DE1934078A1 - Formmasse - Google Patents

Formmasse

Info

Publication number
DE1934078A1
DE1934078A1 DE19691934078 DE1934078A DE1934078A1 DE 1934078 A1 DE1934078 A1 DE 1934078A1 DE 19691934078 DE19691934078 DE 19691934078 DE 1934078 A DE1934078 A DE 1934078A DE 1934078 A1 DE1934078 A1 DE 1934078A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fibers
weight
refractory
metal
constituents
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19691934078
Other languages
English (en)
Inventor
Dzurilla Robert Richard
Yendrek Michael Robert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foseco Trading AG
Original Assignee
Foseco Trading AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foseco Trading AG filed Critical Foseco Trading AG
Publication of DE1934078A1 publication Critical patent/DE1934078A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • B22D7/06Ingot moulds or their manufacture
    • B22D7/10Hot tops therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S525/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S525/935Matrix admixed with synthetic fiber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Description

DR. E. WIEGAND DIPUNG. W. NIEAAANN 1934078
DR. M. KÖHLER DiPL-ING-CGERNHARDT
MÜNCHEN HAMBURG
TELEFON= 555O« 8000 MONCHEN 15 4. Juli 1969
TELEGRAMME:KARPATENT . NUSSBAUMSTRASSE 10
¥.. 14 346/69 7/RS
Poseco Trading A.G.
Chur, Graubünden (Schweiz)
Formmasse
Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet· des Giessens von geschmolzenem Metall und insbesondere auf Wärmeisolatoren zur Verwendung bei der Herstellung von Metallgußstücken in der Gießereipraxis. Die Erfindung wird insbesondere mit Bezug hierauf näher erläutert* Die Wärmeisolatoren können jedoch auch in Verbindung mit der Herstellung von Stahlblöcken Anwendung finden.:
Beim Gießen von geschmolzenem Metall in eine Form
zur Bildung eines Metallgußstückes ist es wichtig, zu gewährleisten, daß das Kopfmetall, d.h. das Metall in den
Gießaufsätzen, Gießköpfen, Steigern oder ähnlichen Teilen der Form sich nicht zu rasch verfestigt, da, wenn dies der
909883/1328
Fall ist, die Nachspeisung von geschmolzenem Metall zur Kompensierung der Zusammenziehung des Hauptkörpers des gegossenen Metalls beim Abkühlen und Verfestigen behindert wird und das sich ergebende Gußstück Unvollkommenheiten, wie Risse oder Hohlräume, enthalten kann. Es ist demgemäß übliche Praxis, die Grießaufsätze, Gießköpfe, Steiger od.dgl. von Gießformen mit einer Masse abzukleideh, die als eine Schranke gegenüber dem Verlust von Wärme aus dem Kopfmetall wirkt, z.B. einer wärmeisolierenden Masse oder einer Masse, die Bestandteile enthält, welche exotherm reagieren, wenn sie durch die Hitze des geschmolzenen Metalls in Brand gesetzt sind und dadurch positiv Wärme dem Kopfmetall zuführen.
In den letzten Jahren haben für Auskleidungszwecke Mas«- sen steigend Verwendung gefunden, die ein körniges oder pulverförmiges feuerfestes, wärmeisolierendes Material, organisches Fasermaterial und ein Binde-material umfassen. Wahrend, verschiedene organische Fasermaterialien Anwendung gefunden haben, ist es, wie gefunden wurde, sehr zweckmäßig, aus Wirtschaftlichkeitsgrüriden entweder ein von sich aus billiges organisches·Fasermaterial, wie Papierbrei, odereinen Abfall von synthetischem Fasermaterial zu verwenden. Es ist auch vorgeschlagen worden, in solchen Hassen einen geringen Anteil von feuerfestem Fasermaterial, z.B, Asbest, Schlackenwolle oder Mineralwolle, einzuschließen·
Die in Betracht kommenden Massen müssen, um sehr wirksam zu sein, im wesentlichen homogene Beschaffenheit auf— weisen, und die Arbeitsweise, die allgemeine Annahme gefunden hat, besteht daher darin, einen wäßrigen Schlamm herzustellen, der das körnige oder pulverförmiger feuerfeste Material, das organische Fäsermaterial, gewünschtenfalls feuerfestes Fasermaterial und Bindemittei, enthält,
909883/1328
*,- ■■-,-■ T-
und dann durch Auspressen der Flüssigkeit aus dem Schlamm geeignete Formlinge, z.B. Buchsen, aus den festen Bestandteilen -herzustellen, die, wenn sie getrocknet und vorzugs-Atfeise im Ofen behandelt sind, feste Gebilde sind, wobei das Bindemittel dazu dient, die anderen Bestandteile zusammenzubinden. So kann z.B. der Schlamm gegen ein Drahtsieb oder Drahtnetz gebracht werden und die Flüssigkeit durch das Sieb ausgedrückt werden, so daß ein Körper aus den festen Bestandteilen, die nicht durch das Sieb gehen, auf der Sieboberfläche aufgebaut wird.
Das Bindemittel kann aus irgendeinem Material bestehen, das an sich zur Verwendung bei der Herstellung von Formkörpern aus feuerfestem Material für den hier angegebenen Zweck bekannt ist, z.B. aus einem anorganischen Bindemittel, wie Uatriumsilicat, oder einem organischen Bindemittel, wie einem natürlichen Gummi, z.B. Dextrin, oder einem Getreidemehl, z.B. Weizenmehl, oder einem synthetischen harzartigen Material, vorzugsweise einem wärmehärte"nden Harz,.wie einem Harnstoff-Formaldehyd-, Phenol-Formaldehyd- oder Furanharz.>
Während Massen, die, wie vorstehend beschrieben, zusammengesetzt sind, Aveite Anwendung gefunden und auch viele Vorteile haben, weisen sie nicht immer .einen genügend hohen Grad von Feuerfestigkeit zur Verwendung bei hoch schmelzenden Metallen auf. Insbesondere sind ihre Isoliereigenschaften nicht immer so gut wie dies erwünscht ist.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung von neuen Massen, die zum Auskleiden von Gießaufsätzen, Gießköpfen, Steigern od.dgl. bei Metallgießformen geeignet sind und verbesserte] Eigenschaften, insbesondere bei Anwendung in Verbindung mit hoch schmelzenden Metallen haben.
909883/1328
Gemäß der-Erfindung ist daher eine Masse vorgesehen, die zur Verwendung bei der Herstellung von Auskleidungen od.dgl.., wie vorstehend beschrieben, geeignet ist und .15 bis 5o Gew,$ Fasermaterial, 4o bis. 8o Gew. C/O feuerfesten Füllstoff und o,5 bis Io Gew.% eines Binde-materials umfaßt, wobei das Fasermaterial ganz aus anorganischem Fasermaterial besteht oder bis zu Aoc/o seines Gewichtes organisches Fasermaterial/"enthält und der feuerfeste Füllstoff ganz oder teilweise aus einem Leichtgewichtfüllstoff aus M-atomeenerde (Kieselgur), Blasenaluminiumoxyd (bubble fe alumina), hohlen Siliciumdioxyd-Mikrokügelchen, calcinierten Reisschalen und Pozzolana (Blasenaluminosilicat (bubbled aluminosilicate)) besteht.
Vorzugsweise beträgt gemäß der Erfindung der Gehalt an Fasermaterial 2o bis 3o Gew./o der Masse. ,
Die Erfindung sieht ferner ein Verfahren für die Herstellung von geformten Elementen, die zur Verwendung für die vorgenannten Zwecke geeignet sind, vor, bei welchem man.einen wäßrigen Schlamm der Bestandteile einer Masse, wie sie vorstehend angegeben ist, bildet und die Flüssigkeit aus ihm ausdrückt, um einen Körper aus den P festen Bestandteilen in der erforderlichen Gestalt abzusetzen. ·
Die Erfindung sieht ferner ein Verfahren zum Auskleiden eines Gießaufsatzes , eines Gießkopfes, eines Stelgers od.dgl. einer Metallgießform' vor, bei dem man die Auskleidung aus einem oder·mehreren geformten Elementen bildet, die aus einer Masse, wie sie vorstellend angegeben ist, gebildet sind und vorzugsweise nach dem vorstehend "besehriebenen Verfahren hergestellt werden.
9 803/132^
Innerhalb des Bereiches von Hassen gemäß der Erfindung können solche Massen vorgesehen werden, die genügend feuerfest sind, um bei geschmolzenem Stahl Anwendung finden zu können, die wirtschaftlich herzustellen sind (infolge ihres leichten Gewichts und des Umstandes, daß ein wesentlicher Anteil der verhältnismäßig teuren anorganischen Fasernaterialien durch verhältnismäßig billige organische Fasermaterialien ersetzt werden kann) und die ein hohes Wärmeisoliervermögen haben.
Bezüglich der einzelnen Bestandteile der Kasse ist · zu beachten,; djaß der feuerfeste Füllstoff aus einem oder mehreren der oben angegebenen Leichtgewichtfüllstoffe allein oder in Verbindung mit anderen körnigen oder pulverförmiger! nicht-kohlenstoffhaltigen, feuerfesten Füllstoffen, z.B. Siliciumdioxydmehl, Olivin, Schamotte,^ Aluminiumoxyd, oder irgendeinem feuerfesten Silicat besteht. Die Korngröße des feuerfesten Füllstoffs kann in weitem Umfang variieren. Es ist jedoch gefunden worden., daß ein Material, das durch ein Sieb von 325 BSS-Maschen geht, sich als besonders zufriedenstellend erwiesen hat.
Das Fasermaterial, das in den Massen gemäß der Erfindung eingeschlossen ist, besteht zweckmäßig in einem Ausmaß von wenigstens 60$ seines Gewichtes aus anorga- . nischen Fasern, wie Calciumsilicat, Aluminiumsilicat oder (bevorzugt) Aluminosilicatfasern, Asbest, Schlackenwolle, Steinwolle, Mineralwolle oder Metallfasern.
Organisches Fas.ermaterial kann, wenn es vorhanden ·' ist, z.B. aus Holzbrei (Papierbrei) oder Holzmehl beistehen. Es kann jedoch gewünschtenfalls auch größeresv^as.e^mäim·'·· =.·■*, rial Anwendung finden,. z.B. Baumwollabfall, I/timpjenirfaferial (Hadern) oder Abfall von synthetischen Stapelfasern, z.B.
909883/1328 · -^ ''
Polyamid- (Nylon-), Polyester- oder Aerylnitrilfasern.
.. er- ,
Es ist ersichtlich, daß die langfaserigen Materialien wirksamer hinsichtlich der Erhöhung der Festigkeit in der endgültigen Hasse sind.
Das Bindematerial kann aus irgendeinem zur Verwendung bei der Herstellung von geformten Elementen für die angegebenen Zwecke an sich bekannten Bindemittel bestehen, z.B.' Natriumsilicat, Gummiarten, Getreidemehlen oder wärmehärtbarem Harz. Vorzugsweise werden wärmehärtbare Harze angewendet,und allgemein hat sich eine Kombination von Phenol-Formaldehyd- und Harnstoff-Formaldehydharzen als "besonders -geeignet erwiesen.
Gewünschtenfalls kann den geformten Elementen, die aus den Massen gemäß der Erfindung hergestellt sind, ein Oberflächenüberzug aus einem dichten, keramischen, feuerfesten Material gegeben werden, z.B. ein solcher, der aus einer Zirkonmehl umfassenden Schlichte abgesetzt ist, um den Y/iderstand der Elemente gegenüber Eindringen von Metall zu erhöhen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Beispielen näher erläutert.
Beispiel 1
Es wird ein wäßriger Schlamm aus 9o Gew.Teilen Wasser und Io Gew.Teilen einer Zusammensetzung aus den folgenden Bestandteilen hergestellt:
Diatomeenerde (-325 BSS-Maschen) ........ 5o
Papierfaser Io Gew.^
Mineralwolle ..........................:Z.V 3o Gew.$
Phenol-Formaldehyd-Harz ................. 8 Gew. c/o
Harns t off-F ο rmaldehyd-HarZ ..... V........ 2 Gew.$,
90988371328 . 5
Der Schlamm wurde gegen ein Drahtnetz entwässert, um seine festen Bestandteile in Form einer dichten Platto abzusetzen.- Die Platte wurde getrocknet-und im Ofen Avährend 3 bis 4 Stunden bei 18o°G behandelt. So hergestellte Platten haben, wie gefunden wurde, eine Durchlässigkeit von 13,ο AFS-Einheiten, eine Bruch- oder Biegefestigkeit von etwa 4,6 kg/cm (65 psi) und eine Dichte von o,31 g/cm .
Es .Avurde,- gefunden, daß so hergestellte Platten bei Verwendung zur Auskleidung des Gießkopfes einer Sandform zum Gießen von Stahl von 1575 G eine ausgezeichnete Wärmeisolierung liefert, ohne daß ein Blasen des geschmolzenen Metalls eintrat.
Beispiel 2 " ".'---'
Das Beispiel 1 wurde wiederholt mit der Ausnahme, daß anstelle der Diatomeenerde das gleiche Gewicht an calcinierten Reisschalen verwendet wurde. Die Durchlässigkeit der Platte war sehr hoch, die Bruch- oder Biege-
festigkeit betrug etwa 5,3 kg/cm (75 psi) und die Dichte o,37 g/cm , ,
Die Leistung des Gießkopfes war ähnlich derjenigen des Materials gemäß Beispiel 1. . *
- · ' Beispiel 3 . .
Beispiel 1 wurde wiederholt mit der Ausnahme, daß anstelle der Diatomeenerde das gleiche Gewicht an calcinierter Pozzolana verwendet wurde. Die Durchlässigkeit der Platte war. sehr hoch, die Bruch— oder Biegefestigkeit
betrug etwa-4,9 kg/cm (7o psi) und die Dichte o,35 g/
909 883/1328
BAD ORIGINAL
Die Leistung elco Gießkopfes war ähnlich dor j eiligen .■ei et: Hatοrials cvniiü Be ic pi el 1. -
7/;ihrend die Erf iii-lim/- vorstehend insbesondere mit Bezug auf die Verwendung bei ,-'.,Gtallgießformen besehrieben worden ist.,', ist ersichtlich, daß ,die Hassen" auch zum Auskleiden des Kopfes einer Blockform oder zum Auskleiden eines Blockauf satses, der auf eine solche Form genützt ist, Anwendung finden kann.
Es ist gefunden worden, daß die Gegenwart von Kohlenstoff oder kohlenstoffhaltigem Füllstoff (z.B. Koksstaub) in Buchsen für Steiger oder ähnlichen Formungen nicht erwünscht ist, wenn -utahl gegossen wird; bei Gegenwart von Kohlenstoff besteht die neigung zu einer Beeinträchtigung der endgültigen Masse und der Eigenschaften des gegossenen Metalls.
909883/132 8
ÖAO ORlGiWAL

Claims (4)

Patentansprüche'
1. Poriüm.'4.TJGü zur Verwendung boi aer Λοη; I'ellung von ί icßauf Gat:;auskieio.ungen od.dgl. mit 15 bio 5o GewV/o' FaaeiTi£teria.l, 4o bis 8o,J fcuorfestern 51UIIgLoIT- und o,5 bis io;o einen Bindemittels, dadurch gekennzeichnet, daß das I'Yinerna'toriiil vollständig aus anorganischem Fasermaterial besteht oder bis zu 4o/> seines Gewichts or.jar.Inc}ies Paserniuierial enthält undua.3 der i\uu;rf oste· PU. 1 - toff gans oder ui'ilweioe aus LeicxgewichbrüllntoLT, bestellend aus. Diatomeener.te , Blasenaluminiurnoxyd, hohlen öiliciumdioxydnikrok;i?'elcheri, caleinierxen Reissoiialt-ri' oder Poszolana (BIaooi.£-.i-U]ainosilicat) besteht*
2. Pormmasoo nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- i.ct, dan :1εΐ3 Paoerr.^tex-ial in einem Ausmai3 von wenigstens 00-/0 seines Gewichtes aus anorganischen Pasern, bestehend ■ u;s Calciumsilicatj Aluniniumsilicat und Aluminosiliüai;-fasern, Asbest, Sclilackenwoile, Mineral\>/ol].e oder Me tallfasern besteht,
3. Formmasse nach Anspruch 1 oder r, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel aus einer l.i^chung von Phenol-, und Harnstoff-Pormaldehydharzen besteht,
4. Verfahren zur Herstellung von Pornielementen zur Verwendung als Gieiiaufsatzauskleidungen u.a,agl., dadurch
ekennzeichnet, daß man einen wäßrigen Schlamm aus den Bestandteilen einer Nasse gemäß einer der Ansprüche 1 bis 3 bildet und die Flüssigkeit aus diesem austreibt, um einen Körper aus den festen Bestandteilen in der erforderlichen Gestalt abzusetzen»
09883/1328 ■
BAD ORIGINAL
DE19691934078 1968-07-04 1969-07-04 Formmasse Pending DE1934078A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB32019/68A GB1281684A (en) 1968-07-04 1968-07-04 Heat insulators for use in the casting of molten metal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1934078A1 true DE1934078A1 (de) 1970-01-15

Family

ID=10331835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691934078 Pending DE1934078A1 (de) 1968-07-04 1969-07-04 Formmasse

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3558591A (de)
JP (1) JPS5020545B1 (de)
DE (1) DE1934078A1 (de)
FR (1) FR2012309A1 (de)
GB (1) GB1281684A (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2541813A1 (de) * 1974-09-27 1976-04-15 Stork Amsterdam Einrichtung zum ordnen einer anzahl ungeordnet herangefuehrter behaelter zu einer einzigen sich fortbewegenden reihe
DE3418736A1 (de) * 1984-05-19 1985-11-21 Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund Flaschenzufuehr- und verteilertisch
US4683937A (en) * 1977-03-04 1987-08-04 United States Steel Corporation Ingot mold and method of producing same

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE791956A (fr) * 1971-12-03 1973-03-16 Tido Chemisch Tech Produkte G Revetement a usage metallurgique
US3958998A (en) * 1972-06-07 1976-05-25 Foseco Trading A.G. Hot top lining slabs and sleeves
US4012262A (en) * 1974-02-08 1977-03-15 Denis Arthur John Patterson Manufacture of thermally-insulating, refractory articles
US4111706A (en) * 1976-05-24 1978-09-05 Bate Micheal Donald Sealing and filling material for metallurgical applications
US4242241A (en) * 1977-10-31 1980-12-30 The Celotex Corporation Method for making a slurry containing particulate matter and fibers for a preformed insulation product
US4273806A (en) * 1978-04-03 1981-06-16 Stechler Bernard G Method of forming electrical insulation by extruding polymeric compositions containing hollow microspheres
JPS59207966A (ja) * 1983-05-13 1984-11-26 Mikuni Seisakusho:Kk 合成繊維屑を利用した複合材組成物
US4689358A (en) * 1985-08-06 1987-08-25 The Brooklyn Union Gas Company Insulating polymer concrete
GB2199822B (en) * 1987-01-17 1990-10-10 Rolls Royce Plc Ceramic core material and method of enhancing its leaching rate.
CA1274859A (en) * 1987-06-26 1990-10-02 Alcan International Limited Insulating lightweight refractory materials
US4989664A (en) * 1988-07-07 1991-02-05 United Technologies Corporation Core molding composition
GB9308363D0 (en) * 1993-04-22 1993-06-09 Foseco Int Refractory compositions for use in the casting of metals
US5602063A (en) * 1995-03-30 1997-02-11 Minteq International, Inc. Lightweight sprayable tundish lining composition
GB9904083D0 (en) * 1999-02-24 1999-04-14 Brightcross Manufacturing Limi Thermally insulated refractory articles
US6540013B1 (en) * 2001-06-07 2003-04-01 Ondeo Nalco Company Method of increasing the strength and solids level of investment casting shells
DE102007012489A1 (de) * 2007-03-15 2008-09-25 AS Lüngen GmbH Zusammensetzung zur Herstellung von Speisern
JP5441402B2 (ja) 2008-01-22 2014-03-12 花王株式会社 鋳物製造用構造体、鋳物製造用構造体用組成物、鋳物製造用構造体の製造方法、及び鋳物の製造方法
DE102008047601B3 (de) * 2008-09-18 2010-04-15 Dwl-Wolf Gmbh Blockhaube
DE102016112044B4 (de) * 2016-06-30 2019-01-03 Refratechnik Holding Gmbh Verwendung einer wärmedämmenden Platte zur Isolation von Metallschmelzen gegenüber der Atmosphäre oder einem metallurgischen Gefäß

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2541813A1 (de) * 1974-09-27 1976-04-15 Stork Amsterdam Einrichtung zum ordnen einer anzahl ungeordnet herangefuehrter behaelter zu einer einzigen sich fortbewegenden reihe
US4683937A (en) * 1977-03-04 1987-08-04 United States Steel Corporation Ingot mold and method of producing same
DE3418736A1 (de) * 1984-05-19 1985-11-21 Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund Flaschenzufuehr- und verteilertisch

Also Published As

Publication number Publication date
FR2012309A1 (de) 1970-03-20
JPS5020545B1 (de) 1975-07-16
US3558591A (en) 1971-01-26
GB1281684A (en) 1972-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1934078A1 (de) Formmasse
EP1934001B8 (de) Borsilikatglashaltige formstoffmischungen
DE1947904A1 (de) Feuerfestes waermeisolierendes Material
DE2352188C3 (de) Feuerfeste Wärmeisolierplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE1299794B (de) Verfahren zur Herstellung eines Formkoerpers aus exothermer Masse
DE2745271A1 (de) Auskleidung fuer giessgefaesse
DE3247259C2 (de)
DE3146866A1 (de) Hitzebestaendiges material
DE1483628A1 (de) Bodenstopfen fuer Blockformen und Verfahren zu dessen Herstellung
CH618902A5 (de)
CH665204A5 (de) Verfahren zur herstellung eines ungebrannten feuerfesten bauteils in form einer platte fuer die verlorene auskleidung von metallurgischen gefaessen und seine verwendung.
DE2455500A1 (de) Waermeisolierende massen
DE102018109620A1 (de) Sandkern zur eliminierung von oberflächenzerfall
DE2642450A1 (de) Harnstoff-formaldehyd-harze und verfahren zu deren herstellung
DE2007196B2 (de) Abdeckplatte fuer stahlgussformen
DE3343345C2 (de)
DE2446273A1 (de) Verfahren zur herstellung von formstuecken aus anorganischen materialien
DE2630832A1 (de) Verfahren zur herstellung von gussbloecken aus geschmolzenem metall
DE2053765A1 (en) Insulating material for lining chill tops
DE1646508A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer faserhaltigen,feuerfesten,waermeisolierenden Masse
DE2012016C3 (de) Verfahren zum Herstellen von Auskleidungsplatten aus wärmeisolierenden Massen für Kokillen oder Wärmehauben
EP0630358A1 (de) Anorganische masse, daraus hergestellte beschichtungen, formkörper und verfahren zu ihrer herstellung.
AT319494B (de) Brechkern für den Sandformguß, insbesondere für Eisen- und Stahlguß, und Verfahren zu seiner Herstellung
AT234926B (de) Isoliermaterial für Wärmehauben von Gießformen und Verfahren zur Herstellung
DE1458102C (de) Verfahren zur Herstellung von Schalen formen