DE19520179A1 - Kühlluftkanal für Kühlschränke - Google Patents
Kühlluftkanal für KühlschränkeInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Kühlluftkanal für
Kühlschränke, der die Kühlluft wirksam in eine Vielzahl von
Kühlluft-Auslaßöffnungen leiten kann, und insbesondere auf
einen Kühlluftkanal für Kühlschränke, der in geeigneter
Weise die von einem Verdampfer vorbeiströmende Kühlluft in
jede der Kühlluft-Auslaßöffnungen verteilen kann, und zwar
mittels einer Vielzahl von Kühlluftführungen, die von der
Oberfläche des Kühlluftkanals hervorstehen, um einen
Kühlluftdurchlaß auszubilden.
Wie dies in Fig. 1 dargestellt ist, ist ein konventioneller
Kühlschrank durch das Befestigen einer Gefrierfachtür 6 und
einer Kühlfachtür 7 an einem Kühlschrankgehäuse 4 aus einem
thermisch isolierten Aufbau aufgebaut, der ein Gefrierfach
2 und ein Kühlfach 3 ausbildet, die voneinander durch eine
dazwischenliegende Trennwand 1 getrennt sind.
Ein Kompressor 11 ist in einer Maschinenkammer 11M
eingebaut, die unter dem Kühlfach 3 angeordnet ist. Ein
Verflüssiger bzw. ein Kondensator und ein Kapillarrohr
(nicht dargestellt) sind in dem Inneren des Gehäuses 4
befestigt oder in der Maschinenkammer 11M angeordnet,
während ein Verdampfer 12 an der Rückwand des Gefrierfachs
2 befestigt ist. Die Bauteile sind miteinander durch
Kühlmittelrohre (nicht dargestellt) verbunden, um einen
Kühlkreislauf auszubilden.
Ein Ventilator 13 zum zwangsweisen Blasen der Kühlluft von
dem Verdampfer 12 in das Gefrierfach 2 und das Kühlfach 3
ist über dem Verdampfer 12 angeordnet. Um die
Kühlluftströmung zu leiten, ist ein Gitter 14 vor dem
Ventilator 13 angeordnet und ein Kühlluftkanal 15A ist an
der Rückwand des Kühlfachs 3 angeordnet. Ferner sind eine
Klappe 19 zum Steuern der Kühlluftmenge, die in das
Kühlfach 3 eingeführt wird, und Fachböden 8 zum Aufnehmen
von Nahrungsmitteln vorgesehen.
Als ein Verfahren zum Zuführen der Kühlluft zum Kühlfach 3
verwendet ein konventioneller Kühlschrank im allgemeinen
ein Fach-für-Fach-Kühlluft-Verteilungsverfahren. Wie dies
in Fig. 2 dargestellt ist, ist bei diesem Verfahren eine
Vielzahl von Kühlluft-Auslaßöffnungen 16A, B, C für mehrere
durch die Fachböden 8 aufgeteilten Bereiche vorgesehen
sowie in Aufwärts- bzw. Abwärtsrichtung vor dem
Kühlluftkanal 15A angeordnet, so daß Kühlluft zur
Vorderseite hin in jeden der Bereiche ausgelassen werden
kann, die durch die Vielzahl von Fachböden 8 ausgebildet
werden.
Jedoch wird das obige Fach-für-Fach-Kühlluft-
Verteilungsverfahren dadurch in Frage gestellt, daß nur ein
kleiner Teil der Kühlluft vom Verdampfer 12 über die obere
Kühlluft-Auslaßöffnung 16A ausströmt. Der größte Teil der
Kühlluft strömt entlang des Kühlluftkanals 15A nach unten
und wird schließlich über die unterste Kühlluft-
Auslaßöffnung 16C in das Kühlfach 3 ausgelassen. Dieses
Problem tritt auf, da die Kühlluft-Auslaßöffnungen 16A, B,
C senkrecht zu der Strömungsrichtung der Kühlluft
ausgebildet sind, die durch den Kühlluftkanal 15A strömt.
Folglich weisen die oberen und unteren Teile des Kühlfachs
3 entsprechend unterschiedliche Temperaturbereiche auf, so
daß eine gleichförmige Kühlung des Kühlfachs 3 nicht
erreicht werden kann. Dementsprechend können Nahrungsmittel
in den oberen Fachböden des Kühlfachs 3 nicht bei einer
geeigneten Kühltemperatur gehalten werden, wohingegen die
Nahrungsmittel in den unteren Fachböden überkühlt werden,
so daß eine frische Lagerung der Lebensmittel verhindert
wird.
Zudem weist ein solcher konventioneller Kühlschrank den
Nachteil auf, daß sich im Kühlfach 3 keine gleichmäßige
Kühlluftströmung ausbildet, so erreicht weder die Kühlluft
die Ecken des Kühlfachs 3 noch wird die Temperatur
verteilung in jede Raumrichtung konstant gehalten. Die
Kühlluft wird nur zum vorderen Teil des Kühlfachs 3 hin
ausgelassen, und zwar infolge der mangelhaften Gestaltung
des vorstehend erwähnten Kühlluftkanals.
Auch in dem Fall, daß sperrige Lebensmittel nicht in der
Nähe irgendeiner der Kühlluft-Auslaßöffnungen angeordnet
werden, und somit die Kühlluftströmung nicht behindern,
wird die Kühlluftströmung nicht wesentlich verbessert.
Daraus ergibt sich, daß die Nahrungsmittel im Kühlfach 3
nicht unter den günstigsten Bedingungen aufbewahrt werden
können.
Als ein Versuch die Kühlluft gleichmäßiger über das Fach zu
verteilen, wurde unlängst ein Dreiwand-Kühlluft-
Auslaßverfahren entwickelt. Wie dies in Fig. 3 dargestellt
ist, weist ein Kühlschrank gemäß diesem Verfahren eine
Vielzahl von Kühlluft-Auslaßöffnungen 165 an den
Seitenwänden des Kühlfachs 3, ebenso wie Kühlluft-
Auslaßöffnungen 16A, B, C an der Rückwand auf, um die
Kühlluft von sowohl den Seitenwänden als auch der Rückwand
aus zulassen.
Jedoch wird auch in diesem Kühlschrank die Kühlluft einfach
nur in eine Richtung in das Kühlfach 3 ausgelassen, ohne in
andere Richtungen verteilt zu werden. Dementsprechend
scheitert ein derartiger Kühlschrank beim Vorsehen einer
gleichförmigen Kühlung, indem er Zonen schafft, die der
Kühlluft mehr oder weniger ausgesetzt sind, was von der
Größenordnung und der Anordnung der Lebensmittel abhängt.
Desweiteren wird die Kühlluft, da der Kühlluft-Kanalaufbau
im dreidimensionalen Kühlluft-Auslaßverfahren der gleiche
ist wie der des Fach-für-Fach-Kühlluft-Verteilungs
verfahren, nicht in ausreichender Weise über die obere
Kühlluft-Auslaßöffnung ausgelassen, wohingegen sie in
erhöhtem Maße über die untere Kühlluft-Auslaßöffnung
ausgelassen wird. Deshalb können die im Fach angeordneten
Lebensmittel auch nicht durch einen konventionellen
Kühlschrank, der dreidimensionale Kühlluft-Auslaßöffnungen
aufweist, bei einer gleichmäßigen Temperatur im Fach frisch
gehalten werden.
Es ist demzufolge eine Aufgabe dieser Erfindung einen
Kühlschrank mit einem Kühlluftkanal zu versehen, der die
Kühlluft über seine Kühlluft-Auslaßöffnungen gleichmäßig in
das Kühlfach verteilen und eine gleichförmige
Temperaturverteilung über alle Bereiche des Kühlfachs
erzielen kann.
Ferner soll ein Kühlschrank mit einem Kühlluftkanal
vorgesehen werden, der die Kühlluft aus jeder Kühlluft-
Auslaßöffnung zur rechten und linken Seite des Kühlfachs
hin auslassen kann, so daß die eingelassene Kühlluft
gleichmäßig zirkuliert.
Die vorstehende Aufgabe wird gemäß der Merkmale des
Patentanspruchs 1 gelöst.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung ist Gegenstand des
Unteranspruchs 2.
Mittels der gerundeten Teile der höher gelegenen
Kühlluftführung und den Schultern der unteren
Kühlluftführung werden ein erster und zweiter
Verzweigungskanal entsprechend auf der rechten und linken
Seite jeder Kühlluft-Auslaßöffnung ausgebildet, die den
ersten und zweiten Kühlluftkanal mit jeder der
entsprechenden Kühlluft-Auslaßöffnung verbinden.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung ist Gegenstand des
Unteranspruchs 3.
Mittels der sich erweiternden Schultern und gerundeten
Teile ist jede Kühlluft-Auslaßöffnung in ein oberes Teil
(erstes Kühlluft-Auslaßteil) und ein unteres Teil (zweites
Kühlluft-Auslaßteil) aufgeteilt. Der erste und zweite
Verzweigungskanal verbindet das obere und untere Teil der
Kühlluft-Auslaßöffnung entsprechend. Verwendet man eine
solche Anordnung, kann die Kühlluft, die zum einen dem
ersten Verzweigungskanal über den ersten Kühlluftkanal
zugeführt wird und zum anderen dem zweiten
Verzweigungskanal über den zweiten Kühlluftkanal zugeführt
wird, aus der Kühlluft-Auslaßöffnung zur linken und rechten
Seite (von der Fig. 9A aus gesehen) des Kühlfachs hin
ausgelassen werden, ohne jemals miteinander
zusammenzustoßen.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung ist Gegenstand des
Unteranspruchs 4.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung ist Gegenstand des
Unteranspruchs 5.
Mittels Verwendung einer solchen Anordnung kann die untere
Kühlluft-Auslaßöffnung, durch die Kühlluft einer höheren
Temperatur strömt, eine größere Menge der Kühlluft als die
obere Kühlluft-Auslaßöffnung, durch die Kühlluft mit einer
geringeren Temperatur strömt, erhalten. Alle Bereiche des
Kühlfachs können deshalb bei einer gleichförmigen
Temperatur gehalten werden.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung ist Gegenstand des
Unteranspruchs 6.
Andererseits werden, wie eine andere Ausführungsform des
Kühlluftkanals zeigt, eine Vielzahl von Kühlluftkanälen
einzeln von der Kühlluft-Einströmöffnung abgezweigt, ohne
jemals miteinander in Verbindung zu stehen. Die Kanäle
werden dann mit der rechten und linken Seite einer jeden
Kühlluft-Auslaßöffnung verbunden, wobei sie die Kühlluft
wirksam in das Kühlfach auslassen.
Ausführungsformen der Erfindung werden nachstehend anhand
der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt, der einen typischen Aufbau
eines konventionellen Kühlschranks darstellt;
Fig. 2 eine Vorderansicht, die das Innere eines
konventionellen Kühlschranks mit einem Fach-für-
Fach-Kühlluft-Auslaßverfahren darstellt;
Fig. 3 eine Vorderansicht, die das Innere eines
konventionellen Kühlschranks entsprechend des
dreidimensionalen Kühlluft-Auslaßverfahrens
darstellt;
Fig. 4 ein Längsschnitt, der den Aufbau eines
Kühlschranks entsprechend der Erfindung
darstellt;
Fig. 5 eine Vorderansicht, die das Innere eines
Kühlschranks entsprechend der Erfindung
darstellt;
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht einer
Gehäusebaugruppe der Erfindung in
auseinandergezogener Darstellung, die einen
Kühlluftkanal umfaßt;
Fig. 7 ist eine Vorderansicht der Gehäusebaugruppe von
Fig. 6;
Fig. 8 ein Schnitt durch die Seite der Gehäusebaugruppe
der Fig. 6;
Fig. 9A eine perspektivische Ansicht des Kühlluftkanals
nach der Erfindung, die eine charakteristische
Anordnung der Kühlluftkanäle und der Kühlluft-
Auslaßöffnungen darstellt;
Fig. 9B eine schematische Vorderansicht des
Kühlluftkanals, die darstellt, daß die Kühlluft
von den Kühlluftkanälen in die Kühlluft-
Auslaßöffnungen eingeführt wird;
Fig. 10 und 11 Schnittansichten von anderen Kühlluftkanälen
gemäß der Erfindung, die charakteristische
Anordnungen der Kühlluftkanäle und der Kühlluft-
Auslaßöffnungen darstellen; und
Fig. 12 und 13 Ansichten, die verschiedene
Gehäusebaugruppen zeigen, in denen die
Kühlluftkanäle gemäß der Erfindung befestigt
werden können.
