DE462048C - Laengsnahtschweissmaschine - Google Patents

Description

Um bei dem Schweißen von Hohlkörpern über einem Dorn ein Übereinandertreten der Schweißränder zu verhüten, ist es allgemein üblich, kurz vor dem Schweißbrenner oder der Elektrode in den Schweißspalt einen Führungssteg eingreifen zu lassen, wodurch der Schweißspalt eine nach dem Ende des Werkstückes sich erweiternde konische Form erhält. Wird die Schweißung der Hohlkörper, als welche z. B. Faßmäntel, Eisformzellen usw. genannt sein mögen, auf Längsnahtschweißmaschinen vorgenommen, bei denen die Schweißränder kurz vor dem Brenner oder der Elektrode durch eine Preßbacke in die Schweißlage gedrückt werden, so wird der zur glatten Durchführung des Schweißvorganges nötige konische Schweißspalt durch Einspannen des hinteren Werkstückteiles in beiderseitig an diesen angreifende Spannklauen hervorgerufen. Die Spannklauen sind hierbei für gewöhnlich durch eine Spindel miteinander gekuppelt und führen, dem Fortgang des Schweißvorganges entsprechend, durch Drehen der Spindel eine Annäherung der Schweißränder herbei.

Im Sinne der Erfindung wird bei Längs nahtschweißmaschinen mit einer die Schweißränder des Werkstückes in die Schweißlage drückenden Preßbacke unmittelbar der dem Werkstück als Auflager dienende Schweißdorn zur Bildung des konisch verlaufenden Schweißspaltes benutzt. Dies geschieht erfindungsgemäß in der Art, daß in einem festen Dornteil ein beweglicher Dornteil gelagert ist, der sich über die nutzbare Länge des Dornes erstreckt und dessen in der Schweißrichtung liegender hinterer Teil in der senkrechten Ebene verstellbar ist, so daß durch Hochheben der Schweißränder mittels des beweglichen Schweißdornteiles der ein Übereinandertreten der Schweißränder verhindernde konische Schweißspalt gebildet wird; durch Senken des Schweißdornteiles nähern sich die Schweißränder zwecks Verschweißung. Den seitlichen Halt des Werkstückes in der Schweißlage können hierbei in bekannter Art feste oder bewegliche Druck- oder Führungsstücke bilden.

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar. Es zeigt:

Abb. ι eine Seitenansicht des unteren Auslegerarmes einer Längsnahtschweißmaschine,

Abb. 2 einen Querschnitt nach Linie I I der Abb. 1.

α ist der feste Schweißdornteil, b der bewegliche, in diesem liegende Schweißdornteil, der einen quadratischen Querschnitt besitzt und der zu schweißenden Eisformzelle c als Auflager dient. Durch die Preßbacke d, die sich in bekannter Art mit dem Schweißbrenner / in der Schweißrichtung g verschiebt, wird das Werkstück c auf dem Schweißdornteil b gehalten. Der hintere, in der Schweißrichtung liegende Teil b¹ ist mittels einer Stellschraube h in der senkrechten Ebene verstellbar, so daß durch Hochhe- ■ ben der Schweißränder c¹ (Abb. 2) mittels des Schweiß dornteiles b der ein Übereinandertreten der Schweißränder verhindernde konische Schweißspalt gebildet wird; durch Senken des Schweißdornes nähern sich die Schweißränder zwecks Verschweißung. k sind in dem Schweißdornteil α verstellbare Stützschrauben für das Werkstück c, I die Druckstücke zum Halten des Werkstücks·

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Längsnahtschweißmaschine für Blechmantel, mit einem das Werkstück auf seiner ganzen Länge unterstützenden Schweißdorn und einer dem Brenner oder der Elektrode vorgeschalteten, zusammen mit diesen über das Werkstück, wandernder Preßbacke, die in Gemeinschaft mit an das hintere Ende des Werkstückes angreifenden Druck- oder Führungsstücken das Werkstück auf dem Schweißdorn feststellt, dadurch gekennzeichnet, daß das hintere Ende eines in einem festen Dornteil (α) gelagerten, über die nutzbare Länge des Dorns sich erstreckenden Schweiß dornteiles (&) zur Regelung der Schweiß spaltbreite in der Höhenrichtung verstellbar ist.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen