DE19508846A1 - Einrichtung zum Einführen einer Druckplattenvorderkante - Google Patents
Einrichtung zum Einführen einer DruckplattenvorderkanteInfo
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- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
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- B41F27/1206—Feeding to or removing from the forme cylinder
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Einführen einer
Druckplattenvorderkante in den Klemmspalt einer im Zylinderkanal
eines Plattenzylinders angeordneten vorderen Klemmeinrichtung,
wobei der Klemmspalt tangential oder annähernd tangential zur
Oberfläche des Plattenzylinders verläuft.
Bei einem automatischen oder halbautomatischen Druckplattenwechsel
besteht ein Problem darin, bei der Verwendung von Druckplat
ten, deren Plattenanfang nicht abgekantet ist, diesen in den zum
Klemmen des Plattenanfangs vorgesehenen Klemmspalt einer im Zy
linderkanal angeordneten vorderen Klemmeinrichtung einzuschieben.
Der Klemmspalt der Klemmeinrichtung verläuft tangential oder an
nähernd tangential zur Umfangsfläche des Plattenzylinders und
wird aus technologischen Gründen sehr eng gehalten. Diese geringe
Spaltbreite erschwert insbesondere bei großformatigen Druckma
schinen das Einführen der Druckplattenvorderkante, da aufgrund
der großen Breite und der geringen Eigensteifigkeit der Druck
platte sich die Vorderkante verzieht und damit nicht fluchtend
dem Klemmspalt zugeführt werden kann, wobei das Zuführen noch
durch eine Welligkeit der Druckplattenvorderkante erschwert wird.
In der DE 42 15 969 C2 wird eine Vorrichtung zum Einführen der
Druckplattenvorderkante in den Klemmspalt einer Plattenklemmein
richtung beschrieben, bei der eine Einführschiene vorgesehen
ist, die zum Umfang des Plattenzylinder an- und abstellbar aus
geführt ist. Die Einführschiene bildet mit dem Außenumfang des
Plattenzylinders einen trichterförmigen Bereich, der in den Er
fassungsbereich des Klemmspaltes der Plattenklemmeinrichtung
mündet. Die Einführschiene ist biegesteif an einem konkav zum
Plattenzylinder gewölbten Blechprofil angeordnet, welches mit
tels einer Schwenkachse am Druckwerkschutz vorgesehen ist und
durch Stellelemente verschwenkt werden kann. Das Blechprofil
weist auf der konkaven Innenseite mehrere Streifen voneinander
beabstandet Bürsten auf, über deren Borsten sich die Druckplatte
mit ihrer druckenden Seite abstützt.
Das Zuführen der Druckplatte erfolgt, indem das Blechprofil und
damit die Einführschiene gegen den Plattenzylinder geschwenkt
werden, der in eine solche Position verdreht wurde, daß die vor
dere Klemmeinrichtung und die Einführschiene korrespondieren.
Nachfolgend wird die Druckplatte von Hand in die Vorrichtung ein
gesetzt, dabei wird die Druckplatte an der druckenden Seite von
den Bürsten des konkaven Blechprofils sowie der Einführschiene
geführt, und so die Druckplattenvorderkante im Klemmspalt posi
tioniert. Anschließend wird auf bekannte Weise die Druckplatte
auf den Plattenzylinder aufgebracht. Das Abführen einer ausge
druckten Platte erfolgt entsprechend. Dabei werden das Blechpro
fil und die Einführschiene nicht an den Plattenzylinder ange
stellt.
