DE1945690A1 - Fraesmaschine - Google Patents
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- Machine Tool Units (AREA)
Description
DR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANN
DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C. GERNHARDT
W. 23 873/69 12/Pl
Pirelli Societa per Azioni Mailand (Italien)
Fräsmaschine
Gegenstand der Erfindung ist eine fräsmaschine zum Bearbeiten von Werkstücken, insbesondere Gießformen,
Kokillen, Schablonen od. dgl., bei welcher die Werkzeuge an einem Träger angeordnet sind, der um eine durch die
Spitzen der Werkzeuge gehende Achse schwenkbar ist, und bei welcher vier Belativbewegungen zwischen der Fräserachse
und den zu bearbeitenden Werkstücken verfügbar sind.
Diese Bewegungen sind: die Drehung des zu bearbeitenden
Werkstückes um eine senkrechte Achse, die Verschiebung des zu bearbeitenden Werkstückes in einer waagerechten Ebene,
die Verschwenkung der Fräserachse in einer senkrechten Ebene und die waagerechte und senkrechte Verschiebung der Fräserachse.
Gemäß der Erfindung weist die Fräsmaschine wenigstens eine Plattform bzw. einen Tisch auf, der ein zu bearbeitendes
Werkstück aufnimmt und um eine senkrechte Achse drehbar oder in einer vorbestimmten Eichtung waagerecht verschiebbar ist.
Vorzugsweise weist die Fräsmaschine jedoch zwei Tische auf, die mit Bezug auf den Träger der Spindeln symmetrisch ange-
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ordnet und mit diesem mittels eines fest angeordneten
Gestells verbunden sind. DerSpindeltrager weist einen
Schlitten für die senkrechte Bewegung, einen Schlitten
für die waagerechte Bewegung und einen Quer rahmen auf, der um eine waagerechte Achse schwenkbar ist, die sich in
einer Richtung rechtwinklig zu der Richtung der waagerechten Bewegung der Präsmaschine erstreckt. An den landen des
Schwenkrah/mens sind Spindeltragarine zusammen mit zugehörigen
Motoren für die Arbeitsbewegung der Maschine angeordnet.
Um zwei gleiche oder symmetrische Vrferkstücke gleichzeitig
zu bearbeiten, ist die Maschine entweder mit.zwei die Werkstücke aufnehmenden Tischen, die sich in gleicher
oder in entgegengesetzter Sichtung drehen können, oder mit
zwei Tischen versehen, die miteinander ausgerichtet sind und gleiche oder entgegengesetzte Verschiebebewegungen in
einer Richtung quer zu der obengenannten waagerechten Bewegung
der Fräserachse ausführen können. ' - -
Der eine der beiden Tische kann für einen senkrechten
vorbestimmten Hub eingestellt werden, um mögliche Unterschiede in der Dicke der zu bearbeitenden «erkstücke auszugleichen,
die auf den Tischen aufliegen und von ihnen gehalten
werden.
Auf diese Weise ist es möglich, die beiden Hälften einer Form zu erhalten, die gleich oder symmetrisch sein
können und die beispielsweise im Fall einer Form für Fahrzeugreifen
das Fräsen von !Tuten, die entlang verschiedener Wege auf Umdrehüngsflachen gebildet werden, sowie von Aus-:
nehmungen erfordern, deren Seiten verschiedene Neigungen;-haben
können, die mit Bezug auf die Bodenflache selbst der
gleichen Ausnehmung änderbar sein können.
Der Schwenkrahmen kann aus Raumgründen vorzugsweise
eine Schwenkbewegung von + 45° um die genannte waagerechte Achse ausführen, jedoch können die Spindeltragarme von
zwei -Arten sein, die austauschbar und leicht ersetzbar aind,
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wobei die eine Art es ermöglicht, die Achse der Fräsnaschine
senkrecht anzuordnen, während die andere Art es ermöglicht, die Achse des Fräsers waagerecht anzuordnen,
wenn der Schwenkrahmen sich in senkrechter Stellung befindet, um zwei Arbeitsbereiche zu schaffen, und zwar
einen mit waagerechter mittlerer Achse und einen mit
senkrechter mittlerer Achse, wobei die beiden Bereiche entlang einer im Winkel von 45° liegenden geraden Linie
aneinandergrenzen, so daß es möglich ist, über einen Bogen voe 180° zu arbeiten.
Wenn die Schwenkachse des Schwenkrahmens durch die Werkzeugapitzen hindurchgeht, kann der Teil der geraden
Linie, der die Achse der Fräsmaschinedarstellt, sich mit dem Ende, welches seine Spitze bildet, entlang der waagerechten
oder senkrechten orthogonalen Koordinaten bewegen, und mit den anderen Ende in einer radialen senkrechten
Ebene, die durch die Achse der Form hindurchgeht, oder irgendwie in einer senkrecnten Ebene bewegen, die parallel
zu der Richtung der waagerechten Bewegung der werkzeuge ▼erläuft.
Gemäß der Erfindung erfolgt die Steuerung der Bewegungen
der Fräserachse relativ zu den zu bearbeitenden Material
■ittels numerischer dteuerprogrammsysteme, Lochbandsysteme
oder Magnetb^ndsysteme od. dgl. und auch mittels einer
Kopierschablone und/oder einer Kombination solcher Systeme.
Vorzugsweise wird eine dieser Bewegungen so gesteuert,
daß sie dem Profil einer Schablone folgt, welche die 3rund-
oder Bezugsfläche darstellt, beispielsweise das Außenprofil
eines Reifens.
Sie Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung
an einer Doppelfräsmaschine zum Bearbeiten von Formen für
Fahrzeugluftreifen beispielsweise erläutert.
Fig. 1 ist eine Vorderansicht der Maschine.
Fig. 2 ist eine Draufsicht der Maschine gemäß Fig. 1.
Fig. 3 ist eine Langeschnittarsicat nach der Linie
III - III der Fig. 2.
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Fig. 4 ist eine senkrechte Querschnittansicht nach der
Linie IV - IV der Fig. 3. Fig. 5 ist eine senkrechte Querschnittansicht nach der
Linie V - V der Fig. 3.
Fig. 6a und 6b zeigen jeweils eine senkrechte Querschnittansicht
einer Plattform bzw. eines Tisches nach der Linie VI - VI der Fig. 3, wobei die Spindel in Fig. 6a in waagerechter
.und in Fig. 6b in senkrechter Stellung wiedergegeben ist.
Fig. 7 ist eine -Draufsicht. der Maschine, bei der die
mit waagerechter Achse angeordneten Spindeln gemäß Fig. 6a sich in der Arbeitsstellung befinden.
Die in der Zeichnung dargestellte Doppelfräsmaschine
gemäß der Erfindung weist ein mittleres Gestell 1, zwei seitliche Ansätze 2 und 3, in denen drehbare Plattformen
oder Tische 4 bzw. 5 abgestützt sind, und einen in dem Gestell 1 waagerecht verschiebbaren mittleren Schlitten
auf, in welchem ein Schwenkrahmen 7 schwenkbar gelagert
ist.
Die Tische 4 und 5 sind um ihre senkrechte Achse drehbar und mit Backen ε versehen, die vorzugsweise selbstzentrierende
Einrichtungen aufweisen, um das zu bearbeitende Werkstück auf dem Tisch 4 bzw. 5 zu halten.
Aus Fig. 3 ist ersichtlich, daß sich von dem mittleren Gestell 1 der Maschine zu beiden Seiten Grundteile 9 und
erstrecken, auf denen Träger 11 bzw. 12 für die Tische bzw. 5 angeordnet sind. Während der Träger 12 des Tisches
für seine Abstützung ein Lager 13 direkt trägt, das in Drehrichtung des Tisches 5 verschiebbar ist, der sich daher auf
einer gewissen festen Höhe befindet, stützt der Träger für den Tisch 4 mittels eines Gewindes 11a od. dgl. eine
Zwischenhülse 14 ;ab» auf der ein Lager 15 für die Verschiebung
des Tisches 4 angeordnet ist. Die Zwischenhülse
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15 ist an ihrer Außenseite mit einem Ringzahnrad Ha versehen, das mit einem Ritzel 16 eines Geschwindigkeitsuntersetzungsgetriebes
16a kämmt. Durch Drehen des Ritzels
16 wird die Hülse 14 zufolge der Gewindeverbindung 11a
zwischen dem fest angeordneten Träger 11 und der Hülse 14 gehoben oder gesenkt.
