DE19519969A1 - Transport- und Lagersystem sowie Stützeinrichtung hierfür - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Transport- und Lagersystem nach
dem Oberbegriff des Anspruches 1, sowie eine Stützeinrich
tung für ein derartiges System nach dem Oberbegriff des An
spruches 23.
Ein dem gattungsgemäßen Transport- und Lagersystem entspre
chendes System ist aus der DE-A-20 41 623 bekannt. Bei die
sem Transport- und Lagersystem handelt es sich um Paletten,
die mit einer Mehrzahl von Füßen versehen sind. Die Füße
werden mit der Güteraufnahmefläche der Platte in entspre
chenden Ausnehmungen mittels Klemmringen fixiert, wobei zwei
beabstandete Schultern gebildet werden. Kufen oder Verstär
kungsplatten werden mit Befestigungsköpfen am Boden der Füße
befestigt.
Im Rahmen der Erfindung durchgeführte Untersuchungen haben
ergeben, daß das gattungsgemäße Transport- und Lagersystem
an einer Reihe von Nachteilen leidet.
So ergeben sich u. a. Einschränkungen, da unterschiedliche
und damit aufwendige Befestigungseinrichtungen für die Pa
lettendecks und die Kufen nötig sind. Es ist somit bei dem
gattungsgemäßen System nicht möglich, eine einfache und ein
heitliche Fußkonstruktion für eine Mehrzahl von verschieden
artigen Palettentypen bereit zustellen.
Auf dem Transport- und Lagersektor besteht - besonders im
Hinblick auf das neue Abfallbeseitigungsgesetz - ein stetig
wachsender Bedarf nach Aufnahmeeinrichtungen insbesondere in
Form von Paletten, die sowohl ökonomisch als auch ökologisch
optimiert sind.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Trans
port- und Lagersystem der im Oberbegriff des Anspruches 1
angegebenen Art zu schaffen, das es ermöglicht, vorzugsweise
alle Arten von Paletten wirtschaftlich und umweltschonend
herzustellen, zu nutzen und zu entsorgen.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des
Anspruches 1.
Dadurch, daß die Stützfüße des erfindungsgemäßen Transport- und
Lagersystems symmetrisch ausgebildet sind, ergeben sich
eine Reihe von erheblichen Vorteilen. Zunächst ist es mög
lich, für eine Vielzahl unterschiedlicher Paletten mit un
terschiedlichen Dimensionierungen und Formen eine Konstruk
tion des Stützfußkörpers vorzusehen. Dieses stets gleich
bleibende Basisteil des Stützfußes kann mit einem oder einer
Mehrzahl separater, untereinander jedoch identischer Verbin
dungselemente kombiniert werden. Hierbei ist es möglich, das
Verbindungselement so auszulegen, daß Paletten und Kufen mit
unterschiedlichen Dicken problemlos mit Stützfüßen versehen
werden können, da auf konstruktiv einfache und kostengün
stige Art und Weise durch entsprechende Dimensionierung nur
des Verbindungselementes eine Anpassung an die unterschied
lichen Dicken der Paletten vorgenommen werden kann.
Hieraus ergibt sich der besondere Vorteil einer großen
Flexibilität, da Anpassungen an unterschiedlichste Paletten
konstruktionen auf einfache Art und Weise möglich sind.
Soll eine Aufnahmeeinrichtung, vorzugsweise eine Palette mit
einem Stützfuß oder einer Mehrzahl von Stützfüßen versehen
werden, müssen die Stützfußkörper beispielsweise lediglich
in einem Gegenlager angeordnet werden, wonach dann die je
weilige Palette auf eine untere Schulter aufgelegt wird. Da
nach muß lediglich noch das Verbindungselement mit einer
oberen Schulter mit dem Stützfußkörper verbunden werden, was
durch die Verbindungseinrichtung erfolgt. Danach ist der
Stützfußkörper verliersicher an der Palette fixiert. Auf
gleiche Weise kann am anderen Ende eine Kufe o. ä. fixiert
werden.
Ein weiterer besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Trans
port- und Lagersystems ergibt sich dadurch, daß die Palette
lediglich einfach geformte Aufnahmeausnehmungen aufweisen
muß, die rund, eckig oder in sonstiger beliebiger Form aus
geführt werden können, da keine besonderen Öffnungsformen
zur Montage der Stützfüße nötig sind. Hieraus ergibt sich
der Vorteil, daß die Palette auf äußerst einfache und ma
terialsparende Art und Weise hergestellt werden kann. Dies
verbilligt die Herstellungskosten des Transport- und Lager
systems gemäß vorliegender Erfindung weiterhin erheblich.
Weitere Vorteile des erfindungsgemäßen Transport- und Lager
systems ergeben sich daraus, daß die Stützfüße des Systems
maschinell montiert werden können.
