DE19508169A1 - Kokille zum Stranggießen von Metallen - Google Patents
Kokille zum Stranggießen von MetallenInfo
- Publication number
- DE19508169A1 DE19508169A1 DE19508169A DE19508169A DE19508169A1 DE 19508169 A1 DE19508169 A1 DE 19508169A1 DE 19508169 A DE19508169 A DE 19508169A DE 19508169 A DE19508169 A DE 19508169A DE 19508169 A1 DE19508169 A1 DE 19508169A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mold according
- casting
- chill mold
- mold
- chill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/059—Mould materials or platings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/0406—Moulds with special profile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/055—Cooling the moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Kokille zum Stranggießen von
Metall, vorzugsweise Stahl, mit einem an zwei
gegenüberliegenden Seiten offenen Formhohlraum, wobei der
Formhohlraumquerschnitt am eingießseitigen Ende größer ist
als am strangaustrittsseitigen Ende.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kokille der
eingangs genannten Art bereitzustellen, mit der einerseits
eine höhere Gießleistung und andererseits eine bessere
Strangqualität erreicht werden kann. Gleichzeitig soll die
Wärmeabfuhr des teilweise schmelzflüssigen Strangs optimiert
werden, um die Standzeit der Kokille zu erhöhen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Kombination der
in Anspruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus
den Unteransprüchen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der in den Fig. 1
und 2 dargestellten Ausführungsbeispiele noch näher
erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Seitenan
sicht einer rohrförmigen Kokille und
Fig. 2 eine Seitenansicht einer weiteren rohrförmigen
Kokille mit einem kühloptimierten Flächen
bereich.
In Fig. 1 ist eine rohrförmige Kokille 1 zum Stranggießen
von Stahl mit einem quadratischen Strangquerschnitt von 170×170 mm²
dargestellt. Die Wanddicke der gebogenen Kokille 1
(Gießradius 8000 mm) beträgt 18 mm. Der Formhohlraum der
etwa 800 mm langen Kokille 1 ist in zwei konisch verlaufende
Bereiche unterteilt. Der erste Bereich, der in Gießrichtung
eine Teillänge von 320 mm aufweist, besitzt eine Konizität
von 2,4%/m. Für die sich daran anschließende Teillänge von
480 mm ist eine Konizität von 1%/m gewählt worden.
Wie die Fig. 1 erkennen läßt, erstreckt sich der
kühloptimierte Bereich 2 mit im Querschnitt dreieckförmigen
Vertiefungen 3 in der kühlseitigen Oberfläche der Kokille 1
auf eine Teillänge von etwa 310 mm, die 60 mm unterhalb der
Eingießseite beginnt. Mit dem Pfeil 4 ist die Eingießseite
der Kokille 1 bezeichnet.
Um optimale Erstarrungsbedingungen für den Stahlstrang
während des Gießbetriebs zu erzielen, hat es sich als
besonders vorteilhaft erwiesen, den strukturierten Bereich 2
nur auf der Bogenaußenseite der rohrförmigen Kokille 1
anzuordnen.
Der Mittenabstand der im Querschnitt dreieckförmigen
Vertiefungen 3 beträgt in Gießrichtung 8 mm, wobei die
einzelnen Vertiefungen 3 eine Breite von 4 mm aufweisen. Die
maximale Ausdehnung der Vertiefungen 3 senkrecht zur Ober
fläche beträgt 1,2 mm. Die jeweiligen geometrischen Merkmale
des kühloptimierten Bereichs 2 sind durch Auswertung
gießtechnischer Untersuchungen ermittelt worden.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel ist in Fig. 2 dargestellt.
Die ebenfalls für das Stranggießen quadratischer Querschnitte
vorgesehene rohrförmige Kokille 1 weist einen kühloptimierten
Bereich 2 auf, der aus einer Vielzahl kreisrunder
Vertiefungen 3 besteht. Der insgesamt trapezförmige Bereich 2
erstreckt sich dabei über eine Teillänge von 250 mm, wobei er
sich in Gießrichtung um etwa 30% verjüngt. Mit dem Pfeil 4
ist die Eingießseite und mit dem Pfeil 5 das strangaustritts
seitige Ende bezeichnet.
In den beiden Figuren sind jeweils die Ansichten auf die
gebogenen Seiten der Kokillenrohre gezeigt. Die Erfindung ist
aber selbstverständlich auch auf Block- und Plattenkokillen
anwendbar.