Der Kühlschrank weist, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist,
ein Gehäuse 4 auf, das mit Hilfe eines Isolationsmaterials
abgeschirmt ist, der ein Gefrierfach 2 und ein Kühlfach 3,
die durch eine Zwischenwand 1 getrennt sind, eine Tür 6 zum
Öffnen/Schließen des Gefrierfachs 2 und eine Tür 7 zum
Öffnen/Schließen des Kühlfachs 3 aufweist. In dem Kühlfach
ist eine Vielzahl von Fachböden 8 zum Ablegen von
Lebensmitteln eingebaut. Im oberen Teil des Kühlfachs 3 ist
ein drittes Fach 9 ausgebildet, das es zuläßt, irgendwelche
besonderen Lebensmittel in einem bestimmten
Temperaturbereich zu lagern. Im untersten Teil des
Kühlfachs 3 ist ein Gemüsefach 10 ausgebildet. Ein
Kompressor 11 ist in einer Maschinenkammer 11M eingebaut
und ein Kondensator sowie eine druckreduzierende
Einrichtung, die nicht dargestellt sind, sind in der Wand
des Gehäuses 4 oder in der Maschinenkammer 11M eingebaut.
Ein Verdampfer 12 ist in der Rückwand des Gefrierfachs 2
eingebaut. Alle Bauteile sind mittels einem Kühlmittel-
Röhrensystem (nicht dargestellt) untereinander verbunden,
um einen Kühlkreislauf auszubilden.
Über dem Verdampfer 12 ist ein Ventilator 13 eingebaut, der
die vom Verdampfer 12 erzeugte Kühlluft in das Gefrierfach
2 und das Kühlfach 3 bläst. Um die Kühlluft zu leiten, ist
ein Auslaßgitter 14 vor dem Ventilator 13 befestigt, und an
der Rückwand des Kühlfachs 3 ist eine Kühlluft-
Verteilungsvorrichtung 17 befestigt, die Kühlluftkanäle und
Auslaßöffnungen aufweist, die später erläutert werden.
Somit wird die durch den Verdampfer 12 erzeugte Kühlluft
dem Gefrierfach 2 und dem Kühlfach 3 zugeführt. Weiterhin
ist eine Aussparung 5 zum Aufnehmen der Kühlluft-
Verteilungsvorrichtung 17 vorgesehen.
Wie dies in Fig. 5 dargestellt ist, ist die Kühlluft-
Verteilungsvorrichtung 17 im mittleren Teil der Rückwand 3W
des Kühlfachs 3 eingebaut. Der obere Teil der Kühlluft-
Verteilungsvorrichtung 17 ist an der Rückwand des dritten
Fachs 9 angeordnet, während das mittlere und untere Teil
der Kühlluft-Verteilungsvorrichtung 17 an der Rückwand des
Kühlfachs 3 zwischen dem dritten Fach 9 und dem Gemüsefach
10 angeordnet sind. D.h., das obere Ende der Kühlluft-
Verteilungsvorrichtung 17 ist der Zwischenwand 1 benachbart
angeordnet und ihr unteres Ende ist dem Gemüsefach 10
benachbart angeordnet. Dementsprechend entspricht die
gesamte Höhe der Kühlluft-Verteilungsvorrichtung 17 in etwa
der Höhe des Kühlfachs 3 zuzüglich der des dritten Fachs 9.
Die Kühlluft-Verteilungsvorrichtung 17 umfaßt, wie dies in
Fig. 6 dargestellt ist, eine Vorderplatte 24, die aus einem
Kunstharz hergestellt ist, einen Kühlluftkanal 25, der aus
einem Isolationsmaterial hergestellt und mit der
Vorderplatte 24 zusammengebaut ist sowie eine
Abdichtungsplatte 34, die die Rückfläche des Kühlluftkanals
25 bedeckt. Ein Verstellflügel 26 ist lösbar an der
vorderseitigen Fläche der Vorderplatte 24 vorgesehen. An
dem oberen Ende des Verstellflügels 26 ist ein Motor 28 zum
Schwenken des Verstellflügels 26 vorgesehen. Der Motor 28,
der auf einem Motorgehäuse 29 sitzt, ist in dem oberen Teil
der Vorderplatte 24 eingebaut. An jedem Seitenende des
Motors 28 ist eine Innenraumlampe 30 befestigt. Eine
Lampenblende 31 dient zum Schutz der Lampe 30. Ein
Stellungserfassungsschalter 32 überwacht die
Verdrehstellung des Verstellflügels 26, der durch einen
Höcker 33, der am oberen Ende des Verstellflügels 26
vorgesehen ist, "ein-" bzw. "ausgeschaltet" wird. Ein
Kühlluft-Auslaßgitter 27 ist lösbar mit der Vorderplatte 24
verbunden, um den Verstellflügel 26 zu schützen. Das Gitter
27 verhindert, daß in dem Fach 3 untergebrachte
Lebensmittel die Drehung des Verstellflügels 26 behindern.
Wie in den Fig. 7 und 8 dargestellt ist, ist am oberen Ende
der Kühlluft-Verteilungsvorrichtung 17 eine Kühlluft-
Einströmöffnung 18 zum Leiten der vom Verdampfer 12
erzeugten Kühlluft in den Kühlluftkanal 25 ausgebildet.
Eine Ablenkplatte bzw. -klappe zum Regeln der
Kühlluftmenge, die in das Kühlfach 3 eingeführt wird sowie
ein Motor 20 zum Betätigen der Ablenkklappe 19 sind gleich
unter der Kühlluft-Einströmöffnung 18 befestigt. Das
Temperatursteuerungsverfahren, das unter Verwendung obiger
Bauteile verwendet wird, ist das gleiche wie bei einem
konventionellen Verfahren.
Eine Ablenkblende 21 ist integral mit einer Vorderplatte 24
ausgebildet, und ein Abstandstück 22 ist aus einem
Isolationsmaterial hergestellt. Durch die Luft-
Auslaßöffnung 23, die am oberen Teil der Vorderplatte 24
vorgesehen ist, wird die Kühlluft von der Kühlluft-
Einströmöffnung 18 in das dritte Fach 9 ausgelassen. Bei
dieser Ausführungsform sind ein Paar der Auslaßöffnungen 23
an dem oberen Teil der Vorderplatte 24 ausgebildet. Das
dritte Fach 9 kann auf einer niedrigeren Temperatur als das
Kühlfach 3 gehalten werden. Dies ist deshalb der Fall, weil
die Strömungsstrecke der Kühlluft von der Kühlluft-
Einströmöffnung 18 zu der Kühlluft-Auslaßöffnung 23 kürzer
ist als die von der Kühlluft-Einströmöffnung 18 zu dem
mittleren oder unteren Teil der Kühlluft-Verteilungs
vorrichtung 17.
Wie in den Fig. 9A und 9B dargestellt ist, weist der
Kühlluftkanal 25 als wesentliches Teil den Kühlluftkanal 15
und die Kühlluft-Auslaßöffnungen 16A, B, C auf, die die
Kühlluft vom Verdampfer 12 in das Kühlfach 3 leiten. Der
Kühlluftkanal 15 weist einen ersten Kühlluftkanal 35 und
einen zweiten Kühlluftkanal 36 auf, die in Längsrichtung
auf der rechten und linken Seite des Kühlluftkanals 25
ausgebildet sind, und die die von der Kühlluft-
Einströmöffnung 18 kommende Kühlluft halbieren. Die
Kühlluft-Auslaßöffnungen 16A, B, C sind in Längsrichtung
entlang der vertikalen Mittellinie ausgebildet. D. h., daß
die Kühlluft-Auslaßöffnungen 16A, B, C zwischen dem ersten
Kühlluftkanal 35 und dem zweiten Kühlluftkanal 36
angeordnet sind.
Die entsprechenden Öffnungen 16A, B, C sind so angeordnet,
daß sie den Räumen zwischen jedem Fachboden 8
gegenüberstehend angeordnet sind, wobei die
Verstellflügelelemente 26A des Verstellflügels 26 (s. dazu
Fig. 7) vor jeder Öffnung 16 angeordnet sind.
Wie bereits oben beschrieben wurde, nimmt die Dicke des
Kühlluftkanals 25 ab, da der Kühlluftkanal 15 in einen
ersten und zweiten Kühlluftkanal 35, 36 aufgeteilt ist, und
da die Kühlluft-Auslaßöffnungen 16A, 16B, 16C zwischen dem
ersten und zweiten Kühlluftkanal 35, 36 angeordnet sind.
Demzufolge wächst das im Kühlfach 3 verfügbare Volumen an.
Der oberste Bereich des ersten und zweiten Kühlluftkanals
35, 36 erstreckt sich zur Kühlluft-Einströmöffnung 18 hin,
während sich deren unterster Bereich zum Gemüsefach 10 hin
erstreckt. Mit der geöffneten Ablenkklappe 19 (Fig. 8)
verzweigt sich die Kühlluft, die durch die Kühlluft-
Einströmöffnung 18 strömt, zu dem ersten und zweiten
Kühlluftkanal 35, 36 hin, um sie dann in das dritte Fach 9,
das Kühlfach 3 und das Gemüsefach 10 auszulassen. Um die
Kühlluft, die entlang des ersten und zweiten Kühlluftkanals
35, 36 in das Kühlfach 3 nach unten strömt, zu leiten,
weist der Kühlluftkanal 15 zudem erste Verzweigungskanäle
37A, B, C, die den ersten Kühlluftkanal 35 mit einer Seite
der Kühlluft-Auslaßöffnungen 16 verbinden, und zweite
Verzweigungskanäle 38A, B, C auf, die den zweiten
Kühlluftkanal 36 mit einer Seite der Kühlluft-
Auslaßöffnungen 16 verbinden. Diese ersten und zweiten
Verzweigungskanäle 37A, B, C und 38A, B, C werden mittels
einer Vielzahl von Kühlluftführungen 370 ausgebildet, die
auf und unter den entsprechenden Kühlluft-Auslaßöffnungen
16 vorstehen. Dementsprechend strömt die vom Verdampfer
erzeugte Kühlluft entlang des ersten und zweiten
Kühlluftkanals 35, 36 nach unten und wird dann den ersten
Verzweigungskanälen 37A, B, C bzw. den zweiten
Verzweigungskanälen 38A, B, C zugeführt, und schließlich
über die Kühlluft-Auslaßöffnungen 16A, B, C in das Kühlfach
3 ausgelassen.
Wie in Fig. 9B dargestellt ist, weisen die
Verzweigungskanäle 37, 38 einen solchen Aufbau auf, daß
ihre Einlaßteile, die die Kühlluftkanäle 35, 36 verbinden,
relativ breit bzw. weit sind, und ihre Auslaßteile, die die
Kühlluft-Auslaßöffnungen 16 verbinden, relativ eng sind.
Die unteren Enden 45A, 46A der Kühlluftführung 370A, die
die Einlaßteile des ersten und zweiten Verzweigungskanals
37A, 38A ausbilden, sind gerundet. Die oberen Enden
(Schultern 47A, 48A) der Kühlluftführung 370B erstrecken
sich mehr nach außen zu dem ersten und zweiten
Kühlluftkanal 35, 36 (die rechte und linke Seite der Fig.
9B) hin als die unteren Enden 45A, 46A der Kühlluftführung
370A. Auf dieselbe Art sind die unteren Enden 45B, 46B der
Kühlluftführung 370B gerundet. Die oberen Enden (Schultern
47B, 48B) der Kühlluftführung 370C erstrecken sich mehr zu
dem ersten und zweiten Kühlluftkanal 35, 36 (die rechte und
linke Seiten der Fig. 9B) hin als die unteren Enden 45B, 46B
der Kühlluftführung 370B. Die Kühlluftführungen 370C und
370D weisen ebenso die gleiche Gestaltung wie die obigen
auf. Unter Verwendung eines solchen Aufbaus wird die
Kühlluft, die entlang des ersten und zweiten Kühlluftkanals
35, 36 nach unten strömt, gleichmäßig zu jedem der
Verzweigungskanäle 37, 38 hin verteilt.
Es ist vorteilhafter, daß die Rundungslänge der unteren
Enden 45B, 46B der mittleren Kühlluftführung 370B länger
ist als die der unteren Enden 45A, 46A der oberen
Kühlluftführung 370A, und daß die Rundungslänge der unteren
Enden 45C, 46C der unteren Kühlluftführung 370C länger als
die der mittleren Kühlluftführung 370B ist. Es ist ebenso
wünschenswert, daß sich die Schultern 47B, 48B mehr nach
außen zu dem ersten und zweiten Kühlluftkanal 35, 36 hin
erstrecken als die Schultern 47A, 48A und daß sich die
Schultern 47C, 48C mehr nach außen zu dem ersten und
zweiten Kühlluftkanal 35, 36 hin erstrecken als die
Schultern 47B, 48B.
Die Kühlluft in dem unteren Teil des ersten und zweiten
Kühlluftkanals 35, 36 weist eine wärmere Temperatur als die
Kühlluft in dem oberen Teil des ersten und zweiten
Kühlluftkanals 35, 36 auf, da sie einem längeren
Wärmeaustausch mit der sie umgebenden Luft unterliegt.
Deshalb benötigt das untere Teil des Kühlfachs 3 größere
Mengen der Kühlluft als das obere Teil, um die
Temperaturdifferenz entsprechend der Höhe des Kühlfachs 3
zu beseitigen. Das obige Problem kann dadurch gelöst
werden, daß größere Mengen von Kühlluft über die unteren
Verzweigungskanäle 37C, 38C als über die mittleren
Verzweigungskanäle 37B, 38B sowie größere Mengen von
Kühlluft über die mittleren Verzweigungskanäle 37B, 38B als
über die oberen Verzweigungskanäle 37A, 38A ausgelassen
werden. Deshalb kann mittels des Kühlluftkanals der gesamte
Raum des Kühlfachs 3 auf einer gleichmäßigen Temperatur
gehalten werden.
An den unteren Enden des ersten und zweiten Kühlluftkanals
35, 36 oder genauer, gleich unterhalb der Einlaßteile der
untersten ersten und zweiten Verzweigungskanäle 37C, 38C
sind Stege bzw. Bänke 49 mit einer vorbestimmten Höhe
vorgesehen, die sowohl die Luftmenge verringern, die dem
Gemüsefach 10 zugeführt wird, als auch die Luftmenge
erhöhen, die dem Kühlfach 3 über die Kühlluft-
Auslaßöffnungen 16 zugeführt wird. Somit bleibt die
Temperatur des Kühlfachs 3 kälter als die des Gemüsefachs
10.
Desweiteren weist die Öffnung 16A, um die Kühlluft nach
links und rechts in das Kühlfach 3 auszulassen, ein erstes
Auslaßteil 39A, das mit dem ersten Verzweigungskanal 37A
verbunden ist sowie ein zweites Auslaßteil 40A auf, das mit
dem zweiten Verzweigungskanal 38A verbunden ist. Es ist
vorteilhafter, daß das erste und zweite Auslaßteil 39A, 40A
zueinander geöffnet ausgeführt sind, jedoch durch das
Aufteilen der Kühlluft-Auslaßöffnung 16 in ein oberes und
ein unteres Teil eigene Strömungskanäle ausbilden, so daß
die Kühlluft des ersten Kühlluftkanals 35 in der Kühlluft-
Auslaßöffnung 16A nicht auf die Kühlluft des zweiten
Kühlluftkanals 36 trifft. D.h. die linke Seite 46A des
unteren Endes der Kühlluftführung 370A erstreckt sich vom
oberen Teil der Kühlluft-Auslaßöffnung 16A nach unten zur
Mitte hin, und die rechte Schulter 47A der Kühlluftführung
370B erstreckt sich vom unteren Teil der Kühlluft-
Auslaßöffnung 16A ausgehend nach oben zur Mitte hin, so daß
das erste Auslaßteil 39A zum ersten Verzweigungskanal 37A
hin versetzt ist und das zweite Auslaßteil 40A zum zweiten
Verzweigungskanal 38A hin versetzt ist. Deshalb wird die
Kühlluft, die durch den ersten Kühlluftkanal 35 geleitet
wird, und die Kühlluft, die durch den zweiten Kühlluftkanal
36 geleitet wird, ruhig nach rechts und links in das
Kühlfach 3 ausgelassen, ohne jemals miteinander
zusammenzustoßen. D.h., daß die Kühlluft, die dem ersten
Auslaßteil 39A zugeführt wird, zur linken Seite (von der
Fig. 9B aus gesehen) hin ausgelassen wird, und daß die
Kühlluft, die dem zweiten Auslaßteil 40A zugeführt wird,
zur rechten Seite hin ausgelassen wird, ohne jemals
miteinander zusammenzustoßen.
In der Fig. 9B stellt die Linie X-X die Mittellinie der
Kühlluft-Auslaßöffnung 16A, die Linie Y-Y die Mittellinie
des ersten Auslaßteils 39A, und die Linie Z-Z die
Mittellinie des zweiten Auslaßteils 40A dar. Wie daraus
ersichtlich ist, ist das erste Auslaßteil 39A zur rechten
Seite hin versetzt, und das zweite Auslaßteil 40A zur
linken Seite hin versetzt.
Die Anordnung des ersten und zweiten Auslaßteils 39B, 40B
in der Kühlluft-Auslaßöffnung 16B, die der Öffnung 16A
benachbart ist, ist umgekehrt bezüglich der des ersten und
zweiten Auslaßteils 39A, 40A. D.h. in der Öffnung 16A ist
das erste Auslaßteil 39A über dem zweiten Auslaßteil 40A
angeordnet, während in der Öffnung 16B das zweite
Auslaßteil 40B über dem ersten Auslaßteil 39B angeordnet
ist. Selbstverständlich ist auch die Anordnung des ersten
und zweiten Auslaßteils 39C, 40C in der Kühlluft-
Auslaßöffnung 16C, die der Öffnung 16B benachbart ist,
umgekehrt bezüglich der des ersten und zweiten Auslaßteils
39B, 40B. Wie zuvor erwähnt weist die Kühlluft im unteren
Bereich des Kühlluftkanals 15, die eher aus der Kühlluft-
Einströmöffnung 18 ausgelassen wurde, eine höhere
Temperatur als die Kühlluft im oberen Bereich an der
Kühlluft-Einströmöffnung 18 auf. Um einen solchen
Temperaturgradienten auszuschließen, sind der erste
Verzweigungskanal 37A und das erste Auslaßteil 39A auf der
rechten Seite der oberen Kühlluft-Auslaßöffnung 16A höher
angeordnet als der zweite Verzweigungskanal 38A und das
zweite Auslaßteil 40A auf der linken Seite der oberen
Kühlluft-Auslaßöffnung 16A, und sind der zweite
Verzweigungskanal 38B und das zweite Auslaßteil 40B auf der
linken Seite der mittleren Kühlluft-Auslaßöffnung 16B höher
angeordnet als der erste Verzweigungskanal 37B und das
erste Auslaßteil 39B auf der rechten Seite der mittleren
Kühlluft-Auslaßöffnung 16B. Auf die gleiche Weise sind der
erste Verzweigungskanal 37C und das erste Auslaßteil 39C,
die sich beide auf der rechten Seite der unteren Kühlluft-
Auslaßöffnung 16C befinden, höher angeordnet als der zweite
Verzweigungskanal 38C und das zweite Auslaßteil 40C auf der
linken Seite der unteren Kühlluft-Auslaßöffnung 16C.
Verwendet man eine solche Anordnung, kann der
Temperaturunterschied zwischen der rechten und der linken
Seite des Kühlfachs 3 beseitigt werden. Folglich wird eine
gleichmäßige Kühlung im Kühlfach 3 erreicht.
Der Betrieb eines Kühlschranks, der obigen Kühlluftkanal
aufweist, wird nun nachfolgend beschrieben.
Zuerst werden der Kompressor 11 und der Verdampfer 12, die
in Fig. 4 dargestellt sind, in Betrieb gesetzt und die
Kühlluft wird durch einen Wärmeaustausch am Umfang des
Verdampfers 12 erzeugt. Die Kühlluft wird mit Hilfe des
Ventilators 13 längs der Richtungen, angezeigt durch die
Pfeile in der Fig. 4, in das Gefrierfach 2 und das Kühlfach
3 geführt. Abhängig von der Temperatur des Kühlfachs 3 wird
der Schließ-/Öffnungsbetrieb der Ablenkklappe 19 (Fig. 8)
gesteuert. Sobald die Ablenkklappe 19 geöffnet ist, wird
die Kühlluft von dem Verdampfer 12 in die Kühlluft-
Einströmöffnung 18 geführt. Danach strömt die Kühlluft
entlang des ersten und zweiten Kühlluftkanals 35, 36, die
sich auf der rechten und linken Seite des Kühlluftkanals 25
befinden, wie dies in den Fig. 9A und 9B dargestellt ist.
Anschließend wird ein Teil der Kühlluft in das dritte Fach
9 über die Kühlluft-Auslaßöffnungen 23 (Fig. 5
ausgelassen, während der Rest der Kühlluft in das Kühlfach
3 und das Gemüsefach 10 ausgelassen wird.
Während des Vorgangs des Auslassens der Kühlluft in das
Kühlfach 3, wird die Kühlluft, die über den ersten und
zweiten Kühlluftkanal 35, 36 vom oberen Teil des
Kühlluftkanals 25 nach unten in den unteren Teil strömt, zu
den entsprechenden Kühlluft-Auslaßöffnungen 16 über die
entsprechenden ersten und zweiten Verzweigungskanäle 37, 38
geleitet. Sie wird dann in das Kühlfach 3 ausgelassen. Wie
zuvor bereits erwähnt werden, da jede Kühlluft-
Auslaßöffnung 16 das erste Auslaßteil 39 und das zweite
Auslaßteil 40 aufweist, die zueinander geöffnet ausgeführt
sind, jedoch voneinander unabhängige Pfade mittels der
Kühlluftführungen 370 ausbilden, die Kühlluft, die dem
rechten (ersten) Kühlluft-Auslaßteil 39 zugeführt wird und
die Kühlluft, die dem linken (zweiten) Kühlluft-Auslaßteil
40 zugeführt wird, in entgegengesetzten Richtungen in das
Kühlfach 3 ausgelassen, ohne jemals miteinander
zusammenzustoßen. D. h., die Kühlluft, die im ersten
Auslaßteil 39A zugeführt wird, strömt zu linken Seite der
Fig. 9A hin, während die Kühlluft, die in dem zweiten
Auslaßteil 40A zugeführt wird, zu rechten Seite der Fig. 9A
hin strömt. Folglich wird die Kühlluft gleichmäßig über das
Kühlfach 3 verteilt.
Desweiteren ist die Anordnung des ersten und zweiten
Auslaßteils 39B, 40B in der mittleren Kühlluft-
Auslaßöffnung 16B umgekehrt bezüglich der des ersten und
zweiten Auslaßteils 39A, 40A der oberen Kühlluft-
Auslaßöffnung 16A, während die Anordnung des ersten und
zweiten Auslaßteils 39C, 40C der unteren Kühlluft-
Auslaßöffnung 16C wiederum umgekehrt zu der des ersten und
zweiten Auslaßteils 39B, 40B der mittleren Kühlluft-
Auslaßöffnung 16B ist. Deshalb ist in der oberen Kühlluft-
Auslaßöffnung 16A die Temperatur der Kühlluft von der
rechten Seite (des ersten Kühlluftkanals 35) geringer als
die von der linken Seite (des zweiten Kühlluftkanals 36),
und in der mittleren Kühlluft-Auslaßöffnung 16B ist die
Temperatur der Kühlluft von der linken Seite geringer als
die von der rechten Seite, und in der unteren Kühlluft-
Auslaßöffnung 16C ist die Temperatur der Kühlluft von der
rechten Seite geringer als die von der linken Seite, so daß
die Temperaturdifferenz auf der rechten und linken Seite
des Kühlfachs 3 beseitigt wird und eine gleichförmige
Kühlung der gelagerten Lebensmittel erreicht wird.
Desweiteren erstrecken sich die mittleren Schultern 47B,
48B mehr nach oben zu dem ersten und zweiten Kanal 35, 36
hin als die oberen Schultern 47A, 48A, und die unteren
Schultern 47C, 48C erstrecken sich mehr nach oben zu dem
ersten und zweiten Kanal 35, 36 hin als die mittleren
Schultern 47B, 48B. Deshalb ist die Temperatur der Kühlluft
in dem oberen Teil des Kühlluftkanals 15 niedriger als die
des unteren Teils. Jedoch wird über die mittlere
Kühlluftöffnung 16B mehr Kühlluft in das Kühlfach 3
ausgelassen als über die obere Kühlluftöffnung 16A, und
mehr Kühlluft wird über die untere Kühlluftöffnung 16C als
über die mittlere Kühlluftöffnung 16B ausgelassen. Deshalb
wird die Temperaturdifferenz in den oberen und unteren
Bereichen des Kühlfachs 3 beseitigt und die gleichförmige
Kühlung der gelagerten Lebensmittel erreicht.
Die Fig. 10 und 11 zeigen andere Ausführungsformen der
Erfindung. Beim Kühlluftkanal 25A, dargestellt in Fig. 10,
im Detail erläutert in der ersten Ausführungsform, wird die
Kühlluft in einer Kühlluft-Einströmöffnung 18A zugeführt
und mittels einer Vielzahl von Kühlluftführungen 370A′,
370B′, 370C′ und 370D′ auf die rechte und linke Seite
aufgeteilt. Sie wird dann über die Kühlluft-Auslaßöffnungen
16A′, 16B′ und 16C′ in das Kühlfach 3 ausgelassen. Die
Unterscheidungsmerkmale zwischen dem Kühlluftkanal 25A
dieser Ausführungsform und dem Kühlluftkanal 25 der ersten
Ausführungsform sind die, daß die unteren Teile der
Kühlluftführung im Kühlluftkanal 25A nicht gerundet sind,
und daß der Kühlluftkanal 25A keinen Steg 49 zwischen der
untersten Kühlluftführung 370D′ und dem entsprechenden
Kühlluftkanal 35A, 36A aufweist. Abgesehen von den obigen
Unterscheidungsmerkmalen, ist der Aufbau dieses
Kühlluftkanals 25A der gleiche als der des Kühlluftkanals
25 der ersten Ausführungsform, so daß eine weitere
Erklärung weggelassen wird.
Ein Kühlluftkanal 25B, wie er in der Fig. 11 dargestellt
ist, weist keine herkömmlichen Kühlluftkanäle zum Verbinden
der Kühlluft-Einströmöffnung 18B mit den entsprechenden
Kühlluft-Auslaßöffnungen 16A′′, 16B′′ und 16C′′ auf.
Andererseits sind ein erster Kühlluftkanal 360, der die
obere Kühlluft-Auslaßöffnung 16A′′ mit der Kühlluft-
Einströmöffnung 18B verbindet, ein zweiter Kühlluftkanal
361, der die mittlere Kühlluft-Auslaßöffnung 16B′′ mit der
Kühlluft-Einströmöffnung 18B verbindet sowie ein dritter
Kühlluftkanal 362, der die untere Kühlluft-Auslaßöffnung
16C′′ mit der Kühlluft-Einströmöffnung 18B verbindet,
unabhängig voneinander ausgebildet. Der Zweck und die
Wirkung der Erfindung können durch die Verwendung eines
solchen Aufbaus ebenfalls gewährleistet werden.
Die Fig. 12 und 13 stellen verschiedene Gehäuse-Baugruppen
zum Verteilen der Kühlluft in das Kühlfach 3 dar, an die
die Kühlluftkanäle befestigt werden können.
In einem Gehäuse 17A, das in Fig. 12 dargestellt ist, ist
ein Kühlluft-Auslaßgitter 27 vor der unteren Abdeckung 42
eingebaut und ein gewundener Typ des Verstellflügels 26 ist
zwischen dem Gitter 27 und der unteren Abdeckung 42
angeordnet. An der unteren Abdeckung 42 ist eine obere
Abdeckung 41 angeordnet, an die ein Verdampfer 12 befestigt
ist. Eine Kühlluft-Einströmöffnung 18A ist an dem
rückwärtigen Teil der oberen Abdeckung 41 ausgebildet, so
daß die obere Abdeckung 41 mit der unteren Abdeckung 42 in
Verbindung steht. Gleich unter der Kühlluft-Einströmöffnung
ISA oder im oberen Teil der unteren Abdeckung 42 ist ein
Ventilator 13 eingebaut. Wenn irgendeiner der
Kühlluftkanäle 25, 25A, 25B in der unteren Abdeckung 42 des
Gehäuses 17A angeordnet ist, wird die vom Verdampfer 12
erzeugte Kühlluft effektiv durch den Kühlluftkanal geleitet
und in das Kühlfach 3 über das Auslaßgitter 27 ausgelassen.
Folglich können der Zweck und die Wirkung der Erfindung
gewährleistet werden.
In dem Gehäuse 17B, das in Fig. 13 dargestellt ist, und das
ähnlich zu dem Gehäuse 17A der Fig. 12 ist, sind ein
Verdampfer 12 und ein Ventilator 13 im unteren Bereich der
unteren Abdeckung 42 angeordnet. Eine Vielzahl von
Kühlluft-Auslaßöffnungen 50 sind an der oberen Abdeckung 41
ausgebildet, um die Kühlluft von oben nach unten zum
Kühlfach 3 hin auszulassen. Die Kühlluftkanäle gemäß der
Erfindung können ebenso im Gehäuse 17B befestigt werden, um
den Zweck und die Wirkung der Erfindung zu gewährleisten.
Wie bis jetzt im Detail erklärt wurde, kann der
Kühlluftkanal die Lebensmittel bei einer gleichförmigen
Temperatur ohne Rücksicht auf die Lage der Lebensmittel
halten. Und dies deshalb, weil die Kühlluft nach unten
entlang gegenüberliegender Luftkanäle strömt und zu ihren
entsprechenden Kühlluft- Auslaßöffnungen mit einer
geeigneten Menge in solch einer Weise verteilt wird, das
größere Mengen der Kühlluft über die untere Kühlluft-
Auslaßöffnung als über die höchste der drei Kühlluft-
Auslaßöffnungen ausgelassen werden.
