DE1950020A1 - Substantive Disazo- und Tetraazofarbstoffe und Verfahren zur Herstellung derselben - Google Patents
Substantive Disazo- und Tetraazofarbstoffe und Verfahren zur Herstellung derselbenInfo
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Description
E. Io TJtJ PQNS DE NSMÖURS AND COf-IPANY
10th and Market Streets9 Wilmington, Delaware 19 89$,
Substantive Disazo- und Tetraaöofarbstoffe
und Verfahren zur Herstellung derselben
Die Erfindung "betrifft substantive Disaao- und Tetraäzö-häm-*
stoff-farbstöffs für öelltilögsestoffe5 und zwar insbesondere
Salse von N,N!~Bi3-(salfo·*· Uiid ~oar"boiyarylazoaryl)-liarnstöffen
bsvii Salze von !,M'-Bis-Csulfo- und -oarbosyarylazoaryiazo&ryl)
^-harnstoffen *
N,Nf-Bis~{sulfo- und -oarboxjarylazoarylj-iiarnstoffe und gewisse
Salse derselben sind als substantive Disazofarbstoffe für Öellulosestoffe bekannt. Ein alkalisches Phosgenierüngsverfahren
zur Herstellung solcher iarbstoffe ist in der ÜSA-Patent-r
schrift 935 018 beschrieben. Abänderungen und Vörbesserungen
solcher Farbstoffe und der Herstellung derselben sind der USA-
£ätentsohrift 2 666 757 und der deutschen Auslegeschrift
1 068 406 au entnehmen»
Die Substantiven Farbstoffe dieser Art werden in weitem Umfange
zum Färben von Papier und Papierzellstoff verwendet und im aligemeinen in Pulverform in den Handel gebracht« Die Herstellung
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-1,9SOOlO-'
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imd Verwehdüng dieser Fa£'bstö^f pulver irt Anlagen zum Färben von
Papi§r ist äböj? mÜÜSaiig* Die Herätsliung der Farbstoffpulver ·
erfordert die Vorgänge des Trödknsns, Mahlens * der StäubbehändM··
lung und dei? Mnstellüng* /ibgssehen von den Söhtfierigkeiten άβΐ
Staubbildung hat siöh beim Färben iü der Papierfabrik herausgestellt* dass die Käl&wasserfärbekraft dieser Farbstoffpulver '
im Holländer in bezug auf d&ö eüs dein getrockneten 25ellstöff
hergeatelltö Papier ia ailgsmeinen gering ist. Ferner ötellt
das gsringö AUsmasi3, au dein eicix die Parbatofi'pulvsr Un kaltem
Wasser" lösen» einen besonderen KsöiLteil dar, basondars in Winternjönatenj
v/enn dio Tsmperatu^ des siiia Färben des Papiers im
Holländer verv/endeten Wassers nahe dsm Öefrierpünkt liegen kann«
Diese mangelnde Lööliöhkeit exöeriwert auch" die Yerv/endung soleher
FarbstöixS hü Itontinuierliöhen Betriebj -p/öböi diö Pumpen^
förderung und die abgemessene Ztiführiing gleichmäsaiger Färb- stoff
lösungen ödär -suspensiorisn für eine wirksame Durchführung
des Färbeverfahrens notwendig ist.. .
Bei den bekannten 7erfahren zur Herstellung dieser Farbstoffs
werden ÄininöderiTate you ArylszoarylTerbindungen phösgenisrt,
wobei der als Nebenprodukt der Kupplung entstehende Ghlortfas*-
serstöff isit einer Baae>
wie Natriumhydroxid oder Hatriumoarbönat,
neutralisiert taird. Wenn man solche Basen Terwenäetj bürdet
sich bald nach Beginn der Phosgenierung ein Niederschlag, der sowohl Produkt alej auch ReaktionateilnehiDer enthält* Daher
sirid die Ausbeuten dieser tJmsetsung gering, und das Produkt
muss vielfach, mittels langwieriger Verfahren gereinigt werden*
bevor es sum Färben Ter^randet fsrden kann.
Der Irfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine neue Gruppe von
substantiTen Disazo- xmd !Eetraagö-harBLStöff^farbstoffen zur .
Verfügung zu ö teilen j die Salz* Tön SfyN'—Bis-(sulfo- \izid
-oarbOxyarylaAOaryll^iiainstoff^n.bzw* Salae Von NiN'-Bis^Csulfö-
und «carböxy&fylasöarylazoaiyl)-harn3töffen sind und drei- bis
BAD
-S-
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viermal βο hohe Wasserlöslichkeiten aufweisen wie ähnliche bekannte Verbindungen. Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zu
Grunde, Direktfarbstoffe der angegebenen Art in Form beständiger wässriger Lösungen oder Suspensionen zur Verfügung zu stellen. Eine weitere Aufgabe, die die Erfindung lösen will, ist es,
Papierfarbstoffe zur Verfügung au stellen, die bei der Kaltwasser färbung im Holländer ein besseres Verhalten aufweisen. Eine
weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Phoegenierungsverfahren zur Herstellung von Farbstoffen der oben genannten
Art zur Verfugung zu stellen, das viel schneller arbeitet als die bisher bekannten Fhosgenierungsverfahren, und bei dem die
bei der Phosgenierung anfallende, den Farbstoff enthaltende Reaktionsmasee im Reaktionsgefäsa eingestellt, für den Versand
verpackt und sofort zum Färben verwendet werden kann, so dass
die Isolierung, Reinigung und Behandlung des Farbstoffs selbst entfällt.
Dies wird erfindungsgemäss durch eine neue Gruppe von Farbstoffen der allgemeinen Formel
O £~{ A-N=H- )χ( B-H«H- )_Β-ΝΗ-._72Ο
erreicht, in der
A eine Phenyl- oder Fhenylengruppe mit 1 oder 2 Subetituenten
der allgemeinen Formel -CO2H und/oder -SO»M und nicht mehr
als 2 SubBtituenten der Foruel -OH, -OCH, und/oder -CH* oder
eine Naphthyl- oder Haphthylengruppe mit 1 oder 2 Substituenten der allgemeinen Formel -CC2M und/oder -SO^M und nicht
mehr als 3 Subetituenten der Formel -OH, -OCH, und/oder -CH, und M ein Li+-, Ha+-, K+- und/oder NH^-Kation bedeutet, wobei mindestens 50 Atomprozei.t aus Li+ und/oder "HH/4" bestehen,
B eine Phenylehgriippe mit niel.t mehr als 2 Substituenten der
Formel -OH, -OCH5 und/oder -CH, bedeutet und
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OR 4603
χ den Wert 1 oder 2, y den Wert 0 oder 1 und die Summe χ + y
den Wert 1 oder 2 hat.
Diese Farbstoffe werden hergestellt, indem man ein entsprechendes
Azoamin, das auf bekannte Weise hergestellt worden ist
und, bezogen auf das Trockengewicht, nioht mehr als etwa 20 Gewichtsprozent
Natrium- oder Kaliumchlorid oder »sulfat enthält, in einem wässrigen Medium phosgeniert und dabei den pH-Wert mit
Ammoniumhydroxid, Lithiumhydroxid, Lithiumbicarbonat oder
Lithiumcarbonat im Bereich von 4>0 bis 7,0 hält.
Die Erfindung beruht auf der Auffindung einer neuen Gruppe von
Farbstoffen, die Salze von !!,N'-Bis-Csulfo- und -oarboxyarylazoaryl)-harnstoffen
bzw. Salze von N,N'-Bis-(sulfo- und
-oarboxyarylazoarylazoaryl)-harnstoffen sind und verbesserte
Eigenschaften, besonders eine höhere Reinheit in dem Zustande, wie sie bei der Herstellung anfallen, und eine bessere Wasserlöslichkeit
aufweisen als ähnliche, bekannte Farbstoffe. Die Erfindung beruht ferner auf der Auffindung eines Phoegenierungsverfahrens
zur Heretellung dieser Farbstoffe, das derart durchgeführt wird, dass die Umsetzung schneller vonstatten geht
und höhere Ausbeuten liefert als ähnliche, bisher bekannte Phosgenierungsverfahren.
Schlies3lieh beruht die Erfindung auf der Feststellung,, dass das bei dem Verfahren gemäss der Erfindung
anfallende flüssige FhoBgenierungereaktionsgemisch, welches die
neuen Farbstoffe enthält, unmittelbar zum Färben von Celluloaestoffen
verwendet werden kann, so dass die Verfahrensstufen des Isolierens, der Reinigung und der Nachbehandlung, die bei der
Herstellung und Verwendung ähnlicher, bisher bekannter Farbstoffe erforderlich sind, entfallen.
Ein Merkmal der Erfindung bezieht eich auf eine neue Gruppe von
Salzen von N,H'-Bis-(sulfo- und -carboxyarylazoaryl)-harnstoffen
bzw. Salzen von N,N'-Bi8-(sulfo- und -oarboxyarylazoarylazoaryl)-
= 4. «,
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harnstoffen der allgemeinen Formel
ir
-H=N- ) ( B-N=H- )yB-!iH-_720 ,
in der
A eine Phenyl- oder Phenylengruppe mit 1 oder 2 Substituenten
der allgemeinen Formel -CO2M und/oder -SO^M und nicht mehr
als 2 Substituenten der Formel -OH, -OCH5 und/oder -CH5 oder
eine Naphthyl- oder Naphthylengruppe mit 1 oder 2 Substituenten
der allgemeinen Formel -CO2M und/oder -SO^M und nicht
mehr als 3 Substituenten der Formel -OH, -OCH^ und/oder -CHj
und H ein Li+-, Na+-, K+- und/oder NH^-Kation bedeutet, wobei
mindestens 50 Atomprozent aus.Ii und/oder NH^ bestehen,
B sine Phenylengruppe mit nicht mehr als 2 Substituenten der
Formel -OH, -OCH-* und/oder -GH, bedeutet und
χ den Wert 1 oder 2, y den Wert 0 odsr 1 und die Summe χ + y
den Wert 1 oder 2 hat.
Die oben genannten Farbstoffe werden durch Phosgenieren eines
entsprechenden Azoamins hergestellt. Die Azoamine können nach
bekannten Yerfahren hergestellt werden, z?B« durch Diazotieren
eines entsprechenden Sulfo- und/oder Carboxyarylamins und anschliessendes
Kuppeln der Diazoniumverbindung an ein zweites
geeignetes Arylamin, d.he ein Anilin. Solche Azoamine liefernnach
der Phosgenierung oft gelbe Disazoharnstoffe, Wenn ein Tetraaaofarbötoff gemäss der Erfindung hergestellt werden soll
(der andere Farbtöne liefern kann), kann die zunächst hergestellte
Diazoniumverbindung an ein zweites Sulfo- und/oder Carboxyarylamin gekuppelt und das so erhaltene Azoamin diazotiert
und an das Anilin gekuppelt werden. Man kann aber: auch
das Sulfo- und/oder Carboxyarylarain diazotieren, an das Anilin
kuppeln, das so erhaltene Asoasiin diasotleren, und diese Diazoniuiaverbindung
dann an ein sweites Anilin kuppeln. Die genannten SuIfo- und/oder Carboxyarylamine werden gewöhnlich nach
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■■'■■Ζ" .■■■■■.■-■ .-. :.- : - ~ί'
-. - .' ;■■ :
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bekannten Verfahren als Hatr:.um- oder Kaliumsalze hergestellt
und können Natrium- oder Kaliumchlorid oder -sulfat enthalten.
Das einzige Erfordernis für die Verwendung dieser Amine gemäss
der Erfindung besteht darin, dass die Salzmenge nicht grosser
sein darf als etwa 20 #, bezogen auf das Trockengewicht» Überschüssiges
Salz kann aus dem Amin mit verdünnter wässriger
Salzlösung, ζ,,Β. 3-gewichtsprozentiger wässriger Kochsalzlösung,
ausgewaschen werden. Vorzugsweise wird die Salzlösung angesäuert,
z.B. mit Salzsäure auf einen pH-Wert von etwa 3, um das Amin mindestens teilweise in die freie SuIfon- und/oder
Carbonsäure überzuführen und dadurch die Menge der Natrium-
und/oder Kaliumionen noch weiter zu vermindern.
Die Phosgenierungsreaktion gemäss der Erfindung wird durchgeführt,
indem man Phosgen in eine wässrige lösung des genannten
Azoamins einleitet. Das ausschlaggebende Merkmal der Erfindung besteht darin, dass bei der Phosgenierung genügend lithium-
und/oder Ammoniumionen anwesend sein müssen, um die Bestandteile entweder in Lösung oder in form einer feinteiligen flüssigen
Aufschlämmung zu halten. Um die Anwesenheit von genügend lithium- und/oder AmmoniuiBionen zu Beginn der Phosgenierung zu
gewährleisten, kann man die wässrige Lösung des Azoamins vor
der Einleitung des Phosgens mit Ammoniumhydroxid, Lithiumhydroxid, Lithiumbiearbonat oder Lithiumcarbonat stark alkalisch
machen, z»B. auf einen pH-Wert von .10 bis 11 bringen.,
Sobald Phosgen zugesetzt wird, z.B. durch Einleiten unter die
Oberfläche der wässrigen Lösung in dem Reaktionsgefäss, sinkt der pH-Wert infolge Entwicklung von Chlorwasserstoff. Während
der Umsetzung, mit Ausnahme des kurzzeitigen Anfangsstadiums,
wenn die Lösung, wie beschrieben, alkalisch gemacht worden ist,
wird der pH-Wert des Reaktionegemisehes mit Hilfe einer der genannten
Basen im Bereich von 4,0 bis 7,0 gehalten. Vorzugsweise
beträgt der pH-Wert 6,5 bis 7,0» Bei pH-Werten unter 4,0 verläuft die Umsetzung zu langsam, und die Reaktionsteilnehmer so-
■-&-'■ :
. ■ . ■ - BAD ORSGiNAL
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wie das Produkt lassen eich schwer in Lösung oder in Form einer
feinen Dispersion halten. Bei pH-Werten über 7,0 wird die konkurrierende
Hydrolyse des Phosgens begünstigt, eo daes erhebliche
FhosgenverluBte auftreten. Die bevorzugte Base iet Lithiumhydroxid.
Lithiümearbonat lässt sich schwieriger zusetzen, da es sich in Anbetracht seiner niedrigen Wasserlösliohkeit
nicht in Form konzentrierter wässriger Lösungen herstellen lässt. Lithiumbicarbonat ist schwächer alkalisch und daher in
der Anwendung·kostspieliger. Mit Ammoniumhydroxid erzielt man
die Vorteile dee erfindungsgemässen Verfahrens; jedoch wird die
Färbestärke der entstehenden Farbstoffe beim Anfärben von Celluloses
tof fen dadurch etwas beeinträchtigt.
Die Reaktionstemperatur soll so gewählt werden, dass während
der gansen Umsetzung eine Lösung oder eine sehr dünnflüssige, feinteilige Aufschläioiaung vorliegt. Die jeweilige Temperatur
richtet sich unter anderem auch nach dem Volumen, des anwesenden
Wassere, und dae letztere hängt zum Teil von der gevvninschten
Farbstoffkonzentration im Reaktioneproiukt ab, da es durch die
Erfindung ermöglicht wird, dae flüssige Reaktionsprodukt unmittelbar
zum Färben zu verwenden. Die bevorzugte Temperatur beträgt 70 bis 75° C, da bei dieser Temperatur eine ausgezeichnete
Reaktionsgeschwindigkeit und eine gute Löslichkeit erzielt
werden kann. Ferner lässt sieli die Umsetzung bei dieBen Temperaturen
bei Atmospliärendruck durchführen, wodurch die Erfordernisse
hinsichtlich der Reaktionsanl^ge vereinfacht werden.
Theoretisch sind 2 Mol des entsprechenden Azoamins je Mol Phosgen
erforderlich. Da aber die Hydrolyse des Phosgens unvermeidbar ist, muss man diesen Reaktionsteilnehmer im stöchiometrischen
Überschuss einsetzen; es hat sich dagegen herausgestellt, dass der Phosgenverlust durch Hydrolyse bei dem erfindüngsgemässen
Verfahren viel geringer ist als bei den bekannten Phosgenie-
- 7 - ■
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rungßverfahren« Dementsprechend entstellt auch bei dem erfindungsgeraässen
Verfahren weniger Salz als Nebenprodukt. Ferner ist die Geschwindigkeit der Hauptreaktion bei dem erfindungsgemässen
Verfahren bedeutend höher als bei den bekannten Phosgenierungsverfahren*
Es sind Anstiege der Reaktionsgeschwindigkeit auf das Dreifache beobachtet worden. Da sich sohwer vorhersagen
lässt, welche Menge an Phosgen durch Hydrolyse verlorengehen wird, bestimmt man vorzugsweise dae Ende der Umsetzung,
indem man von Zeit ζμ Zeit aus dem Reaktionsgemisch eine Probe
entnimmt und diese auf freies Amin analysiert. Dies kann z.B.
dadurch erfolgen, dass man die Probe diazotiert und dann ver-
W «ucht, das Diazotierungsgemisch an eine farbstofferzeugende
Verbindung, z.B. Chioagosäure, zu kuppeln„ Wenn die entnommene
Probe nooh freies Azoaroin enthält, entsteht bei dieser Kupplungsreaktion
eine blaue Farbe.
Venn die Phosgenierung beendet ist, wird das Reaktionsgemisch
gekühlt und der pH-Wert, gewöhnlich auf 7,0 bis 8,0, eingestellt» Dann kann man aus dem flüssigen Reaktionsprodukt Proben
für die Einstellung entnehmen, das Produkt mit Wasser verdünnen oder konzentrieren, falls dies erforderlich ist, um die gevrünBohte
Farbstoffkonzentration zu erreichen, und es dann direkt für den Vertrieb und die Verwendung verpacken„ Das Verfahren
gernäss der Erfindung schließet jedoch nicht aus, dass der als Produkt entstandene Farbstoff isoliert und nach bekannter
Art in Form eines trockenen Pulvers verwendet wird„ Alle
Vorteile der Erfindung hinsichtlich der verbesserten Herstellung, der höheren Löslichkeit der Farbstoffe usw. treten auch
bei den nach dem erfindungsgemäseen Verfahren hergestellten
trockenen Pulvern auf„ Da das Verfahren aber ein flüssiges Produkt
liefert, das gewöhnlich etwa 50 fo der Färbekraft der bisher
bekannten trockenen Pulver aufweist, ist es aus wirtschaftlichen Gründen oft günstiger, die flüssigen Produkte unmittel-
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bar au verwenden» STaoh dem Verfahren gemäss der Erfindung lassen
sich beständige wässrige Lösungen oder Suspensionen herstellen, die etwa 10 bis 40 Gewichtsprozent aktiven Farbstoff
enthalten. Ferner ermöglicht das erfindungsgemässe Verfahren die Beigabe von Zusätzen,z.B. Dispergiermitteln, unmittelbar
zum Phosgenierungsreaktionsgeinisch. Ein besonders wertvolles
wässriges Farbetoffprodukt, das sich nach dem oben beschriebenen
Verfahren herstellen lässt, besteht auf Gewichtsbasis
zu 10 bis 25 $> aus Farbstoff (als freie Säure),
zu 0,75 bis 1,5 $> aus Ei+,
zu 2 bis 5 $> aus 01°* und/oder SO^",
bis zu 3 i» aus ETa+ und/oder K+,
bis zu 8 $> aus Dispergiermittel
und zum Rest (etwa 57 bis 87 $>) aus Wasser.
Zur Phosgenierung verwendet man ein Azoamin, das nach bekannten
Diasotierungs- und Kupplungsaiethoden aus einem entsprechenden
Sulfo- und/oder Garboxyar^rlamin und einem entsprechenden
Anilin hergestellt worden ist.
Die Phosgenierung wird in Gegenwart von Lithium- und/oder Ammoniumionen
durchgeführt. Die entstehenden Farbstoffe sind Salze, deren Kationen zu mindestens 50 Atomprozent aus Lithium-
und/oder Ammoniumionen und zum Rest (falls ein solcher noch erforderlich
ist) aus Natrium- und/oder Kaliumionen bestehen»
Bei dem erfindungsgemässen Verfahren muss eines der Amine, von
dem das Asoamin abgeleitet ist, eine oder zwei Carböxyl-
und/oder Sulfogruppen oder Salas derselben enthalten. Wenn das
AmIn ein liaphthylamin ist* enthält es vorzugsweise zwei derartige
Säuxegruppan, und swar vorzugsweise zwei Sulfogruppen. Die
Erfindung umfasst daher die Verwendung von Natrium- und/oder
Kaliumsalzen von Sulfo- und Garboxyarylaminen als Ausgangsstoffe
- 9 QQ8'81&/12t3
OR 4603
für die Herstellung der - Azoeunine. die dann für die Phosgenierung gemäss der Erfindung eingesetzt werden. Äusaer der einen
bzw. den beiden Carboxy- und/oder Sulfogruppen "bzw. Salzen derselben
kann der aromatische Hing noch andere Substituenten,
nämlich -OH-Sruppen, -OGH^-Gruppen und/oder -CHj-Gkruppen aufweisen. Wewa. das betreffende Amin ein Naphthylamin ist, kann
der aromatische Hing maximal drei derartige andere Substituenten
aufweisen« Wenn das betreffende Amin ein Phenylainin ist,
dürfen höchstens zwei derartige andere Substituenten anwesend
sein.
Bas zweite AMn oder die Kupplungskomponente, von der das oben
genannte AzoaiaiB abgeleitet ist, ist ein Phenylamin. Das einfachste Phenylamin ist Anilin. Ausser der Aminogruppe kann der
aromatische Ring des Phenylamins maxiaal zwei weitere Substituenten,
nämlich -OH-Gruppen, -OGH^-Gruppen und/oder -CH^-Gruppen,
aufweisen»
Die beTorzugtsn Farbstoffe genäss der Erfindung sind diejenigen s die in den nachstehenden Beispielen erläutert sind. Besonders
bevorzugt werden Farbstoffe, die sich von 2-Aminonaphthalin- 6,8-disulfonsäure und ra-Toluidin, von 2-Aminonaphthalin-4,8-disulfonsäure
und m-Toluidin sowie von 2-Aminonaphthalin-4,8-disulfonsäure
und Kresidin (2-Amino-4-methylanisol) herleiten.
Bei den besonders bevorzugten Farbstoffen bedeutet A in
der obigen allgemeinen Formel entweder
öder
und B bedeutet entweder
oder
- ■- 10 *
0008t8/121
OR 4603
Die erfindungsgemässen Farbstoffe können unmittelbar in Form
der bei der Herstellung anfallenden Lösungen oder Suspensionen, aber auch als trockene Pulver angewandt werden, um Cellulosestoffei
besondere Papier, in der in Papierfabriken üblichen Anlage zu färben. Nachstehend wird ein typischer FärbeVorgang beschrieben:
Normalerweise setzt man 0,1 bis 3P0 Teile Farbstoffflüssigkeit
zu einer wässrigen Aufschlämmung von 100 Teilen (auf Trockenbasis) gebleichten Sulfitzellstoffs in 5000 Teilen
Wasser bei Raumtemperatur (2 bis 38° C) und dann 0,5 bis 3 Teile KolophoniumleiiB (Natriumabietat) und 1 bis 4 Teile Aluminiumsulfat-ootadecahydrat
zu. Das Gemisch wird 10 bis 20 Minuten gründlich in Bewegung gehalten, und es wird nach Bedarf
Wasser zugesetzt, um insgesamt 20 000 bis 25 000 Teile zu erhalten. Dann wird in der üblichen Weise Papier hergestellt« Die
Farbstoffflüssigkeiten gemäss der Erfindung können auch sum kontinuierlichen
Färben von Papier verwendet werden, in welchem . Falle die Farbstoffflüssigkeit der Zellstoffaufschlämmung fortlaufend
in abgemessenen Mengen zugeführt wird. Aus diesem Verfahren
ergeben sich verschiedene Vorteile, namentlich eine schnelle und wirksame Farbtonlenkung und ein schnellerer Übergang
von einem Farbton zu einem anderen, weil normalerweise nur
ein geringer Teil des Systeme durch Farbstoff oder gefärbten
Zellstoff verunreinigt wird. Die Schwierigkeiten der Staubbildung und des Auflösens von gepulvertem Farbstoff treten nicht
auf.
Es wurde bereits erwähnt, dass die Temperatur des zur Papierherstellung
verwendeten Wassere nahe dem Gefrierpunkt liegen kann. Bei so kaltem Wetter weisen die flüssigen Farbstoffe gemäss
der Erfindung Vorteile gegenüber den bisher bekannten Farbstoffen hinsichtlich der Geschwindigkeit der Auflösung und der
Vollständigkeit ihrer Ausnutzung auf. Dies beruht wahrscheinlich auf der höheren löslichkeit der lithiumfarbstoffsalze und/oSer
auf der feinteiligen Form der in Suspension befindlichen Farb-
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stoffteilchen. Die als Produkte erhaltenen Farbetoffflüssigkeiten
sind zwar nicht immer echte Lösungen, lassen sich aber als Flüssigkeiten von konstanter Zusammensetzung durch Pumpen in
abgemessenen Mengen fördern. Infolge der ungewöhnlichen Eigenschaften der Produkte und des ungewöhnlichen Verfahrens gemäss
der Erfindung ißt es möglich geworden, beständige wässrige Farbstoffflüssigkeiten herzustellen, die substituierte Harnstoffärbstoffβ
in verhältnismäesig hohen Konzentrationen enthalten.
In den folgenden Beispielen beziehen sich alle Mengenangaben,
falls nichts anderes gesagt wirdt auf das Gewicht» Lithiumhydroxid
wird als Monohydrat verwendet,
B e 1 a ρ ί el 1
Das Monokaliumsalz der Amino-(}~aäure (2-Aininonaplithalin-698-disulfonsäure)
wird mit Salzsäure und ETati'iumnitrit diazotiert.
Die Kupplung erfolgt durch Zusatz von H-Toluidin zu dem Diazo»
gemisch bei 25° C Nachdem man das Gemisch Übernacht gerührt
hat, erwärmt man auf 35° C und hält 1 Stunde auf dieser Temperatur.
Dann wird der Ansatz filtriert und die freie Flüssigkeit
mit Druckluft ausgepresst oder abgesaugt. Der Filterrüokstand
wird mit 3-prozentiger Kochsalzlösung gewaschen, deren pH-Wert ■
mit Salzsäure auf 3,0 - 0,2 eingestellt worden ist. Die restliche
Flüssigkeit wird wiederum aua dem Filterkuchen mit Druckluft ausgepresst oder abgesaugt. Hierdurch wird der Salzgehalt
des Filterkuchens in Vorberei'nmg auf die1 Phosgenierung herabgesetzt.
Ein Reaktionsgefäes wird mit Ό Teilen Wasser und 9 Teilen
20-prozentiger LithiiuEhydroxicllösung beschickt. Dann werden
20 Teile des bei der vorhergehenden Reaktion erhaltenen einbasischen Salzes der 2-(4f-Aminc-2«-toluyla53o)~naphthalin-6,8-disulfonsäure
in Form eines (etva 50 # Wasser enthaltenden) FiI-
8Ϊ'87ΐΫΐ9 BAD ORIGINAL
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terkuchens zugesetzt. Der Ansatz wird auf 70 bis 75° O erhitzt
und der pH-Wert mit 20-prozentiger Lithiumhydroxidlösung auf
10,0 "bis 11,0 eingestallt« In dieser Verf ahrens stufe besteht
der Ansatz aus einer öligen, bernsteingelben lösung. Dureh Zusatz
von Wasser wird das Volumen auf 65 feile eingestellt, und nach Zusatz von 0,5 Teilen Filterhilfsmittel (Diatomeenerde)
werden die Fremdfeststoffe abfiltriert. Bann wird duroh ein unter
die Oberfläche der Flüssigkeit reichendes Rohr Phosgen eingeleitet,
wobei die Temperatur auf 70 bis 75° C gehalten wird. Wenn das Phosgen reagiert, sinkt der pH-Wert; er wird bei der
Umsetzung durch Zusatz von 20-prozentiger Lithiumhydroxidlösung nach Bedarf auf 6,5 bis 7,0 gehalten. Nach Einleitung von 3 Teilen
Phosgen wird der Ansatz auf die Beendigung der Reaktion untersucht, indem eine Probe diesotiert und an Chicagosäure gekuppelt
wird (eine blau® färb® zeigt hierbei die Anwesenheit
nieht-ua3ges«tater Bass an)« Dieser Versuch wird dann jeweils
nach Zusats weiterer 0,5 Seile Phosgen wiederholt, bis die Reaktion beendet ist. Hierzu sind 4»0 Teile Phosgen erforderliche
Sobald die Reaktion beendet ist, wird der pH-Wert mit 20-prozentiger Lithiiialaydroxicilösung auf 7,5 «■ 0,5 ©ingestellt,
worauf man 0?75 Teile Dispergiermittel (Hatriumsalz eines Kondensationsproduktes
aus Naphthalin und Formaldehyd - "Blaneol"
der General Aniline and Film Corporation, Dyestuff and Chemical
Division, New York) zusetat und 1/2 Stunde in das Gemisch ©inrührt. Dann wird der Ansatz auf 25° C gekühlt, und es werden
zwecks Einstellung Proben entnommen. Der Ansatz wird durch Verdünnen
mit Wasser auf die gewünschte Färbekraft gebracht und schliesslieir durch ©in Sieb mit 0,177 ram Masohenweite in Versandbehälter eingefüllt. Der Gehalt an aktivem Farbstoff beträgt
20 i»t und das Produkt enthält 1,0 # Lithium als
Lithium^-ion und in an den Farbstoff gebundener Form0
Die Aufschlämmung färbt Papier und Baumwolle bei Anwendung Üblicher
Färbemethoden in rötlichgelber Farbtönung. Die Auf-
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sohlämmung ist beständig und setzt sich innerhalb mehrerer Monate nioht merklich ab; nach dieser Zeit ist nur sehr wenig
klare Flüssigkeit an der Oberfläche der Probe zu bemerken.
Beispiel 2
Nasser abgepresster Filterkuchen, entsprechend 151,5 Teilen
Amino-G-säure, wird mit Salzsäure und Natriumnitrit diazotiert
und die Diazoauf schlämmung mit einer Lösung von 93 Teilen Kreeidin-bydroohlorid in 350 Teilen Wasser versetzt. Der pH-Wert
des Kupplungegemisches wird mit 30-prozentiger Natriumformiatlösung auf 2,5 eingestellt und die Temperatur 4 Stunden bis zum
Ende der Reaktion auf 35 bis 40° C gehalten. Der Ansatz wird
filtriert und der Filterkuchen mit 1000 Teilen 1-prozentiger wässriger Salzsäure gewaschen.
Der nasse Filterkuchen der Amlnoazobase wird mit 148 Teilen
20-prozentiger Lithiumhydroxidlösung erwärmt und so eingestellt,
dass man eine klare Lösung erhält, die 210 Teilen reiner Base
in 850 Raumteilen entspricht. Die Lösung wird auf 75° C erwärmt
und genass Beispiel 1 phosgeniert, wobei man 20-prozentige Lithiumhydroxidlösung als Säureakzeptor verwendet, um den pH-Wert
auf 6,5 bis 7,0 zu halten. Nach Beendigung der Ehosgenierungsreaktion wird der pH-Wert mit Lithiumhydroxid auf 8,5 eingestellt und die heisse Lösung unter Rühren in Gegenwart von
17,4 Teilen des in Beispiel 1 verwendeten Dispergiermittels gekühlt. Die dickflüssige, kalte Reaktionsflüssigkeit wird auf
einen aktiven Farbstoff gehalt von 14,4 $ mit Wasser verdünnt
und liefert dann leuchtend orangefarbene Stoffärbungen nach herkömmlichen Färbeverfahren.
!fässer abgepresster Filterkuchen aus dem Monokaliumsalz der
Amino-G-säure, entsprechend 151,5 Teilen reiner Disulfonsäure,
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wird in 280 Teilen Eis und Wasser unter Zusatz von 50 Teilen 30-prozentiger natronlauge gelöst. Die Lc5 sung wird mit 125 Teilen einer 34,5-prozentigen Hatriunnitritlbsung versetzt und unter Rühren in ein Gemisch aus 380 Teilen Bis und VTaseer, das
36 Teile konzentrierte Salzsäure enthält, einlaufen gelassen. Die so erhaltene Aufschlämmung wird 1 Stunde hei 25 - 2° C gerührt. Das Reaktionsgemische wird filtriert und der nasse Diazo-Filterkuohen (240 Teile) in 250 Teilen Wasser suspendiert.
Eine lösung von 93 Teilen Kresidin-hydrochlorid in--35.0 Teilen
Wasser wird zu der Diazoaufschlännoung zugesetzt, das Kupplungsgemisoh auf 35° C erwärmt und der pH-Wert mit 20-prozentiger
lithiumhydroxidlösung auf 3,5 eingestellt. Nach Beendigung der
Umsetzung, die an dem vollständigen Verschwinden der Diassoverbindung festgestellt wird, wird der pH-Wert der Masse weiter
mit 20-prozentiger Lithiunhydroxidlösung auf 7,0 erhöht, und
nan erhält 920 Teile einer klaren, tiefroten Lösung des Salzes von 2-(4'-Amino-5l-iDethoxy-2r-toluylazo)-naphthalin-6,8-diBulfonsäure.
Die gesamte Kupplungelösung wird auf 75° C erwärmt und genäse
den vorhergehenden Beispielen phosgeniert, wo "bei man 20-prosentige Lithiumhydroxidlösung als Säureakzeptor verwendet, um den
pH-W»rt im Bereich von 6,5 bie 7,0 zu halteno Die Phosgenierung
wird fortgesetzt, hie die Aminoazobase vollständig reagiert hat,
und man erhält -eine klare Lösung des substituierten Harnstofffarbstoffe. Die heiese Lösung wird unter Rühren gekühlt und mit
den in Beispiel t verwendeten Dispergiermittel versetzt und alt Wasser zu einem stabilen flüssigen Farbstoff mit einem aktiven
Farbstoffgehalt von 14»6 5* verdünnt, der in dieser Konzentration
zum Färben von Gewebe in gefälliger orangefarbener Tönung verwendet wird.
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Beispiel 4
200 Teile 1-(4·-Amino-3f-methoxyphenylazo)-benzol-3-sulfonsäure-Filterkuohen (hergestellt auf bekannte Weise aus Katriummetanilat und o-Anisidin-«-eulfonsäure) werden in 300 Teilen
Wasser auf geschlämmt und auf 70 bis 75° C erwärmt. Die Aufschlämmung wird mit 100 Teilen 20-prozentiger Lithiumhydroxidmonohydratlösung versetzt, wobei man bei 75° C eine klare Lösung mit einem pH-Wert von 8,1 erhält. Die heisse Lösung wird
auf 850 Raumteile verdünnt. Durch Titration einer Probe mit
eingestellter Titantrichloridlösung wird festgestellt! dass
66,5 Teile organische Base vorhanden sind. Die Lösung wird in einen mit Rührer und Gasverteiler ausgestatteten Glaskolben
überführt. Die Vorrichtung wird in einen Abzug eingebracht und
mit einer Abgaswaschvorrichtung zum Entfernen giftiger Abgase
verbunden. Unter die Oberfläche der heissen Lösung wird unter
Rühren Phosgen geleitet, wobei man die Temperatur auf 70 bis
75° C hält. Man lässt den pH-Wert zunächst auf 6,5 bis 7,0 sinken und hält ihn dann durch ständigen Zusatz von Lithlumhydroxidlösung (20 Teile Lithiumhydroxid-monohydrat auf 100
Teile Wasser) konstant. Der Verlauf der Phosgenierungsreaktion
wird durch periodische Probenahme und Analyse zur Bestimmung des Versohwlndens der aminhaltigen Base verfolgt. Wenn die Reaktion vollständig ist, was sich aus dem vollständigen Verschwinden der Base ergibt, sind 35 Teile Phosgen in das Reaktionsgefäss eingeleitet worden. Die Lösung ist noch klar. Die Masse
wird mit 10 Teilen des in Beispiel 1 verwendeten Dispergiermittels versetzt und zwecks Einstellung in einen grösseren Kolben
überführt. In diesem Kolben wird die Masse auf 20° C gekühlt,
wobei ein Teil des phosgenierten Produktes ausfällt und sich
eine dünne bewegliche Aufschlämmung bildet, deren Menge 1190
Teile beträgt. Die Masse wird durch Pärbevergleichsversuche
und anschlieseenden Zusatz der erforderlichen Menge Wassor auf
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die gewünschte Färbekraft eingestellt. Die Flüssigkeit wird
verwendet, um Papier und Baumwolle grünlichgelb zu farten»
B β i & pie 15
Das in Beispiel 4 beschriebene Phosgeniörungsverfahren wird
auf ein Geaaisch aus 63,8 Teilen 1-(4!~Amino-3f~inethoxyphenylaao)-bönsol»3-sulfonsäura
und 11,3 Teilen 1-{4t~Amino~3l-iBethoxy-6t-'!I!oluylazo)-benzol=-3~eulfonsäure
angewandt« Beide Zwischenprodukte sind nach bekannten Verfahren hergestellt worden.
Man verwendet eine Lösung dieser Verbindungen in Form ihrer Iitliiumsalze bei einem Gesamtvolumen von 1000 Teilen. Während
des ganzen Phosgenierungsverfahrens, das bei 70 bis 75° 0
durchgeführt wird, bleibt die Lösung klar, und der pH-Wert
wird du£ch Suaatz von 20-prozentiger Lithiumhydroxidlösung auf
6,5 bis 7,0 gehalten» Hach Beendigung der Phosgenierungsreaktion
wird di© ganze Masse durch Zerstäubungstrocknung in ein PuItöx* übergeführt und die rohe Masse auf die gewünschte Färbekraft
eingeotellfc'„ Bei· 80 erhaltene Farbstoff zeigt eine ausgezeichnete
Löslichkeit und färbt Papier nach der Stoffärbemethode
oder nach den üblichen Methoden im Holländer grünlichgelb,
jedoch etwas rötlicher als der nach Beispiel 4 hergestellte
Farbstoff.
B e 1 - a ρ i e 1 6
Das Phosgenierungavarfahren des Beispiels 4 wird an einem Gemisch
aus 49ρ8 Teilen 1-(4'-Amino-3l-methoxyphenylazo)-benzol-3-sulfonsöure,
37»2 Teilen 5-(4*-Aminophenylazo)-2-hydroxyben-3bs3äio.'ö
und 11,4 Teilen 5-{4'-Aminophenylazo)-2-hydroxy-3-methylbansoesUure
in Form der Idthiumsalze durchgeführt, das
mit Waeaey auf ein Gesamtvolumen von 850 Teilen eingestellt worden
ißto Alle Zwischenprodukte sind nach bekannten Verfahren
hergestellt wordan,, Bei der Phosgenierung bleibt die Lösung
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klar ο Nach Beendigung der Phosgenierung wird das Reaktionsgemisoh
auf 100 - 2° 0 erhitzt und mit Kochsalz ausgesalzen» bis
die Dichte einer filtrierten Probe 22° Baume beträgt. Die aus·*
gesalzene Hasse wird unter HUhren gekühlt» kalt filtriert, getrocknet
und eingestellt. Das eo erhaltene Pulver wird zum
Färben von Papier und Baumwolle verwendet, wobei man grünliohgelbe
Farbtönungen von hochgradiger Liohtechtheit erhält *
Nach den Verfahren der vorhergehenden Beispiele werden weitere
Farbstoffe aus den in der nadhstehenden Tabelle angegebenen
Zwischenprodukten hergestellt. Die Farbstoffe werden entweder ale trockene Pulver oder als Lösungen und/oder Suspensionen gewonnen und zum Färben von Papier nach herkömmlichen Färbemethoden
verwendet. Die Beispiele 13 bis 15 erläutern die Herstellung von Tetraazoharastoffen mit doppelter Kupplungsreaktion,
wie oben beschrieben. Amino-J-säure iat 2-Aminonaphthalin~5,7-disulfonsäurei
C-Säure ist 2~Aioinonaphthalin-4i8-disulfonsäure,
und 1,6-Oleves-säure ist 1-Aminonaphthaline 6-aulfonsäure.
GG bedeutet grtinliohgelb, RG bedeutet rötlichgelb, GO bedeutet
gelb-orange, GB bedeutet gelbbraun und RB bedeutet rötlichbraun.
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Beispiel | Säure | Anilin |
Farbtönung
des gefärbten Stoffes |
7 | Ansino-G-eäure | Anilin | GQ |
θ | Anino-G-eäure | o-Anisidin | RG |
9 | C-Säure | o-Aniaidin | RG |
10 | Amino-J-eäure | m-Toluidin | RG |
11 | O-Säure | m-Toluidin | Rö |
12 | C-Säure | Ereeidin | GO |
15 | Amino-G-Bäure |
1) Ereaidin
2) n-Toluidin |
GB |
H | Amino-G-ßäure |
1) ffl-Toluidin
2) Kreeidin |
GB |
15 |
1) Anino-G-BÖxxre
2) 1,6-CIeYeB- eäure |
Anilin | RB |
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Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Substantiven Disazo- und
Tetraazofarbstoffen durch Phosgenieren eines Salzes eines
SuIf0- oder Carboxyarylazoarylaniins oder eines Salses eines
SuIf0- oder Carboxyarylazoarylazoarylamine in wässrigem Medium,
dadurch gekennzeichnet, dass man bei der Umsetzung den pH-Wert mit Lithiumhydroxid, Lithiumbicarbonat, Lithiumcarbonat
oder Ammoniumhydroxid im Bereich von 4*0 biß 7,0
hält,
2ο Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man
die Phosgenierung bei Atraoephärendruck und 70 bis 75° C mit
einem Salz der 2-(4'-Aniino-2T-toluylazo)-naphthalin-6>8-disulfonsäure
unter Innehaltung eines pH-Wertes von 6,5 bis 7,0 mit Lithiumhydroxid durchführt.
3. Verfahren nach Anspruch 1S dadurch gekennzeichnetm dass man
die Phosgenierung "bei AtnioSphärendruck und 70 bis 75° C mit
einem Salz der 2-(4l-Amino~2'-toliiylazo)-naphthalin-4,8-dieulfonsäure
unter Innehaltung eines pH-Wertes von 6,5 bis 7,0 mit Lithiumhydroxid durchführt.
4= Verfahren nach Anspruch*, dadurch gekennzeichnet, dass man
die Phosgenierung bei Atmosphärendruck und 70 bis 75° C mit einem Salz der 2-(4l-Affiino-3l-methoxy-6t~toluylazo)-naphthalin-4,8-disulfonsäure
unter Innehaltung eines pH-Wertes von 6,5 bis 7,0 mit Lithiumhydroxid durchführt.
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5ο Reaktionsgemisch, dadurch gekennzeichnet, dass es genäse
Anspruch 1 hergestellt ist und 10 bis 40 Gewichtsprozent
Farbstoff enthält.
6ο Substantive Disazo- bzw, Tetraazo-harnstoff-farbstoffβ, ge
kennzeichnet durch die allgemeine Formel
in der '
A eine Phenyl- oder Phenylengruppe mit 1 oder 2 Substituenten der allgemeinen Formel -CO2M und/oder -SOjM und nicht
mehr als 2 Substituenten der Formel -OH, -OCH5 und/oder
-CH^ oder eine Naphthyl- oder Naphthylengruppe mit 1 oder
2 Substituenten der allgemeinen Formel -CO2M und/öder
-SO3M und nicht mehr als 3 Substituenten der Formel -OH,
-OGH5 und/oder -CH, und M ein Ii+-, Na+-, K+- und/öder
t-Kation bedeutet, wobei mindestens 50 Atomprozent aus
und/oder NH/1* bestehen,
B eine Phenylengruppe mit nicht mehr als 2 Substituenten der
Formel -OH, -OCH3 und/oder -CHj bedeutet und
χ den Wert 1 oder 2, y den Wert 0 oder 1 und die Suaae
x^y den Wert 1 oder 2 hat.
7· Farbstoff nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass A
die Bedeutung
B die Bedeutung —^ y)— hat,
MO5S '
χ ~ \ und y = 0 ist,
8. Farbstoff nach Anspruch 6, daduroh gekennzeichnet, dass A
die Bedeutung
* 21 -00981 8/ 1-2.1 9-
-11-
OK 46Q5
B die Bedeutung
bat.
χ» 1 und y =0 ist.
9» Farbstoff nach Anspruoh 6, dadurch gekennzeichnet, dass A
die Bedeutung
B die Bedeutung
hat,
χ = 1 und y = O ist.
10. Beständige wässrige Farbstoffflüssigkeit, dadurch gekennzeichnet,
dass sie auf Gewichtsbasis
zu 10 bis 25 $>t gerechnet alB freie Säure,
aus dem Farbstoff gemäss Anspruch 6,
zu 0,75 bis 1,5 # aus Li+,
zu 2 bis 5 i» aus 01™ und/oder SQ*", zu 0 bis 3 & aus Na+ und/oder K+, zu 0 bis θ $> aus einen Mspergiermittel und ZUQ] Rest aus Wasser
zu 2 bis 5 i» aus 01™ und/oder SQ*", zu 0 bis 3 & aus Na+ und/oder K+, zu 0 bis θ $> aus einen Mspergiermittel und ZUQ] Rest aus Wasser
besteht.
· Verfahren zum Färben von Papier nach der Kaltwassermethode
im Holländer mit Substantiven Disazo- oder Tetraazo-harnstoff-farbstoff
en, dadurch gekennzeichnet, dass man einen Farbstoff gemäss Anspruch 6 verwendet.
- 22-
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