DE1947976B1 - Vorrichtung zum UEbergeben des Kloeppels einer Flechtmaschine - Google Patents
Vorrichtung zum UEbergeben des Kloeppels einer FlechtmaschineInfo
- Publication number
- DE1947976B1 DE1947976B1 DE19691947976 DE1947976A DE1947976B1 DE 1947976 B1 DE1947976 B1 DE 1947976B1 DE 19691947976 DE19691947976 DE 19691947976 DE 1947976 A DE1947976 A DE 1947976A DE 1947976 B1 DE1947976 B1 DE 1947976B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- clapper
- axis
- impeller
- behind
- impellers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009954 braiding Methods 0.000 title claims description 8
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 19
- 239000013598 vector Substances 0.000 description 4
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C3/00—Braiding or lacing machines
- D04C3/02—Braiding or lacing machines with spool carriers guided by track plates or by bobbin heads exclusively
- D04C3/14—Spool carriers
- D04C3/18—Spool carriers for vertical spools
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C3/00—Braiding or lacing machines
- D04C3/02—Braiding or lacing machines with spool carriers guided by track plates or by bobbin heads exclusively
- D04C3/38—Driving-gear; Starting or stopping mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Über- Entriegelung durch eine Verdrehung des Klöppels
geben des Klöppels zwischen zwei benachbarten erfolgt, ist es möglich, daß die Übergabe des Klöppels
Flügelrädern einer Flechtmaschine, bei der an dem im Zuge einer gleichmäßigen, sich über einen länge-Klöppel
zum Festhalten desselben ein mit Halte- ren Bahnbereich erstreckenden Drehrichtungsändeklauen.
die hinter an den Flügelrädern angeordnete 5 rung erstrecken kann. Die auf die einzelnen Teile der
Gegenstücke eingreifen, versehener Doppelgreifarm, Vorrichtung ausgeübten Beschleunigungskräfte und
dessen Längsachse durch die Klöppelachse verläuft, Beanspruchungen werden so herabgesetzt, und die
vorgesehen ist. Drehzahl der Maschine kann wesentlich erhöht
Bei einer bekannten Vorrichtung der vorgenannten werden.
Art, sind die hinter die Gegenstücke greifenden Flä- io Bevorzugte weitere Ausbildungen der Erfindung
chen der Halteklauen in einem Radius gekrümmt, ergeben sich aus den Unteransprüchen,
der dem Drehkreis der Gegenstücke um die Flügel- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nach-
radachse entspricht. Ferner sind Anschläge vornan- stehend an Hand der Zeichnung näher beschrieben,
den, die im Übergabepunkt einen schlagartigen Es zeigt
Wechsel der absoluten Drehrichtung des Klöppels 15 Fig. 1 einen Schnitt durch den die Flügelräder,
von der Drehrichtung des abgebenden Flügelrades den Klöppel und die erfindungsgemäße Übergabevorauf
die Drehrichtung des aufnehmenden Flügelrades richtung enthaltenden Teil einer Flechtmaschine,
bewirken und dadurch den Klöppel in der für die F i g. 2 einen Schnitt durch diesen Teil der Flecht-
Verriegelung bzw. Entriegelung erforderlichen Lage maschine entsprechend der Linie II-II in F i g. 1,
halten. Das schlagartige Eingreifen der Backen hat 20 Fig. 3 einen Schnitt durch diesen Teil der Flechtzur
Folge, daß die einzelnen Teile der Vorrichtung maschine entlang der Linie III-III in F i g. 1 und
hohen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt F i g. 4 einen Schnitt durch die Führungsbahn entsind,
lang der Linie IV-IV in Fig. 3.
Bei einer weiteren bekannten Vorrichtung zum Bei der in der Zeichnung gezeigten Ausführungsübergeben
des Klöppels zwischen zwei benachbarten 25 form der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind über
Flügelrädern einer Flechtmaschine, bei der zur Ver- einer Grundplatte 10 koaxial zueinander jeweils ein
riegeliing des Klöppels ein Doppelgreifarm gegenüber Flügelrad 13 und ein Flügelrad 15 sowie ein Flügeldem
den Klöppel tragenden Flügelrad so verdrehbar rad 14 und ein Flügelrad 16 in zu der Grundplatte 10
ist. daß eine Halteklaue mit einem am Flügelrad senkrechten Achsen nebeneinander angeordnet. Der
angeordneten Gegenstück in Eingriff gelangt, läuft 30 Antrieb erfolgt über zwei Zahnräder 11 und 12. Die
die Verbindungslinie der als Greifhaken ausgebilde- Flügelräder 13, 14. 15 und 16 haben jeweils Ausnehten
Halteklauen nicht durch die Klöppelachse. Diese mungen 17 und 18. die sich in der hier dargestellten
Ausbildung des Doppelgreifarmes erfordert neben Übergabelage gerade gegenüberliegen und die Klöpeiner
sehr schnellen Änderung der Drehgeschwindig- pelachse 19 des Klöppels 20 umschließen. Durch das
keit von der Drehzahl des abgebenden Flügelrades 35 Kämmen der Zahnrädern und 12 miteinander erauf
die Drehzahl des aufnehmenden Flügelrades eine halten die Flügelräder 13 und 14 bzw. 15 und 16'
zusätzliche Beschleunigung des Klöppels auf eine einen gegenläufigen Drehsinn.
Drehzahl, die höher liegt als die des aufnehmenden Entsprechend dem in F i g. 2 durch Pfeile angedeu-
Flügelrades und anschließend eine entsprechende teten Drehsinn der Flügelräder 13 und 14 wird der
Abbremsung. Daher sind die einzelnen Teile der Vor- 40 Klöppel 20 gerade vom linken Flügelradpaar 13, 15
richtung ebenfalls hohen Beanspruchungen ausge- auf das rechte Flügelradpaar 14, 16 übergeben. Wähsetzt.
rend des Umlaufes auf der von den Flügelrädern 13,
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine 14, 15, 16 vorgegebenen Bahn 30 wird von einer auf
Übergabevorrichtung zu schaffen, bei der geringe dem Klöppel 20 befindlichen, hier nicht dargestellten
mechanische Beanspruchungen der einzelnen Teile 45 Flechtspule, ein Faden nach oben abgezogen. Zur
auftreten und die deshalb eine höhere Arbeitsge- Halterung der Klöppelachse 19 in den Ausnehmunschwindigkeit
der Flechtmaschine ermöglicht. gen 17, 18 ist eine Verriegelung vorgesehen, deren
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß, ausgehend einer Teil aus senkrecht auf die Flügelräder 13, 14,
von einer Vorrichtung der eingangs genannten Art, 15, 16 aufgesetzten Gegenstücken 21 bzw. 22 besteht,
dadurch gelöst, daß die hinter die Gegenstände grei- 50 während der andere Teil der Verriegelung durch
fenden Flächen der Halteklauen in einem Radius einen bügeiförmigen Doppelgreifarm 23 gebildet
gekrümmt sind, der dem Drehkreis dieser Flächen wird, der auf der Klöppelachse 19 drehfest und so
um die Klöppelachse entspricht, daß ferner zur Ver- angeordnet ist, daß die beiden an seinen Enden senkriegelung
des Klöppels der Doppelgreifarm gegen- recht aufgesetzten Halteklauen 24 und 25 hinter die
über dem den Klöppel tragenden Flügelrad so ver- 55 Gegenstücke 21 und 22 greifen können. Die Haltedrehbar
ist, daß eine Halteklaue mit einem Gegen- klauen 24 und 25 sind mit ihren einander zugewandstück
in Eingriff gelangt und daß schließlich die die ten Flächen so kreisförmig ausgebildet, daß der
Verriegelung bzw. Entriegelung bewirkende Verdre- Radius dem Abstand dieser Flächen von der Mitte
hung derart steuerbar ist, daß sie sich über einen der Klöppelachse 19 entspricht, um die der Doppelbestimmten Bahnbereich vor und hinter dem Über- 60 greifarm 23 sich dreht. Die Berührungsflächen der
«abepunkt bei gleichmäßig beschleunigter Änderung Gegenstücke 21 und 22 sind in gleicher Weise kreisder
Drehgeschwindigkeit von der Drehzahl des förmig, um die Flächenpressung niedrig zu halten,
abgebenden Flügelrades auf die Drehzahl des aufneh- An Hand der F i g. 2 soll der Bewegungsablauf bei
menden Flügelrades erstreckt. Dadurch, daß die der Übergabe und Verriegelung des Klöppels 20
hinter die Gegenstücke greifenden Flächen der 65 näher erläutert werden. Befindet sich der Klöppel 20
Hallcklauen in einem Radius gekrümmt sind, der mit der Achse 19 auf dem normalen Umlauf um ein
dem Drehkreis dieser Flächen um die Klöppelachse Flügelrad 13, 14 behält er seine auf das Flügelrad 13,
entspricht und daß ferner die Verriegelung bzw. 14 bezogene Stellung bei. Die Halteklaue 24 bzw. 25
liegt dabei — wie die gestrichelten Darstellungen zeigen — mittig hinter dem Gegenstück 21 bzw. 22
und übertragt die Zentrifugalkraft des Klöppels 20 auf das jeweilige Flügelrad 13, 14.
Verfolgt man die Bewegung des Klöppels 20 mit der Achse 19 entsprechend dem in Fig. 2 eingetragenen
Drehsinn der Flügelräder 13, 14, so wird in der ersten Hälfte des Übergabebereiches zwischen
den Bahnpunkten 26 und 27 die der Flügelraddrehzahl entsprechende Drehbewegung des Klöppels 20
auf Drehstillstand abgebremst. Dies wird dadurch erreicht, daß auf den Klöppel 20 durch das Führungsstück
31 eine Gegendrehung übertragen wird. Das Führungsstück 31 greift mit seinen beiden Schiffchen
32 in"die Führungsbahn 29 (Fig. 3). Sein
Bewegungsablauf entspricht dem der Klöppel in herkömmlichen Flechtmaschinen. Das Führungsstück 31
nimmt im Gegensatz zum Klöppel 20, der sich auf der Bahn 30 bewegt, einen veränderlichen Abstand
zur jeweiligen Flügelradmitte ein. Seine Steuerfunktion ist daher erst möglich durch eine im Führungsstück 31 quer zu seiner Bewegungsrichtung verlaufende
Nut 33 mit einem darin eingreif enden Gleitstein 34. der drehfest mit dem Klöppel 20 verbunden ist
(F i g. 3 und 4).
Für die Erzeugung der Drehbewegung ist es aber auch möglich, den Klöppel 20 mit einem an seiner
Achse 19 wirkenden Drehhebel zu kuppeln, in dessen Ende ein Führungsschiffchen gelagert ist. Das
Schiffchen gleitet in einer Führungsbahn, die so ausgebildet ist, daß im Übergabebereich der Klöppel 20
den erforderlichen Drehwechsel ausführt.
Auf Grund der sich etwa zwischen den Bahnpunkten 26 und 27 ergebenden Relativdrehung zwischen
Klöppel 20 und Flügelrad 13 ist die Längsachse der Halteklaue 24 aus anfänglich radialer Lage im Drehsinn
des übernehmenden Flügelrades 14 herausgedreht worden. In Fig. 2 zeigt die ausgezogene Darstellung
des geschwenkten Greifarmes die Halteklaue 24 noch knapp im Eingriff mit dem Gegenstück 21,
während die gegenüberliegende Halteklaue 25 schon knapp im Eingriff mit dem eingeholten Gegenstück 22
des übernehmenden Flügelrades 14 ist.
Für das Einholen des Gegenstückes 22 durch die Halteklaue 25 sowie das Zurücklassen des Gegen-Stückes
21 durch die Halteklaue 24 in der Nähe des Übergabepunktes 27 gilt folgendes: In diesem Bereich
ist die Absolutdrehung des Klöppels 20 zum Stillstand gekommen. Damit kann jedem Punkt des
Doppelgreifarmes 23 der gleiche Geschwindigkeitsvektor zugeordnet werden. Diese Geschwindigkeitsvektoren stehen senkrecht zur Verbindungslinie
zwischen den Flügelradachsen. Ihre Größe ergibt sich aus der Winkelgeschwindigkeit und der Größe
des Teilkreisradius. Die Geschwindigkeitsvektoren der Gegenstücke 21 bzw. 22 sind gleich gerichtet. Sie
sind jedoch entsprechend dem geringeren Abstand zur jeweiligen Flügelradachse kleiner als der Geschwindigkeitsvektor
des Klöppels 20. So kann die Halteklaue 25 das Gegenstück 22 einholen, während gleichzeitig die Halteklaue 24 das Gegenstück 21
hinter sich läßt.
In der zweiten Hälfte des Übergabebereiches zwischen den Bahnpunkten 27 und 28 wird der Klöppel
aus dem Drehstillstand auf die Drehzahl des übernehmenden Flügelrades 14 beschleunigt. Durch die
entstehende Relativdrchung wird dabei die Halteklaue mittig hinter das Gegenstück 22 gedreht, d. h., die
Längsachse des Doppelgreifarmcs 23 nimmt wieder eine radiale Stellung, bezogen auf das übernehmende
Flügelrad 14 ein. Damit ist der Übergabevorgang abgeschlossen.
Eine Übernahme des Klöppels 20 von Flügelrad 14 auf das Flügelrad 13 erfolgt in entsprechender Weise.
Die beschriebene Wirkungsweise ist nicht von einer bestimmten Laufrichtung der Flechtmaschine abhängig.
Sie läuft gleichermaßen bei Vorwärts- und Rückwärtslauf ab, ohne daß bei der Umschaltung zusätzliche
Steuerelemente bedient werden müssen.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Übergeben des Klöppels zwischen zwei benachbarten Flügelrädern einer
Flechtmaschine, bei der an dem Klöppel zum Festhalten desselben ein mit Halteklauen, die
hinter an den Flügelrädern angeordnete Gegenstücke eingreifen, versehener Doppelgreifarm,
dessen Längsachse durch die Klöppelachse verläuft, vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die hinter die Gegenstücke (21, 22) greifenden Flächen der Halteklauen (24, 25)
in einem Radius gekrümmt sind, der dem Drehkreis dieser Flächen um die Klöppelachse (19)
entspricht, daß ferner zur Verriegelung des Klöppels der Doppelgreifarm (23) gegenüber dem den
Klöppel tragenden Flügelrad (13,14) so verdrehbar ist, daß eine Halteklaue (24, 25) mit einem
Gegenstück (21, 22) in Eingriff gelangt und daß schließlich die die Verriegelung bzw. Entriegelung
bewirkende Verdrehung derart steuerbar ist. daß sie sich über einen bestimmten Bahnbereich
vor und hinter dem Übergabepunkt bei gleichmäßig beschleunigter Änderung der Drehgeschwindigkeit
von der Drehzahl des abgebenden Flügelrades (13) auf die Drehzahl des aufnehmenden
Flügelrades 14) erstreckt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerung der die Verriegelung
bzw. Entriegelung bewirkenden Verdrehung eine Führungsbahn (29) vorgesehen ist, daß
ferner zur Erzeugung der Verdrehung der Klöppelachse (19) mit dieser ein Führungsstück (31)
verbunden ist. an dem zwei in der Führungsbahn (29) hintereinander gleitende Schiffchen (32)
drehbar gelagert sind und daß weiterhin das Führungsstück (31) nur quer zu seiner Bewegungsrichtung
gegenüber der Klöppelachse (19) beweglich ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung der Drehbewegung
der Klöppelachse (19) ein in einer von der Klöppelbahn (30) abweichenden Führungsbahn
(29) gleitendes Schiffchen dient, das im Endpunkt eines mit der Klöppelachse (19) verbundenen
Drehhebels gelagert ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Klöppelachse (19) im
Abstand voneinander zwei parallel zueinander angeordnete Doppelgreifarme (23,) vorgesehen
sind und daß die Flügelradachsen in entsprechendem Abstand zwei Flügelräder (13, 15; 14, 16)
mit Gegenstücken (21. 22) aufweisen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
BAD ORIGINAL
COPY
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE755896D BE755896A (fr) | 1969-09-23 | Dispositif de transfert du fuseau dans une machine a tresser | |
DE19691947976 DE1947976C (de) | 1969-09-23 | Vorrichtung zum Übergeben des Klöppels einer Flechtmaschine | |
CH1270270A CH509449A (de) | 1969-09-23 | 1970-08-24 | Vorrichtung zum Übergeben des Klöppels einer Flechtmaschine |
ZA706282A ZA706282B (en) | 1969-09-23 | 1970-09-14 | Device for transferring the bobbin of a braiding machine between two adjacent flyer wheels |
PL1970143333A PL81127B1 (de) | 1969-09-23 | 1970-09-21 | |
ES383865A ES383865A1 (es) | 1969-09-23 | 1970-09-22 | Un dispositivo para traspasar el humo de una maquina tren- zadora. |
US74409A US3656398A (en) | 1969-09-23 | 1970-09-22 | Device for transferring the bobbin of a braiding machine between two adjacent flyer wheels |
GB4498270A GB1323709A (en) | 1969-09-23 | 1970-09-22 | Device for transferring the bobbin of a braiding machine between two adjacent horndogs |
FR7034348A FR2062514A5 (de) | 1969-09-23 | 1970-09-22 | |
CS647070A CS157683B2 (de) | 1969-09-23 | 1970-09-23 | |
RO7064516A RO67138A (ro) | 1969-09-23 | 1970-09-23 | Mecanism de actionare a batatorului unei masini de impletit |
SU1481909A SU394973A3 (de) | 1969-09-23 | 1970-09-23 | |
JP45083066A JPS4841109B1 (de) | 1969-09-23 | 1970-09-24 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691947976 DE1947976C (de) | 1969-09-23 | Vorrichtung zum Übergeben des Klöppels einer Flechtmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1947976B1 true DE1947976B1 (de) | 1971-03-04 |
DE1947976C DE1947976C (de) | 1971-10-14 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2196651A5 (de) * | 1972-08-14 | 1974-03-15 | Richardson Donald |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2196651A5 (de) * | 1972-08-14 | 1974-03-15 | Richardson Donald |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL81127B1 (de) | 1975-08-30 |
JPS4841109B1 (de) | 1973-12-04 |
RO67138A (ro) | 1982-04-12 |
CS157683B2 (de) | 1974-09-16 |
ZA706282B (en) | 1971-05-27 |
FR2062514A5 (de) | 1971-06-25 |
GB1323709A (en) | 1973-07-18 |
BE755896A (fr) | 1971-02-15 |
ES383865A1 (es) | 1973-03-01 |
SU394973A3 (de) | 1973-08-22 |
US3656398A (en) | 1972-04-18 |
CH509449A (de) | 1971-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3141364C2 (de) | Vorrichtung zum Verteilen von aufrechtstehenden Gefäßen | |
DE2651147A1 (de) | Vorrichtung zum wahlweisen verbinden von einer von zwei alternativen betaetigungseinrichtungen mit einer zu betaetigenden einrichtung | |
DE1134431B (de) | Verfahren zum Anbringen kleiner elektrischer Einzelteile, z. B. Widerstaende, Kondensatoren, Roehrenfassungen, Brueckendraehte u. dgl. auf einer mit OEffnungen versehenen Montage-platte und Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens | |
DE1600276B1 (de) | Gesperre zum loesbaren Festklemmen eines Kabels,Seils od.dgl. mit einem Gesperrekoerper | |
DE2361674C3 (de) | ||
DE2401776C3 (de) | Falschdrallvorrichtung | |
DE1947976B1 (de) | Vorrichtung zum UEbergeben des Kloeppels einer Flechtmaschine | |
DE2011400B2 (de) | Kupplung zur Übertragung mindestens einer Drehbewegung von einem treibenden zu einem angetriebenen Ende und zur Winkelverstellung zwischen den beiden Enden, insbesondere für ein Drosselsteuergestänge eines Hubschraubers | |
DE1535896C3 (de) | Knüpfvorrichtung zur Erzeugung eines Weberknotens | |
DE3800361A1 (de) | Hinterrad-kettenumwerfer fuer eine fahrrad-gangschaltung | |
DE6937161U (de) | Vorrichtung zum uebergeben des kloeppels einer flechtmaschine. | |
DE1511488B1 (de) | Pressbackenpaar | |
CH650812A5 (de) | Vorrichtung zum stellungswechsel von duesen auf duesenwebstuehlen. | |
DE1947976C (de) | Vorrichtung zum Übergeben des Klöppels einer Flechtmaschine | |
DE2758125C2 (de) | Vorrichtung zum mustergemäßen Kuppeln bzw. Entkuppeln der Klöppel einer Spitzenklöppelmaschine | |
DE2206490C3 (de) | Stellungsabhängige Verriegelungsanordnung zwischen zwei Geräteantriebswellen zweier elektrischer Schalter | |
DE2326160C3 (de) | Tabuliervorrichtung für Schreib-, Buchungs- und ähnliche Büromaschinen | |
DE2100575C3 (de) | Zählvorrichtung für Fahrzeuge | |
DE531788C (de) | Schaltvorrichtung fuer Wechselgetriebe | |
DE271530C (de) | ||
DE2224930C2 (de) | Einrichtung zum Ausrichten und Verriegeln eines Summentypenträgers | |
DE2153498C3 (de) | Sperre für einen Ganghebel an einem Tippschalter einer elektrischen Getriebesteuerung für Kraftfahrzeuge | |
DE2940163B1 (de) | Vorrichtung zum Betaetigen der Steuerungskupplungen eines Landwirtschaftsfahrzeuges | |
AT77917B (de) | Schaltvorrichtung für den Revolverkopf an Werkzeugmaschinen. | |
DE1549323C3 (de) | Zehnerübertragungsvorrichtung für Rechenmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |