EP0749831B1 - Einrichtung zum Wechseln von Druckformen an Druckwerken von Druckmaschinen - Google Patents

Einrichtung zum Wechseln von Druckformen an Druckwerken von Druckmaschinen Download PDF

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EP0749831B1
EP0749831B1 EP96106999A EP96106999A EP0749831B1 EP 0749831 B1 EP0749831 B1 EP 0749831B1 EP 96106999 A EP96106999 A EP 96106999A EP 96106999 A EP96106999 A EP 96106999A EP 0749831 B1 EP0749831 B1 EP 0749831B1
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EP
European Patent Office
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printing
printing plate
set forth
printing unit
shaped
Prior art date
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EP96106999A
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Inventor
Jacques Metrope
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Heidelberger Druckmaschinen AG
Goss International Montataire SA
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Heidelberg Harris SA
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1206—Feeding to or removing from the forme cylinder

Definitions

  • the invention relates to a device for changing of printing forms on a printing form cylinder in the printing unit one Rotary printing machine, one on a printing unit Holding device is provided, in which both at least a printing form to be fed is included, as well as a print form to be exchanged can be accommodated.
  • EP 0 530 565 A1 discloses a magazine for the automatic Plate change.
  • the magazine for the Plate change provided multiple printing plates thereby that a cassette can be inserted into the magazine, which in turn holds several printing plates. As required these can be removed by the plate feeder.
  • EP 0 567 754 A1 shows a device for feeding a Printing plate to a plate cylinder of a printing machine.
  • This device is gentle on the printing Surface of a printing form achieved in that for holding and Guide the printing form at least one easily rotatable roller is provided.
  • the side of the roll facing the printing unit lies in a plate changing position essentially on a straight line parallel to the Clamping surfaces of the device for receiving the printing plate leading edge passes between these clamping surfaces and diagonally upwards out of the printing unit leads out.
  • a suction cup can also be provided his.
  • EP 0 570 702 A1 discloses an apparatus for feeding printing plates on the plate cylinder of printing machines, in particular sheet-fed printing machines.
  • An in a guide rail on the printing unit movable protection includes a slightly curved Sheet profile.
  • the sheet profile in turn has an insertion rail, which the Front edge of the printing form to be fed directly into the detection area of the Introduces clamping devices of the printing form cylinder.
  • JP-A-62-019458 relates to a printing plate changing device for feeding Printing plates from and to a printing form cylinder.
  • a printing plate changing device for feeding Printing plates from and to a printing form cylinder.
  • On the side walls of a Printing unit are each included rails that cover the lateral areas of the Capture printing forms and feed them to a printing form cylinder.
  • the feeding of the printing plate to the clamping devices on the printing form cylinder is carried out by the weight of the Printing plate.
  • US 5,181,466 relates to an offset printing machine, in which the blanket over an automatic feeder and a plate cylinder cover over a automatic feed device can be fed to the cylinders.
  • the blanket over an automatic feeder and a plate cylinder cover over a automatic feed device can be fed to the cylinders.
  • the disclosed solution can only have one plate cylinder cover in each Feeder can be included.
  • the invention is therefore based on the object of a device for changing the printing form to improve so that seen across the printing unit width when operating the printing unit as few parts as possible remain in the access area of the printer, so that the printing unit remains accessible as freely as possible.
  • the advantages achievable with the solution according to the invention are, among other things, that the printing surfaces of the Printing forms are not touched.
  • the management of the printing forms in the laterally arranged profile bodies ensures that after lifting the printing form to the extent of the Printing forme cylinder no longer has a component in the work area respective printing unit remains.
  • the printer now has unimpeded access to the printing unit - for cleaning and if necessary for maintenance work.
  • the profile body both stationary on the side walls of the Printing unit as well as pivotable on the side walls be included.
  • the profile bodies are advantageous each provided with recesses through which the Side areas of the printing forms are included and thus serve as a guide.
  • the recesses can be in the Profile bodies meandering - preferably S-shaped, so that each of the printing forms to be included stiffening deformation is imprinted against it Vibrations on the printing unit less sensitive and through which enables lateral guidance in the recesses becomes.
  • the profile body also include drive units, namely each for the first printing form to be fed, as for the taking second printing form.
  • the drive units For example with compact electric motors Friction rollers - work together with support elements, so that the side areas on both sides of the printing forms can be promoted frictionally.
  • the mentioned Supporting elements can be in the form of rolls or ribbon-like be executed. In the area of the drive units at the respective recesses on the profile body Side areas led.
  • 1 is that according to the invention Solution on an upper printing form cylinder 3 one Printing unit 1 shown. With a lane on both sides printing device, the device according to the invention easily at the bottom of the printing form cylinder be provided.
  • each Profile body 9 On the two side walls 2 of a printing unit 1 are each Profile body 9 attached.
  • the printing forms 4 and 5 each have printing form leading edges 7 and Printing form trailing edges 8 on, in clamping devices the scope of the printing form cylinder 3 are introduced and the Printing forms 4 and 5 on the circumference of the printing form cylinder 3 fix.
  • the side areas 6 (see FIG. 2) of the printing forms are in profiles 10, 11 on or within the Profile body 9 out.
  • the profiles 10, 11 for receiving the Side areas 6 of the printing forms 4, 5 are as Recesses 12, 13 executed, which are curved in a meandering shape or run within the profile body 9.
  • the recesses Preferably have an S-shaped curvature.
  • Means the printing plates 4 and 5 through the recesses 12, 13th imprinted curvature, the printing forms 4, 5 are such stiffens that their guidance only on the side areas 6 is completely sufficient. Therefore, they are not guides necessary on the printing surface of the printing plates 4 and 5 act, reducing the risk of damage to the sensitive surfaces is drastically reduced.
  • Drive units 14 are provided on the profiles 10, 11 of the profile body 9 . These drive units 14 work together with support elements 15 which in Embodiment are shown as roles. Tapes or Plastic chains would also be conceivable.
  • the drives 14 include the friction rollers 14.1.
  • the friction rollers 14.1 work with Support elements 15 together, which are below the Friction roller 14.1 are provided.
  • the friction roller 14.1 and the support element 15 grip the side region 6 of the Printing form 4 on both sides and promote the printing form 4 on the Scope of the printing form cylinder, not shown here 3.
  • Um proper transport of the printing forms 4, 5 - that is to be fed as well as the printing form to be removed ensure, the drive unit 14 shown is a corresponding on the opposite - not shown here Associated side wall 2 of the printing unit.
  • Each extending into the profile body 9 Recess 12, 13 is at least one drive unit 14 assigned.
  • the Drive units 14 shown in FIG. 2 are located also along the funding path for the second one, too removing printing form 5, even if not in Fig. 2 is shown.
  • Friction rollers 14.1 which are connected to the support element 15 interact, the areas 6 of the Printing forms 4, 5 approximately in the center of the cross section of the Recesses 12, 13 lead so that grinding on the Surfaces of the recesses 12, 13 can be effectively prevented can.

Landscapes

  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Wechseln von Druckformen an einem Druckformzylinder im Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine, wobei an einem Druckwerk eine Halteeinrichtung vorgesehen ist, in der sowohl mindestens eine zuzuführende Druckform aufgenommen ist, als auch eine auszuwechselnde Druckform aufnehmbar ist.
Aus dem Stande der Technik sind bereits Druckformwechseleinrichtungen bekanntgeworden, so beispielsweise aus EP 0 503 750 A1. Bei dieser Konstruktion sind an einem Druckwerkschutz Haltemittel für Druckformen vorgesehen, die eine Hinterkante einer zu montierenden Druckform während deren Aufzug auf den Druckformzylinder halten.
EP 0 530 565 A1 offenbart ein Magazin für den automatischen Druckplattenwechsel. In dem Magazin können für den Plattenwechsel mehrere Druckplatten dadurch bereitgestellt werden, daß in das Magazin eine Kassette einschiebbar ist, die ihrerseits mehrere Druckplatten aufnimmt. Je nach Bedarf sind diese durch die Plattenzufuhreinrichtung entnehmbar.
EP 0 567 754 A1 zeigt eine Vorrichtung zum Zuführen einer Druckplatte zu einem Plattenzylinder einer Druckmaschine.
Bei dieser Vorrichtung wird eine Schonung der druckenden Fläche einer Druckform dadurch erreicht, daß zum Halten und Führen der Druckform mindestens eine leicht drehbare Rolle vorgesehen ist. Die dem Druckwerk zugewandte Seite der Rolle liegt in einer Plattenwechselposition im wesentlichen auf einer Geraden, die parallel zu den Klemmflächen der Einrichtung zur Aufnahme der Druckplattenvorderkante verlaufend zwischen diesen Klemmflächen hindurchführt und schräg nach oben aus dem Druckwerk herausführt. Neben der Rolle als Führungselement kann auch ein Saugnapf vorgesehen sein.
EP 0 570 702 A1 schließlich, offenbart eine Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten auf den Plattenzylinder von Druckmaschinen, insbesondere Bogendruckmaschinen. Ein in einer Führungsschiene am Druckwerk bewegbares Schutz umfaßt ein leicht gekrümmtes Blechprofil. Das Blechprofil seinerseits weist eine Einführschiene auf, welche die Vorderkante der jeweils zuzuführenden Druckform direkt in den Erfassungsbereich der Spanneinrichtungen des Druckformzylinders einführt.
JP-A-62-019458 bezieht sich auf eine Druckformwechseleinrichtung für die Zufuhr von Druckplatten von und zu einem Druckformzylinder. An den Seitenwänden eines Druckwerkes sind jeweils Schienen aufgenommen, die die seitlichen Bereiche der Druckformen erfassen und einem Druckformzylinder zuführen. Die Zufuhr der Druckplatte zu den Spanneinrichtungen am Druckformzylinder erfolgt durch das Eigengewicht der Druckplatte.
US 5,181,466 bezieht sich auf eine Offset-Druckmaschine, bei der das Gummituch über eine automatische Zuführeinrichtung und einen Plattenzylinderbezug über eine automatische Zuführvorrichtung den Zylindern zugeführt werden können. Bei der offenbarten Lösung kann nur jeweils ein Druckplattenzylinderbezug in der Zuführeinrichtung aufgenommen sein.