Ferner ist es möglich, durch die erfindungsgemäße Stützfuß
konstruktion jegliche Art von Zusatzelementen mittels der
Stützfüße an der Aufnahmeeinrichtung zu montieren. Denkbar
sind hier Rahmen oder Bügel für die Palette, die in manchen
Fällen zweckmäßig oder erforderlich sind. Die Montage der
artiger Zusatzeinrichtungen kann einfach im Zuge der Montage
der Stützfüße erfolgen, wobei dann an der jeweiligen Zusatz
einrichtung lediglich Montageausnehmungen vorgesehen sein
müssen, die in ihrer Dimensionierung an das Verbindungsele
ment des Stützfußes des erfindungsgemäßen Transport- und La
gersystems angepaßt sein müssen.
Zu den weiteren besonderen Vorteilen des erfindungsgemäßen
Transport- und Lagersystems zählt eine hohe Stabilität und
Stoßabsorptionsfähigkeit. Ferner ist es möglich, das erfin
dungsgemäße System in kostengünstiger Massenherstellung zu
produzieren. Es ist aufgrund seines Konzeptes wiederver
wendbar und bezüglich seiner einzelnen Komponenten und ihrer
Materialien wiederverwertbar. Zu den weiteren Vorteilen
zählt, daß das erfindungsgemäße Transport- und Lagersystem
so ausgebildet ist, daß keine Verletzungsgefahr besteht und
daß bedarfsgenaue Anpassungsfähigkeit im Hinblick auf die
Belastungsanforderungen und die Anordnung der Füße gewähr
leistet ist.
Ferner ergibt sich der Vorteil, daß das erfindungsgemäße
Transport- und Lagersystem in Verbindung mit verschieden
ausgestalteten Palettendecks vielseitige Einsatzmöglich
keiten bietet, wie zum Beispiel als Flach- und Leichtpa
lette, Dispositions- oder wiederverwendbare Palette, Zwei- oder
Vierwegepalette, Eindeck- oder Doppeldeckpalette sowie
Box-, Pool- oder Displaypalette.
Weiterhin zeichnet sich das erfindungsgemäße Transport- und
Lagersystem durch ein sehr geringes Gewicht aus, wozu vor
allem das geringe Gewicht der Füße beiträgt, die ferner ein
geringes Volumen haben.
Es ist vorzugsweise möglich, nahezu jegliche Art von Ma
terialien für die Aufnahmeeinrichtung zu verwenden, wie
Preßspan, Holz, (Well-)Pappe, Preßpapier, Metall oder auch
geeignete recyclingfähige Kunststoffe.
Ferner ergibt sich der Vorteil, daß aufgrund der einfachen
Entfernbarkeit der Füße der Stützeinrichtung diese zeit
sparend und kostengünstig wiederverwendet werden können,
wenn die Aufnahmeeinrichtung beschädigt oder gar zerstört
ist. Die Füße sind vorzugsweise aus Recycling-Kunststoffma
terial herstellbar.
Die Unteransprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der
Erfindung zum Inhalt.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist der
Stützfußkörper einen oberen zylindrischen Abschnitt auf. Der
zylindrische Abstand ist insbesondere für das problemlose
Einführen des Verbindungselementes vorgesehen, das eine ge
wisse Längserstreckung aufweist, um Anpassungsmöglichkeiten
an die Dicke der jeweiligen Aufnahmeeinrichtung zu schaffen.
Eine besonders einfache Ausführungsform für das Verbindungs
element stellt die Form als Hülse dar. Es kann sich hierbei
um eine kreisrundes rohrförmiges Teil oder auch um recht
eckige oder andere geeignete Konfigurationen handeln, die
natürlich mit der jeweilig angepaßten Form des Stützfußkör
pers in Wirkverbindung treten können.
Weitere Vorteile ergeben sich, da die obere Schulter und das
hülsenförmige Verbindungselement einstückig ausgebildet
sind, so daß sich eine deckelartige Konstruktion ergibt, die
auf einfache Art und Weise am Stützfußkörper fixiert werden
kann.
Eine besonders einfache Ausbildung stellt die kreisringför
mige Konfiguration der Schultern dar.
Die Verbindungseinrichtung kann vorteilhafterweise auf un
terschiedliche Art und Weise ausgebildet werden. Zunächst
ist es bei einer besonders einfachen Ausführungsform mög
lich, eine Mehrzahl von im Abstand übereinander angeordneter
Nuten auf der nach außen weisenden Fläche des Verbindungs
elementes anzuordnen. Diese Nuten können im Montagezustand
mit einem der Hülse ausgebildeten nach innen ragenden Wulst
in Verbindung treten. Hierdurch ist es möglich, bereits al
lein durch das Vorsehen einer Mehrzahl von Nuten Anpassungs
möglichkeiten an unterschiedliche Palettendicken zu schaf
fen.
Ferner ist es möglich, ein Gewinde mit unterschiedlicher
Steigung auf dem Verbindungselement anzubringen, das dann
ebenfalls mit dem zuvor erwähnten Wulst oder einem Gegenge
winde in Wirkverbindung treten kann.
Grundsätzlich sind jedoch auch andere Verbindungseinrich
tungen, vorzugsweise Schnapp-Rast-Verbindungseinrichtungen
denkbar. Selbstverständlich können die Verbindungseinrich
tungen mit die Montage und Demontage erleichternden Merk
malen, wie Auflaufschrägen und ähnlichem versehen sein.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist der
Stützfußkörper aus zwei kegelstumpfförmig Hälften
zusammengesetzt.
Ferner kann bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform
die Bodenwand des Fußkörpers ebenfalls eine Hülse mit einer
zentrischen Einführungsöffnung aufweisen. Eine derartige
Einführungsöffnung kann vor allem dann vorgesehen werden,
wenn die Füße mit einem Verstärkungszapfen oder mit Kufen
o. ä. versehen werden sollen. Durch einen derartigen Zapfen
wird ein zentrisch angeordnetes Verstärkungsteil gebildet,
das sich bis in die Ebene des oberen Randes des Fußkörpers
erstrecken kann, so daß eine aufgebrachte Last, beispiels
weise ein Karton, großflächiger und die Lastaufnahme er
höhend abgestützt werden kann.
Die Verstärkungszapfen können vorzugsweise mittels eines
Haltewulstes fixiert werden. Hierbei rastet der Haltewulst
nach dem Hindurchstecken des Verstärkungszapfens elastisch
ein, so daß der Verstärkungszapfen verliersicher im Fuß ge
haltert ist. Diesel Ausführungsform ermöglicht ferner die
zerstörungsfreie Entfernung des Verstärkungszapfens, sollte
dies erforderlich sein.
Bei einer alternativen Ausführungsform ist es ferner mög
lich, den Stützfuß an beiden Seiten mit den zuvor erwähnten
zentrischen in den Innenraum ragenden, vorzugsweise zylin
derförmigen Hülsen zu versehen. Dieser Vorsprung kann einen
nach innen ragenden ringförmigen Haltewulst aufweisen. Bei
dieser Ausführungsform kann ein Verstärkungszapfen, der vor
zugsweise einstückig mit einer einstückigen Platte versehen
ist, mit einer Ringnut versehen sein, in die bei in den
Stützfuß eingeführten Verstärkungszapfen der Ringwulst ein
rastet. Es ist selbstverständlich, daß bei dieser Ausfüh
rungsform die Anordnung des Ringwulstes und der Ringnut so
aufeinander abgestimmt sind, daß eine sichere Halterung und
Ausrichtung des Verstärkungszapfen innerhalb des Fußes
sichergestellt ist.
Bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform des Stützfußes
ist es ferner vorzugsweise möglich, einen Befestigungszapfen
beziehungsweise eine Befestigungshülse für Kufen oder Sta
bilisierungsplatten vorzusehen, die mit einer Mehrzahl von
übereinander angeordneten ringförmigen Nuten (oder mit Ge
winde) versehen ist. Dies ermöglicht die Befestigung von Ku
fen oder Stabilisierungsplatten mit unterschiedlicher Dicke
unter Verwendung einer einzigen Befestigungshülse, deren
Ringnuten je nach Dicke der Kufe oder Platte mit dem Ring
wulst (oder den Gewinden) des Stützfußes zusammenwirken.
Bevorzugterweise sind die Oberflächen der oberen Schulter
der Befestigungszapfen, bei einer besonders bevorzugten Aus
führungsform jedoch auch die Außenfläche der Bodenwand des
Fußes mit einer rutschfesten Oberflächenstruktur versehen.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform für eine derartige
rutschfeste Oberflächenstruktur stellt zumindest ein Ring
bzw. eine ringförmige Erhöhung dar, die sich aus der Ebene
der oberen Schulter bzw. der Außenfläche der Bodenwand er
hebt. Weitere Verbesserungen lassen sich durch die Anordnung
einer Mehrzahl konzentrischer ringförmiger Erhöhungen errei
chen.
Weitere rutschfeste Oberflächenstrukturen in Form von Auf
rauhen, Noppen, der Fortführung der Verstärkungsrippen und
ähnlichem sind jedoch ebenfalls denkbar.
Die Aufnahmeeinrichtung kann in einer Vielzahl von möglichen
Bauarten ausgeführt werden. Denkbar sind, wie zuvor aufge
zählt, alle Arten von Paletten, wie Flachpaletten, Behälter
paletten, Boxpaletten oder auch Poolpaletten. Es ist jedoch
auch möglich, die Füße der Stützeinrichtung an Bodenwänden
von Kartons, Kisten oder sonstigen Behältern für Stückgut,
Schüttgut oder flüssigem Gut zu fixieren, vorausgesetzt, daß
bei der Aufnahme von flüssigem Gut eine Abdichtung vorgese
hen ist.
Um ein Durchbiegen der Wand der Aufnahmeeinrichtung bei
spielsweise bei der Lagerung in einem Palettengestell zu
vermeiden bzw. zu minimieren, können die Füße untereinander
mit Verstärkungskufen verbunden werden. Ferner ist es mög
lich, sämtliche Füße mit einer durchgehenden Verstärkungs
platte miteinander zu verbinden, so daß praktisch eine zwei
te Ebene parallel zu der Wand der Aufnahmeeinrichtung gebil
det wird, an der die Füße der Stützeinrichtung fixiert sind.
Eine derartige Zusatzeinrichtung ergibt zum einen eine er
hebliche Erhöhung der Stabilität und verhindert beispiels
weise auf dem Transport auf einem Rollenförderer das Ver
klemmen der Aufnahmeeinrichtung dadurch, daß verhindert
wird, daß die Füße zwischen die Rollen des Rollenförderers
geraten.
Derartige Verstärkungskufen bzw. Stabilisierungsplatten kön
nen mittels Befestigungsbolzen bzw. -hülsen an der Bodenwand
der Füße fixiert werden, wozu wiederum die zuvor erwähnte
Einführöffnung dient. Die Befestigungsbolzen können hierbei
ebenfalls einen die Bodenwand hintergreifenden Haltewulst
aufweisen und zudem einen Stützflansch, der im Montagezu
stand die Kufe bzw. die Befestigungsplatte zur Fixierung am
Fuß hintergreift.
Das erfindungsgemäße Transport- und Lagersystem ermöglicht
ferner die Anbringung von Einrichtungen zum Schutz der Kan
ten der Aufnahmeeinrichtung sowie zum Verhindern, daß auf
der Aufnahmeeinrichtung befindliches Gut von dieser herun
terrutscht. Hierzu können entsprechende Vorrichtungen bei
spielsweise in Form von Platten unterschiedlicher Form vor
gesehen sein. Diese Platten weisen eine Befestigungsausneh
mung auf und können beispielsweise rechteckig oder seitlich
abgerundet ausgebildet sein. In die Befestigungsausnehmung
kann das Verbindungselement eingeführt werden, so daß die
jeweilige Platte im Zuge der Anbringung des Stützfußes an
der Aufnahmeeinrichtung mit fixiert wird. Derartige Platten
können zur Erreichung einer Ladegutfixierung auf der Palette
an allen Stützfüßen angebracht werden. Es ist hierzu mög
lich, die obere Schulter, vorzugsweise mit kreuzförmig ange
ordneten Stegen zu versehen, die jeweils im rechten Winkel
zueinander stehen und sich aus der Ebene der Ladefläche er
heben. Dadurch kann bei geeigneter Anbringung eine Untertei
lung der Ladefläche der Palette in eine Mehrzahl von Teil
flächen vorgenommen werden.
Die Platte kann an ihrem Rand mit einer die Plattenebene an
beiden Flachseiten überragenden Leiste oder auch mit winklig
zueinander angeordneten Leisten versehen sein, so daß bei
spielsweise Eckbereiche beim Anbringen derartiger Platten
sowohl im Kantenbereich abgedeckt als auch mit der Anti-
Rutscheinrichtung versehen werden können.
Ferner ist es bei einer alternativen Ausführungsform mög
lich, das Verbindungselement selbst einstückig mit einer
derartigen Kantenschutz- und Anti-Rutscheinrichtung zu ver
sehen, wobei dann die entsprechende Leiste, die den Kanten
bereich der Aufnahmeeinrichtung abdeckt und über deren Lade
fläche hinausragt, direkt am Verbindungselement bzw. der
jeweiligen nach außen vorragenden Schulter angeformt werden
kann. Es ist selbstverständlich, daß zur Erreichung des Auf
liegens der Leiste an der nach außen weisenden Kante der
Aufnahmeeinrichtung eine entsprechende Dimensionierung der
Platte bzw. der Erstreckung der Schultern vorgenommen wird.
In Anspruch 23 ist eine Stützeinrichtung des erfindungsge
mäßen Transport- und Lagersystems als selbständig handel
bares Objekt definiert.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung
ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung von Ausführungs
beispielen der Erfindung anhand der Zeichnungen. Es zeigt:
Fig. 1A, eine schematisch leicht vereinfachte Darstellung
1B von Ausführungsformen erfindungsgemäßer Stützfüße,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung einer Ausfüh
rungsform eines Elementes zum Kantenschutz und zum
Verhindern des Herunterrutschens von Gegenständen
von der Aufnahmeeinrichtung,
Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Verbindungselement mit
einem Anti-Rutsch-Element,
Fig. 4 eine Seitenansicht des Verbindungselementes des
Stützfußes des erfindungsgemäßen Transport- und
Lagersystems, das gemäß Fig. 3 mit einer Randlei
ste kombiniert ist,
Fig. 5, 6 Seitenansichten von Befestigungselementen, und
Fig. 7, 8 perspektivische Darstellungen zweier Ausführungs
formen des erfindungsgemäßen Transport- und Lager
systems.
