DE1951520C3 - Vorrichtung zum Zusammenschweißen der Stirnseiten dicker Bleche - Google Patents
Vorrichtung zum Zusammenschweißen der Stirnseiten dicker BlecheInfo
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- DE1951520C3 DE1951520C3 DE1951520A DE1951520A DE1951520C3 DE 1951520 C3 DE1951520 C3 DE 1951520C3 DE 1951520 A DE1951520 A DE 1951520A DE 1951520 A DE1951520 A DE 1951520A DE 1951520 C3 DE1951520 C3 DE 1951520C3
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0408—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work for planar work
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
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- Laser Beam Processing (AREA)
Description
3,
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zu- "
sammenschweißen der Stirnseiten dicker Bleche, msbesondere von Blechstreifen für eine Spiralrohrschweißanlage,
wobei die zu verschweißenden Blechenden vor Beginn der Schweißung mn einem
stumpfen Winkel schräg zusammengelegt und _ verannt bei der die /.u vu-
;%t.scnl,icnL.n in holi.
^ ^ Mlld. Mit dicScr bekannten
zontaier Uiy. ^1"- n.chl „löslich, in reproduzierbarer
Vomoitung is \^rXy,c-iK^ V-förmigen Stoß an den
NVC!SC';■.., BiL.L.iK.,Kicn herzusiellen.
^hi.t^-s'u' bcs,du dic Aufgabe der Erfindung
■ vorrchum·· zum Zusammenschweißen
ik'rin. eiiu · ^ ^ ^^ ^ dng.ings genannten
iK-r ΛιΙΓΚ;' mh d,r Jj0 Erzielung eines im weAit
Jiuuy ,■>",.,„;.,,.„ stoße, zwischen den zu ver-.suniune,,
L.Mik:lnien durch Anheben dieser
sch wo. ..cno.i ^,^,, Wci:%e crmöglicht wird.
Kanten ii. |·Ι wia| orfinjunasaumäli gelöst durch
-^1,',' tor und hinter der Schweißstelle ..nunm™;'rJ!L,ri.
f-örderrollen und die Förder- ^»^'Κ ^ a , -^n an ihrcn Enden u;,-
.oilui und^ voncinandcr auf einer gemeinegende
unabihan s hwint,hebci, an welchen Hub-'"cn
AcI se fee 1^ '
vi.rr ui ;m^.^a,|cn lragcnjCn Schwinghebel kön-
„,„ ,k -inirmi'-e Hebel und die die Klemmbacken
nt η als -inai>
-, ^ /wciamiw Hebel oder umge"^'"^"
. c d dje HubvOrrichtungen zu beikthrt.
'V ^■'^!^„,„ach.e anueordncl werden,
den ^" 'cr Sch verrichtung^nach der Erfindung
*"'"'£■ verschweißenden Enden der Bleche
k """"", , SL:hvvcißung etwas angehoben und
Bj»^cn-eschoben werden, so daß sie einen
",T.mnien Winkel miteinander bilden. In dieser StcllunT
können sie in die Klemmbacken eingespannt und" »ehalten werden, woraufhin das Verschweißen
^geführt werden kann. Die Blechenden können
Si dieser Laec auch über längere Zeit hin gehalten
werden, so daß insbesondere beim Zusammenschwe,-Ken
starkter Bleche mehre.^^e"»
der in die von den BkdKnüu b
rinne gelegt werucn κοηικ,., u.» b
ist. . an j m
D.e Erfindung, w rd an Hana y
32 ruhenden Fahrge-
Bei Schweißverfahren ist es üblich, die Kamen aer
Bleche, die zusammengeschweißt werden sollen, in
.s
sa^Ärsftiai'Ä'=
einer am oberen Querträger dcN Portals 1 angebrachten
Schlittenführung 21 geführt und kann mil Hilfe eine* Antriebsmotor* 29 in Länsisrichiuiiii der Schlittenführung
bewegt werden.