Claims (12)
1. Kokille zum Stranggießen von Metallen, vorzugsweise
Stahl, mit einem an zwei gegenüberliegenden Seiten offe
nen Formhohlraum, wobei der Formhohlraumquerschnitt am
eingießseitigen Ende größer ist als am strangaustritts
seitigen Ende, dadurch gekennzeichnet, daß der Form
hohlraum mehrfach konisch ausgebildet ist und die kühl
seitige Oberfläche mindestens einen Bereich mit erhöhtem
Wärmeübergangskoeffizienten aufweist.
2. Kokille nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Mittenachse der Kokille in Gießrichtung gerade und/oder
gebogen ist.
3. Kokille nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Gießquerschnitt rund, polygonal
oder ähnlich einer Doppel-T-Form ausgebildet ist.
4. Kokille nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Formhohlraum eine dreistufig
oder parabolisch ausgebildete Konizität besitzt.
5. Kokille nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die kühlseitige Oberfläche eine
teil- oder ganzflächige Rauhigkeitsstruktur aufweist.
6. Kokille nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die kühlseitige Oberfläche eine
mechanisch aufgebrachte Struktur mit einer Rauhtiefe Rt
< 1,5 µm besitzt.
7. Kokille nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Struktur aus Vertiefungen mit
dreieckigem, trapezförmigem oder rundem Querschnitt
besteht, wobei der Mittenabstand der Vertiefungen im
Bereich von 1 bis 10 mm liegt.
8. Kokille nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die einzelnen kühlseitigen
Oberflächen eine Struktur mit unterschiedlicher Form
und/oder Vertiefung aufweisen.
9. Kokille nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Struktur vorzugsweise im Bereich
der größten Wärmeabgabe (Badspiegelbereich) angeordnet
ist.
10. Kokille nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß die kühlseitige Oberfläche eine
Struktur aufweist, die sich über einen Bereich
symmetrisch zu einer Gießflächenlängsachse erstreckt und
sich in Gießrichtung verjüngt.
11. Kokille nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß der Formhohlraum am eingießseitigen
Ende eine Ausbauchung besitzt, die sich in Gießrichtung
verkleinert.
12. Kokille nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß
die Länge der Ausbauchung maximal 50% der Kokillenlänge
beträgt.
Priority Applications (19)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19508169A DE19508169C5 (de) | 1995-03-08 | 1995-03-08 | Kokille zum Stranggießen von Metallen |
TW085101708A TW364866B (en) | 1995-03-08 | 1996-02-12 | Ingot mold for continuous casting of metals |
MX9600762A MX9600762A (es) | 1995-03-08 | 1996-02-27 | Coquilla para el colado en cuerda de metales. |
JP8039770A JPH0947844A (ja) | 1995-03-08 | 1996-02-27 | 金属を連続鋳造するための鋳型 |
IN385CA1996 IN187265B (de) | 1995-03-08 | 1996-03-01 | |
DK96103229T DK0730923T3 (da) | 1995-03-08 | 1996-03-02 | Kokille til strengstøbning af metaller |
DE59607700T DE59607700D1 (de) | 1995-03-08 | 1996-03-02 | Kokille zum Stranggiessen von Metallen |
AT96103229T ATE205759T1 (de) | 1995-03-08 | 1996-03-02 | Kokille zum stranggiessen von metallen |
PT96103229T PT730923E (pt) | 1995-03-08 | 1996-03-02 | Coquilha para a extrusao de metais |
EP96103229A EP0730923B1 (de) | 1995-03-08 | 1996-03-02 | Kokille zum Stranggiessen von Metallen |
ES96103229T ES2161929T3 (es) | 1995-03-08 | 1996-03-02 | Coquilla para la colada continua de metales. |
KR1019960005533A KR100392759B1 (ko) | 1995-03-08 | 1996-03-04 | 금속연속주조용주형 |
PL96313107A PL179859B1 (pl) | 1995-03-08 | 1996-03-06 | Krystalizator do ciaglego odlewania metali PL PL PL PL |
AR33566496A AR001173A1 (es) | 1995-03-08 | 1996-03-07 | Coquilla para la colada continua de metales preferentemente acero |
CN96102743A CN1063366C (zh) | 1995-03-08 | 1996-03-08 | 金属连续铸造的结晶器 |
BR9600967A BR9600967A (pt) | 1995-03-08 | 1996-03-08 | Coquilha para a funcição contínua de metais |
CA002171388A CA2171388C (en) | 1995-03-08 | 1996-03-08 | Ingot mold for the continuous casting of metals |
US08/612,640 US5797444A (en) | 1995-03-08 | 1996-03-08 | Ingot mold for the continuous casting of metals |
ZA961921A ZA961921B (en) | 1995-03-08 | 1996-03-08 | Mould for the continuous casting of metals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19508169A DE19508169C5 (de) | 1995-03-08 | 1995-03-08 | Kokille zum Stranggießen von Metallen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19508169A1 true DE19508169A1 (de) | 1996-09-12 |
DE19508169B4 DE19508169B4 (de) | 2004-10-14 |
DE19508169C5 DE19508169C5 (de) | 2009-11-12 |
Family
ID=7756002
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19508169A Expired - Lifetime DE19508169C5 (de) | 1995-03-08 | 1995-03-08 | Kokille zum Stranggießen von Metallen |
DE59607700T Revoked DE59607700D1 (de) | 1995-03-08 | 1996-03-02 | Kokille zum Stranggiessen von Metallen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59607700T Revoked DE59607700D1 (de) | 1995-03-08 | 1996-03-02 | Kokille zum Stranggiessen von Metallen |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5797444A (de) |
EP (1) | EP0730923B1 (de) |
JP (1) | JPH0947844A (de) |
KR (1) | KR100392759B1 (de) |
CN (1) | CN1063366C (de) |
AR (1) | AR001173A1 (de) |
AT (1) | ATE205759T1 (de) |
BR (1) | BR9600967A (de) |
CA (1) | CA2171388C (de) |
DE (2) | DE19508169C5 (de) |
DK (1) | DK0730923T3 (de) |
ES (1) | ES2161929T3 (de) |
IN (1) | IN187265B (de) |
MX (1) | MX9600762A (de) |
PL (1) | PL179859B1 (de) |
PT (1) | PT730923E (de) |
TW (1) | TW364866B (de) |
ZA (1) | ZA961921B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109843473A (zh) * | 2016-10-19 | 2019-06-04 | 杰富意钢铁株式会社 | 连续铸造用铸模以及钢的连续铸造方法 |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19802809A1 (de) * | 1998-01-27 | 1999-07-29 | Km Europa Metal Ag | Flüssigkeitsgekühlte Kokille |
DE10118524A1 (de) * | 2001-04-14 | 2002-10-17 | Sms Demag Ag | Kokille für eine Stranggießanlage für Metall sowie Verfahren zur Beeinflussung der Konizität der Seitenwände der Kokille |
US20040256080A1 (en) * | 2001-10-18 | 2004-12-23 | Werner Rahmfeld | Method and device for optimizing the cooling capacity of a continuous casting mold for liquid metals, particularly for liquid steel |
DE20219419U1 (de) * | 2002-01-31 | 2003-04-03 | KM Europa Metal AG, 49074 Osnabrück | Kokillenrohr |
TWI268821B (en) * | 2002-04-27 | 2006-12-21 | Sms Demag Ag | Adjustment of heat transfer in continuous casting molds in particular in the region of the meniscus |
KR20040045966A (ko) * | 2002-11-26 | 2004-06-05 | 주식회사 포스코 | 불균일 전열방향 특성을 갖는 연속주조용 주형 |
DE102004002124A1 (de) * | 2004-01-14 | 2005-08-11 | Km Europa Metal Ag | Gießwalzanlage |
JP4559520B2 (ja) * | 2005-03-10 | 2010-10-06 | エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト | 連続鋳造鋳型を製造するための方法と連続鋳造鋳型 |
ITMI20061622A1 (it) * | 2006-08-11 | 2008-02-12 | Danieli & C Officine Meccaniche Spa | Ctristallizzatore |
DE102007002405A1 (de) * | 2007-01-17 | 2008-07-24 | Sms Demag Ag | Stranggießkokille mit Kühlmittelkanal |
AT508822B1 (de) * | 2009-09-29 | 2013-11-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Kokille zum vergiessen von metallischer schmelze zu einem metallstrang mit kreisförmigem oder polygonalem querschnitt in einer stranggiessmaschine |
JP6069630B2 (ja) | 2012-04-19 | 2017-02-01 | ケイエムイー・ジャーマニー・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシャフト | 金属の連続鋳造のための鋳型 |
CN104395015B (zh) | 2012-06-27 | 2016-08-17 | 杰富意钢铁株式会社 | 连续铸造用铸型以及钢的连续铸造方法 |
CN103433442B (zh) * | 2013-08-29 | 2015-07-15 | 重庆大学 | 连铸结晶器内腔锥度确定方法 |
CN103978168A (zh) * | 2014-05-19 | 2014-08-13 | 辽宁科技大学 | 一种消除铸钢锭下部疏松缩孔的方法 |