Den aufgezeigten Lösungen des Standes der Technik haftet durchweg der Nachteil an, daß viele bewegte Teile erforderlich sind, die zum Teil, selbst wenn sie nicht benötigt sind, den Zugang zum Druckwerk zumindest einschränken. Ferner ist bei den aufgezeigten Lösungen zum Teil nicht immer gewährleistet, daß die druckende Fläche der jeweiligen Druckformen weitgehend geschont werden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Druckformwechsel so zu verbessern, daß über die Druckwerkbreite gesehen, bei Betrieb des Druckwerkes möglichst wenige Teile im Zugangsbereich des Druckers verbleiben, so daß das Druckwerk möglichst ungehindert zugänglich bleibt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.
Die mit der erfindungsgemäßen Lösung erzielbaren Vorteile liegen unter anderem darin, daß die druckenden Flächen der Druckformen nicht berührt werden. Die Führung der Druckformen in den seitlich angeordneten Profilkörpern gewährleistet, daß nach Aufzug der Druckform auf den Umfang des Druckformzylinders kein Bauteil mehr im Arbeitsbereich am jeweiligen Druckwerk verbleibt. Der Drucker hat nunmehr ungehinderten Zugang zum Druckwerk - für Reinigungs- und gegebenenfalls für Wartungsarbeiten.
In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Lösung können die Profilkörper sowohl stationär an Seitenwänden des Druckwerkes als auch an den Seitenwänden verschwenkbar aufgenommen werden. Die Profilkörper sind vorteilhafterweise jeweils mit Ausnehmungen versehen, durch welche die Seitenbereiche der Druckformen umfaßt werden und die somit als Führung dienen. Die Ausnehmungen können in den Profilkörpern mäanderförmig - vorzugsweise S-förmig-verlaufen, so daß den jeweils aufzunehmenden Druckformen eine versteifende Verformung aufgeprägt wird, die sie gegen Vibrationen am Druckwerk unempfindlicher macht und durch welche die seitliche Führung in den Ausnehmungen ermöglicht wird.
Die Profilkörper umfassen ferner Antriebseinheiten und zwar jeweils für die zuzuführende erste Druckform, wie für die zu entnehmende zweite Druckform. Die Antriebseinheiten - beispielsweise kompakte Elektromotoren mit Friktionsrollen - arbeiten mit Stützelementen zusammen, so daß die Seitenbereiche beidseits der Druckformen reibschlüssig gefördert werden können. Die erwähnten Stützelemente können sowohl als Rollen oder auch bänderförmig ausgeführt sein. Im Bereich der Antriebseinheiten an den jeweiligen Ausnehmungen am Profilkörper werden die Seitenbereiche geführt.
Anhand einer Zeichnung sei die Erfindung nachstehend näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1
die Seitenansicht von Profilkörpern mit zwei darin geführten Druckformen am Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine und
Fig. 2
einen vergrößerten Ausschnitt des Bereiches der Profilkörper, innerhalb dessen die Antriebseinheiten angeordnet sind.
In der Darstellung gemäß Fig. 1 ist die erfindungsgemäße Lösung an einem oberen Druckformzylinder 3 eines Druckwerkes 1 gezeigt. Bei einem eine Bahn beidseitig bedruckenden Druckwerk kann die erfindungsgemäße Einrichtung ohne weiteres auch am unteren der Druckformzylinder vorgesehen werden.
An den beiden Seitenwänden 2 eines Druckwerkes 1 sind jeweils Profilkörper 9 befestigt. Diese Profilkörper 9 enthalten jeweils mindestens eine erste Druckform 4 - die neu auf einen Druckformzylinder 3 des Druckwerkes 1 aufgebracht wird-sowie mindestens eine zweite Druckform 5, die zuvor vom Druckformzylinder 3 abgenommen worden ist. Die Druckformen 4 und 5 weisen jeweils Druckformvorderkanten 7 sowie Druckformhinterkanten 8 auf, die in Klemmeinrichtungen auf dem Umfang des Druckformzylinders 3 eingeführt werden und die Druckformen 4 bzw. 