DE1952137U - Form zum metallgiessen. - Google Patents
Form zum metallgiessen.Info
- Publication number
- DE1952137U DE1952137U DEF30474U DEF0030474U DE1952137U DE 1952137 U DE1952137 U DE 1952137U DE F30474 U DEF30474 U DE F30474U DE F0030474 U DEF0030474 U DE F0030474U DE 1952137 U DE1952137 U DE 1952137U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- refractory material
- particulate
- vessel
- mold
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
MDNCHEN
DIPL.-ING. W. NIEMANN
HAMBURG PATENTANWÄLTE
'P.A. 37 8 344*19 JJE
8000 MÜNCHEN 15, 1 9 · Juli 1
966 *'\
NUSSBAUMSTRASSE 10
TELEFON: 55 5476
TELEFON: 55 5476
W. 12697/66 7/Gö
loseco trading AG
öhur, Graubünd en (S chwe iζ)
öhur, Graubünd en (S chwe iζ)
JPorm zum Metallgießen
Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf eine Form zum
Metallgießen.
lormen zum Metallgießen werden gewöhnlich aus Metall
oder feuerfestem Material, z.B. gebundenem Sand, hergestellt.
Zweck des Gebrauchsmusters ist die Schaffung von
Formen zum Metallgießen, die aus einer neuartigen Zusammensetzung für diesen Zweck hergestellt sind und leicht und billig erzeugt werden können.
Formen zum Metallgießen, die aus einer neuartigen Zusammensetzung für diesen Zweck hergestellt sind und leicht und billig erzeugt werden können.
Die Form gemäß dem Gebrauchsmuster umfaßt ein Gefäß, das zur Aufnahme von geschmolzenem Metall geeignet ist, aus
einer Mischunggeformt ist, die teilchenförmiges, feuerfestes
Material und organisches, faserförmiges Material zusammengebunden
enthält, und von einem gepackten, teilchenförmigen, feuerfesten Material umgeben und von diesem abgestützt ist.
Das teilchenförmige feuerfeste Material für die Abstützung
kann mit einem Bindemittel gebunden oder nicht gebunden sein.
Die abstützende Schicht aus teilchenförmigen feuerfesten
Material kann ihrerseits von einem Mantel aus Blech oder anderem widerstandsfähigem Material umgeben sein.
Wenn das Abstützungsmaterial gebunden ist, kann das
Bindemittel aus einem äer bekannten organischen oder anorganischen
Bindemittel bestehen, wie sie zum Binden von Gießereiformen und -kernen verwendet werden, z.B. aus Ton, Silikat
oder Harz.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des Gebrauchsmusters
ist das Gefäß aus folgender Mischung hergestellt:
Seuerfestes Material .............. 97 bis 65 Gew.$
Organisches Pasermaterial ...· 2 bis 25 Gew.$
Bindemittel ».♦»..... ..·... 1 bis 10 Gew.^
■ ■ ■■ - /
Das feuerfeste Material kann aus irgendeinem Werkstoff
"bestehen, wie er für Gieß er ei zwecke "bekannt ist, z.B. aus
Sand, zerkleinertem Peuerziegel, gebranntem Ton, Schamotte,
Sillimanit, Aluminiumoxyd (Tonerde) oder irgendeinem feuerfesten Silikat. Das organische lasermaterial besteht vorzugsweise
aus Cellulose, zweckmäßig in Form von Papierbrei, z.B. wieder in Brei übergeführtem Zeitungspapier. Das Bindemittel
kann aus einem anorganischen Mittel, z.B. Uatriumsilikat, einem Ton, wie Bentonit, oder aus einem organischen
Mittel bestehen, wie Sulfitlauge, einem Gummi oder einem synthetischen Harz.
Die Mischung für das Gefäß kann gewünschtenfalls andere
Bestandteile, z.B. faserförmiges, feuerfestes Material, wie
Asbest, Glaswolle, Schlackenwolle od.dgl., enthalten.
Das teilchenförmige, gebundene oder nicht gebundene feuerfeste Material, welohea als Abstützung für das Gefäß
auf seiner Rückseite dient, kann;.z.B. aus einem der obengenannten
feuerfesten Materialien bestehen.
Die "form gemäß dem Gebrauchsmuster kann beispielsweise
dadurch hergestellt werctenv daß man einen wäßrigen Schlamm
aus teilchenförmigem, feuerfestem Material und organischem
Pasermaterial zusammen mit einem Bindemittel herstellt, den
Schlamm in eine Kammer mit aus Maschen- oder Siebmaterial
gebildeten Wänden von der Gestalt der gewünschten Gießform
einbringt, die Kammer in eine derartige lage bringt, daß der Schlamm sich gegen die Masehen- oder Siebflächen legt,
das flüssige Medium des Schlamms durch die Maschen ausdrückt, wodurch auf den Maschen ein geformter, kompakter oder verdichteter
Körper der festen Bestandteile des Schlamms abgesetzt wird, der noch etwas von dem wäßrigen Medium enthält,
den geformten kompakten oder verdichteten Körper aus der Kammer herausnimmt, ihn trocknet und mit einer abstützenden
Hinterlegung aus gebundenem oder nicht gebundenem teilchenförmigen!
feuerfestem Material versieht.