In Fig. 7, 8 sind Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen
Güter-Transport- und Lagersystems 1 in schematisch leicht
vereinfachter Weise dargestellt. Das Transport- und Lager
system 1 weist im Beispielsfall eine Güter-Aufnahmeeinrich
tung in Form einer Flachpalette 2 auf, von der lediglich ein
Teil dargestellt ist. Die Flachpalette 2 ist mit einer
Stützeinrichtung versehen, die im Beispielsfalle aus einer
Mehrzahl von in einem wählbaren Muster angeordneten Stütz
füßen besteht, von denen in Fig. 7, 8 repräsentativ sechs
Stützfüße 3 dargestellt sind. Grundsätzlich ist es denkbar,
daß je nach Art der Aufnahmeeinrichtung im Minimalfall auch
nur ein Stützfuß 3 vorgesehen ist. Üblicherweise ist jedoch
eine Mehrzahl von Stützfüßen 3 vorgesehen, die vor allem bei
Paletten, vorzugsweise im Abstand zueinander angeordnet
sind, der problemlos den Einsatz von Gabelstaplern ermög
licht, also das Einfahren der Gabelstaplerzinken in die Zwi
schenräume zwischen den Stützfüßen 3.
Die Zusammenschau der Fig. 1A, B und 5, 6 verdeutlicht, daß
der Stützfuß 3 eine Verbindungseinrichtung in Form zweier im
Montagezustand beabstandeter Schultern bzw. Flansche 4 und 5
aufweist, die im montierten Zustand einen Ringraum begren
zen, der innenseitig von einer Wandung 21 begrenzt ist, wäh
rend er auf der radial äußeren Seite offen ist. Die Fig. 7, 8
verdeutlichen hierbei, daß zur Festlegung des Stützfußes 3
an der Palette 3 diese in den nach Montage zu bildenden
Ringraum eingreift.
Wie sich aus Fig. 1A, B ferner ergibt, ist der Stützfuß 3
des erfindungsgemäßen Transport- und Lagersystems 1 symme
trisch ausgebildet und aus zwei identischen Hälften 3′ und
3′′ zusammengesetzt.
Der Stützfuß 3 weist hierbei einen (den Hälften 3, 3′ ent
sprechenden) im Einbauzustand unteren bzw. oberen Stützfuß
körper 17 bzw. 11 und zugeordnete Verbindungselemente 7, 7′
auf.
Der Stützfußkörper 17 ist mit der unteren Schulter 20 ver
sehen, die an eine zylindrischen Hülse 11′ anschließt. Die
Schulter 20 liegt hierbei unterhalb des oberen Randes einer
Öffnung 16 jeder Hülse 11′, die in den Innenraum 18 des hohl
ausgebildeten Stützfußes 3 führt.
Die seitliche Erstreckung der Schulter 5 kann grundsätzlich
unterschiedlich gewählt werden, so daß eine ausreichende
Auflagefläche 22 für die Palette 2 gebildet wird.
Wie Fig. 1A zeigt, ist die vom Stützfußkörper 11 gebildete
zweite Hälfte 3′ identisch (leicht kegelstumpfförmig) zur
ersten Hälfte 3′′ ausgebildet. Die Hälften 3′, 3′′ können
z. B. miteinander verklebt oder verschweißt werden.
Als zweites bzw. drittes Teil des Stützfußes 3 ist das Ver
bindungselement 7, 7′, das im Beispielsfalle als Hülse aus
gebildet ist.
Es wird mithin ein rohrförmiges Element 7, 7′ gebildet, auf
dessen Außenfläche bzw. Wand 21 eine erste Komponente 8, 8′
einer Verbindungseinrichtung angeordnet ist, die ferner ei
nen Wulst 10, 10′ umfaßt.
Bei der dargestellten Ausführungsform der Fig. 5 stellt die
erste Komponente 8 ein Gewinde 9 und diejenige der Fig. 6
die Zusammenfassung einer Mehrzahl übereinander beabstandet
angeordneter Nuten 12 bis 15 dar, während der Wulst 10, 10′
im Bereich des oberen Randes der Hülsen in den Innenraum 18
ragend angeordnet ist.
Aus Fig. 7 bzw. 8 wird deutlich, daß zur Festlegung der
Palette 2 (diese ist zur Verdeutlichung unterschiedlicher
Dicken im oberen Teil gestrichelt angedeutet) das Verbin
dungselement 7 bzw. 7′, an dessen einem Endbereich die obere
Schulter 4 im Beispielsfalle einstückig angeformt ist, durch
die Einführungsöffnung der Palette 2 hindurch geführt wird,
wonach die erste Komponente 8, 8′ mit der zweiten Kompo
nenten 10, 10′ der Verbindungseinrichtung in Wirkverbindung
tritt. Im vorliegenden Falle bedeutet dies, daß der Wulst
10, 10′ je nach Dicke der Palette 2 in eine der Nuten 12 bis
15 einrastet und damit den Stützfuß 3 verliersicher an der
Palette 2 festlegt. Entsprechendes gilt, wenn eine Gewinde
paarung vorgesehen ist.
Die Verbindungseinrichtung 9 ermöglicht mithin eine Montage
von Stützfüßen 3 an Paletten unterschiedlicher Dicke, wobei
je nach Palettenstärke entweder die in Fig. 1 dargestellte
Ausführungsform mit vier übereinander angeordneten Nuten
ausreicht, oder wahlweise ein bzw. mehrere zusätzliche Ver
bindungselemente 7 zur Verfügung gestellt werden können, die
dann in ihrer Dimensionierung an die jeweilige Plattendicke
angepaßt sind.