5 auf dem Umfang des Druckformzylinders 3 fixieren. Die Seitenbereiche 6 (siehe Fig. 2) der Druckformen werden in Profilen 10, 11 an oder innerhalb der Profilkörper 9 geführt. Die Profile 10, 11 zur Aufnahme der Seitenbereiche 6 der Druckformen 4, 5 sind als Ausnehmungen 12, 13 ausgeführt, die mäanderförmig gekrümmt an oder innerhalb der Profilkörper 9 verlaufen. Vorzugsweise weisen die Ausnehmungen eine S-förmige Krümmung auf. Mittels der den Druckformen 4 und 5 durch die Ausnehmungen 12, 13 aufgeprägte Krümmung werden die Druckformen 4, 5 derart versteift, daß deren Führung nur an den Seitenbereichen 6 völlig ausreichend ist. Daher sind keine Führungshilfen notwendig, die auf die druckende Oberfläche der Druckformen 4 und 5 einwirken, wodurch die Beschädigungsgefahr der empfindlichen Oberflächen drastisch gemindert wird.
An den Profilen 10, 11 der Profilkörper 9 sind Antriebseinheiten 14 vorgesehen. Diese Antriebseinheiten 14 arbeiten mit Stützelementen 15 zusammen, die im Ausführungsbeispiel als Rollen dargestellt sind. Bänder oder Kunststoffketten wären ebenfalls denkbar.
Aus Fig. 2 geht die Konfiguration des Antriebs an den Profilkörper detaillierter hervor.
An den Profilkörpern 9, die durch eine Befestigung 17 mit der jeweiligen Seitenwand verbunden sein können, aber auch verschwenkbar sein könnten, befinden sich die Antriebe 14, die Friktionsrollen 14.1 umfassen. Aus Symmetriegründen ist nur eine Hälfte des Druckwerkes bis zur Maschinenmitte 16 gezeigt. Die Friktionsrollen 14.1 arbeiten mit Stützelementen 15 zusammen, die unterhalb der Friktionsrolle 14.1 vorgesehen sind. Die Friktionsrolle 14.1 und das Stützelement 15 ergreifen den Seitenbereich 6 der Druckform 4 beidseitig und fördern die Druckform 4 auf den Umfang des hier nicht dargestellten Druckformzylinders 3. Um einen einwandfreien Transport der Druckformen 4, 5 - also der zuzuführenden wie der zu entnehmenden Druckform - zu gewährleisten, ist der gezeigten Antriebseinheit 14 eine entsprechende an der - hier nicht gezeigten-gegenüberliegenden Seitenwand 2 des Druckwerkes zugeordnet.
Jeder sich in den Profilkörper 9 erstreckenden Ausnehmung 12, 13 ist mindestens eine Antriebseinheit 14 zugeordnet. Es können durchaus auch mehrere Antriebseinheiten 14 entlang des Förderpfades der jeweiligen Druckformen 4 und 5 vorgesehen sein. Es kann dahingestellt bleiben, ob die Ausnehmungen 12, 13 unmittelbar in den Profilkörpern 9 vorgesehen sind, oder ob separate U-förmige Profile an den Profilkörpern 9 befestigt werden können. Die in Fig. 2 dargestellten Antriebseinheiten 14 befinden sich ebenfalls entlang des Förderpfades für die zweite, die zu entnehmende Druckform 5, auch wenn dies in Fig. 2 nicht dargestellt ist. Durch die dargestellten Friktionsrollen 14.1, die mit dem Stützelement 15 zusammenwirken, lassen sich die Bereiche 6 der Druckformen 4, 5 etwa mittig in den Querschnitt der Ausnehmungen 12, 13 führen, so daß ein Schleifen auf den Oberflächen der Ausnehmungen 12, 13 wirksam verhindert werden kann.
Teileliste
1
Druckwerk
2
Seitenwand
3
Druckformzylinder
4
erste Druckform
5
zweite Druckform
6
Druckformseitenbereich
7
Druckformhinterkante
8
Druckformvorderkante
9
Profilkörper
10
erstes Profil
11
zweites Profil
12
Ausnehmung
13
Ausnehmung
14
Antrieb
14.1
Förderelement
15
Stützelement
16
Maschinenmitte
17
Befestigung