CN104096810A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-15 | 武汉泛洲中越合金有限公司 | 水平连铸结晶器 |
EP3406368A1 (de) * | 2017-05-23 | 2018-11-28 | SMS Concast AG | Kokille zum stranggiessen von metallischen produkten |
DE102023115151B3 (de) | 2023-04-28 | 2024-08-01 | Cunova Gmbh | Kokillenkörper |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE308578B (de) * | 1965-08-17 | 1969-02-17 | Motala Verkstad Ab | |
CH440569A (de) * | 1966-12-28 | 1967-07-31 | Moossche Eisenwerke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Stranggiessen von Knüppeln |
US3595302A (en) * | 1967-05-11 | 1971-07-27 | Schloemann Ag | Cooling structure for continuous-casting mold |
DE1558312A1 (de) * | 1967-05-11 | 1970-04-23 | Schloemann Ag | Stranggiessplattenkokille mit in ihren Wandlungen eingearbeiteten Kuehlkanaelen |
US4207941A (en) * | 1975-06-16 | 1980-06-17 | Shrum Lorne R | Method of continuous casting of metal in a tapered mold and mold per se |
JPS53119729A (en) * | 1977-03-30 | 1978-10-19 | Funabashi Seiko | Mold for continuous casting |
DE3411359A1 (de) * | 1984-03-28 | 1985-10-31 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Stranggiesskokille fuer rund- bzw. knueppelquerschnitte, insbesondere fuer das vergiessen von fluessigem stahl |
FI852493L (fi) * | 1985-06-24 | 1986-12-25 | Outokumpu Oy | Kokill. |
DE3942704A1 (de) * | 1989-12-20 | 1991-06-27 | Mannesmann Ag | Stranggiesskokille |
DE4131829C2 (de) * | 1990-10-02 | 1993-10-21 | Mannesmann Ag | Flüssigkeitsgekühlte Kokille für das Stranggießen von Strängen aus Stahl im Brammenformat |
JPH04187344A (ja) * | 1990-11-20 | 1992-07-06 | Mitsubishi Electric Corp | 連続鋳造用鋳型 |
EP0498296B2 (de) * | 1991-02-06 | 2000-12-06 | Concast Standard Ag | Kokille zum Stranggiessen von Metallen, insbesondere von Stahl |
IT1252991B (it) * | 1991-10-31 | 1995-07-10 | Danieli Off Mecc | Cristallizzatore per lingottiera per colata continua curva per bramme sottili |
DE4337399C2 (de) * | 1993-10-26 | 1995-08-17 | Mannesmann Ag | Stranggießkokille für die Erzeugung von dünnen Brammen, Platten oder Blechen aus Stahl |
DE69518360T2 (de) * | 1994-06-06 | 2000-12-28 | Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A., Buttrio | Stranggiesskokille mit verbessertem Wärmeaustausch sowie Verfahren zur Erhöhung des Wärmeaustauschs einer Stranggiesskokille |
ES2138123T3 (es) * | 1994-07-25 | 2000-01-01 | Concast Standard Ag | Lingotera de colada continua para un perfil preliminar en doble t. |
-
1995
- 1995-03-08 DE DE19508169A patent/DE19508169C5/de not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-02-12 TW TW085101708A patent/TW364866B/zh not_active IP Right Cessation
- 1996-02-27 MX MX9600762A patent/MX9600762A/es unknown
- 1996-02-27 JP JP8039770A patent/JPH0947844A/ja active Pending
- 1996-03-01 IN IN385CA1996 patent/IN187265B/en unknown
- 1996-03-02 ES ES96103229T patent/ES2161929T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-02 EP EP96103229A patent/EP0730923B1/de not_active Revoked
- 1996-03-02 PT PT96103229T patent/PT730923E/pt unknown
- 1996-03-02 AT AT96103229T patent/ATE205759T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-03-02 DE DE59607700T patent/DE59607700D1/de not_active Revoked
- 1996-03-02 DK DK96103229T patent/DK0730923T3/da active
- 1996-03-04 KR KR1019960005533A patent/KR100392759B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-03-06 PL PL96313107A patent/PL179859B1/pl unknown
- 1996-03-07 AR AR33566496A patent/AR001173A1/es active IP Right Grant
- 1996-03-08 BR BR9600967A patent/BR9600967A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-03-08 US US08/612,640 patent/US5797444A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-08 CA CA002171388A patent/CA2171388C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-08 ZA ZA961921A patent/ZA961921B/xx unknown
- 1996-03-08 CN CN96102743A patent/CN1063366C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109843473A (zh) * | 2016-10-19 | 2019-06-04 | 杰富意钢铁株式会社 | 连续铸造用铸模以及钢的连续铸造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK0730923T3 (da) | 2001-12-31 |
ZA961921B (en) | 1996-07-29 |
ATE205759T1 (de) | 2001-10-15 |
DE19508169C5 (de) | 2009-11-12 |
CA2171388A1 (en) | 1996-09-09 |
ES2161929T3 (es) | 2001-12-16 |
US5797444A (en) | 1998-08-25 |
IN187265B (de) | 2002-03-16 |
BR9600967A (pt) | 1997-12-30 |
JPH0947844A (ja) | 1997-02-18 |
KR100392759B1 (ko) | 2003-12-24 |
CN1137429A (zh) | 1996-12-11 |
PT730923E (pt) | 2002-02-28 |
CN1063366C (zh) | 2001-03-21 |
AR001173A1 (es) | 1997-09-24 |
DE59607700D1 (de) | 2001-10-25 |
MX9600762A (es) | 1997-06-28 |
CA2171388C (en) | 2002-07-16 |
PL313107A1 (en) | 1996-09-16 |
KR960033606A (ko) | 1996-10-22 |
TW364866B (en) | 1999-07-21 |
EP0730923B1 (de) | 2001-09-19 |
PL179859B1 (pl) | 2000-11-30 |
DE19508169B4 (de) | 2004-10-14 |
EP0730923A1 (de) | 1996-09-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0730923B1 (de) | Kokille zum Stranggiessen von Metallen | |
EP0498296B2 (de) | Kokille zum Stranggiessen von Metallen, insbesondere von Stahl | |
DE3709188C2 (de) | ||
DE3907351C2 (de) | Eingießtrichter einer Kokille | |
DE3411359A1 (de) | Stranggiesskokille fuer rund- bzw. knueppelquerschnitte, insbesondere fuer das vergiessen von fluessigem stahl | |
EP0551311A1 (de) | Flüssigkeitsgekühlte kokille für das stranggiessen von strängen aus stahl im brammenformat. | |
WO1997043063A1 (de) | Flüssigkeitsgekühlte kokille | |
DE3840448A1 (de) | Stranggiesskokille | |
EP0062606B1 (de) | Vorrichtung zum Kühlen eines Giessstranges während des Stranggiessens | |
EP0694355B1 (de) | Straggiesskokille für ein Doppel-T-Vorprofil | |
WO2003092931A1 (de) | Anpassung des wärmeüberganges bei stranggiesskokillen, insbesondere im giessspiegelbereich | |
CH617608A5 (de) | ||
EP0627968B1 (de) | Verfahren zum stranggiessen von metal, insbesondere von stahl in knüppel- und vorblockquerschnitte | |
EP0230886A2 (de) | Kokille zum Stranggiessen von stahlband | |
DE1483618A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Stahlknueppeln | |
EP0179364A2 (de) | Durchlaufkokille zum Stranggiessen von Stahlsträngen mit polygonalem Querschnitt | |
EP0865849A1 (de) | Oszillierende Kokille zum Stranggiessen von Brammen | |
EP0920936B1 (de) | Kokille zum Stranggiessen | |
CH671533A5 (de) | ||
CH685432A5 (de) | Kokille zum Stranggiessen von Metall, insbesondere von Stahl in Knüppel- und Vorblockquerschnitte. | |
DE69909052T2 (de) | Vertikal-stranggiesskokille mit aufsatz | |
EP3375544A1 (de) | Horizontale bandgiessanlage mit optimiertem giessband | |
EP1002600B1 (de) | Tauchgiessrohr zum Einleiten von Schmelze in eine Kokille zum Stranggiessen insbesondere von Flachprodukten | |
EP1099497A1 (de) | Kokille zum Stranggiessen von Metall mit einem trichterförmig verjüngten Eingiessbereich | |
EP0869853B1 (de) | Verfahren zum stranggiessen von dünnbrammen aus metall |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KME GERMANY AG, 49074 OSNABRUECK, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KME GERMANY AG & CO. KG, 49074 OSNABRUECK, DE |
|
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8392 | Publication of changed patent specification | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: PIETRZYKOWSKI, ANJA, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: KME GERMANY GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: KME GERMANY AG & CO. KG, 49074 OSNABRUECK, DE Effective date: 20130122 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: PIETRZYKOWSKI, ANJA, DE Effective date: 20130122 |
|
R071 | Expiry of right | ||
R071 | Expiry of right |