DE195068C

DE195068C -

Info

Publication number: DE195068C
Application number: DENDAT195068D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

- Λ! 195068 KLASSE 80 if. GRUPPE

Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Maschine zur Herstellung der Brennereinsätze oder Nippel von Acetylengasbrennern,. mittels welcher auf der Innenendwand des Nippels eine längliche Druckkammer und auf der Außenendwand ein rechtwinklig dazu verlaufender, als Gasaustrittsöffnung dienender Schlitz hergestellt wird. Der Nippel wird durch Reibung in dem drehbaren Futter eines ίο Nippelhalters festgehalten, der auf einem Kreuzschlitten angeordnet ist. Mittels des letzteren wird der , Nippel- zur Herstellung zweier die Länge der Druckkammer bestimmender Löcher einem Bohrer, sodann zur Entfernung des zwischen diesen Löchern stehenbleibenden Materials einem hin und her gehenden Fräser zugeführt. Zur Herstellung des Außenschlitzes wird das Futter nebst Nippel entweder um 90 ° gedreht und vor einer wagerecht arbeitenden Kreissäge hin und her bewegt oder in der ursprünglichen Stellung unter einem senkrecht stehenden Bohrer eingestellt.

In der Zeichnung zeigt:
Fig. ι den Aufriß,

Fig. 2 den Grundriß der Maschine,

Fig. 3 einen Schnitt nach Linie 3-3 der Fig. 2,

Fig. 4 eine vergrößerte Einzelansicht des den Nippel haltenden Futters,

Fig. 5 einen Schnitt nach Linie 5-5 der

Fig· 4.

Fig. 6 bis 9 den Nippel nach den verschiedenen Arbeitsstufen,

Fig. 10 den Aufriß einer besonderen Ausführungsform der Vorrichtung zur Herstellung des Außenschlitzes in dem Nippel.

Auf der Grundplatte A ist der Ständer B angeordnet, der den Seitenarm C trägt, in dessen gegabeltem Ende die Spindel D gelagert ist. Letztere ist mit einer Riemscheibe versehen und trägt am unteren Ende eine Kreissäge F, die mittels der Mutter H festgehalten wird.

Auf der Grundplatte A ist ferner der Block K angeordnet, in welchem eine mit einem Griff 2£² ausgestattete Schraubenspindel K¹ gelagert ist. Auf dem Block K wird ein Schlitten N in schwalbenschwanzförmigen Führungen geführt und mittels der Schraubenspindel K¹ in bekannter Weise hin und her bewegt. Auf diesem Schlitten N ist ein zweiter Schlitten O rechtwinklig zu ersterem angeordnet und kann mittels der Schraubenspindel Q. quer zum Schlitten N hin und her bewegt werden.

Der Schlitten N trägt einen Arm JV¹, der durch einen Schlitz des Schlittens O hindurchtritt und mit einer Stellschraube N² versehen ist, die mittels der Mutter N³ in beliebiger Stellung festgehalten werden kann. Die Stellschraube N² begrenzt, somit die Bewegung des Schlittens O in der einen Richtung, während dessen Bewegung in der entgegengesetzten Richtung von der Stellschraube A^ begrenzt wird, die in dem Pfosten A³ sitzt und mittels der Mutter A^ an beliebiger Stelle festgestellt werden kann. Auf dem Schlitten O ist mittels der Schraube J der Nippelhalter /

55

60

befestigt, dessen Einzelheiten aus Fig. 4 und 5 ersichtlich sind. Er enthält drehbar ein Futter mit leicht konischer Mittelöffnung, in der ein Nippel P durch Reibung festgehalten wird. Das Futter ist mit einem Seitenarm P versehen, mittels dessen es aus der in Fig. 4 durch volle Linien angedeuteten Stellung in die punktierte Stellung gedreht werden kann. Die Stellschrauben I¹ und P dienen zur genauen Einstellung des ^rmes P.

Auf dem Ständer R ist ein Joch R¹ vor-

s. gesehen, dessen Zapfen R² mittels der Schraube R³ mit dem Ständer R verbunden wird. In dem Joch JR¹ ist die in ihrer Längsrichtung verschiebbare Bohrspindel S gelagert, welche mit Hilfe der Riemscheibe T, die mittels, der Schraube T¹ auf der Spindel S einstellbar befestigt ist, angetrieben und deren Längsverschiebung durch die Scheibe T begrenzt wird. Das eine Ende der S.pindel trägt ein Futter S¹ zur Aufnahme des Bohrers S², und das andere Ende trägt das Handrad S³.

In der Führung W gleitet der Schlitten W¹, der den Ständer W² trägt (Fig. 2 und 3). In letzterem ist ein Hobelwerkzeug W³, W⁵ mittels der Stellschraube VF⁴ befestigt. Der Schlitten W¹ bzw. der Hobel W³, TF⁵ wird mittels der an die Kurbelwelle L¹ angelenkten Kurbelstange L schnell hin und her bewegt. Die in den Lagerböcken L³ gelagerte Kurbelwelle L¹ wird mittels der Riemscheibe L² angetrieben.

Die Maschine arbeitet wie folgt:

Zur Herstellung der Druckkammer wird die Nippelhülse I² so in das Futter gesteckt, daß das ausgehöhlte Nippelende dem Bohrer -S² zugekehrt ist. Die Schlitten N und O werden alsdann nacheinander so eingestellt, daß der rotierende Bohrer S² in einem geeigneten Abstande zwei Löcher in die Bodenfläche der Höhlung des Nippels bohrt. Diese Löcher begrenzen die Länge der Druckkammer. Um die Tiefe der Löcher zu regulieren, kann die Schraube A² dem Schlitten O genähert oder von demselben entfernt werden, und in ähnlicher Weise die Bohrtiefe des Bohrers S² mit Hilfe der einstellbaren Riemscheibe T reguliert werden. Nach Herstellung der beiden die Kammerlänge und -tiefe bestimmenden Löcher wird der Bohrer S² aus dem Nippel hervorgezogen und der Schlitten N verschoben, bis der Nippel dem Hobelwerkzeug W³, W⁵ gegenübersteht. Darauf wird der Schlitten O vorgeschoben, nachdem die Schraube A² so eingestellt ist, daß das Werkzeug nur bis zur verlangten Tiefe der Kammer in die Endwand des Nippels eindringen kann. Während das Werkzeug seine schnelle Hin- und Herbewegung in wagerechter Richtung ausführt, wird durch allmähliches Anziehen der Schraube Q der zwischen den beiden Löchern stehengebliebene Teil des Nippels entfernt. Nachdem so die Kammer hergestellt ist, wird der Schlitten O zurückgezogen. Hierauf wird das Futter mittels des Armes P um 90⁰ gedreht, um einen Schlitz in die der Bodenfläche gegenüberliegende äußere Kopffläche des Nippels rechtwinklig zur Kammer einzuschneiden, und zwar mit Hilfe der Kreissäge F, die in wagerechter Richtung in den Nippel einschneidet. Hierzu wird der Nippel der Säge F durch Verschiebung des Schlittens O genähert, und durch Hin- und Herverschiebung des Schiittens N der gewünschte Schlitz hergestellt. Letzterer wird so tief geschnitten, bis er in die Druckkammer einschneidet und dadurch die Gasaustrittsöffnung herstellt.

An Stelle der Säge F kann auch die in Fig. 10 dargestellte Ausführungsform Verwendung finden, bei welcher ein in senkrechter Richtung rotierender Bohrer F in der Spindel F¹ befestigt ist, die in dem gegabelten Ende des Armes F² gelagert ist und mittels der Riemscheibe V^s angetrieben wird. Die Spindel F¹ steht unter der Einwirkung einer Feder. Mittels des Bohrers F wird ein Loch quer durch das Nippelende gebohrt, welches durch die Druckkammer hindurchgeht, so daß auch hier ein Schlitz rechtwinklig zur Längsrichtung der letzteren hergestellt wird. Eine Umschaltung der Nippelmuffe erfolgt dabei nicht.

Claims

Patent-An Sprüche:

1. Maschine zur Herstellung der Einsätze oder Nippel von Acetylengasbrennern, dadurch gekennzeichnet, -daß der Nippelhalter (t) mit einem um 90⁰ drehbaren Klemmfutter für den Nippel auf einem Kreuzsupporte (N, O) angeordnet ist, mittels dessen der Nippel zur Herstellung der Druckkammer in dem Nippel (P) von der Bodenfläche seiner Höhlung aus zunächst einem Bohrer (S²J zugeführt wird, um durch Bohren zweier Löcher in die Bodenfläche die Länge und Tiefe der Druckkammer festzulegen, sodann vor einem hin und her gehenden Hobelwerkzeug (W³, W⁵J eingestellt wird, der das zwischen den Löchern stehengebliebene Material entfernt und schließlich · nach Verdrehung des Klemmfutters um 90° mit seiner äußeren Kopffläche einer wagerechten Kreissäge (F) zugeführt wird, um einen dem Gasaustritt dienenden Schlitz senkrecht zur Druckkammer einzuschneiden.

2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen des Nippelhalters (I) auf dem oberen Schlitten (O)

des Kreuzsupportes (N, O) senkrecht verstellbar ist.

3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Regelung der Druckkammertiefe einerseits und der Tiefe des in die Druckkammer einschneidenden Außenschlitzes andererseits einstellbare Anschläge (Ä², N²J für den den Nippelhalter (I) unmittelbar tragenden Schlitten (O) vorgesehen sind.

4. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an Stelle der wagerechten Kreissäge (F) ein senkrechter Bohrer (V) verwendet wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.