Ergänzend ist zur Ausbildung des Stützfußes 3 hervorzuheben,
daß dieser bei der dargestellten Ausführungsform die zwei
kegelstumpfförmige Hälften 3′, 3′′ aufweist. Die Bodenwand
20 ist mit einer mittigen Ausnehmung 12′′ versehen, die der
Ausnehmung 12′ entspricht und mit ihr fluchtet. Ferner kann
ihre Außenfläche 22 mit einem Anti-Rutschbelag versehen
werden.
Die Ausführungsform der Fig. 1B unterscheidet sich von der
der Fig. 1A nur durch die Verwendung von Vollmaterial für
den Stützfuß 3 und die Anordnung eines Verbindungsrohres 23
zwischen den Hülsen 11′, 11′′, so daß eine zylindrische
Durchgangsausnehmung 24 zwischen den Wänden 5, 20 gebildet
wird. Beide Ausführungsformen können mit L-förmigen Verstär
kungselementen in den vier Eckbereichen versehen sein.
In Fig. 2 ist eine perspektivische Darstellung einer Aus
führungsform einer Kantenschutz- und Anti-Rutscheinrichtung 30
dargestellt, die mittels des Verbindungselementes 7 am
Stützfußkörper 17 und damit an der Palette 2 fixiert werden
kann.
Bei der dargestellten Ausführungsform der Einrichtung 30
handelt es sich um eine Platte 31 mit rechteckigem Quer
schnitt. Die Platte 31 weist mittig eine Fixierungsaus
nehmung 32 auf, deren Dimensionierung an die Form und
Dimension des Verbindungselementes 7 angepaßt ist.
Die dargestellte Ausführungsform weist an zwei Kanten 33 und
34 jeweils Leisten 36 bzw. 37 auf. Die Leisten 36 und 37
erstrecken sich über die gesamte Kantenlänge und sind somit
im Winkelbereich miteinander verbunden und stehen im rechten
Winkel zueinander.
Fig. 2 verdeutlicht, daß die Leisten 36 und 37 die Fläche
der Platte 31 beidseits überragen. Der Bereich, der im mon
tierten Zustand die jeweils anstoßende Stirnfläche der Pa
lette 2 zum Kantenschutz abdecken soll, entspricht in seiner
Dimensionierung, also dem Maß, in dem es über die jeweilige
Plattenfläche hinausragt, der Dicke der Palette 2.
Der andere Bereich der jeweiligen Leiste 36 und 37 kann in
seiner Höhe grundsätzlich beliebig ausgestaltet sein, da er
über die Ladefläche der Palette 2 hinausragt und damit ein
Herunterrutschen von Gütern, die auf der Palette 2 aufgelegt
sind, verhindert.
Es ist hierbei grundsätzlich möglich, die in Fig. 2 darge
stellte Konfiguration vorzusehen, oder auch nur eine der
Kanten der Platte 31 mit einer jeweiligen Leiste zu ver
sehen.
Ferner ist es grundsätzlich möglich, die Leisten nicht nur
im Eckbereich sondern auch an Zwischenbereichen anzubringen,
wobei dann eine größere Sicherheit gegen ein Herunterrut
schen von Gütern erreicht wird.
Grundsätzlich ist es schließlich auch möglich, die Leisten
so zu dimensionieren, daß sie sich über die gesamte Länge
der jeweiligen Palettenkante erstrecken.
In den Fig. 3 und 4 ist eine zweite Ausführungsform einer
derartigen Kantenschutz- und Anti-Rutscheinrichtung darge
stellt, die sich im Beispielsfalle in einer Leiste 40 ver
körpert, die einstückig mit dem Verbindungselement 7 verbun
den ist. Hierzu ist an einem Rand der Schulter 4 die Leiste
40 in der aus Fig. 4 ersichtlichen Art und Weise angebracht,
während der gegenüberliegende Rand der Leiste eine Abrundung
41 aufweist, was zur Materialersparnis beiträgt.
Wie gesagt, kann die in Fig. 2 dargestellte Anordnung mit
tels des Verbindungselementes 7 im Zuge der Montage des
Stützfußes 3 an der Palette 2 fixiert werden.
Ferner ist es möglich, mittels des Verbindungselementes 7
auch andere als in den Fig. 2 bis 4 dargestellte Einrich
tungen an der Palette im Bedarfsfalle festzulegen.
Die Fig. 7, 8 zeigen zwei Ausführungsformen des Transport- und
Lagersystems 1 mit an den Füßen 3 angebrachten Kufen 65
(Fig. 7) bzw. eine Platte 65′ (Fig. 8).
Zusammenfassend ist festzuhalten, daß der besondere Vorteil
des erfindungsgemäßen Stützfußes 3 darin zu sehen, ist, daß
er eine symmetrisch aufgebaute, aus zwei identischen Hälften
bestehende Konstruktion darstellt, die sowohl für die Fixie
rung der Palettendecks wie auch die Fixierung von Kufen,
Platten oder ähnlichen Zusatzeinrichtungen die Verwendung
identischer Befestigungsmittel ermöglicht. Dies macht den
universellen Einsatz des Stützfußes und die Erreichung
äußerst niedriger Herstellungskosten möglich.
Ferner ergibt sich der Vorteil, daß die Füße der Stützein
richtung des erfindungsgemäßen Systems äußerst kostengünstig
hergestellt werden können. Zunächst bieten sich eine Viel
zahl unterschiedlicher Materialien an, und zudem können die
Stützfüße entweder aus zwei Hälften zusammengesetzt werden
oder als einteilige Konstruktion, beispielsweise durch
Spritzgießen oder auch durch bahnabhebende Verfahren, be
stehen. Besonders vorteilhaft ist eine Ausbildung der Stütz
füße aus zwei symmetrischen kegelstumpfförmigen Hälften, wie
sie in den Fig. 1A und 1B dargestellt sind. Hierbei werden
die Hälften 3′ und 3′′ durch geeignete Verfahren hergestellt
und dann an ihrem Kegelstumpfbasisrand, also dem Rand mit
dem größeren Durchmesser miteinander verbunden. Hierfür kön
nen beispielsweise Schweiß- oder Klebeverfahren verwendet
werden.
Ferner ist es möglich, in den in den Fig. 5 und 6 darge
stellten Befestigungselementen Durchgangsausnehmungen 59
vorzusehen, so daß die in den Fig. 5 und 6 dargestellte
hohle hülsenartige Konfiguration entsteht. Diese Durchgangs
ausnehmungen fluchten im montierten Zustand der Befesti
gungselemente mit den Durchgangsausnehmungen der Füße, so
daß eine durchgehende Verbindung geschaffen wird, die bei
spielsweise als Ableitöffnung für Flüssigkeiten benutzt wer
den kann. Der Querschnitt dieser Durchgangsausnehmungen 59
in den Hülsen kann rund oder eckig sein, beispielsweise
rechteckförmig, und wird insbesondere an evtl. erforderliche
Werkzeugformen (z. B. Montagehilfswerkzeuge o. ä.) angepaßt.
Ferner ist es möglich, im Zuge der Herstellung der Füße
diese mit Verstärkungsrippen auf der Außenfläche oder auch
der Innenfläche zu versehen, falls es nötig ist, die Stabi
lität der Füße zu erhöhen.
Sollen die Füße besonders leicht ausgebildet sein, ist es
möglich, sämtliche Wände der Füße mit Perforationen zu ver
sehen, um das Gewicht zu senken.
Zu den besonderen Vorteilen des erfindungsgemäßen Transport- und
Lagersystems zählt weiterhin, daß es möglich wird, frü
her nur als Einwegpaletten nutzbare Palettensysteme zu Mehr
wegpaletten zu machen. Denn es ist selbst während der Be
nutzung der Paletten gemäß vorliegender Erfindung auf ein
fache Art und Weise möglich, Montage- oder Demontagevorgänge
durchzuführen, wenn beispielsweise Beschädigungen an den
Füßen oder Kufen oder sonstigen Einrichtungen der Palette
aufgetreten sind. Diese können erfindungsgemäß auf einfache
Art und Weise schnell und kostengünstig durch Austausch der
entsprechenden Teile repariert werden.
Claims (23)
1. Transport- und Lagersystem (1)
- - mit einer Güter-Aufnahmeeinrichtung (2), und
- - mit einer Stützeinrichtung, die zumindest einen Stütz fuß (3) mit einem Körper (11, 17) aufweist, der an je dem seiner Enden eine Verbindungseinrichtung zur Fi xierung der Güter-Aufnahmeeinrichtung (2) einerseits und von Zusatzeinrichtungen, wie beispielsweise Kufen oder Platten, andererseits aufweist, dadurch gekenn zeichnet,
- - daß der Körper (11, 17) zwei identisch aufgebaute, symmetrisch zueinander angeordnete Körperhälften (3′, 3′′) aufweist.
2. Transport- und Lagersystem nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Körperhälften (3′, 3′′) kegel
stumpfförmig ausgebildet sind.
3. Transport- und Lagersystem, nach Anspruch 1 oder 2, da
durch gekennzeichnet, daß die Verbindungseinrichtung
zumindest ein Verbindungselement (7, 7′) in Form einer
Verbindungshülse aufweist.
4. Transport- und Lagersystem nach einem der Ansprüche 1
bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsele
mente (7, 7′) und der Körper (11, 17) des Stützfußes (3)
eine Verbindung ermöglichende zusammenwirkende Ein
richtungen (8, 8′; 10′, 10′′) aufweisen.
5. Transport- und Lagersystem nach einem der Ansprüche 1
bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützfußkörper
(11, 17) einen hohlen Innenraum (18) aufweist.
6. Transport- und Lagersystem nach einem der Ansprüche 1
bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützfußkörper
(11, 17) aus Vollmaterial besteht.
7. Transport- und Lagersystem nach einem der Ansprüche 1
bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsein
richtung als Schnapp-Rast-Verbindung ausgebildet ist.
8. Transport- und Lagersystem nach einem der Ansprüche 1
bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsein
richtung als Gewindepaarung ausgebildet ist.
9. Transport- und Lagersystem nach einem der Ansprüche 1
bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Hälften (3′, 3′′)
kegelstumpfförmig ausgebildet sind und jeweils an ihren
Kegelstumpfbasisrändern miteinander verbunden sind.
10. Transport- und Lagersystem nach einem der Ansprüche 5
bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Hälften (3′, 3′′)
mittels einer Schweiß- oder Klebeverbindung miteinander
befestigt sind.
11. Transport- und Lagersystem nach Anspruch 10, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Schulter bzw. Bodenwand (20)
des Fußes zur Bildung von Flüssigkeitsableitöffnungen
gelocht ist.
12. Transport- und Lagersystem nach einem der Ansprüche 10
oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schulter bzw.
Bodenwand (20) eine zentrische Einführöffnung aufweist.
13. Transport- und Lagersystem nach einem der Ansprüche 8
bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützfüße (3)
mit einem durch die Einführöffnung einführbaren Ver
stärkungszapfen kombinierbar sind.
14. Transport- und Lagersystem nach Anspruch 13, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Verstärkungszapfen mittels eines
Haltewulstes fixierbar ist.
15. Transport- und Lagersystem nach einem der Ansprüche 1
bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche einer
oberen Schulter (4) am Verstärkungselement und vorzugs
weise die Außenfläche (22) der Bodenwand (20) mit einer
rutschfesten Oberflächenstruktur versehen ist.
16. Transport- und Lagersystem nach Anspruch 15, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Oberflächenstruktur von konzen
trischen ringförmigen Erhöhungen gebildet ist.
17. Transport- und Lagersystem nach einem der Ansprüche 1
bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeein
richtung (2) als Flach-, Behälter-, Box-, oder Poolpa
lette, als Karton, Kiste oder sonstiger Behälter für
Stückgut, Schüttgut oder flüssiges Gut ausgebildet ist.
18. Transport- und Lagersystem nach einem der Ansprüche 1
bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die mit den Stütz
füßen (3) zu versehende Wand der Aufnahmeeinrichtung (2)
mit Fixierungsausnehmungen versehen ist.
19. Transport- und Lagersystem nach einem der Ansprüche 1
bis 18 gekennzeichnet durch eine mittels des Verbin
dungselementes (7) fixierbare Kantenschutz- und Anti-
Rutscheinrichtung (30).
20. Transport- und Lagersystem nach Anspruch 19, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kantenschutz- und Anti-Rutsch
einrichtung (30) als Platte (31) mit einer die Ebene
beidseits überragenden Randleiste (36, 37) ausgebildet
ist.
21. Transport- und Lagersystem nach einem der Ansprüche 1
bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß an der aus Aufnahme
einrichtung (2) und Stützfüßen (3) gebildeten Einheit
zumindest eine eine Mehrzahl von Stützfüßen (3) verbin
dende Verstärkungskufe oder eine alle Stützfüße (3)
verbindende Stabilisierungsplatte lösbar befestigt ist.
22. Transport- und Lagersystem nach Anspruch 21, dadurch ge
kennzeichnet, daß zur Fixierung der Kufen bzw. Platten
eine Mehrzahl von Befestigungsbolzen vorgesehen ist, die
in der Einführöffnung der Stützfüße (3) fixierbar sind.
23. Stützeinrichtung für ein Güter-Transport- und Lager
system (1) mit einer Güter-Aufnahmeeinrichtung (2), und
mit zumindest einem Stützfuß (3), gekennzeichnet durch
wenigstens eines der Merkmale der Ansprüche 1 bis 22.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995119969 DE19519969A1 (de) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | Transport- und Lagersystem sowie Stützeinrichtung hierfür |
PCT/EP1996/000647 WO1996025334A2 (de) | 1995-02-15 | 1996-02-15 | Transport- und lagersystem |
AU48762/96A AU4876296A (en) | 1995-02-15 | 1996-02-15 | Transport and storage system |
TW85106973A TW313557B (de) | 1995-02-15 | 1996-06-10 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995119969 DE19519969A1 (de) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | Transport- und Lagersystem sowie Stützeinrichtung hierfür |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19519969A1 true DE19519969A1 (de) | 1996-12-05 |
Family
ID=7763329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995119969 Ceased DE19519969A1 (de) | 1995-02-15 | 1995-05-31 | Transport- und Lagersystem sowie Stützeinrichtung hierfür |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19519969A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998052830A1 (en) * | 1997-05-21 | 1998-11-26 | Allan Bas | Pallet |
WO2019101578A1 (en) * | 2017-11-21 | 2019-05-31 | I BOXIT Limited | Pallet |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2172573A (en) * | 1985-03-22 | 1986-09-24 | Philip Marcel Thomas | Pallet |
GB2194213A (en) * | 1986-08-22 | 1988-03-02 | Pinto Chemical Company Limited | Pallet |
-
1995
- 1995-05-31 DE DE1995119969 patent/DE19519969A1/de not_active Ceased
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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