Torzugsweise werden bei der Herstellung der Gießform
die Bestandteile und ihre Anteile so gewählt, daß sich geformte
Gefäße der vorstehend näher angegebenen Zusammensetzung ergeben.
Bs ist gefunden worden, daß die Gefäße der Gießform gemäß dem Gebrauchsmuster eine beträchtliche Festigkeit
aufweisen und sehr leicht und billig erzeugt werden können. Wenn die Gefäße genügend dick sind, können sie ausreichend
fest sein, um dem Druck der Metallschmelze zu widerstehen, wenn sie als Gießform bei dem Metallgießen verwendet werden.
Die Gefäße brauchen in der Praxis jedoch nicht so stark zu sein, daß sie bei alleinigem Gebrauch dem Druck des geschmol-
zenen Metalls standhalten, weil gemäß dem Gebrauchsmuster
vorgesehen ist, daß sie im Gebrauch von einer Hinterlegung aus gepackten, gebundenem feuerfestem Material abgestützt
sind.
Es ist ersichtlich, daß die Gefäße im Gebrauch durch das geschmolzene Metall so angegriffen werden 'können, daß
man sie nicht ein zweites Mal verwenden kann. Die Gefäße sind jedoch so billig in ihrer Herstellung, daß sie auf
wirtschaftlicher Basis fortgeworfen werden können, während die abstützende Hinterlegung aus feuerfestem Material wiederholt
hintereinander mit verschiedenen Formgefäßen der beschriebenen
Art Anwendung finden kann.
Bin Aufbau der Gießform gemäß dem Gebrauchsmuster wird
beispielsweise nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert.
In der Zeichnung ist mit 1 ein Gefäß bezeichnet, das
aus mit einem Bindemittel zusammengebundenem teilchenförmigen!, feuerfestem Material und organischem Pasermaterial besteht.
Das Gefäß 1 ist von einer Schicht 2 aus teilchenförmigen!
feuerfestem Material umgeben, das in den Eaum zwischen dem
Gefäß 1 und einer äußeren Hülle 3 aus 2.B. dünnem Stahl oder
Blech angeordnet ist. Die Metallschmelze in der lorm ist
mit 4 bezeichnet.
Claims (4)
1. Form zum Metallgießen, gekennzeichnet durch ein
Gefäß (1) <zur Aufnahme von geschmolzenem Metall geeignet,
aus einer durch ein Bindemittel zusammengebundenen Mischung aus teilchenförmigen!, feuerfestem Material und organischem
Fasermaterial geformt und von einer Schicht (2) aus gepacktem teilchenförmigen!, feuerfestem Material umgeben und abgesttfet
ist.
2. Form nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schicht (2) auf ihrer Außenseite von einem Mantel (3) aus Blech umgeben ist.
3. form nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (2) aus gepacktem teil/chenförmigem,
feuerfestem Material durch ein Bindemittel zusammengebunden
ist. ""■""--..
4. form nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gefäß (1) aus einer Mischung hergestellt ist, die zusätzlich ein anorganisches Fasermaterial,
wie Asbestfasern oder Glaswolle, enthält.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB30603/65A GB1122307A (en) | 1965-07-19 | 1965-07-19 | Production of moulds for metal casting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1952137U true DE1952137U (de) | 1966-12-22 |
Family
ID=10310236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF30474U Expired DE1952137U (de) | 1965-07-19 | 1966-07-19 | Form zum metallgiessen. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3460606A (de) |
DE (1) | DE1952137U (de) |
GB (1) | GB1122307A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2609769A1 (de) * | 1975-12-02 | 1977-06-16 | Henri Jean Daussan | Vorrichtung mit rohrfoermigem element zum giessen von geschmolzenen metallen |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1508945B1 (de) * | 1965-02-19 | 1970-08-20 | Sandvikens Jernverks Ab | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Formelementen zum Auskleiden von Blockkoepfen |
JPS5117936B1 (de) * | 1971-04-01 | 1976-06-05 | ||
US4248752A (en) * | 1972-06-23 | 1981-02-03 | The Carborundum Company | Refractory moldable composition |
US4174331A (en) * | 1972-06-23 | 1979-11-13 | The Carborundum Company | Refractory moldable composition containing ceramic fiber and colloidal silica |
US4012262A (en) * | 1974-02-08 | 1977-03-15 | Denis Arthur John Patterson | Manufacture of thermally-insulating, refractory articles |
EP0062193A1 (de) * | 1981-04-01 | 1982-10-13 | Cosworth Research And Development Limited | Chemisch abbindbarer Giessereisand |
