DE1946629A1 - Automatische Metallzufuehr- und Dosiereinrichtung - Google Patents
Automatische Metallzufuehr- und DosiereinrichtungInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D39/00—Equipment for supplying molten metal in rations
- B22D39/02—Equipment for supplying molten metal in rations having means for controlling the amount of molten metal by volume
- B22D39/023—Equipment for supplying molten metal in rations having means for controlling the amount of molten metal by volume using a displacement member
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Description
lerhard Sonuster - 7^o2 IJellingen/Ssslo - Heuhauaerstr» Io
Auto;r.atiaone ^etallzuführ- und Dosiereinrichtung
Bei der Anwendung des iCaltkammerdruckgieü*- und des Kokillengießverfahrena
.rird auch heute noch - von Ausnahmefällen abgesehen - das
flüssige LIetall von einem Arbeiter mittels einer Hand-Schöpfkelle von
sinaiu neban d^r (Druckgiejs) Jasonine stehenden '«Varinhalte- oder Sohmelzofens
in die Druck- oder iCokillengieiiinaschine beförderte Diese Arbeite- ·
weise i3t nicnt nur völlig unrationell, sondern auch mit qualitativen
'ii acht eilen oei den zu jieuenden Teile verbundene Die Schwierigkeiten,
jeeijnete ι.ιβ tall zufuhr- und Dosiereinrioktungen zu bauen und zu verwenden
besteht darin, daw flüssiges Aluminium die meisten in frage
koiijaenden Baustoffe zersetzt. Die bis heute auf dem karkt befindlichen
£inric.itunr;en 3ind mit einem oder mehreren der xukxJcBkKsatzx nach-3t-3r.3iid
genannten xTachteile behaftet»
l) zu none kosten, infolge sehr aufwendiger Konstruktionen,
eine Yer.vendung unwirtschaftlich iat.
d) -;row8 Jtöhrungaanfälligkeit und. damit hoher Wartungsauf#and»
3) »JcnrfierijKeiten beim Wechsel der zu vergießenden Metallegierung.
4; i.oti3T Zeitaufwand beim Einstellen auf Guiistüoke mit größerem oder
kleinerem wetdllvolumen.
5) jrouar flatzbedarf.
6) zu langsame Arbeita,T3iL}e
'J) dbttrke ucnvrankungen der zuzuführenden ivletallmenge
ti) liiidun^· von ^etalloxyden, die die Qualität des Gusses beeinträohti
i-en
•y) iie iiieioten Diaher Gekannten Systemen eignen sioh nicht zur Bevon
Druckgiebmasohinen mit senkrechter Druckkammer.
seluüt die aiaerikaniscne Industrie dieses Problem nicht gelöst
hat, gent aua einem in der Zeitschrift "Gieüerai" (Nr. 11 vom
ItL, j,iai ^-S)1S) verofi'entlionten Artikel hervor, in dem auf Seite 328
zu löjen i^ti
......Hei dan amerikaniacnen tiundengieüereian vrar, mit Ausnahme von
j.15 großen uasohinen (über looo t), kein automatisches Metallbe·-
im
Die naonateuenl beaonriebenejii Einrichtung preist die oben dargelegten
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Mängel nicht auf, sie ist auch für alle Arten von nicht Sisenmetallen,
fahrscheinlich aber auch zum Vergießen von Eisenlegierungen geeignet«
Der Erfinder hat sich zur Aufgabe gemacht, eine Einrichtung zu entwerten
, di3 in ihrem Aufbau möglichst einfach ist, bei der keine storungsanfälligen
Bauelemente mit flüssigem Jetall in Berührung kommen und bei
der der Umfang der elektrischen Ausrüstung möglichst klein ist. Damit
soll erreicht werden, daJä eventuell vorkommende Störungen von Benutzarbetrieb
selbst schnell beseitigt ./erden können.
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ORIGINAL
Beschreibung
Durch AocJBi.ken d.03 Yerdr&ngerkörpers 1 121 den Ilaum j? des nit bis
zur Haute 4 vit flüssigem .uet-t.ll gefüllten Tiegels 2 <vird dar Baum
5 013 ju einer eins teilbaren Mühe i..it f lässigen'lietsill aufgefüllt α
J:-ur Förderung des . etails wird der Verdrängerkörper 6 nach unten bewegt,
.iojöi die benötigte i.:etallL:enge über die Rinne 7 in die Maschine
gelangt «,Anschließend wird der Verdrängerkörper 6 wieder angehoben,
sodais der Flüssigkeitsspiegel ±u Haum 5 absinkt. Danach wird mittels
Yerdrangarkorper 1 der Raum 5 erneut aufgefüllte
Yorrausdetzun^ für aine 'stets gleichmäßige Beschickung der Druck- oder
!Yokillen^iebmaachine ist, daß vor jeder erneuten AbvmrtsbeRegung des
Verdranjerkörpers 6 der Lletallspiegel im Raum 5 stets diesselbe
Hohe auf./eiat. Dies .?ird fol^enderiaaüen bewerkstelligt: nach Hochlauf
des Yerdrangerkörpers ό betätigt der an der Kurbelscheibe 8 befindliche
l.ocken ^ einen elektrischen Schaltero Dieser Schalter bewirkt
das Ingangsetzen des Antriebselenients 1o für den Verdrangerkörper 1e
Dadurch flieiät flüssiges Iietall von Raum 5 nach Raum 5 ·>
Das FUhler-3lemeiit
11 bewirkt mittels eines Verstärkers (Relais) das Abschalten des Antriebselements 1o , sobald der Metallspiegel im Raum 5 seinen
dollstand erreicht hat.
Die Zuteilinenge'wird verändert durch Yergößern oder Verkleinern der
Hubbewegung des Yerdrangerkörpers 6 «, Dies wird durch Verstellen des
Bolzens Ho der Schubkurbel 12 erreicht, wobei der Abstand des Bolzens Ho von der Litte der ilurbelscheibe 8 geändert wird, beispielsweise
durch eine Stellschraube«
Schutz vor Oxydation des in die Druck- oder KokillenffieBmasohine zu
leitenden Metalls
a) Der Tiegel /iird mit einer Haube I3 überdeckt, in die durch ein
Rohr 14 ein Schutzgaä in den Raum zwischen dem Tiegel und der Haube
geleitet wird. Damit das Schutzgas nicht aus der Öffnung vor der Rinne 7 ausströmen kann, ist ein Schutzgas zu verwenden, das nicht
leichter ist als Luft.
b) Hiezu siehe Fig. 3. Da3 Lletall wird über die Steigrohre a und b
von Raum 5 nach Raum 5 und von Raum 5 in die Rinne 7 geleitet.
Dadurch-wird verhindert, daß auf der Oberfläche, dea Metallbads
schwimmende Oxyde und sonstige Verunreinigungen in die Druck- oder
Kokmllengieümaschine gelangen,.
Hierzu gibt es drei Möglichkeiten : ■
a) Anbringen einer Schöpftasche außerhalb des Tiegels
b) Bildung einer Schöpftasche durch anbringen einer Trennwand im Tiegel
c) Verwendung von zwei Tiegeln, die durch eine Rinne miteinander verbunden
sind(Fig. 5)·
Durch einenSchaItimpuls, der von der Druck- oder Kokillengieiunaschine
ausgeht, vrird zum frühest möglichen Zeitpunkt der Metallzufluß in G-ang
gesetzt ο
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βΑ0 ORIGINAL
βΑ0 ORIGINAL
Claims (1)
- Patent - Ansprüchel) Einrichtung zum Zuführen und Dosieren von flüssigem Metallmengen in vorzujo,'/3i3er Anwendung· in der Zusammenarbeit mit Druckgießma-3Ciiinen(iind iCokillengieumaschinen dadurch gekennzeichnet, daß nach ^i0-O i , 2 , 5 die in einem Ofen oder Tiegel 2 (Figo l)i 2o (Fig. Δ ) oefindliche, durch eine Trennwand in zwei Räume 5 und 5 aufgeteilte flü3äige iJetiillmenge, zunächst mittels einee VärdrängjrkcJrpera 1 Metall aus dem Saum ;> über eine Trennwand in den Raum 5 gefordert wird und anschließend mittels eines zweiten Verdrän^ericorpers 6 nunmehr dosiertes Metall über eine Tiegelabliiufrinne 7 (i'io'« l) bz^0 15 (Fig. 2.) beispielweise einer nuch^eacilossenen Druckgaeümaschine, vorzugsweise verkuppelt mit ihren Araeitsablauf,zugeleitet wird.l) iiinrichtun-5 nach Anspruch 1 daduroh gekennzeichnet, daia beim Veriran^erkörper 1 aua seiner Auagangs-Bewegungslafje heraus, die Abitur tube.ye^un^· beispielsweise mit einem Handschalter, d.h. elektropneumatisch, oder gleichermaßen und verkuppelt mit der Druckgießmaschine, eingeleitet wird.5) Einrichtimg nach Anspruch 1 daduroh gekennzeichnet, daß die Ab-./urt j belegung des Verdrängerkörpers 1 , dergestalt im Zusammenhang hat dem iünlerelernenfc 11 steht, daii bei der Berührung des untarjii -leKtroienendes oder berührungslos mit dem steigenden Badjpiej.il Im Kaum -5 » diese Ab war ta De «regung ausgeschaltet wird,,%) iiiirichfcuri^· nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß einer der oeidan oder ueide Verdräng^rkörper 1 bz/r. 6 mittels eines Sohubkaroöltriaba, mittels Zahnrad- oder Kettentrieb oder auf eine andere Art ii.ec.'ia.niuch~ elaktrisch bewegt .verden«,1J) jJiiiricntung nach Anspruch $ , daduroh gekennzeichnet, daß zur Regulierung dttr «utallmenge der Abstand des Kurbelzapfens Ho von der ..litte der Kurbeljoneiba b verändert wird.1) ninricntung naoh Anspruch 1 , daduroh gekennzeichnet, daß anstelle von Anejiruoh 5 die AD*ärtabewegung daa iünix*kc«xk«ikt*»10 9 812/1013SAD ORlOlNAtVerdr&ngerkörper3 6 entweder mittels eines in der Höhe variabel angeordneten Endschalters abgeschaltet wird und ebenso anschließend der Rücklauf des Verdrängerkörpers 6 einleitet und, falls er/riinscht den Schulbeginn in der nachgeschlossenen Druckgieimiaschine einleitet bzw. bewirkte7) Einrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet! daß sich im Raum 5 zwischen Verdrängerkörper 6 und Kante 4 eine Prallvyand16 befindet, die beim Fließen des Metalls von Raum 5 in <len Raum 5 (Figo 1 ) ein aufwallen des Badapiegels im Raum 5 verhinderteo) Einrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß anstelle eines Ofens oder Tiegels 2 bzw„ 2o mit den zwei Räumen ρ und5 zwei verschiedene, miteinander verbundene Tiegel $o und - 31 (Figo 5 ) verwendet werdenο<y) Einrichtung zum Zuführen und Dosieren von flüssigen Metallmengen, dadurch gekennzeichnet, daß in Abwandlung von Anspruch 1 Raum 5 Verdrängerkörper 6 entfallen und zur Dosierung die Eintauchtiefe des Verdrängerkörpers 1 durch ein einstellbares Sohaltorgan (Zeitrelais) das ids. Antriebselement Io gesteuert wird»Io)Einrichtung zum Zuführen und Dosieren von flüssigen Metallmengen da durch gekennzeichnet, daß, im Bezug auf das Zuführ- und Dosierverfahren, während des ganzen Zeitablaufs das flüssige Metall mit Sohutzgas beaufschlagt istell)Einrichtung naoh Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Verdrängerkörper 1 und 6 einen nicht kreisförmigen Querschnitt auf-(Fig. 4 )10 9 8 12/1013
8AD ORIGINAL
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691946629 DE1946629A1 (de) | 1969-09-15 | 1969-09-15 | Automatische Metallzufuehr- und Dosiereinrichtung |
FR7033207A FR2061708A1 (en) | 1969-09-15 | 1970-09-14 | Automatic metal feed and dosing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691946629 DE1946629A1 (de) | 1969-09-15 | 1969-09-15 | Automatische Metallzufuehr- und Dosiereinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1946629A1 true DE1946629A1 (de) | 1971-03-18 |
Family
ID=5745530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691946629 Pending DE1946629A1 (de) | 1969-09-15 | 1969-09-15 | Automatische Metallzufuehr- und Dosiereinrichtung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1946629A1 (de) |
FR (1) | FR2061708A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4796787A (en) * | 1985-10-02 | 1989-01-10 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Apparatus for precisely measuring and supplying liquid |
EP0738552A2 (de) * | 1995-04-14 | 1996-10-23 | Ryobi Ltd. | Beschickungseinrichtung von Metallschmelzen |
CN116393686A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-07-07 | 精航宇动力科技(沧州)有限公司 | 一种便于调节的自动浇注机及其使用方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE470179B (sv) * | 1992-02-20 | 1993-11-29 | Metpump Ab | Pumpanordning för pumpning av smält metall |
-
1969
- 1969-09-15 DE DE19691946629 patent/DE1946629A1/de active Pending
-
1970
- 1970-09-14 FR FR7033207A patent/FR2061708A1/fr not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4796787A (en) * | 1985-10-02 | 1989-01-10 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Apparatus for precisely measuring and supplying liquid |
EP0738552A2 (de) * | 1995-04-14 | 1996-10-23 | Ryobi Ltd. | Beschickungseinrichtung von Metallschmelzen |
EP0738552A3 (de) * | 1995-04-14 | 1997-02-26 | Ryobi Ltd | Beschickungseinrichtung von Metallschmelzen |
CN116393686A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-07-07 | 精航宇动力科技(沧州)有限公司 | 一种便于调节的自动浇注机及其使用方法 |
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---|---|
FR2061708A1 (en) | 1971-06-25 |
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