DE19514321C1

DE19514321C1 - Luftauslaß mit parallelverlaufenden Schlitzschienen

Info

Publication number: DE19514321C1
Application number: DE1995114321
Authority: DE
Inventors: Bernd Dipl Ing Boiting; Joachim Dipl Ing Holstein; Hermann Lohmann; Karl-Heinz Dr Ing Vogel
Original assignee: Mueller Erwin & Co GmbH
Current assignee: ERWIN MUELLER GMBH, 49808 LINGEN, DE
Priority date: 1995-04-18
Filing date: 1995-04-18
Publication date: 1996-09-26
Anticipated expiration: 2015-04-19

Description

Die Erfindung betrifft einen Luftauslaß mit parallel verlaufenden Schlitzschienen und zugeordneten verstell baren Luftlenkelementen, beispielsweise in Form von Luftleitwalzen oder Luftlenkprofilen, der zum Einblasen von Zuluft in einen Raum dient.

Es ist bekannt, den Luftauslässen Luftlenkelemente zuzuordnen, damit die gewünschte Verteilung der den Luftauslässen zugeführten Luft im zu belüftenden Raum herbeigeführt wird. Hierbei sind die Luftlenkelemente, die beispielsweise durch Luftleitwalzen oder Luftlenk profile gebildet sein können, jeweils einzeln verstell bar angeordnet. Dadurch ist nahezu jede Strahlform bzw. Strahlrichtung realisierbar, wobei in der Regel unab hängig von der Einstellung der Druckverlust und damit die Luftaustrittsgeschwindigkeit konstant bleiben. Aufgrund dieser Tatsache ist bisher eine optimale Luftführung im Raum im Heiz- und im Kühlfall mit dem gleichen Auslaß nicht möglich. Es müssen entweder zwei getrennte Systeme mit der jeweils passenden Einstellung der Luftlenkelemente installiert werden oder es müssen alle Luftlenkelemente, wobei hundert und mehr Luft lenkelemente keine Seltenheit sind, verstellt, bei spielsweise verdreht werden, wobei die Drehrichtungen der einzelnen Elemente durchaus entgegengerichtet sein können. Dies erfordert einen unvertretbar hohen Aufwand für eine funktionierende Verstellung.

Zur Vermeidung dieser Nachteile wird entweder der Heizfall ausgeschlossen oder eine Zwischenstellung der Luftlenkelemente gewählt. Strömungstechnisch ist eine solche Lösung keinesfalls befriedigend.

Aus dem DE 87 00 243 U1 ist eine Vorrichtung zur Be- und Entlüftung von Räumen bekannt, bei der in einem Rohrmantel rechteckige Öffnungen vorgesehen sind, die jeweils durch eine mit länglichen Ausschnitten versehe ne Grundplatte des Lüftungsgitters abgedeckt sind. Das Lüftungsgitter weist des weiteren Luftlenkteile, vor zugsweise in Form von Luftlenklamellen auf. Eine derar tige Vorrichtung ist zwar fertigungstechnisch einfach und damit preiswert herzustellen, eine Kühlung und eine Heizung für einen Raum ist aber nicht möglich.

Eine weitere Einrichtung zur Luftzufuhr in Räume ist aus der DE 35 35 152 C2 bekannt. In einem Ausblaskörper mit einem äußeren Mantel sind Ausblasöffnungen vorgese hen, die durch Ausstanzungen gebildet sind und die unterschiedliche Abmessungen und Einblaswinkel aufwei sen. Hinter den Ausblasöffnungen sind Luftleitlamellen vorgesehen. Der Ausblasweg der Luft ist weiter durch parallel zu den Luftleitlamellen verlaufende Leitble che begrenzt.

Ein Schlitzlüfter für den Einbau in Gebäudedecken ist aus der DE-OS 21 05 769 bekannt. An einem Verteilerka nal sind unterseitig feststehende und längsverstellbare Lochschienen angeordnet.

Auch diese bekannten Ausbildungen sind nicht dazu geeignet, ohne zusätzlichen Aufwand einen Raum sowohl zu kühlen, als auch zu heizen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Luft auslaß der aufgezeigten Gattung so auszubilden, daß ohne zusätzlichen Arbeitsaufwand ein Raum sowohl ge kühlt, als auch geheizt werden kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß den bekannten Luftlenkelementen Schlitzdüsen mit gegen über den Luftlenkelementen verminderten Druckverlusten zugeordnet sind. Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfin dung sind in den Unteransprüchen aufgezeigt.

Durch die Anordnung der Schlitzdüsen, durch welche keine Querschnittsminderung bewirkt wird und daher ein erheblich geringerer Druckverlust gegeben ist, strömt ein größerer Luftanteil vertikal in den Raum, ohne daß die bekannten Luftlenkelemente geschlossen werden müssen. Die durch die bekannten Luftlenkelemente aus tretende Luft wird sogar noch durch ihren geringeren Impuls in die vertikale Richtung umgelenkt. Werden jedoch die Schlitzdüsen geschlossen, so wird ein nach den vorgegebenen Einstellungen der bekannten Luftlenkelemente mehr oder weniger horizontaler Strahl erzeugt.

Nach der Erfindung sollen neben den bekannten Luft lenkelementen andere Elemente oder andere Einstel lungen/Ausgestaltungen der bekannten Elemente be nutzt werden, die sich vor allem dadurch auszeich nen, daß ihr Druckverlust bei einer Einstellung zur Erzeugung eines Vertikalstrahles erheblich geringer ist als bei einer Einstellung zur Erzeugung eines Horizontalstrahles.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 eine isometrische Darstellung eines Luft auslasses in Form eines Rundrohres mit sechs integrierten Schlitzschienen;

Fig. 2 einen Querschnitt durch den Luftauslaß nach Fig. 1;

Fig. 3 wie Fig. 1, jedoch mit aufgesteckter Führung für einen Schlitzschieber;

Fig. 4 eine Draufsicht auf einen Luftauslaß mit abgedeckten Schlitzdüsen und

Fig. 5 eine Draufsicht auf einen Luftauslaß mit geöffneten Schlitzdüsen.

Wie aus Fig. 1 zu erkennen ist, weist der Luftauslaß in Form eines Rundrohres sechs integrierte Schlitz schienen 1 auf, wobei jeweils die beiden äußeren Schlitzschienen 1 neben den an sich bekannten Luft lenkelementen 3 zur Erzeugung von Horizontalstrah len, beispielsweise Luftleitwalzen oder Luftlenkpro file, mit Schlitzdüsen 2 versehen sind. Die Schlitz düsen 2 und die bekannten Luftlenkelemente 3 einer Schlitzschiene 1 sind regelmäßig abwechselnd ange ordnet. Nach Fig. 5 entspricht in den jeweils beiden äußeren Schlitzschienen 1 die Summe der Flächen der Schlitzdüsen 2 der Fläche der an sich bekannten Luftlenkelemente 3. Da jedoch die beiden mittleren Schlitzschienen 1 keine Schlitzdüsen 2, sondern nur die bekannten, vorab eingestellten Luftlenkelemente 3 aufweisen, ist die Summe der Fläche der Gesamt schlitzdüsen 2 kleiner als die Summe der Flächen der bekannten Luftlenkelemente 3.

Die Schlitzdüsen 2 und die bekannten Luftlenkelemen te 3 in den jeweils beiden äußeren Schlitzschienen 1 sind jeweils für sich in der Gesamtheit verschließ bar. Nach Fig. 4 sind alle Schlitzdüsen 2 verschlos sen und die bekannten Luftlenkelemente 3 geöffnet. Es wird hierdurch ein Horizontalstrahl erzeugt, bei einer Öffnung der Schlitzdüsen 2 und gleichzeitigem Verschluß der bekannten Luftlenkelemente 3 wird ein Vertikalstrahl erzeugt. Zwischenstellungen zur Er zielung kombinierter Strahlformen sind ohne weite res möglich.

In Fig. 3 ist eine Möglichkeit zum Verschließen und Öffnen der Schlitzdüsen 2 dargestellt. Auf die Schlitzschiene 1 sind Führungen 4 aufgesteckt, die zur Aufnahme und Führung eines Schlitzschiebers 5 dienen. Der Schlitzschieber 5 ist in Längsrichtung auf der Schlitzschiene 1 verschiebbar gelagert und der wechselseitigen Anordnung der bekannten Luftlen kelemente 3 und der Schlitzdüsen 2 entsprechend angepaßt.

Mehrere Schlitzschieber 5 sind an einer Stirnseite über ein gemeinsames Verbindungselement 6 miteinan der gekoppelt. Das Verbindungselement 6 ist über eine Gewindestange 8 an einen Stellmotor 7 ange schlossen.

Bezugszeichenliste

1 Schlitzschiene
2 Schlitzdüse
3 Luftlenkelemente
4 Führungen für 1
5 Schlitzschieber
6 Verbindungselement
7 Stellmotor
8 Gewindestange

Claims

1. Luftauslaß mit parallelverlaufenden Schlitzschienen und zugeordneten verstellbaren Luftlenkelementen, beispielsweise in Form von Luftleitwalzen oder Luftlenkprofilen, dadurch gekennzeichnet, daß den bekannten Luftlenkelementen (3) Schlitzdüsen (2) mit gegenüber den Luftlenkelementen (3) verminderten Druckverlusten zugeordnet sind.

2. Luftauslaß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitzdüsen (2) ganz oder teilweise ver schließbar sind.

3. Luftauslaß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, daß zum Öffnen und Schließen der Schlitz düsen (2) eine thermische Einheit angeordnet ist.

4. Luftauslaß nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die thermische Einheit durch ein Dehnstoffele ment gebildet ist.

5. Luftauslaß nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die thermische Einheit durch ein Bimetall gebil det ist.

6. Luftauslaß nach Anspruch 1 oder zwei, dadurch ge kennzeichnet, daß zum Öffnen und Schließen der Schlitzdüsen (2) ein Schlitzschieber (5) oder eine verschwenkbare Platte angeordnet ist.

7. Luftauslaß nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitzschieber (5) in Längsrichtung ver schiebbar gelagert ist.

8. Luftauslaß nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn zeichnet, daß der Schlitzschieber (5) in seitlichen Führungen (4) geführt ist.

9. Luftauslaß nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (4) auf die Schlitzschiene (1) aufgesteckt sind.

10. Luftauslaß nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Schlitz schieber (5) an einer Stirnseite über ein gemeinsa mes Verbindungselement (6) miteinander gekoppelt sind.

11. Luftauslaß nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich net, daß das Verbindungselement (6) über eine Gewindestange (8) an einen Stellmotor (7) ange schlossen ist.

12. Luftauslaß nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die bekannten Luftlenkelemente (3) und die Schlitzdüsen (2) einer Schlitzschiene (1) regelmäßig abwechselnd angeord net sind.

13. Luftauslaß nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz schieber (5) einer Schlitzschiene (1) der Wechsel seitenanordnung der bekannten Luftlenkelemente (3) und der Schlitzdüsen (2) angepaßt ist.

14. Luftauslaß nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich net, daß in einer definierten Stellung des Schlitz schiebers (6) alle Schlitzdüsen (2) abgedeckt und alle an sich bekannten Luftlenkelemente (3) geöff net sind.

15. Luftauslaß nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Summe der Längen der Schlitzdüsen (2) kleiner ist als die Summe der Flächen der bekannten Luftlenkelemente (3).

16. Luftauslaß nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitzdü sen (2) im Querschnitt annähernd dreieckförmige Form aufweisen.

17. Luftauslaß nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16, gekennzeichnet durch einen kreisförmigen Querschnitt mit sechs zugeordneten Schlitzschienen (1).

18. Luftauslaß nach Anspruch 17, dadurch gekennzeich net, daß die beiden mittleren Schlitzschienen ausschließlich vorab eingestellte Luftlenkelemente (3) aufweisen.

19. Luftauslaß nach Anspruch 17, dadurch gekennzei chnet, daß die beiden jeweils äußeren Schlitzschie nen (1) mit Schlitzdüsen (2) und zugeordnetem Schlitzschieber (5) versehen sind.