaufenden Blattes 2 gegenüber der Hinterkante des auslaufenden Blattes. Über eine geeignete Steuerung werden die Antriebe der Saugtische so geregelt, daß nur eine minimale Lücke zwischen den einzelnen Blättern entsteht.

Mittels des Sensors 17 zwischen dem Saugtisch 14 und dem Saugtisch 15 kann noch eine Feinjustierung der Blattlücken vorgenommen werden.

Die Arbeitstrume der endlosen Bänder 20, 21 der Doppelbandpresse 19 bilden eine Reaktionszone 22, in der unter Wärme und Druck die Blätter 2 mit dem Plattenstrang 1 verbunden werden. Die Blätter oder der Plattenstrang sind hierbei mit einem aushärtbaren Bindemittel versehen.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 3 wird eine von Rollen 23, 24, 25, 26 abgezogene Trägerbahn 27 vor dem Einlauf in die Doppelbandpresse 19 mit aus dem Magazin 3 entnommenen Einzelblättern belegt, die dann zusammen mit der Trägerbahn 27 die Reaktionszone 22 der Doppelbandpresse 19 durchlaufen.

Bei dieser Ausführung wird von einer Rolle eine Dekorfolie 29 abgezogen, die z. B. aus durchsichtigem Material bestehen kann und die die Einzel blattauflage nach außen hin abdeckt.

Die Vorrichtung nach der Fig. 3 weist ebenfalls wie die nach der Fig. 1 einen Saugtisch 12 auf, der mittels Sauger 7 mit Blättern 2 belegt wird, die aus dem Magazin 3 entnommen wurden. Ferner sind Saugtische 14 und 15 vorgesehen. Zwischen dem Saugtisch 12 und dem Saugtisch 14 ist ein Sensor 16 und zwischen dem Saugtisch 14 und dem Saugtisch 15 ein Sensor 17 vor gesehen.

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel wir die Fördergeschwindigkeit der einzelnen Blätter 2 abgestimmt mit der Vorlaufgeschwindigkeit der Träger bahn. Ferner wird durch die Sensoren und eine zugeordnete Regeleinrich tung gewährleistet, daß die einzelnen Blätter 2 nahezu lückenlos aneinandergereiht in die Doppelbandpresse 19 einlaufen.

In den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 4, 5 und 6 sind Vorrichtungen aufgezeigt, bei denen die Vereinzelung der Blätter 2 aus dem Magazin 3 durch andere Mittel erfolgt als in den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 bis 3, in denen die Entnahme der Blätter 2 aus dem Magazin und der Transport der vereinzelten Blätter durch Sauger 7 erfolgte.

Bei den Ausführungsbespielen nach den Fig. 4 bis 6 wird die Vereinzelung der Blätter 2 aus dem Magazin 3 durch eine Abzugsrolle 30 vorgenommen, die vorzugsweise mit einem Gummimantel versehen ist. Die Abzugsrolle wird angetrieben und führt das obenliegende Blatt 2 des Magazins zwischen ein Einzugswalzenpaar 31, von dem es auf den Saugtisch 32 geschoben wird, der wie die übrigen Saugtische, mit einem endlosen Förderband 33 ausge rüstet ist. Der Saugtisch 32 ist an der dem Magazin 3 abgewandten Seite um eine Horizontalachse 34 drehbar gelagert, so daß die Walze 31, die am Saugtisch 32 gelagert ist, der Stapelhöhe der Blätter 2 im Magazin 3 folgen kann.

Die Verschwenkbarkeit des Saugtisches 32 ist in der Fig. 4 durch einen Pfeil 35 angedeutet.

Im übrigen entspricht die Vorrichtung nach der Fig. 4 der Ausführung nach der Fig. 3 und die Vorrichtung nach der Fig. 6 der Ausführung nach der Fig. 1.

Die Vereinzelung der Blätter 2 aus dem Magazin unter Verwendung von ange triebenen Abzugsrollen 30 und einem nachgeschalteten Einzugswalzenpaar wird für kurze Blätter 2 benutzt und für Blätter verwendet, die sich auf grund ihres Werkstoffes gut schieben lassen.

Bezugszeichenliste

1 Plattenstrang
2 Einzelblatt
3 Magazin
4 Palette
5 Seitenwand
6 Vereinzelungseinrichtung
7 Sauger
8 Hebel
9 Schraubenfeder
10 Horizontalachse
11 Führungsbahn
12 Saugtisch
13 Band
14 Saugtisch
15 Saugtisch
16 Sensor
17 Sensor
18 Sensor
19 Doppelbandpresse
20 Band
21 Band
23 Rolle
24 Rolle
25 Rolle
26 Rolle
27 Trägerbahn
29 Dekorfolie
30 Abzugsrolle
31 Einzugswalzenpaar
32 Saugtisch
33 Förderband
34 Horizontalachse
35 Pfeil

Claims

1. Verfahren zum kontinuierlichen Auflegen von einzelnen Blättern auf einen Plattenstrang oder eine Trägerbahn, wobei die Blätter mit dem Plattenstrang oder der Trägerbahn einer Bandpresse, vorzugsweise einer Doppelbandpresse, zugefördert werden, dadurch gekenn zeichnet, daß die Blätter (2) aus einem Magazin (3) vereinzelt, in der Breite zu dem Plattenstrang oder der Trägerbahn ausgerichtet und mit einer mit der Geschwindigkeit des Plattenstranges oder der Trägerbahn abgestimmten Geschwindigkeit dem Plattenstrang oder der Trägerbahn aneinanderliegend zugeführt und die Blätter (2) in der Bandpresse unter Druck und Wärme mit dem Plattenstrang oder der Trägerbahn verbunden werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Platten strang (1) an beiden Seiten mit einzelnen Blättern (2) belegt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnete daß die Blätter (2) aus Papier, Kunststoff, Metall oder aus einem Verbundwerk stoff gefertigt sind.

4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerbahn aus Papier, Metall, Kunststoff, einem Verbundwerkstoff oder einem Textil gefertigt sind.

5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Platten strang aus Naturwerkstoffen (Holz, Kork), aus Kunststoff oder aus Kunst stoffverbindungen (Spanplatte, MDF und HDF) oder aus Gipskarton gefertigt wird.

6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch ein Magazin (3) mit übereinandergeschichte ten Blättern (2), dem eine Vereinzelungseinrichtung zugeordnet ist, von der die Blätter (2) einer breiten Ausrichtstation aufgegeben werden und von dieser über mindestens eine Transporteinrichtung dem Plattenstrang (1) oder der Trägerbahn (27) unter Abstimmung der Geschwindigkeiten der Transporteinrichtung und des Plattenstrangs oder der Trägerbahn mittels einer Sensorsteuerung zuführbar sind.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnete daß zwischen der breiten Ausrichtstation und dem Plattenstrang (1) bzw. der Trägerbahn (27) als Transporteinrichtung zwei mit einem antreibbaren, endlosen Band oder einer Riemenreihe versehene Saugtische (14, 15) angeordnet sind und zwischen der breiten Ausrichtstation und dem angrenzenden Saugtisch (14) ein Sensor (16) vorgesehen und dem Plattenstrang ein weiterer Sensor (18) zugeordnet und durch den ersten Sensor die Geschwindigkeit des endlosen Bandes des ersten Saugtisches (14) steuerbar ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur Feinab stimmung der Geschwindigkeiten zwischen dem vorlaufenden Plattenstrang (1) oder der vorlaufenden Trägerbahn (27) und der Transporteinrichtung der Einzelblätter zwischen den Saugtischen (14 und 15) ein weiterer Sen sor (17) vorgesehen ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzielung einer minimalen Lücke zwischen den Einzelblättern (2) die An triebe der endlosen Bänder der Saugtische (14, 15) über eine mit Sensoren ausgerüstete Steuerung regelbar sind.

10. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrich tung zur Vereinzelung mit vom Magazin bis über die Breitenausrichtstation verfahrbaren Saugern (7) ausgerüstet ist.

11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Sauger (7) an einem Hebel (8), der um eine Horizontalachse einer Transportein richtung schwenkbar gelagert ist, federnd angelenkt sind.

12. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrich tung zur Vereinzelung mit mindestens einer antreibbaren Abzugsrolle (30) ausgestattet ist, durch die das im Magazin (3) obenliegende Blatt (2) einem Einzugswalzenpaar zuführbar ist.

13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnete daß die Abzugs rolle (30) an dem dem Magazin (3) zugewandten Ende des Saugtisches (32) der Breitenausrichtstation gelagert und der Saugtisch zur Anpassung der Abzugsrolle (30) an den Blattstapel des Magazins um eine Horizontalachse (34) drehbar gelagert ist.

14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Hori zontalachse (34) an der dem Magazin (3) abgewandten Seite des Saugtisches (32) der Breitenausrichtstation angeordnet ist.

15. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Magazin (3) als eine über ein Verschiebesystem in die Betriebsstellung schieb- und justierbare Palette (4) ausgebildet ist.