DE19511359A1

DE19511359A1 - Einrichtung zur Abgabe viskoser Fluide

Info

Publication number: DE19511359A1
Application number: DE1995111359
Authority: DE
Inventors: Thomas Rogalla; Ulrich Temme
Original assignee: Deutsche Tecalemit GmbH
Current assignee: Deutsche Tecalemit GmbH
Priority date: 1995-03-28
Filing date: 1995-03-28
Publication date: 1996-10-02

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Abgabe je eines de finierten Volumens eines viskosen und/oder scheinviskosen Flu ids, inbesondere von flüssigen Schmierstoffen, mit mindestens je einer Meßeinrichtung, je einem Vollschlauchventil, je einer dreh richtungsumschaltbaren, elektromotorisch betätigten Förderpumpe je einem Behältnis für das jeweilige Fluid und je einem Zwischen behälter, dessen Volumen größer ist als das maximale Volumen, das bei einem Angabevorgang über die Meßeinrichtung und das Voll schlauchventil, z. B. im Selbstbedienungsservice an einer Tank stelle, abgegeben wird.

Im Stand der Technik, von dem die vorliegende Erfindung aus geht, ist ein Abgabegerät (EP 0303861) bzw. ein System zur eich gerechten Abgabe von Fluiden (DE 40 28 734) bekannt, die insbeson dere im Kundenservice an Tankstellen eingesetzt sind. Der Be nutzer dieser Abgabeeinrichtungen hat hierbei die Möglichkeit, unterschiedliche, im voraus bestimmte Flüssigkeitsvolumina und -qualitäten eichgerecht zu zapfen; es kann sich hierbei um Mine ralölprodukte, insbesondere hochviskose Schmieröle aber auch um niedrigviskose Benzin-Öl-Mischungen für Mofas handeln. Vorzugs weise werden hierbei Flüssigkeitsvolumina von 0,5 bis 2,5 Liter gezapft.

Nachteilig bei derartigen Einrichtungen, die mit elektrischen Förderpumpen betrieben werden, ist, daß diese bisher aus Sicher heitsgründen für die Benzinförderung entsprechend explosionsge schützt ausgebildet sein mußten, z. B. zwei getrennte hydraul ische Kreise einerseits für die Fluidförderung und andererseits für den indirekten hydraulischen Antrieb der Meßeinrichtung, der seinerseits durch eine elektrische Förderpumpe betrieben wurde, die drehrichtungsumschaltbar war zur Beaufschlagung des doppelt wirkenden Kolbenmeßwerks. Der Aufwand für diese hydraulische Schaltung ist vergleichsweise aufwendig und damit teuer (EP 0303861); gleiches gilt für das elektrisch betriebene Angabesys tem eines hydraulischen Moduls bzw. eines Tandem-Meßwerks (DE 40 28 734).

Im allgemeinen muß bei beiden o.a. Abgabeinrichtungen in Verbin dung mit einer eichfähigen Fördereinrichtung ein spezieller Gas abscheider eingesetzt werden, der zwangsläufig verhindert, daß evtl. Lufteinschlüsse, die sich im Fluid befinden, mit gemessen werden, die effektiv niedrigere Abgabevolumina ergeben und damit dem Kunden in Rechnung gestellt würden, was gemäß den Eichbestim mungen unzulässig ist. Diese Abscheider verteuern zusätzlich diese Einrichtungen. In einem anderen Gerät zur Abgabe (DE 44 16 669) wurde deshalb versucht, diese Einrichtung diesbezüglich weiter zu vereinfachen. Dies geschah jedoch auf Kosten der hy draulischen Förderleistung zur Abgabe der Schmierstoffe, die da durch relativ gering war, da für die Abgabe nur die geodätische Druckhöhe zur Verfügung stand, die sich insbesondere bei visko sen, hoch- oder scheinviskosen Fluiden, z. B. Motor- oder Getrie beölen bzw. bei tiefen Betriebstemperaturen, erheblich negativ auswirkt.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabenstellung zugrunde, eine Einrichtung zur Abgabe aus schließlich viskoser bis hochviskoser und/oder scheinviskoser Fluide, insbesondere flüssiger Schmierstoffe für Kraftfahrzeuge, so auszubilden, daß diese trotz ihres elektrischen Antriebs ei nerseits einfach aufgebaut und demzufolge preisgünstig herstell bar sind und andererseits hinsichtlich ihrer hydraulischen För dereigenschaften bei der Abgabe sehr leistungsfähig sind, gemäß ihren hydraulischen Parametern Förderdruck p und Fördervolumen pro Zeiteinheit V und der daraus resultierenden Förderleistung N, mit N = p × V.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den Merkmalen des Kenn zeichnungsteils des Anspruchs 1. Eine bevorzugte Ausführung der Erfindung ist in den Unteransprüchen beschrieben. Die Verwendung einer drehrichtungsumschaltbaren Förderpumpe mit ihren zwei hy draulischen Schaltkreisen, Befüllen B und Abgabe A, mit einem Zwischenbehälter, der gleichzeitig als Luftabscheider dient, er gibt eine wesentliche Vereinfachung der Einrichtung, die seine preisgünstige Herstellung bei hoher Förderleistung beim Zapfen ermöglicht.

Nachstehend wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben; es zeigen

Fig. 1 Den hydraulischen Schaltplan der gesamten Abgabeein richtung für ein Fluid.

Fig. 2 Die Anordnung der Meßeinrichtung plus Zwischenbeäl ter als eine Baueinheit;

Fig. 2.1 den Aufriß gemäß Fig. 2;

Fig. 2.2 den Grundriß gemäß Fig. 2.

Fig. 3 Eine komplette Anlage mit drei parallelgeschalteten Abgabeeinrichtungen, je für ein Fluid.

Zunächst zum Hydraulikplan gemäß Fig. 1. Dort sind die beiden Schaltstellungen für die Abgabe A mit (1A) und das Befüllen 3 mit (1B) bezeichnet; die Meßeinrichtung (6) besteht aus den Baugruppen Kolbenmeßwerk (6.1), dem 4/2-Wege-Ventil (6.2) und dessen elektrischen Magnetantrieb (17). In der Schaltstellung B (1B) fördert die Förderpumpe (1) mit dem drehrichtungsumschalt baren Elektromotor (9) das Fluid aus dem Originalgebinde (3) über die Saugleitung (2) und die beiden Rückschlagventile (13) sowie den druckseitigen Leitungsabschnitt (15) mit dem zusätzli chen Rückschlagventil (13) solange in den Zwischenbehälter (4), bis dieser seinen maximalen Füllstand (10) erreicht hat und der zugehörige Niveauschalter (8) das Kommando zum Abschalten des Elektromotors (9) liefert. Das Gebinde (3) kann auch ein fest installierter Behälter o. ä. sein.

In der Schaltstellung A (1A) fördert die Förderpumpe (1) das Fluid aus dem Zwischenbehälter (4) über den saugseitigen Lei tungsabschnitt (18), den Leitungsabzweig B, das dortige Rück schlagventil (13) in die Meßeinrichtung (6), welche die exakte volumetrische Messung bei jedem Kolbenhub gewährleistet. Eine Zähleinrichtung, die nicht dargestellt ist, zählt die Anzahl der Kolbenhübe, die entsprechend der Vorwahl programmiert sind und so das gesamte vorgewählte Abgabevolumen ergibt, das über das Vollschlauchventil (7) abgegeben wird. Die elektrische Schal tung des Ventils (6.2) erfolgt über seinen Magnetantrieb (17), welcher die hydraulische Beaufschlagung des Kolbenmeßwerks (6.1) steuert. Zusätzliche Hilfseinreichtungen, die nicht im einzelnen dargestellt und/oder beschrieben sind, ergänzen die komplette Einrichtung (elektrisch: Steuer- und Zählwerk, Not stopp; hydraulisch: Schmutzfänger, Manometer; mechanisch: Start kommando usw.).

In der Fig. 2 sind die Förderpumpe (1) mit dem Elektromotor (9), die Meßeinrichtung (6) mit dem Kolbenmeßwerk (6.1), dem 4/2-Ventil (6.2) mit dem integrierten Magnetantrieb (17), sowie der Zwischenbehälter (4) mit dem Niveauschalter (8) zusammen gefaßt in einer Baueinheit (19) für die komplette Meßanlage, die aus Gründen einer einfachen Instandhaltung leicht austauschbar ist, dargestellt. Die zugehörigen internen und externen Verbin dungsleitungen und Schmutzfänger ergänzen diese.

In der Fig. 3 sind drei hydraulisch parallel geschaltete voll ständige Abgabeeinrichtungen für drei Fluid-Qualitäten darge stellt, die in einem Schrankgehäuse (20) untergebracht sind und deren einzelne Förderleitungen (5) in ein gemeinsames Voll schlauchventil (7) münden. Die Vorratsbehälter (21) für die Fluide, je mit einer Füllstandsanzeige (24) ausgestattet, sind aus Handhabungsgründen fahrbar ausgebildet; sie stehen aus Um weltschutzgründen auf einem Gitterrost (22) über einer Ölauffang wanne (23). Die Elektrosteuerung (25) der vollständigen Einrich tung erfolgt mit einem Mikroprozessor, der sein Startkommando beispielsweise von einer Magnetkarte enthält. Eine LCD-Anzeige im Klartext, welche die abgegebene Ölsorte und -menge anzeigt, ergänzen die Bedienerführung zur Selbstbedienung. Ein verschließ barer Aufnahmeschacht (27) dient zur Kannenbefüllung durch das Vollschlauchventil (7). Die Aktivierung des Abgabesystems er folgt vorzugsweise durch eine Magnetkarteneinrichtung (28); al ternativ sind Speicherchip-, Münzeinrichtungen o. ä. im Selbstbe dienungsbetrieb denkbar. Anstelle dazu sind Tastaturen zur Fern bedienung und Fernanzeige bei der Kassenabfertigung einsetzbar.

Bezugszeichenliste

1 Förderpumpe
1A Schaltstellung A/Abgabe
1B Schaltstellung B/Befüllen
2 Saugleitung
3 Originalgebinde
4 Zwischenbehälter
5 Förderleitung
6 Meßeinrichtung
6.1 Kolbenmeßwerk
6.2 4/2-Wege-Ventil
7 Vollschlauchventil
8 Niveauschalter
9 Elektromotor
10 Füllstand, maximal
11 Leitungsabzweig A
12 Leitungsabzweig B
13 Rückschlagventil
14 Überströmventil
15 Leitungsabschnitt
16 Überströmleitung
17 Magnetantrieb
18 Leitungsabschnitt
19 Baueinheit
20 Schrankgehäuse
21 Vorratsbehälter, fahrbar
22 Gitterrost
23 Ölauffangwanne
24 Füllstandsanzeige
25 Elektrosteuerung
26 LCD-Anzeige
27 Aufnahmeschacht
28 Magnetkarteneinrichtung

Claims

1. Einrichtung zur Abgabe mindestens eines definierten Volumens viskoser und/oder scheinviskoser Fluide, insbesondere flüs siger Schmierstoffe, mit mindestens je einer Meßeinrichtung (6), einem Vollschlauchventil (7), je einer elektrischen Förderpumpe (1), je einem Originalgebinde (3) und je einem Zwischenbehälter (4), dadurch gekennzeichnet, daß die elektromotorisch betriebene Förderpumpe (1), elektrisch drehrichtungsumschaltbar in die hydraulische Schaltstellung B/Befüllen (1B) oder die hydraulische Schaltstellung A/Ab gabe (1A), einerseits für die Schaltstellung B (1B) saug seitig in der Saugleitung (2) bzw. dem Originalgebinde (3) und druckseitig vor dem Zwischenbehälter (4) oder anderer seits für die hydraulische Schaltstellung A (1A) saugseitig in der Förderleitung (5) nach dem Zwischenbehälter (4) und druckseitig vor der Meßeinrichtung (6) bzw. dem Voll schlauchventil (7) angeordnet ist.

2. Einrichtung zur Abgabe mindestens eines definierten Volumens von Fluiden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Arbeitsvolumen des Zwischenbehälters (4) größer ist als das maximal definierte Fluidvolumen, das über das Voll schlauchventil (7) in der Schaltstellung A (1A) abgegeben wird.

3. Einrichtung zur Abgabe mindestens eines definierten Volumens von Fluiden nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenbehälter (4) einen Niveauschalter (8) besitzt, der mit dem Elektromotor (9) elektrisch verknüpft ist und diesen in der Schaltstellung B (1B) beim Erreichen des maxi malen Füllstandes (10) abschaltet.

4. Einrichtung zur Abgabe mindestens eines definierten Volumens von Fluiden nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenbehälter (4) eine Blasenabscheide- und/oder Luftmeßverhütungseinrichtung besitzt.

5. Einrichtung zur Abgabe mindestens eines definierten Volumens von Fluiden nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugleitung (2) je ein Rückschlagventil (13) im Bereich des Originalgebindes (3) und des Leitungsabzweigs A (11) besitzt.

6. Einrichtung zur Abgabe mindestens eines definierten Volumens von Fluiden nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderleitung (5) im Bereich des Leitungsabzweigs A (11) mindestens ein Rückschlagventil (13) besitzt.

7. Einrichtung zur Abgabe mindestens eines definierten Volumens von Fluiden nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Leitungsabschnitt (15) mindestens ein Rückschlagventil (13) angeordnet ist.

8. Einrichtung zur Abgabe mindestens eines definierten Volumens von Fluiden nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Leitungsabschnitt (18) mindestens ein Rückschlagventil (13) angeordnet ist.

9. Einrichtung zur Abgabe mindestens eines definierten Volumens von Fluiden nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß von der Förderleitung (5) hinter dem Rückschlagventil (13) eine Überströmleitung (16) zum Zwischenbehälter (4) ab zweigt, die ein Überströmventil (14) besitzt.

10. Einrichtung zur Abgabe mindestens eines definierten Volumens von Fluiden nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Überströmventil (14) einstellbar ausgebildet ist.

11. Einrichtung zur Abgabe mindestens eines definierten Volumens von Fluiden nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinrichtung (6) aus einem Kolbenmeßwerk (6.1) und einem 4/2-Wege-Ventil (6.2) mit Magnetantrieb (17) besteht.

12. Einrichtung zur Abgabe mindestens eines definierten Volumens von Fluiden nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Kolbenmeßwerk (6.1) doppeltwirkend ausgebildet ist.

13. Einrichtung zur Abgabe mindestens eines definierten Volumens von Fluiden nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenbehälter (4) auf einem höheren geodätischen Ni veau angeordnet ist als die Förderpumpe (1).

14. Einrichtung zur Abgabe mindestens eines definierten Volumens von Fluiden nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderpumpe (1), der Zwischenbehälter (4) mit dem Ni veauschalter (8) und die Meßeinrichtung (6) mit dem Magnet antrieb (17), jeweils mit den entsprechenden Rückschlagventi len (13), dem Überströmventil (14) und den entsprechenden Lei tungen (2), (5), (16), Leitungsabschnitten (18) und Lei tungsabzweigen (11), (12) als eine Baueinheit (19) ausgebil det sind.

15. Einrichtung zur Abgabe mindestens eines definierten Volumens von Fluiden nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Baueinheiten (19) sowie die entsprechende An zahl von Originalgebinden (3), die in einem Schrankgehäuse untergebracht sind, das mindestens einen Aufnahmeschacht mit mindestens einem Vollschlauchventil (7) besitzt, hydraulisch parallelgeschaltet sind.

16. Einrichtung zur Abgabe mindestens eines definierten Volumens von Fluiden nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Baueinheiten (19) mit einer einheitlichen Elektrosteuerung (25) und einer einheitlichen LCD-Anzeige (26) ausgestattet sind.

17. Einrichtung zur Abgabe mindestens eines definierten Volumens von Fluiden nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Baueinheiten (19) zur Aktivierung der Elektro steuerung (25) und LCD-Anzeige (26) eine Magnetkarten-, Spei cherchip-, Chip-, Münz- oder Tasteneinrichtung (28) besitzen.

18. Einrichtung zur Abgabe mindestens eines definierten Volumens von Fluiden nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Baueinheiten (19) zur Aktivierung der Elektro steuerung (25) und LCD-Anzeige (26) eine Fernfreigabe- und/ oder Fernanzeigeeinrichtung besitzen.