Nachteilig ist, daß zur Führung der Druckplatte ihre druckende
Fläche verwendet wird, so daß die Gefahr einer Beschädigung ins
besondere durch die Einführschiene besteht bzw. aufwendige Füh
rungsmittel am konkaven Blechprofil vorgesehen werden müssen,
um eine Beschädigung auszuschließen. Da sich aber auch die ab
zuführenden Platten mit ihren druckenden Flächen gegen die Füh
rungsmittel abstützen, ist ein Verschmutzen der Führungselemente
und damit auch ein Verschmutzen der zuzuführenden Platten im
druckenden Bereich nicht auszuschließen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der
eingangs genannten Art zu schaffen, die mit einfachen Mitteln
ein problemloses Positionieren der Druckplattenvorderkante im
Klemmspalt unter größtmöglicher Schonung der druckenden Fläche
ermöglicht.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des ersten
Anspruchs gelöst.
Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, eine auf einer
geraden Bahn geführte Druckplatte im vorderen freien Bereich
zu krümmen und damit zu stabilisieren sowie gleichzeitig und
ohne an der druckenden Fläche angreifende Leitelemente die Vor
derkante sicher dem Klemmspalt einer Klemmeinrichtung zuzufüh
ren. Die Möglichkeit, die an der nichtdruckenden Seite der Druck
platte angreifenden Leitelemente in beliebiger Weise an die
Druckplatte anstellen zu können, gestattet eine individuelle An
passung an die Gegebenheiten der zuzuführenden Druckplatte und
damit auch eine sichere Positionierung der Druckplattenvorder
kante problembehafteter Druckplatten im Klemmspalt.
In einem Ausführungsbeispiel soll die Erfindung näher erläutert
werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen
Fig. 1 eine Plattenspeichereinheit in Arbeitsposition in einer
schematischen Seitenansicht,
Fig. 2 die Plattenspeichereinheit in einer teilweise geschnit
tenen Draufsicht.
Fig. 1 zeigt als Ausschnitt einen Plattenzylinder 1 mit einer
im Zylinderkanal 2 angeordneten vorderen Klemmeinrichtung 3.
An den Plattenzylinder 1 angestellt ist eine Plattenspeicher
einheit 4 dargestellt. Die Plattenspeichereinheit 4 kann durch
nicht dargestellte Mittel aus der gezeigten Arbeitsposition in
eine Parkposition verbracht werden.
Die Plattenspeichereinheit 4 besteht beispielsweise aus einem
Rahmen 5 mit mindestens einer Traverse 6, die als Gestell für
Transportmittel dient. Als Transportmittel sind im Ausführungs
beispiel zwei Pneumatikzylinder 7 vorgesehen, die starr mit der
Traverse 6 verbunden sind. Die Kolbenstangen 8 sind gemeinsam an
einem Tragteil 9 angelenkt, an dem beidseitig jeweils zwei Sauger
10, 11 vorgesehen sind. Die Sauger 10, 11 können als Springsauger
ausgebildet sein und werden durch die Anordnung Pneumatikzylinder
7/Kolbenstangen 8 zwischen einer oberen Position und einer unte
ren Position verschoben.
Im Rahmen 5 sind beidseitig innere Führungsschienen 12, 13 und
beabstandet dazu äußere Führungsschienen 14, 15 vorgesehen.
Die im Abstand zueinander angeordneten Führungsschienen 12, 14
bilden ein Magazin 16 für die zuzuführende Druckplatte 17, wäh
rend die Führungsschienen 13, 15 ein Magazin 18 für die abzu
führende Druckplatte 19 bilden. In das Magazin 18 greift eine
Arretierung 20 zum Fixieren einer im Magazin 18 abgelegten ab
zuführenden Druckplatte 19 ein, während im Magazin 16 Vorpaß
stifte 21 zum Vorausrichten einer im Magazin 16 abgelegten zu
zuführenden Druckplatte 17 vorgesehen sind. Im dem Plattenzy
linder 1 zugewandten Ende des Rahmens 5 ist eine Welle 22 vor
gesehen, die beidseitig mit Rollen 23 versehen ist, die mit den
Schmitzringen 24 des Plattenzylinders 1 korrespondieren, wäh
rend mittig auf der Welle 22 eine Leitwalze 25 gelagert ist,
deren Durchmesser kleiner ausgeführt ist als der Durchmesser
der Rollen 23.
Am unteren Ende der äußeren Führungsschienen 14 ist ein sich
über die Breite des Magazins 16 erstreckendes Leitblech 26
angeordnet. Das Leitblech 26 besteht vorzugsweise aus Feder
blech und ist so an den äußeren Führungsschienen 14 angeordnet,
daß die Oberfläche des Leitblechs 26 und die der Druckplatte
17 zugewandte Oberfläche der äußeren Führungsschienen 14 ver
gleichen. An der gegenüberliegenden Seite der Führungsschienen
14 sind Lagerstücke 27 vorgesehen, die mit jeweils einer Stell
schraube 28 versehen sind, welche mit Anschlägen 29 korres
pondieren, die am Leitblech 26 angeordnet sind.
In der in Fig. 1 gezeigten Position ist die Vorderkante der
zuzuführenden Druckplatte 17 bereits im Klemmspalt 6 der vorde
ren Klemmeinrichtung 3 positioniert. D. h., die abzuführende
Druckplatte 19 wurde im Magazin 18 abgelegt und durch die Ar
retierung 20 fixiert.
Die von Hand im Magazin 16 plazierte und an den Vorpaßstiften
21 vorausgerichtete zuzuführende Druckplatte 17 wird von den in
der oberen Position befindlichen Saugern 10 erfaßt, die Vorpaß
stifte 21 werden zurückgeschwenkt und die Druckplatte 17 auf
einer geradlinigen Bahn in Richtung des Plattenzylinders 1 ver
schoben, indem die Sauger 10 durch die Pneumatikzylinder 7/Kol
benstangen 8 aus der oberen in die untere Position verbracht
werden.
Durch das unterhalb der unteren Position der Sauger 10 in die
geradlinige Bahn eingeschwenkte Leitblech 26 wird das freie
Teil der Druckplatte 17 ausgelenkt, wobei das Leitblech 26 so
angestellt wird, daß die Vorderkante problemlos in dem nur ge
ringfügig geöffneten Klemmspalt positioniert werden kann, ohne
daß die druckende Seite der Druckplatte 17 mit der Leitwalze 25
in Kontakt gelangt.
Das Leitblech 26 wird durch die Stellschrauben 28 entgegen der
Eigenfederwirkung verschwenkt. Dabei kann das Leitblech parallel
zur Oberfläche des Plattenzylinders 1 oder auch schräg dazu ver
stellt werden und so ggf. Verformungen des freien Teils der
Druckplatte ausgeglichen werden.
Nach dem Positionieren der Druckplattenvorderkante im Klemmspalt
der Klemmeinrichtung 3 wird diese geschlossen und auf bekannte
Weise die Druckplatte 17 auf den Plattenzylinder 1 aufgebracht.
Bezugszeichenliste
1 Plattenzylinder
2 Zylinderkanal
3 vordere Klemmeinrichtung
4 Plattenspeichereinheit
5 Rahmen
6 Traverse
7 Pneumatikzylinder
8 Kolbenstange
9 Tragteil
10 Sauger
11 Sauger
12 innere Führungsschiene
13 innere Führungsschiene
14 äußere Führungsschiene
15 äußere Führungsschiene
16 Magazin
17 zuzuführende Druckplatte
18 Magazin
19 abzuführende Druckplatte
20 Arretierung
21 Vorpaßstift
22 Welle
23 Rolle
24 Schmitzring
25 Leitwalze
26 Leitblech
27 Lagerstück
28 Stellschraube
29 Anschlag
2 Zylinderkanal
3 vordere Klemmeinrichtung
4 Plattenspeichereinheit
5 Rahmen
6 Traverse
7 Pneumatikzylinder
8 Kolbenstange
9 Tragteil
10 Sauger
11 Sauger
12 innere Führungsschiene
13 innere Führungsschiene
14 äußere Führungsschiene
15 äußere Führungsschiene
16 Magazin
17 zuzuführende Druckplatte
18 Magazin
19 abzuführende Druckplatte
20 Arretierung
21 Vorpaßstift
22 Welle
23 Rolle
24 Schmitzring
25 Leitwalze
26 Leitblech
27 Lagerstück
28 Stellschraube
29 Anschlag
Claims (7)
1. Einrichtung zum Einführen der Druckplattenvorderkante einer
Druckplatte, die durch an der druckenden Seite angreifende
Transportmittel zu einem Plattenzylinder geführt wird, in den
Klemmspalt einer im Zylinderkanal angeordneten vorderen Klemm
einrichtung, wobei der Klemmspalt tangential oder annähernd
tangential zur Oberfläche des Plattenzylinders verläuft, da
durch gekennzeichnet, daß an der nichtdruckenden Seite der
Druckplatte (17) angreifende Leitelemente vorgesehen sind,
die die Druckplatte (17) aus der durch die Transportmittel
aufgezwungene Bahn auslenken und die Druckplattenvorderkante
in den Klemmspalt der vorderen Klemmeinrichtung (3) führen.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Leitelemente als sich über die Formatbreite erstreckendes,
in die Bahn der Druckplatte (17) schwenkbares Leitblech (26)
ausgebildet sind.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Leitblech (26) aus Federstahl ausgebildet ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Leitblech (26) an einem die zuzuführende Druckplat
te (17) aufnehmenden Magazin (16) einer Plattenspeicherein
heit (4) angeordnet ist.
5. Einrichtung nach Anspruch 1, 2 und 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Leitblech (26) an äußeren, das Magazin (16) begrenzen
den, der nichtdruckenden Fläche der Druckplatte (17) zuge
wandten Führungsschienen (14) angeordnet ist.
6. Einrichtung nach Anspruch 1, 2 und 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Leitblech (26) einstellbar am Magazin (16) angeordnet
ist.
7. Einrichtung nach Anspruch 1, 2 und 5, dadurch gekennzeich
net, daß an den äußeren Führungsschienen (14) Lagerstücke
(27) mit Stellschrauben (28) vorgesehen sind, die mit am
Leitblech (26) angeordneten Anschlägen (29) korrespondieren.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995108846 DE19508846C2 (de) | 1995-03-11 | 1995-03-11 | Vorrichtung zum Einführen einer Druckplattenvorderkante |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995108846 DE19508846C2 (de) | 1995-03-11 | 1995-03-11 | Vorrichtung zum Einführen einer Druckplattenvorderkante |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19508846A1 true DE19508846A1 (de) | 1996-09-12 |
DE19508846C2 DE19508846C2 (de) | 2002-10-31 |
Family
ID=7756428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995108846 Expired - Fee Related DE19508846C2 (de) | 1995-03-11 | 1995-03-11 | Vorrichtung zum Einführen einer Druckplattenvorderkante |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19508846C2 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE19803727A1 (de) * | 1998-01-30 | 1999-08-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Zuführen und/oder Entfernen von Druckplatten zum/vom Plattenzylinder einer Druckmaschine |
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EP1882589A2 (de) * | 2006-07-28 | 2008-01-30 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Druckpresse |
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Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4140413C2 (de) * | 1991-12-07 | 1995-03-16 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Wechseln von Druckplatten bei Offsetdruckmaschinen |
DE4215969C2 (de) * | 1992-05-18 | 1994-10-13 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten auf den Plattenzylinder von Druckmaschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen |
-
1995
- 1995-03-11 DE DE1995108846 patent/DE19508846C2/de not_active Expired - Fee Related
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EP1882589A3 (de) * | 2006-07-28 | 2009-10-07 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Druckpresse |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19508846C2 (de) | 2002-10-31 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KOENIG & BAUER AG, 97080 WUERZBURG, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZB, DE |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20111001 |