Die Drehung der beiden Tische 4, 5 wird über ein äußeres
Ringzahnrad 4a bzw. 5a mittels eines Ritzels od. dgl. gesteuert, das einem Geschwindigkeitsuntersetzungsg.e triebe
zugeordnet ist, welches von einer öldynamischen Einheit 22 (Fig. 4) gesteuert wird. Bin drei Stellungen aufweisendes
G-eschwindigkeitsgetriebe 22a ist in der kinematischen Kette des einen Tisches 4 angeordnet, um die Kraftübertragung abzuschalten
oder zu bewirken, daß der Tisch 4 sich in der gleichen oder der entgegengesetzten Richtung wie der andere
Tisch 5 dreht. Das Ringzahnrad 4a des Tisches 4 ist in axialer Richtung verlängert, um die Übertragung der Drehbewegung
in den verschiedenen Hohen zu ermöglichen, die durch die Bewegung der Zwischenhülse 14 gemäß vorstehender
Beschreibung erreicht werden können. Die Axialbewegung des
Tisches 4, die mittels einer Einrichtung erhalten wird,
die kleine und selbst mikrometrische Verschiebungen ermöglicht, ist vorgesehen, um die zu bearbeitenden Flächen
auf die gleiche Höhe einzustellen, selbst wenn die Dicke der auf den Tischen 4, 5 angeordneten Werkstücke sich in
sehr großen Toleranzgrenzen ändert, wie es die gewöhnlich zugelassene Praxis beim Aufbau der äußeren Wände von Formen,
Kokillen u. dgl« ist.
Ein Schlitten 17 (siehe auch Fig. 4 und 5) ist in dem
mittleren Gestell 1 in senkrechter Richtung bewegbar angeordnet. Der Schlitten 17 erstreckt sich in. waagerechter
Richtung entsprechend der Größe des zu bearbeitenden Werkstückes- ·
DerSchlitten 17 weist einen aus verschweißten Rechteckrohren
gebildeten Grundteil auf, der mit ebenfalls? aua
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verschweißten Rechteckrohren gebildeten Wänden 17a starr verbunden ist. An den Enden des Schlittens 17 sind Gewindewellen
18 vorgesehen, die von einer einzigen Welle 19 gesteuert werden, welche von einem nicht dargestellten
zweckentsprechenden Motor über Geschwindigkeitsuntersetzungsgetriebe
20 angetrieben wird.
Auf den Gewindewellen 18 sind mit Gewinde versehene
Hülsen 21 zum Heben und 3enken des Schlittens 17 angeordnet,
an dem sie befestigt sind. PerAufbau ist auf Führungsrollen verschiebbar, und die Gewindewellen 18 sind
vorzugsweise solche mit umlaufenden Kugeln.
Auf dem Schlitten 17 ist der Schlitten 6 in waagerechter
Richtung mittels Führungsrolleη 25 verschiebbar. Der
Schlitten 6 hat die Gestalt eines Kastens und weist Lager 6a auf, in welchen die Schwenkzapfen 7a des Schwenloahmens
aufgenommen sind.
Der waagerecht verschiebbare Schlitten 6 wird über eine
zu ihm mittige Gewindewelle 24 und eine mit dem Schlitten verbundene Gewindehülse 25 verschoben. Die Gewindehülse 25
wird von einem nicht dargestellten Motor, vorzugsweise einem
hydraulischen Motor, gesteuert.
In dem Schlitten 6 ist ferner eine Gewindewelle 26angeordnet
(Fig. 4), die einem Schlitten 27, der mit einer sektorartigen Verlängerung 28 des Schwenkrahmens 7 im -Singriff steht, eine waagerechte Bewegung erteiltr so daß die
waagerechte Bewegung des Sehlifctens 27 zu einer Winkelbewegung
des Sehwenkrahmens 7 fufert.
Die Verbindung zwischen den beiden Teilen erfolgt vorzugsweise mittels gekreuzter MetallbändeTr jedoch kann axe
auch mittels einer üblichen Verzahnung od. dgl., insbesondere aus Sicherheitsgründen, und mit einem Spiel zwischen
den Zähnen erfolgen.
Der Schwenkrahmen 7 trägt an seinen Bnden 7b Arme 29
und 30, an denen motorgetriebene Spindeln 5t bzw. 52 angerordnet sind, an deren Enden Fräswerkzeuge 55 bzw· 34 ange-
bracht aind, welche die Bearbeitung ausführen (Fig. 6a, 6b).
Zufolge der Anordnung der Schwenkzapfen 7a und der Enden
7b des Schwenkrahmens 7 und zufolge der Gestalt und Anordnung der Arme 29 und 30 und der botosgetriebenen Spindeln
31, 32 liegen die Spitzen der an den motorgetriebenen Spindeln 31, 32 angebrachten Werkzeuge 33, 34 in Ausrichtung
ait der Achse X-X der Schwenkbewegung des Rahmens 7 um die Schwenkzapfen 7a.
Gemäß der Erfindung können die an den Enden 7b des
Schwenkrahmens 7 befindlichen Arme 29, 30 Jeweils eine motorgetriebene Spindel tragen, deren Achse waagerecht
▼erläuft, wenn der Schwenkrahmen 7 sich in senkrechter
Stellung befindet, wie es in Fig. 1, 2, 3, 6a und 7 für
die motorgetriebenen Spindeln 31, 32 dargestellt ist, oder notorgetriebene Spindeln tragen, deren Achse (bei
aufrechterstellung des Schwenkrahmens 7) senkrecht verläuft,
wie es in Fig. 6b, bei 35, 36, 37, 38 dargestellt ist. Bei dem dargestellten Beispiel ist die Winkelbewegung
des Schwenkrahmeηβ 7 mit Bezug auf die senkrechte Richtung
zu beiden Seiten auf 45° begrenzt, was, da iie Lage der Achse der motorgetriebenen Spindel um 90. geändert werden
kann, einen Gesamtarbeitsbereich von 160 ergibt. Die beiden 90°-Bereiche des Gesamtarbeitsbereiches grenzen entlang
einer Linie aneinander, die mit Bezug auf die senkrechte Richtung um 45° geneigt ist.
Fig. 6a und 6b geben zwei Schnitte wieder, die in einer senkrechten Ebene liegen, welche den Tisch 5 axial schneidet.
DerTisch 5 trägt in dem einen Fall (Fig. 6a) eine Teilform
39 für die Bildung der Profil- bzw. Lauffläche eines Luftreifens
und in den. anderen Fall tFig. 6b) die Hälfte einer
Forn für einen Luftreifen, wenn ihre die Seitenwand des Reifens bildende Fläche bearbeitet werden soll.
Die Arbeitsweise der Maschine ist wie folgt:
Wenn vorausgesetzt wird, daß die Bewegungen entlang der verschiedenen Achsen geaäß vorstehender Beschreibung mit
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bekannten Mitteln erhalten werden können, die ein Pro»
gramm erfüllen, beispielsweise durch Lochband, nummerisehe
Steuerung, Magnetband, Schablonen, Fühler u. dgl. und verschiedene Kombinationen dieser Mittel, und daß weiterhin
Mittel vorgesehen sind, welche über eine automatische Siaierung, beispielsweise durch Band, ermöglichen, das Werkzeug
aus einer Ausnehmung von enger Kontur zu entfernen und es wieder in die gleiche Endstellung in einer anderen
Ausnehmung gemäß der Achse deren Bewegung von einer Schablone od. dgl. abhängt, über einen Stellungswandler zu
bringen, dann kann die Bearbeitung einer Form gleichzeitig an zwei gleichen oder symmetrischen Hälften der gleichen
Gestalt oder an einem Paar von Formen oder Formabschnitten ausgeführt werden.
Das zu bearbeitende Werkstück wird mittels der selbstzentrierenden
Backen 8 auf den Tischen 4 und 5 gefestigt. Dann wird die Trennebene der Formhälften oder die Bezugsoder Symmetrieebene, -linie, -achse od. dgl. des auf dem
Tisch 4 angeordneten Werkstückes aufdie gleiche Höhe wie die entsprechende Bezugsgröße des auf dem Tisch 5 angeordneten
Werkstückes gebracht. Dieser Arbeitsvorgang wird dadurch ausgeführt, daß die Zwischenhülse 14 mittels der
Einrichtung 16, 16a in der einen oder anderen Richtung gedreht wird, um den gesamten Tisch 4 und das lager 15 zu
heben oder zu senken. Diesem Vorgang folgt eine waagerechte Bewegung des Schlittens 6 durch Drehen der Gewindenols
e 25 auf der Gewindewelle 24 und dann eine senkrechte Bewegung des Schlittens 17 mittels der Gewindewellen 18,
bis die Spitze des Werkzeuges 33 in die Arbeitsstellung gebracht ist (Fig. 4, 5, 7).
Die kombinierten Bewegungen der verschiedenen Teile, nämlich die Drehung der Tische um ihre senkrechte Achse
in gleicher oder in entgegengesetzter Richtung,di e waagerechte und senkrechte Verschiebung des Schlittens 6, die
ihrerseits auf den Schwenkrahmen 7 übertragen wird, und die
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Verschwenkung des Rahmens 7 um die Achse X-X (die durch
die Spitzen der Fräswerkzeuge 33, 34 hindurchgeht), ermöglichen die Bearbeitung der Formausnehmungen entlang
innerer Umdrehnungsflächen in Ebenen, die rechtwinklig oder parallel zu der Achse dieser Flächen verlaufen.
Gemäß der Erfindung können in Verbindung mit der Art
der Arbeitsweise und der Gestalt des zu bearbeitenden Werkstückes anstelle der drehbaren Tische zwei verschiebbare
Tische verwendet werden, die miteinander ausgerichtet sind und gleiche oder entgegengesetzte Verschiebebewegung
ausführen können. Bs ist außerdem möglich, nur eine motor getriebene
Spindel zu verwenden und eine der beiden Arbeitsstationen fortzulassen.
Selbstverständlich werden die verschiedenen Bauteile dea?
Maschine entsprechend den Beanspruchungen, denen sie unterworfen werden, gestaltet. Der Schlitten 17 wird jedoch
vorteilhaft aus Eechteckrohren gebildet, die Seite an Seite angeo dnet und miteinander verschweißt werden, um eine genügende
Starrheit der Ausführung zu gewährleisten. Der Schwenkrahmen 7 wird vorteilhaft kastenförmig ausgeführt,
cn um der Schwenkeinrichtung eine gewisse lei^tigkeit zu geben.
Dies sind typische Merkmale der Maschine gemäß der Erfindung im Hinblick auf die Bewegungen, die sie auszuführen hat,
und im Hinblick auf die Größe der zu bearbeitenden Teile bzw. Werkstücke.
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Claims (11)
- PatentansprücheI 1./Fräsmaschine, insbesondere zum Bearbeiten von Innenflächen von v.erkstücken, wie Formen, Kokillen, Schablonen od. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß sie wenigstens einen einen zu bearbeitenden Teil tragenden Tisch (4 oder 5), der um eine Achse drehbar oder in einer Ebene verschiebbar ist, und ein Traggestell (1) aufweist, in dem ein Sehlitten (17) verschiebbar angeordnet ist, der senkrechte Bewegungen ausführen kann und seinerseits einen Schlitten (6) trägt, der waagerechte Bewegungen ausführen kann und an dem Lager (6a) mit waagerechter Achse angeordnet sind, in denen ein Schwenkrahmen (7) abgestützt ist, an dessen Enden die Werkzeuge (33, 34) zum Bearbeiten der Werkstücke derart angeordnet sind, daß ihre Spitzen mit der waagerechten Schwenkachse des Rahmens (7) ausgerichtet sind.
- 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie vier Bewegungen in verschiedenen Eichtungen ausführen kann und daß eine dieser Bewegungen eine Schwenkbewegung um eine durch die -Arbeitsspitzen der Werkzeuge (33, 34) hindurchgehende Achse ist.
- 3· Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenne zeichnet, daß der Tisch mit einer Einrichtung zum Befestigen und Ausrichten des zu bearbeitenden Werkstückes versehen ist.
- 4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwei um eine senkrechte Achse drehbare oder in einer waagerechten Ebene verschiebbare Tische (4,5) vorgesehen sind, die einander gleich und mit Bezug auf das eine mittlere Stellungeinnehmende Gestell (1) symmetrisch angeordnet 3ind und Vorsehubbewegungen in gleicher oder entgegengesetzter Richtung ausführen können, um gleiche oder symmetrische Werkstücke zu erhalten.009839/123419A56S0
- 5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der eine der beiden Tische (4, 5) kleine senkrechte Verschiebungen ausführen kann, um einen Unterschied der Dicke oder der Bezugsebenen der auf den beiden Tischen angeordneten zu bearbeitenden Werkstücke auszugleichen.
- 6. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der in dem Gestell (1) angeordnete senkrecht bewegbare Schlitten (17) sich in waagerechter Richtung entsprechend der Größe der zu bearbeitenden Werkstücke erstreckt und mit Gleitführungen für den waagerecht bewegbaren Schlitten (67 und mit einer dessen Bewegung steuernden Gewindespindel (24) od. dgl. versehen ist.
- 7· Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der waagerecht bewegbare Schlitten (6) mit einem zweiten waagerecht bewegbaren Schlitten (27) versehen ist, der von einer Crewindespindel (26) gesteuert wird und mit einem an dem Schwenkrahmen (7) befestigten kreiasektorförmigen Teil (28) zum Steuern der Schwenkbewegung des Rahmens (7) zusammenwirkt.
- 6. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der waagerecht bewegbare zweite Schlitten (27) mit dem am Schwenkrahmen (7) befestigten sektorförmigen Teil (28) mittels gekreuzter Bänder und/oder mittels eines gezahnten Sektors verbunden ist, der aus Sicherheitsgründen vorgesehen ist und ein gewisses Spiel zwischen den Zähnen hat.
- 9* Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an den Enden des Schwenkrahmens (7) Spindeltragarme (29t 30) angebracht sind, welche die Anordnung von motorgetriebenen Spindeln (31, 32) mit senkrechter oder waagerechter Achse ermöglichen, wobei die Spitzen der von den motorgetriebenen Spindeln getragenen Werkzeuge (33, 34) mit der Schwenkachse (X-X) des Schwenkrahmens (7) dauernd ausgerichtet sind.
- 10. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9* dadurch009839/1234gekennzeichnet, daß die Bewegungen der verschiedenen feile der Maschine vorzugsweise mittels hydraulischer Motoren erhalten sind, die mit Geschwindigkeitsuntersetzungsgetrieben und Umkehrgetrieben gekoppelt und durch Frogrammsysterne, numerische Steuerung, Lochband, Magnetband od. dgl. und auch durch eine Kopierschabion· und/oder eine Kombination dieser Systeme steuerbar sind.
- 11. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine Bewegung des Werkzeuges von einer Schablone abhängig ist und daß eine Einrichtung zur selbsttätigen Steuerung der Entfernung des Werkzeuges aus einer Ausnehmung von geschlossener Kontur und der nachfolgenden Anordnung des Werkzeuges in der gleichen Endstellung in einer anderen Ausnehmung gemäß der Achse der von der Schablone abhängigen Bewegung vorgesehen ist.009839/1234BAD OriginalLeerseite
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