DE1946723C3 - Verfahren zum Fetten von Leder - Google Patents
Verfahren zum Fetten von LederInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Fetten von Leder auf der Basis von chlorierten Fettsäureestern, die
eine gute Bindung an die Lederfaser sowie ausgezeichnete Licht- und Oxidationsbeständigkeit besitzen.
Wasseremulgicrbare Leder- und Pelzfettungsmittel werden im allgemeinen durch Sulfierung ungsesättigter
natürlicher oder synthetischer Fette, öle oder Wachse
mit üblichen Sulfierungsnitteln hergestellt. Dabei wird in der Regel nur so weit sulfiert, bis eine ausreichende
Emulgierbarkeit im Wasser erreicht ist, weshalb die erhaltenen Sulfierungsprodukte gewöhnlich noch eine
erhebliche Restjodzahl besitzen. Durch den ungesättigten Charakter werden jedoch sowohl die Oxidationsstabilität
und damit die Lagerbeständigkeit der Fettungsmittel als auch die Lichtbeständigkeit der damit
gefetteten Leder ungünstig beeinflußt.
Nach der deutschen Patentschrift 12 78 681 wird
dieser Nachteil dadurch behoben, daß man durch Anlagerung von Chlor an die ungesättigten Ausgangsstoffe
die Zahl der Doppelbindungen um 20 bis 70% herabsetzt. Die daran anschließende, an den restlichen
Doppelbindungen ansetzende Sulfierung liefert Fettungsmittel mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich
der Licht- und Lagerbeständigkeit. Die Mittel können
auch zusammen mit Neutralölen und synthetischen Emulgatoren angewendet werden, wobei unter Neutralölen
natürliche und synthetische öle, Fette oder Wachse pflanzlichen, tierischen oder mineralischen Ursprungs
verstanden werden, die auch chloriert sein können. Als solche werden in den Beispielen teilweise chlorierter,
nichtsulfatierter Tran oder andere teilweise chlorierte
ungesättigte Fette genannt. Es handelt sich hierbei um die gleichen Chlorierungsprodukte mit 3 bis 15%
Chlorgehalt und lediglich herabgesetzter jodzahl, wie sie auch für die nachfolgende Sulfierung eingesetzt
werden.
υ Die Eigenschaften derartiger Mittel sind trotz relativ
guter Licht- und Lagerbeständigkeit in ihrer Gesamtheit noch nicht befriedigend. Insbesondere reichen die
Beständigkeit der Fettlings- und Weichmachungseffekte gegen Wasser und wäßrige oder organische
Reinigungsrruttellösurigen.'sowie die Wanderungsbeständigkeit;
besonders bei thermischer Beanspruchung, z. B. Vulkanisation-Verklebungsvorgängen nicht aus.
Neben den ionogen gebauten Produkten mit eigener Wasseremulgierbarkeit werden als Lederfettungsmittel
auch neutrale wasserunlösliche Produkte, wie natürliche oder synthetische Fette, öle oder Wachse, in Kombination
mit wasseremulgierbaren Produkten oder mit Emulgatoren verwendet, um ein weniger trockenes,
griffigeres und schmalzigeres Led*:r zu erhalten.
jo Derartige Kombinationen weisen aber gewisse Nachteile
auf, wie mangelhafte Licht- und Oxidationsbeständigkeit, was auf die Anwesenheit von Doppelbindungen
zurückzuführen ist. Außerdem neigen die nichtionogenen Fettanteile im besonders starken Maße dazu, im
J5 Leder zu wandern, wodurch bei stärkerer Lederfettung
Fettflecke bzw. Fettausschläge entstehen können. Im übrigen werden derartige Neutralölanteile verhältnismäßig
leicht durch Wasser und besonders durch Lösungsmittel verdrängt, wodurch der Fettungseffekt
•»o weitgehend aufgehoben wird.
Der Nachteil der vorgenannten Fettungsmitte! kann durch die Verwendung von polychlorierten Paraffinkohlenwasserstoffen
mehr oder weniger weitgehend vermieden werden. Die Haftung derartiger Verbindun-
Ί5 gen im Lederfasergeflecht ist zwar besser als bei den
zuvor erwähnten Produkten, jedoch zeigen die so behandelten Leder einen relativ trockenen, härtlichen
Griff, was für die Verwendung in vielen Fällen nachteilig ist.
Gegenstand der Erfindung ist nun ein diese Nachteile vermeidendes Verfahren zum Fetten von Leder mit
Chlorierungsprodukten in wäßriger Emulsion oder in organischer Lösung, welches dadurch gekennzeichnet
ist, daß man als Fettungsmittel keine freien Doppelbindüngen mehr besitzende Chlorierungsprodukte von
synthetisch hergestellten Estern von Fettsäuren mit 8 bis 24 C-Atomen und einwertigen aliphatischen Alkoholen
mit 1 bis 4 C-Atomen, die bis zu einem Chlorgehalt von 10 bis 40 Gewichtsprozent chloriert sind, verwendet.
Als Ausgangsstoffe für die Chlorierung werden synthetisch hergestellte Ester aus gesättigten oder
ungesättigten Fettsäuren mit 8 bis 24, vorzugsweise 10 bis 20 C-Atomen, wie Decancarbonsäure, Palmitinsäure,
Stearinsäure, Behensäure, Dodecencarbonsäure, ölsäu-
M re, Linolsäure oder Linolensäure mit ein- mehrwertigen
aliphatischen Alkoholen mit 1 bis 4 C-Atomen, wie z. B. Methanol, Äthanol, Isopropanol. Huunol. verwendet.
Die Chlorierung der Ausgangsstoffe wird in bekannter Weise durchgeführt Man bedient sich dabei der
allgemein üblichen Methoden der Chloranlagerung, wie z. B. des Einleitens von gasförmigem Chlor in das zu
chlorierende Ausgangsmaterial, wobei gegebenenfalls der Ansatz mit einem organischen Lösungsmittel, wie
z. B. Tetrachlorkohlenstoff, verdünnt werden kann. Auch das Chlor kann durch Inertgase, z. B. Stickstoff,
verdünnt werden. Im allgemeinen geht man so vor, daß man zunächst bei Zimmertemperatur oder mäßig
erhöhter Temperatur zunächst bis zur Absättigung etwa vorhandener Doppelbindungen chloriert. Danach wird
die Chloreinieitung bei Temperaturen zwischen etwa 40 und 1000C so lange weiter forgesetzt, bis der
gewünschte Chlorierungsgrad unter Substitution von Η-Atomen erreicht ist Es empfiehlt sich, zumindest bei
Beginn der substituierenden Chlorieru.ig das Licht einer Quecksilberdampflampe oder einer anderen UV-Lichtquelle
einwirken zu lassen. Vorteilhafterweise wird die Belichtung bis zum Schluß der Chlorierung fortgesetzt.
In jedem Falle ist durch entsprechende Kühlung dafür Sorge zu tragen, daß die entstehende Reaktionswärme
abgeführt wird, um Schädigungen durch Nebenreaktionen zu vermeiden.
Durch die Chlorierung sollen alle in den Ausgangsmaterialien vorhandenen Doppelbindungen abgesättigt
und ein Chlorgehalt von wenigstens etwa 10, vorzugsweise 20 bis 30 Gewichtsprozent im Endprodukt
erreicht werden. Der Chlorierungsgrad kann bis zu einem Anteil von etwa 40 Gewichtsprozent Chlor im so
Endprodukt erhöht werden.
Beispiele für geeignete Produkte sind die Chlorierungsprodukte von Talgfettsäureinethylester, Rübölfettsäuremethylester,
ölsäuremethylester, Tranfettsäuremethylester, Talgfettsäureäthylester, ölsäurepropylester,
mit einem Gehalt von 20 bis 30 Gewichtsprozent Chlor. Durch die Chlorierung gehen auch feste
Ausgangsmaterialien in den flüssigen Zustand über, so daß man Chlorierungsprodukte rrit relativ niedrigen
Schmelzpunkten erhält, was für die Anwendung der Produkte als Lederfettungsmittel von besonderem
Vorteil ist.
Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, die Produkte in
an sich bekannter Weise durch Zugabe von 0,5 bis 5 Gewichtsprozent einer Epoxyverbindung zu stabilisie- «
ren. Hierdurch werden Chlorwasserstoffreste, die bei der Chlorierung entstanden sind, unschädlich gemacht
bzw. die erneute Bildung von freien Chlorwasserstoff durch Lichteinwirkung oder dergleichen unterbunden.
Geeignete Stabilisatoren sind beispielsweise Glycid, ">o Epichlorhydrin, 1,2-3,4-Diepoxybutan, Vinyl-cyclohexen-diepoxid,
Glycidyläther ein- oder mehrwertiger Alkohole, beispielsweise des Äthylenglykols, des Glycerins,
des Sorbits. Besonders geeignet sind jedoch epoxiclierte Fettstoffe, wie z. B. epoxidiertes Sojaöl, v>
epoxidiertes Leinöl oder epoxidierter ölsäurebutylester,
da diese selbst Fettungsmitteleigenschaften besitzen und die Geschmeidigkeit und Lösungsmittelbeständigkeit
der behandelten Leder erhöhen.
Die Produkte werden in üblicher Weise angewendet, m>
z. B. in Form wäßriger Emulsionen oder auch in wasserfreier Form, beispielsweise in Form organischer
Lösungen. Die Emulgierung in Wasser wird mittels Emulgatoren, ζ. B. anionaktiven höheren Fettalkoholsulfaten
oder Alkyl- bzw. Alkylarylsulfonaten, oder mit tr.
nichtionogenen Äihylenoxidanlagerungsprodukten an 10 bis 20 C-Atome enthaltende höhere Fettalkohole
oder Alkylphenole durchgeführt. Vorzugsweise werden als Emulgatoren jedoch Sulfierungsprodukte von Fetten
und ölen verwendet, die selber den Charakter von Lederfettungsmitteln besitzen, wie beispielsweise die
durch Sulfierung natürlicher oder synthetischer Fette, öle oder Wachse oder die nach der deutschen
Patentschrift 12 78 681 erhaltenen Sulfierungsprodnkte.
Der Anteil der beim erfindungsgemäßen Verfahren im Fettungsmittelgemisch verwendeten Chlorierungsprodukte
soll vorzugsweise 10 bis 40 Gewichtsprozent betragen.
Die Mitverwendung weiterer üblicher Lederbehandlungsmittel, z. B. nicht sulfierter öle oaer Fette, wie
Fischtran, Spermöl, Klauenöl und dergleichen, oder synthetischer Fettungsmittel, wie Chlorparaffine, Paraffinsulfonate,
oder von Mineralölen und dergleichen, kann vorteilhaft sein.
Statt als wäßrige Emulsionen können die erfindungsgemäß verwendeten Chlorierungsprodukte auch in
Form ihrer organischen Lösungen, wie sie durch Auflösen in Benzinkohlenwasserstoffen der Siedegrenzen
80 bis 1200C oder in chlorierten Kohlenwasserstoffen
mit 1 bis 3 C-Atomen, wie Tetrachlorkohlenstoff, Trichloräthan, Perchloräthylen, Methylenchlorid usw.
hergestellt werden, zum Einsatz kommen.
Die Produkte werden vom Leder gut aufgenommen und geben ausgezeichnete Fettungs- und Weichmachungseffekt-j,
die eine bemerkenswerte Beständigkeit gegen Wasser und wäßrige oder organische Reinigungsmitellösungen
besitzen. Ihre Neigung zum Wandern bei thermischer Beanspruchung ist sehr gering, so
daß sich z. B. Verklebungsvorgänge oder das Anvulkanisieren von Gummisohlen an Schuhoberteile ohne
Schwierigkeiten durchführen lassen. Besonders hervorzuheben ist die gute Licht- und Oxidationsbeständigkeit
der Produkte, die sie auch zur Fettung empfindlicher und heller Leder geeignet macht
a) Herstellung von Chlorierungsprodukten,
die keine freien Doppelbindungen mehr besitzen
die keine freien Doppelbindungen mehr besitzen
I. Chargenweise Herstellung
In einem 1-l-Dreihalsrundkolben mit Begasungsfritte,
Thermometer, Rührer und Gasableitungsrohr legt man 600 g eines destillierten Talgfettsäuremethyiesters (n
1,449) vor und leitet unter kräftigem Rühren bei Raumtemperatur so lange Chlor ein, bis sich Salzsäuredämpfe entwickeln. Die Temperatur hält man besonders am Anfang durch kräftiges Kühlen auf 400C.
1,449) vor und leitet unter kräftigem Rühren bei Raumtemperatur so lange Chlor ein, bis sich Salzsäuredämpfe entwickeln. Die Temperatur hält man besonders am Anfang durch kräftiges Kühlen auf 400C.
Dann belichtet man den Kolben mit einer Quecksilberdampflampe und leitet weiterhin Chlor ein. Es wird
weiter chloriert bis der Kolbeninhalt 845 g beträgt und der Brechungsindex des chlorierten Esters den Wert πι
1,482 erreicht hat. Das Produkt enthält dann ca. 29 Prozent Chlor angelagert.
II. Kontinuierliche Herstellung
Man verwendet hierzu eine für die Einwirkung von Gasen auf flüssige Medien allgemein geeignete
Begasungsapparatur. In dieser Apparatur wird das zu chlorierende Gut im Kreislauf über einen Kühler
gepumpt. Das Chlor wird durch eine Injektionsdüse in feiner Verteilung zugegeben. Zu Beginn chloriert man
d in den Kreislaufteil eingeführten Talgfettsäuremethylester unter ständiger Einwirkung einer in das
Material eintauchenden Quecksilbertauchlampe so lange, bis der gewünschte Chlorierungsgrad von 29 bis
30% erreicht ist Die Temperatur wird so reguliert, daß
ein allmählicher Anstieg der Temperatur infolge der Reaktionswärme bis auf 90 bis 1000C gegen Ende der
Umsetzung stattfindet.
Zum nun einsetzenden kontinuierlichen Prozeß speist man über eine Dosierungspumpe den Ester in der
gewünschten Durchflußmenge in die Apparatur ein und stellt dementsprechend den Chlorstrom und den Ablauf
des fertigen Chlorierungsproduktes ein. Zum Entfernen
des Chlorwasserstoffs wird das Produkt über einen mit Raschig-Ringen oder ähnlichen Füllkörpern beschickten
und unter einem Vakuum von 10 Torr stehenden Entgasungsturm geSÜhrt.
Beispielsweise, erhält man das gewünschte Chlorierungsprodukt
in einer Menge von 9,8 kg pro Stunde, wenn man 6,9 kg Talgfettsäuremethylester und 1,8 bis
1,9 m3 Chlor pro Stunde in die Apparatur einführt.
In analoger Weise wird gearbeitet, wenn anstelle von
Talg-Methylester andere Fettstoffe chloriert werden.
b) Erfindungsgemäße Anwendung
des chlorierten Fettsäureesters
des chlorierten Fettsäureesters
Chormgegerbte und schwach nachgegerbte Oberleder werden mit
5% Aktivsubstanz eines Gemisches aus
70 Gewichtsteilen eines nach Beispiel 1 der deutschen Patentschrift 12 78 681 chlorierten
und anschließend sulfatierten, filtrierten Spermöles und
30 Gewichtsteilen des unter la beschriebenen chlorierten Talgfettsäuremethylesters und
200% Wasser von 600C
30 Gewichtsteilen des unter la beschriebenen chlorierten Talgfettsäuremethylesters und
200% Wasser von 600C
45 Minuten gelickert, getrocknet und in üblicher Weise
fertiggestellt.
Man erhält ein helles, weiches, geschmeidiges und gut lichtbesländiges Oberleder mit mildem Griff.
Chromgegerbte und schwach nachgegerbte Oberleder werden mit
5% Aktivsubstanz eines Gemisches aus
70 Gewichtsteilen eines sulfatierten, filtrierten Spermöles und
30 Gewichtsteilen des nach Beispiel la hergestellten chlorierten Talgfettsäureesters und
200% Wasser von 60° C
200% Wasser von 60° C
45 Minuten gelickert, getrocknet und in üblicher Weise
fertiggestellt.