Unterhalb der zu verschweißenden Blchkantcn ist
ein Querbalken 10 angeordnet, zur Aufnahme des Sdnveißdriickes und um ein Durchfließen des
Sdiweißmaterials zu verhindern, Dieser Querbalken
ruht auf Druck/\ lindern 2(1. fvnige von diesen
Druck/}lindern sind mit einem längeren Hub ausge- ίο
vU't::'.. um den Balken 1(1 zwecks Reinigung etwas
über die oberen Klemmbücken? heben /u können
(Gestrichelte Stellung).
Vor dem Verschweißen «erden die Bleche 2ft. 36 soweit zusammengeschoben, daß sie sich mit uen /u
«,-schweißenden Konten annähernd ^»· '1^
werden die Rollen 5. 15 mil H.lle der Hub/>h.iu,i A.
\6 angehoben und die Blechenden dadurch m e,n,
Stelluno ccbraclit. bei welcher sie nach beukn Se. cn
/u leicht'eesen die Horizontale gene.gt sind. In li.lser
Stelluna'werden die Bleche endgültig /usammen-L.eschoben\md
durch Anheben der unteren klemmb:lt:kcn7.
17 les.geklemm!. Jetzt wird uer Querbalken
10 anaehnben und gegen die Schweißstellen gedrückt,
w»rauf mn dem Schweißen begonnen werden kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Vorrichtung /um Zusammenschweiße:! der
Stirnseiicn dicker Bleche, insbosüii.icrc von
Blechsiieüen für eine Spiralroh.,diwciBanlage.
wobei die zu verschweißenden Blechenden \or Beuiwi eier hchweißung mit einem stumpfen W.nkef
schräü zusammengelesU und verschweißt wertten,
mil oberen Gegenhaltern. einem auf mehre- w ren Hubzviindem ruhenden, von unten her gegen
die Schweißstelle drückenden Balken und zum Festspannen der Bleche anhebbaren Kleniinbakken,
ie kennzeichnet durch unmittelbar
vor und hinter der Schweißstelle angeordnete, anhebbare Fördenullen (5. 15) und die Förderroilen
(S. 15) und die Klemmbacken (7, 17, an lhren
Enden tragende, unabhängig voneinander auf einer oemeinsamen Achse gelagerte Schwinghobel
(3, 13 und 4. 14). an welchen Hubvorrich- "
tungen (6, 16 und 8, 18) angreifen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die die Förderrollcn (5, 1») tragenden Schwinghebel (3, 13) als einarmige
Hebel, die die Klemmbacken (7. 17) tragenden =5
Hebel (4, 14) als zweiarmige Hebel oder umgekehrt ausgebildet sind, und daß die Hubvorrichtungen
(6, 16 und 8, 18) zu beiden Se.ten der Schwingachse angeordnet sind.
gangs genannten Λ
schweißenden ^
zontaier Uiy.
schweißenden ^
zontaier Uiy.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1951520A DE1951520C3 (de) | 1969-10-11 | 1969-10-11 | Vorrichtung zum Zusammenschweißen der Stirnseiten dicker Bleche |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1951520A DE1951520C3 (de) | 1969-10-11 | 1969-10-11 | Vorrichtung zum Zusammenschweißen der Stirnseiten dicker Bleche |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1951520A1 DE1951520A1 (de) | 1971-04-22 |
DE1951520B2 DE1951520B2 (de) | 1973-07-26 |
DE1951520C3 true DE1951520C3 (de) | 1974-02-21 |
Family
ID=5748036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1951520A Expired DE1951520C3 (de) | 1969-10-11 | 1969-10-11 | Vorrichtung zum Zusammenschweißen der Stirnseiten dicker Bleche |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1951520C3 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2758283B1 (fr) * | 1997-01-14 | 1999-04-02 | Renault Automation | Procede de mise en place de deux flans de tole pour etre soudes bord a bord par un faisceau a haute densite d'energie |
DE10038308A1 (de) * | 2000-08-05 | 2002-02-14 | Abb Research Ltd | Plattform zum Schweißen |
CN103659080A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-26 | 安徽巨一自动化装备有限公司 | 一种应用在焊装线上的脱料机构 |
-
1969
- 1969-10-11 DE DE1951520A patent/DE1951520C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1951520B2 (de) | 1973-07-26 |
DE1951520A1 (de) | 1971-04-22 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |