DE19502475C2 - Verfahren und Vorrichtung zur Duktortemperierung im Farbwerk einer Druckmaschine - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Duktortemperierung im Farbwerk einer DruckmaschineInfo
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- B41F31/002—Heating or cooling of ink or ink rollers
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Description
Die Erfindung bezieht sich sowohl auf ein Verfahren als auch auf eine Vorrichtung
zur Temperierung von Walzen im Farbwerk einer Druckmaschine, insbesondere im
Farbwerk einer Bogen-Rotations-Offsetdruckmaschine, bei dem bzw. bei der zur
Temperierung der Walze Schmiermittel aus dem Kreislauf der Druckmaschine
verwendet wird, welches aus dem Innenraum des Duktors in den
Maschinenkreislauf zurückfließt.
Ein derartiges Verfahren, bzw. eine derartige
Vorrichtung sind aus der US-PS 3,704,669 bekannt. Dort wird eine axial hin- und
herbewegliche Reiberwalze durch das Schmiermittel gekühlt. Dabei tritt das
Schmiermittel an einer Seite der Walze in diese ein, nachdem es zuvor die Lager
der Walze geschmiert hat, und dann auf der anderen Stirnseite der Walze wieder
aus, um auch auf dieser Seite der Walze die Lagerstellen zu schmieren.
Abgesehen davon, daß es sich bei der so gekühlten Walze um eine Reiberwalze und
nicht um den Duktor des Farbwerkes handelt, ist die Zuführung des Schmiermittels
zum und vom Innenraum der Walze sehr aufwendig.
Die Fortdruckstabilität in einer Druckmaschine und die Vermeidung von
Makulaturanfall hängen neben anderen Faktoren auch von der Konsistenz der
Farbdosierung im Farbkasten des Farbwerkes der Druckmaschine ab. Dazu sind
stabile Verhältnisse im Dosierspalt zwischen dem Farbkasten und dem Farbduktor
erforderlich. Die Dicke der Farbschicht auf dem Duktor ist nicht allein von der
Einstellung des Dosierspalts abhängig, sondern wesentlich auch von der Viskosität
der Farbe. Eine gleichbleibende Viskosität der Farbe bedingt auch eine
gleichbleibende Farbtemperatur. Über die Oberflächen des Farbkastens und des
Duktors wird nur wenig Wärme durch Konvektion und Wärmeleitung ausgetauscht.
Eine konstante Temperatur der Farbe stellt sich daher erst sehr langsam und
außerdem auf einem relativ hohem Niveau ein. Druckunterbrechungen stören diesen
für die Druckqualität sehr sensiblen Bereich.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, für die Duktortemperierung auf einem
gleichbleibenden, durch eine eventuelle Druckunterbrechung nicht gestörten Niveau
einen einfachen und kostensparenden Weg zu finden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren nach dem
Patentanspruch 1 gelöst.
Durch ein solches Verfahren wird auf sehr einfache Weise die Temperatur des
Schmierölkreislaufes auf den Duktor übertragen und dessen Temperatur konstant
gehalten. Es wirkt sich vorteilhaft aus, daß die Temperatur des Schmieröls eine
optimierte Viskosität der Farbe im Farbspalt bewirkt. Dabei ist weniger die absolute
Temperatur des Duktors und die Temperatur im Dosierspalt, sondern vor allem die
Konstanz der Temperatur von Bedeutung. Letztere ist entscheidend für eine
gleichbleibende Viskosität der Farbe im Dosierspalt, der unter Berücksichtigung der
Viskosität eingestellt wird. Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen
Verfahrens ist die Unabhängigkeit der Duktortemperierung von einer eventuell
vorhandenen Farbwerkstemperierung.
Zur Duktortemperierung wird der Innenraum nach einem besonderen Verfahren in
den Schmierölkreislauf der Druckmaschine integriert, so daß Schmieröl der
Druckmaschine mit einer entsprechenden Temperierung ständig den Innenraum des
Duktors durchströmt und diesen entsprechend der Schmieröltemperatur konstant
temperiert.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe dient erfindungsgemäß eine Vorrichtung nach
dem Patentanspruch 2.
Eine solche Vorrichtung erfüllt die an sie gestellten Anforderungen, ist einfach in der
Konstruktion und arbeitet wartungsfrei, insbesondere weil sie keine Lagerstellen
aufweist. Die Zuführung und Abführung des Öls in bzw. aus dem Innenraum des
Duktors erfolgt berührungsfrei. Sie ermöglicht die Durchströmung des Innenraums
des Duktors mit Öl aus dem Maschinenkreislauf ohne Teileberührung im Zufluß und
außerdem eine über die Breite des Duktors gleichbleibende Temperatur, weil das
zufließende Öl das aus dem Duktor abfließende Öl nachtemperiert.
In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es
zeigen:
Fig. 1 das Schema eines Farbwerkes einer Bogen-Rotations-Offsetdruckmaschine,
Fig. 2 eine Ansicht eines Duktors mit Schnitt durch seine Lagerungen in einer
Achsebene und
Fig. 3 eine Stirnansicht des Duktorendes mit Anschlüssen für eine
Temperierflüssigkeit.
In dem Schema der Fig. 1 schließen der Farbkasten 1 und eine Duktorwalze 2
zwischen sich den einstellbaren Dosierspalt 3 ein. Eine Anzahl Reiberwalzen
überträgt den Farbfilm von dem Duktor 2 zum Beispiel auf einen Plattenzylinder 4.
Der Duktor ist mit seinen Enden auf beiden Maschinenseiten im Gestell 5 der
Maschine drehbar gelagert. Das eine Zapfenende des Duktors 2 ist durch eine
Kupplung 6 mit einem Antriebsmotor 7 gekuppelt. Das andere Ende des Duktors 2
greift in einen hülsenförmigen Lagerkörper 8 ein, der seinerseits fest im Gestell 5
angeordnet ist. Dieses Ende des Duktors 2 weist eine an der Stirnfläche offene,
axiale Bohrung 9 auf, die bis in einen Innenraum 10 reicht, der in dem für die
Farbdosierung wirksamen Bereich des Duktors 2 ausgebildet ist. An diesem Ende
des Duktors ist ein Rohrstutzen 11 mit dem einen Ende gestellfest abgestützt, so
daß er mit dem anderen Ende die Bohrung 9 berührungsfrei durchsetzt und bis in
den Innenraum 10 hineinreicht. Das gestellfest, zum Beispiel in einem Halter 13
entsprechend der Darstellung in Fig. 3, an dem Lagerkörper 8 abgestützte Ende
des Rohrstutzens 11 ist über eine Leitung 12 an den Schmierölkreislauf der
Druckmaschine angeschlossen. Das offene Ende des Rohrstutzens 11 reicht weit in
den Innenraum 10 des Duktors 2 hinein und berührt den Duktor an keiner Stelle, so
daß rings um den Rohrstutzen 11 ein schmaler Ringspalt gebildet wird, durch den
das über den Rohrstutzen 11 in den Innenraum 10 gelangende Öl wieder abfließt.
Dieses Öl strömt in einen Sammelraum 14, aus dem es in den Maschinenkreislauf
des Schmieröls zurückgeführt wird. Durch diese besondere Anordnung erfolgt nicht
nur eine berührungsfreie Zuführung und Abführung der Temperierflüssigkeit in bzw
aus dem Innenraum 10 des Duktors 2, sondern gleichzeitig auch eine ständige
Nachtemperierung des Öles im Bereich des Duktors, wo durch die Konsistenz der
Temperatur des Duktors gesteigert wird.
1
Farbkasten
2
Duktor
3
Dosierspalt
4
Plattenzylinder
5
Gestell
6
Kupplung
7
Antriebsmotor
8
Lagerkörper
9
Bohrung
10
Innenraum
11
Rohrstutzen
12
Leitung
13
Halter
14
Sammelraum
Claims (3)
1. Verfahren zur Temperierung einer Walze im Farbwerk einer Druckmaschine, bei
dem zur Temperierung ein Schmiermittel aus dem Schmiermittelkreislauf der
Druckmaschine verwendet wird, welches in den Innenraum der Walze geleitet wird
und von dort wieder in den Maschinenraum zurückfließt,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Walze der Duktor (2) des Farbwerks ist und es sich bei dem Schmiermittel
um Maschinenöl handelt, das durch einen feststehend angeordneten Rohrstutzen
(11), der ein im Durchmesser gegenüber seinem Außendurchmesser größere
Bohrung (9) des Walzenendes durchdringt, eingespeist wird und durch den Spalt
zwischen dem Rohraußendurchmesser und der Bohrung wieder austritt.
2. Vorrichtung zur Temperierung einer Walze im Farbwerk einer Druckmaschine mit
einem von Schmiermittel durchströmten Innenraum (10), einem Zufluß und einem
Abfluß für das Schmiermittel, wobei der Zufluß und der Abfluß in den
Schmiermittelkreislauf der Druckmaschine integriert sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß es sich bei dem Schmiermittel um Maschinenöl handelt, daß der Zufluß an
einem Ende der Duktorwalze (2) einen feststehend angeordneten Rohrstutzen
(11) aufweist, der eine im Durchmesser gegenüber dem Außendurchmesser des
Rohrstutzens größere Bohrung (9) durchdringt und freitragend und berührungslos
durch die axiale Bohrung (9) in den Innenraum der Duktorwalze (2) hineinragt,
und daß der Spalt zwischen der axialen Bohrung der Duktorwalze (2) und dem
Außendurchmesser des Rohrstutzens (11) als Austrittsöffnung für das abfließende
Öl ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das feststehend angeordnete Ende des Rohrstutzens (11) am festen
Lagerkörper (8) des Lagers des Duktors (2) abgestützt ist.
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