Zudem bewirkt diese Erfindung, daß die Kühlluft gleichmäßig
in jede Richtung des Kühlfachs ohne Strömungsverlust
zirkuliert. Und zwar deshalb, weil die entlang
gegenüberliegender Luftkanäle nach unten strömende Kühlluft
effektiv mittels der Kühlluftführungen zu den Kühlluft-
Auslaßöffnungen geleitet wird, und zu der rechten und
linken Seite des Kühlfachs von den versetzten oberen und
unteren Auslaßteilen einer jeden Kühlluft-Auslaßöffnung
ausgelassen wird. Deshalb kann auch, selbst wenn ein
sperriges Lebensmittel in der Nähe der Kühlluft-
Auslaßöffnung angeordnet ist, die Kühlluftzirkulation im
Kühlfach darauf ungeachtet erzielt werden.
Desweiteren kann die Verringerung des verfügbaren Platzes
infolge des Kühlluftkanaleinbaus verhindert werden, da die
Kühlluftkanaldicke durch die Gestaltung des Kühlluftkanals
erheblich reduziert worden ist.
Claims (6)
1. Kühlschrank, der ein Gehäuse (4), das ein Gefrierfach
(2) und ein Kühlfach (3) aufweist, die durch eine
dazwischenliegende Trennwand (1) getrennt sind, einen
Verdampfer (12) zum Erzeugen von Kühlluft, einen Ventilator
(13), der die erzeugte Kühlluft zum Gefrierfach (2) und
Kühlfach (3) zirkulieren läßt sowie einen Kühlluftkanal
(25) einschließt, der an der Rückwand des Kühlfachs (3) zum
Leiten der Kühlluft zum Kühlfach (3) angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kühlluftkanal (25) eine Kühlluft-Einströmöffnung
(18), die an seinem oberen Teil zum Leiten der Kühlluft vom
Verdampfer (12) zum Kühlluftkanal (25) ausgebildet ist,
eine Vielzahl von Kühlluft-Auslaßöffnungen (16A, B, C), die
der Länge nach an der Vorderseite des Kühlluftkanals (25)
zum Zuführen der Kühlluft in das Kühlfach 3 ausgebildet
sind, einen ersten und zweiten Kühlluftkanal (35, 36), die
sich von der Kühlluft-Einströmöffnung (18) aus nach unten
erstrecken und auf der rechten und linken Seite der
Kühlluft-Auslaßöffnungen (16A, B, C) entsprechend
angeordnet sind sowie eine Vielzahl von Kühlluftführungen
(370A, B, C) aufweist, die an der Ober- und Unterseite
einer jeden Kühlluft-Auslaßöffnung (16) hervorstehen, so
daß die Kühlluft von dem ersten und zweiten Kühlluftkanal
(35, 36) zu jeder Kühlluft-Auslaßöffnung (16) geleitet
wird, ohne den ersten und zweiten Kühlluftkanal (35, 36)
miteinander zu verbinden.
2. Kühlschrank nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß jede Kühlluftführung (370) ein Paar Schultern (47, 48),
die sich entsprechend seitwärts an ihren Oberseiten zum
ersten und zweiten Kühlluftkanal (35, 36) hin erstrecken,
und ein Paar gerundeter Teile (45, 46) umfaßt, die die
rechte und linke Seite jeder Kühlluft-Auslaßöffnung (16)
entsprechend verbinden, so daß erste und zweite
Verzweigungskanäle (37, 38) zwischen den gegenüberliegenden
Seiten jeder Kühlluft-Auslaßöffnung (16) und dem ersten und
zweiten Kühlluftkanal (35, 36) mittels sowohl der
gerundeten Teile der höheren Kühlluftführung als auch der
Schultern der unteren Kühlluftführung ausgebildet werden.
3. Kühlschrank nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß irgendeine der Schultern, die an der unteren
Kühlluftführung ausgebildet sind, sich vom Fuße der
entsprechenden Kühlluft-Auslaßöffnung zur Mitte nach außen
hin erstreckt, und daß das gerundete Teil, das an der höher
gelegenen Kühlluftführung gegenüberliegend zu der sich
erstreckenden Schulter ausgebildet ist, sich vom oberen
Ende der entsprechenden Kühlluft-Auslaßöffnung zu der Mitte
nach außen hin erstreckt, so daß die ersten und zweiten
Verzweigungskanäle (37A, 38A) und (37B, 38B) sowie (37C,
38C) durch sowohl jede der sich erstreckenden Schultern als
auch jedes gegenüberliegende, gerundete Teil verschiedene
Höhenlagen zueinander aufweisen.
4. Kühlschrank nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich ein Paar Schultern, die an der unteren
Kühlluftführung ausgebildet sind, mehr nach außen zu dem
ersten und zweiten Kühlluftkanal (35, 36) hin erstrecken
als diese der höheren Kühlluftführung, und daß die
Einlaßteile der unteren ersten und zweiten
Verzweigungskanäle breiter sind als diese der höheren
ersten und zweiten Verzweigungskanäle, so daß größere
Mengen der Kühlluft, die entlang des ersten und zweiten
Kühlluftkanals (35, 36) nach unten strömen, über die untere
Kühlluft-Auslaßöffnung ausgelassen werden als über die
höhere Kühlluft-Auslaßöffnung.
5. Kühlschrank nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lage der sich erstreckenden Schulter (48B) und des
gerundeten Teils (45B) für eine Kühlluft-Auslaßöffnung
(16B) umgekehrt ist bezüglich der sich erstreckenden
Schultern (47A, 47C) und der gerundeten Teile (46A, 46C)
der benachbarten Kühlluft-Auslaßöffnungen (16A, 16C), so
daß die Anordnung des ersten und zweiten Verzweigungskanals
(37B, 38B), die die gegenüberliegenden Seiten einer
Kühlluft-Auslaßöffnung (16B) auf verschiedenen Höhen
verbinden, umgekehrt ist bezüglich des ersten und zweiten
Verzweigungskanals (37A, 38A) und (37C, 38C) der
benachbarten Kühlluft-Auslaßöffnungen (16A, 16C).
6. Kühlschrank nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Paar der Stege (49) zum Angleichen der
Kühlluftmenge, die über den geöffneten Boden des
Kühlluftkanals (25) strömt, zwischen den Schultern (47C,
48C) der untersten Kühlluftführung (370D) und dem ersten
und zweiten Kühlluftkanal (35, 36) vorgesehen sind.
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