Claims (7)

  1. Einrichtung zum Wechseln einer Druckform (4, 5) an einem Druckformzylinder (3) in einem Druckwerk (1) einer Rotationsdruckmaschine, wobei an dem Druckwerk eine Haltevorrichtung vorgesehen ist, in der sowohl mindestens eine zuzuführende Druckform (4) aufgenommen, als auch eine zu entnehmende Druckform (5) aufnehmbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung an einander gegenüberliegenden Seitenwänden (2) des Druckwerks (1) befestigte Profilkörper (9) umfaßt, welche die Druckform (4, 5) im wesentlichen an den Seitenbereichen der jeweiligen Druckform (4, 5) führen, und welche Ausnehmungen aufweisen, die in der Weise mäanderförmig oder S-förmig gekrümmt ausgebildet sind, daß der Druckform (4, 5) eine zur Führung der Druckform (4.5) allein an den Seitenbereichen ausreichende versteifende Verformung aufgeprägt wird.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß den Profilkörpern (9) jeweils mindestens eine Antriebseinheit (14, 14.1) für die zuzuführende Druckform (4) und für die zu entnehmende Druckform (5) zugeordnet ist.
  3. Einrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinheiten (14,14.1) jeweils mit Stützelementen (15) zusammenarbeiten, die die Seitenbereiche der Druckform (4, 5) reibschlüssig fördern.
  4. Einrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente (15) als Rollen ausgeführt sind.
  5. Einrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente (15) bänderförmig ausgeführt sind.
  6. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Profilkörper (9) stationär an den Seitenwänden (2) des Druckwerks (1) aufgenommen sind.
  7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Profilkörper (9) schwenkbar an den Seitenwänden (2) des Druckwerks (1) aufgenommen sind.
EP96106999A 1995-06-19 1996-05-03 Einrichtung zum Wechseln von Druckformen an Druckwerken von Druckmaschinen Expired - Lifetime EP0749831B1 (de)

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EP0749831A1 EP0749831A1 (de) 1996-12-27
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EP96106999A Expired - Lifetime EP0749831B1 (de) 1995-06-19 1996-05-03 Einrichtung zum Wechseln von Druckformen an Druckwerken von Druckmaschinen

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EP (1) EP0749831B1 (de)
JP (1) JP3032617U (de)
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AT (1) ATE206360T1 (de)
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