EP0223008B1 (de) * | 1983-04-19 | 1990-11-14 | Yoshiaki Hattori | Gipspulver zur Herstellung von Modellen und Formen und Verfahren zu deren Herstellung |
EP0233478B1 (de) * | 1986-01-17 | 1991-04-24 | Mitsui Engineering and Shipbuilding Co, Ltd. | Giessform, Verfahren zur ihrer Herstellung und Giessverfahren |
US5059441A (en) * | 1989-10-10 | 1991-10-22 | Warner-Lambert Company | Method for making molded products |
DE19951622A1 (de) | 1999-10-26 | 2001-05-23 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Bindemittelsystem auf Wasserglasbasis |
AU5713999A (en) * | 1999-10-29 | 2001-05-03 | Vaw Aluminium Ag | Binding agent system based on water glass |
CN102814459A (zh) * | 2012-08-20 | 2012-12-12 | 合肥江淮铸造有限责任公司 | 一种环保型铸造型砂 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA693558A (en) * | 1964-09-01 | Davidson Per | Hot top | |
US2239530A (en) * | 1938-01-10 | 1941-04-22 | United States Pipe Foundry | Lining composition for centrifugal casting molds |
US2863192A (en) * | 1954-12-30 | 1958-12-09 | Valley Mould & Iron Corp | Hot top and mould assembly |
US2858589A (en) * | 1955-09-29 | 1958-11-04 | Morris Bean & Company | Ductile iron castings and methods of making same |
US2884333A (en) * | 1957-09-18 | 1959-04-28 | Michael B Karr | Binder for foundry sand molds and process of forming |
US3204303A (en) * | 1963-06-20 | 1965-09-07 | Thompson Ramo Wooldridge Inc | Precision investment casting |
NL6406543A (de) * | 1964-06-10 | 1965-12-13 |
-
1965
- 1965-07-19 GB GB30603/65A patent/GB1122307A/en not_active Expired
-
1966
- 1966-07-08 US US563846A patent/US3460606A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-07-19 DE DEF30474U patent/DE1952137U/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2609769A1 (de) * | 1975-12-02 | 1977-06-16 | Henri Jean Daussan | Vorrichtung mit rohrfoermigem element zum giessen von geschmolzenen metallen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1122307A (en) | 1968-08-07 |
US3460606A (en) | 1969-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1952137U (de) | Form zum metallgiessen. | |
DE1947904A1 (de) | Feuerfestes waermeisolierendes Material | |
DE1934078A1 (de) | Formmasse | |
DE2352188C3 (de) | Feuerfeste Wärmeisolierplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE1299794B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Formkoerpers aus exothermer Masse | |
DE1471528A1 (de) | Integrierte Keramikkoerper | |
DE2263679A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines stahlblocks | |
DE2351782A1 (de) | Isotropes verbundkeramikmaterial mit dispersionsfasern und verfahren zur herstellung dieses materials | |
DE3127629C2 (de) | Zwischengefäß zur Anwendung beim Stranggießen von Stahl und eine feuerfeste wärmeisolierende Platte zur Verwendung in einer inneren Verschleißauskleidung eines solchen Zwischengefäßes | |
DE2630832C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gußblöcken aus geschmolzenem Metall | |
DE1483617A1 (de) | Isoliertafel fuer Waermehauben | |
DE3343345C2 (de) | ||
DE2431898C3 (de) | Abdeckplatte für Gußköpfe | |
DE1925390A1 (de) | Verfahren zur Herabsetzung der Neigung von relativ bewegbaren Teilen einer Metallbehandlungsvorrichtung zur Verhinderung einer solchen Bewegung durch Verfestigung von geschmolzenem Metall | |
DE1942876C3 (de) | Verwendung einer Fasermatte zum Abdecken der freiliegenden waagerechten Oberfläche von geschmolzenem Metall | |
AT319494B (de) | Brechkern für den Sandformguß, insbesondere für Eisen- und Stahlguß, und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE870010C (de) | Masse zum Herstellen von Giessereiformen | |
CH420484A (de) | Sarg | |
DE2640207C3 (de) | Verfahren zum Schutz von Oberflächen | |
AT234926B (de) | Isoliermaterial für Wärmehauben von Gießformen und Verfahren zur Herstellung | |
DE750672C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kernen | |
DE1771742C3 (de) | Auskleidung von Behältern für geschmolzenes Metall | |
DE2055239A1 (en) | Casting mould feeder funnel insert - with insulating lining | |
AT215608B (de) | Kokillenauskleidung | |
AT234923B (de) | Verlorenes Gießereimodell aus aufgeschäumten Kunststoff |