Man erhält ein helles, weiches und geschmeidiges Oberleder mit guter Lichtbeständigkeit und mildem
Griff.
Beispiel 3
Schwach nachgegerbtes Chromoberleder wird mit
Schwach nachgegerbtes Chromoberleder wird mit
5% Aktivsubstanz eines Gemisches aus
60 Gewichtsteilen eines sulfatierten Spermöles und
40 Gewichtsteilen eines entsprechend Beispiel la hergestellten chlorierten ölsäu-
-. remethylesters mit ca. 30 Gewichtsprozent Chlorgehalt und
200% Wasser von 60° C
200% Wasser von 60° C
45 Minuten gelickert. getrocknet und in üblicher Weise fertiggestellt.
Man erhält ein gut lichtbeständiges Leder mit vollem geschmeidigem und schmalzigem Griff, das nicht zur
Fleckenbildung neigt.
B e i s ρ i e 1 4
Ein chromgegerbtes und schwach nachgegerbtes Oberleder wird mit
5% Aktivsubstanz eines Gemisches aus
60 Gewichtsteilen eines in üblicher Weise
sulfatierten Tranes und
40 Gewichtsteilen eines chlorierten Tranfettsäuremethylesters mit ca. 30% Chlorgehalt und
40 Gewichtsteilen eines chlorierten Tranfettsäuremethylesters mit ca. 30% Chlorgehalt und
200% Wasser von 600C
45 Minuten gelickert, getrocknet und in üblicher Weise fertiggestellt.
Man erhält ein weiches, elastisches und im Griff volles, schmalziges Leder, das nicht zur Fettfleckenbildung
neigt.
Claims (5)
- Patentansprüche:I. Verfahren zum Fetten von Leder mit Chlorierungsprodukten in wäßriger Emulsion oder in organischer Lösung, dadurch gekennzeichnet, daß man als Feiiungsmittel keine freien Doppelbindungen mehr besitzende Chlorierungsprodukte von synthetisch hergestellten Estern von Fettsäuren mit 8 bis 24 C-Atomen und einwertigen aliphatischen Alkoholen mit 1 bis 4 C-Atomen. die bis zu einem Chlorgehalt von 10 bis 40 Cew.-% chloriert sind, verwendet.
- 2. Verfahren zum Fetten von Leder nach Anspruch 1 unter Anwendung organischer Lösungen, dadurch gekennzeichnet, daß man Lösungen in Benzinkohlenwasserstoffen der Siedegrenzen 80 bis 120°C oder chlorierten Kohlenwasserstoffen mit 1 bis 3 C-Aiomen verwendet.
- 3. Verfahren zum Feiten von Leder nach Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man Emulsionen oder Lösungen der Chlorierungsprodukie verwendet, die zusätzlich als Stabilisator 0,5 bis 5 Gewichtsprozent einer Epoxyverbindung, insbesondere ein epoxidiertes natürliches Fett oder Öl enthalten.
- 4. Verfahren zum Fetten von Leder nach Ansprüchen 1 bis 3 unter Anwendung wäßriger Emulsionen, dadurch gekennzeichnet, daß die verwendeten Emulsionen zusätzlich emulgierend wirkende höhere Fettalkoholsulfate, Alkyl- bzw. Alkylarylsulfonate oder nichtionogene Äthylenoxydanlagerungsprodukte an 10 bis 20 C-Atome enthaltende höhere Fettalkohole oder Alkylphenole enthalten.
- 5. Verfahren zum Fetten von Leder nach Ansprüchen I bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich übliche Lederbehandlungsmittel aus der Gruppe der natürlichen öle. Fette. Chlorparaffine, Paraffinsulfonatc oder Mineralöle mitverwendet werden.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EI | Miscellaneous see part 3 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8381 | Inventor (new situation) |
Free format text: STEIN, WERNER, DIPL.-CHEM. DR., 4006 ERKRATH, DE PLAPPER, JUERGEN, DIPL.-CHEM. DR. WILLMUND, WOLF-DIETER, DIPL.-CHEM. DR., 4000 DUESSELDORF, DE |
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |