DE6935427U - Fraesmaschine. - Google Patents
Fraesmaschine.Info
- Publication number
- DE6935427U DE6935427U DE6935427U DE6935427U DE6935427U DE 6935427 U DE6935427 U DE 6935427U DE 6935427 U DE6935427 U DE 6935427U DE 6935427 U DE6935427 U DE 6935427U DE 6935427 U DE6935427 U DE 6935427U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- motor
- axis
- machine according
- milling machine
- horizontal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/56—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/60—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/62—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism with perpendicular axes, e.g. cross-slides
- B23Q1/621—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism with perpendicular axes, e.g. cross-slides a single sliding pair followed perpendicularly by a single sliding pair
- B23Q1/623—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism with perpendicular axes, e.g. cross-slides a single sliding pair followed perpendicularly by a single sliding pair followed perpendicularly by a single rotating pair
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C1/00—Milling machines not designed for particular work or special operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/48—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs
- B23Q1/4828—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs a single rotating pair followed parallelly by a single sliding pair
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/30784—Milling including means to adustably position cutter
- Y10T409/307896—Milling including means to adustably position cutter with work holder or guide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/30784—Milling including means to adustably position cutter
- Y10T409/307952—Linear adjustment
- Y10T409/308344—Plural cutters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/309576—Machine frame
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Description
DR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANN DR. M. KOHLER DIPL-ING. C. GERNHARDT
MÖNCHEN HAMBURG
TELEroN: 395314 2000 H AM B U RG 50, \ U^ \\.fi
TELEGRAMME: KARPATENT KD N I GSTR ASSE 28 "'
W. 23 873/69 12/jä
Industrie Pirelli S.p.A. Mailand (Italien)
Gegenstand der Erfindung ist eine Fräsmaschine zum
Bearbeiten von Werkstücken, insbesondere Gießformen» Kokillen, Schablonen od. dgl·,, bei welcher die Werkzeuge
an einem Träger angeordnet sind, der um eine durch die Spitzen der Werkzeuge gehende Achse schwenkbar ist, und
bei welcher vier Helativbewe^ungen zwischen der Fräserachse und den zu bearbeitender· Werkstücken verfügbar sind.
Diese Bewegungen sind: die Drehung des zu bearbeitenden Werkstückes um eine senkrechte Achse, die Verschiebung
des zu bearbeitenden Werkstückes in einer waagerechten Ebene, die Verschwenkung der Fräserachse in einer senkrechten Ebene und die waagerechte und senkrechte Verschiebung der Fräserachse·
Gemäß der Erfindung weist die Fräsmaschine wenigstens
eine Plattform bzw. einen Tisch auf, der ein zu bearbeitendes Werkstück aufnimmt und um eine senkrechte Achse
Sf
drehbar oder in einer vorbestimmten Richtungwaagerecht verschiebbar ist. Vorzugsweise weist die Fräsmaschine
jedoch zwei Tische auf, die mit Bezug auf den Träger der Spindeln symmetrisch angeordnet und mit diesem mittels
eines fest angeordneten G-eetells verbunden sind. Der
Spindelträger weist einen Schlitten für die senkrechte Bewegung, einen Schlitten für die waagerechte Bewegung und
einen Querrahmen auf, der um eine waagerechte Achse schwenkbar let, die sich in einer Richtung rechtwinklig zu der
Richtung der waagerechten Bewegung der Fräsmaschine erstreckt. An den Enden des Schwenkrahmens sind Spindeltragarme zusammen mit zugehörigen Motoren für die Arbeitebewegung der Maschine angeordnet.
Um zwei gleiche oder symmetrische Werkstücke gleichzeitig zxx bearbeiten, ist die Maschine entweder mit zwei
die Werkstücke aufnehmenden Tischen, die sich in gleicher oder in entgegengesetzter Richtung drehen können, oder mit
zwei Tischen versehen, die miteinander ausgerichtet sind und gleiche oder entgegengesetzte Verschiebebewegungen in
einer Richtung quer zu der obengenannten waagerechten Bewegung der Prassrachsfl. : ausführen können.
Der eine der beiden Tische kann für einen senkrechten vorbestimmten Hub eingestellt werden, um mögliche Unterschiede in der Dicke der zu bearbeitenden Werketücke auszugleichen, die auf den Tischen aufliegen und von ihnen
gehalten werden.
Auf diese Weise ist ee möglich, die beiden Hälften
einer Form zu erhalten, dia gleich oder symmetrisch sein
können und die beispielsweise im Fall einer Form für Fahrzeugreifen das Fräsen von Nuten, die entlang verschiedener
Weg® auf Umdrehungeflächen gebildet werden, sowie von Ausnehmungen erfordern, deren Seiten verschiedene Neigungen
haben können, die mit Bezug auf die Bodenfläche selbst der gleichen Ausnehmung änderbar sein können·
«tSS427-M.7S
eine Schwenkbewegung von + 45° um die genannte waagerechte Achse ai sführen, jedoch können die Spindeltragarme von
zwei Arten sein, die austauschbar und leicht ersetzbar sind, wobei die eine Art es ermöglicht, die Achse der
Fräsmaschine senkrecht anzuordnen, während die andere Art es ermöglicht, die Achse des Fräsers waagerecht anzuordnen, wenn der Schwenkrahmen sich in senkrechter Stellung
befindet, um zwei Arbeitsbereiche zu schaffen, und zwar einen mit waagerechter mittlerer Achse und einen mit senkrechter mittlerer Achse, wobei die beiden Bereiche entlang
.j einer im Winkel von 45° liegenden geraden Linie aneinan-
" dergrenzen, so daß es möglich ist, über einen Bogen von
180° zu arbeiten·
Wenn die Schwenkachse des Schwenkrahmens durch die Werkzeugspitzen hindurchgeht, kann der Teil der geraden
Linie, der die Achse der Fräsmaschine darstellt, sich mit dem Ende, welches seine Spitze bildet, entlang der waagerechten oder senkrechten orthogonalen Koordinaten bewegen,
und mit dem anderen Ende in einer radialen senkrechten Ebene, die durch die Achse der Form hindurchgeht, oder
irgendwie in einer senkrechten Ebene bewegen, die parallel zu der Richtung der waagerechten Bewegung der Werkzeuge
verläuft.
Gemäß der Erfindtedung erfolgt die Steuerung der Bewegungen der Fräserachse relativ zu dem zu bearbeitenden
Material mittels numerischer Steuerprogrammsysteuie· Loohbandsyeteme oder Magefeitbandsysterne od. dgl. und auch mittels
einer Kopierschablone und/oder einer Kombination solcher Systeme·
Vorzugsweise wird eine dirser Bewegungen so gesteuert, daß sie dem Profil einer Schablone folgt, welche die Grandoder Bezugsfläche darstellt, beispielsweise das Außenprofil
eines Reifens.
Die Erfindung wird nachstehend an Band der Zeichnung an einer Poppelfräsmaschine zum Bearbeiten von Formen für
tfSI*27'ti.»
- 4
Fahrzeugluftreifen beispielsweise erläutert.
Pig. 1 ist eine Vorderansicht der Maschine.
Fig. 2 ist eine Draufsicht der Maschine gemäß Fig.
Flg. 3 ist eine Längsschnittansicht nach der Linie
III - ΙΠ der Fig. 2.
Fig. 4 ist eine senkrechte Querschnittansicht nach der
Fig. 4 ist eine senkrechte Querschnittansicht nach der
Linie IV - IV der Fig. 3. Fig. 5 ist eine senkrechte Querschnittansicht nach der
Linie V-V der Fig. 3.
Fig.6a und 6b zeigen jeweils eine senkrechte Quer-
^ Schnittansicht einer Plattform bzw. eines
" Tisches nach der Linie VI - VI der Fig. 3,
wobei dia Spindel in Fig. 6a in waagerechter und in PJLg. 6b in senkrechter Stellung wiedergegeben ist.
Fig. 7 ist eine Draufsicht der Maschine, bei der die
mit waagerechter Achse angeordneten Spindeln gemäß Fig. 6a sich in der Arbeitsstellung befinden.
Die in der Zeichnung dargestellte Doppelfräsmaschine
gemäß der Erfindung weist ein mittleres Gestell 1, zwei
seitliche Ansätze 2 und 3t in denen drehbare Plattformen
oder Tisohe 4 bzw. 5 abgestützt sind, und einen in dem
(f Gestell 1 waagerecht "verschiebbaren mittleren Schlitten
auf, in welchem ein Schwenkrahmen 7 schwenkbar gelagert ist.
Die Tische 4 und 5 sind um ihre senkrechte Achse drehbar und mit Backen 8 versehen, die vorzugsweise selbstzentrierende Einrichtungen aufweisen, um das au bearbeitende
Werkstück auf den Tisch 4 bzw. 5 zu halten·
Aus Fig. 3 ist ersichtlich, daß sich von dem mittleren Gestell 1 der Maschine zu beiden Seiten Grundteile 9 und
erstrecken, auf denen Träger 11 bzw. 12 für die Tische 4 bzw. 5 angeordnet sind. Während der Träger 12 des Tisches
für seine Abstützung ein Lager 13 direkt trägt, das in Dreh-
β·35427·Μ.7ΐ
richtung des Tisches 5 verschiebbar ist, der sich daher auf
einer gewissen festen Höhe befindet, stützt der Träger 11 für den Tisch 4 mittels eines Gewindes 11a od. dgl. eine
Zwischenhülse 14 ab, auf der ein Lager 15 für die Verschiebung des Tisches 4 angeordnet ist. Die Zwischenhülse
15 ist an ihrer Außenseite mit einem Ringzahnrad 14a versehen, das mit einem Ritzel 16 eines Geschwindigkeitsuntersetzungsgetriebes 16a kämmt. Durch Drehen des Ritzels
16 wird die Hülse 14 zufolge der Gewindeverbindung 11a
zwischen dem fest angeordneten Träger 11 und der Hülse 14 gehoben oder gesenkt.
Die Drehung der beiden Tische 4, 5 wird über ein äußeres Ringzahnrad 4a bzw. 5a mittels eines Ritzels od. dgl.
gesteuert, das einem Geschwindigkeitsuntersetzungsgetriebe zugeordnet ist, welches von einer ö!dynamischen Einheit
(Fig. 4) gesteuert wird. Sin drei Stellungen aufweisendes Geschwindigkeitsgetriebe 22a ist in der kinematischen Kette
des einen Tisches 4 angeordnet, um die Kraftübertragung ab zuschalten oder zu bewirken, daß der Tisch 4 sich in der
gleichen oder der entgegengesetzten Richtung wieder andere Tisch 5 dreht. Das Ringzahnrad des Tisches 4 ist in axialer Richtung verlängert, um die Übertragung der Drehbewegung in den verschiedenen Höhen zu ermöglichen, die durch
die Bewegung der Zwischenhülse 14 gemäß vorstehender Be schreibung erreicht werden können. Die Axialbewegung dee
Tisches 4, die mittels einer Einrichtung erhalten wird, die kleine und selbst mikrometrische Verschiebung ermöglicht, ist vorgesehen, um die zu bearbeitenden Flächen
auf die gleiche Höhe einzustellen, selbst wenn die Dicke der auf den Tischen 4» 5 angeordneten Werkstücke sich in
sehr großen Toleranzgrenzen ändert, wie es die gewöhnlich zugelassene Praxis beim Aufbau der äußeren Wände von Formen, Kokillen u. dgl. ist.
15Un Schlitten 17 (siehe auch Fig* 4 und 5) ist in dem
mittleren Gestell 1 in senkrechter Richtung bewegbar
■40
angeordnet. Der Schlitten 17 erstreckt sich in waagerechter Sichtung entsprechend der Größe des zu bearbeitenden Werkstückes ·
Der Schlitten 17 weist einen aus verschweißten Rechteckrohren gebildeten Grundteil auf, der mit ebenfalls aus
verschweißten Bechteckrohren gebildeten Wänden 17a starr
verbunden ist· An den Enden des Schlittens 17 sind Gewindewellen 18 vorgesehen, die von einer einzigen Welle
19 gesteuert werden, welche von einem nicht dargestellten zweckentsprechenden Motor über Geschwindigkeitsunterset zungegetriebe 20 angetrieben wird·
Auf den Gewindewellen 18 sind mit Gewinde versehene Hülsen 21 zum Heben und Senken des Schlittens 17 angeordnet, an dem sie befestigt sind. Der Aufbau ist auf Führungsrollen verschiebbar, und die Gewindewellen 18 sind vorzugsweise solche mit umlaufenden Kugeln·
Auf dem Schlitten 17 ist der Sohlltten 6 in waagerechter
Richtung mittels EUhrungsrollen 23 verschiebbar. Der
Schlitten 6 hat die Gestalt eines Kastens und weist Lager 6a auf, in welchen die Schwenkzapfen 7a des Schwenkrahm-ns
7 aufgenommen sind·
Der waagerecht verschiebbare Schlitten 6 wird über eine
zu ihm mittige Gewindewelle 24 und eine mit dem Schlitten verbundene Gewindehülse 25 verschoben. Die Gewindehülse 25
wird von einem nicht dargestellten Motor, vorzugsweise einem hydraulischen Motor, gesteuert·
In dem Schlitten 6 ist ferner eine Gewindewelle 26 angeordnet (Flg. 4), die einem Schlitten 27, der mit einer
sektorartigen Verlängerung 28 des Schwenkrahmens 7 in BIngriff steht, eine waagerechte Bewegung erteilt, so daS die
waagerechte Bewegung des Schlittens 27 zu einer Winkelbewegung des Schwenkrahmens 7 führt·
Die Verbindung zwischen den beiden Teilen erfolgt vorzugsweise mittels gekreuzter metallband©?, jedoch kaaa sie
auch mittels einer üblichen Verzahnung od. dgl., insbe-
«I35427-M.7I
sondere aus Sicherheitegründen, und mit einem Spiel zwischen
den Zähnen erfolgen·
Der Schwenkrahmen 7 trägt an seinen Enden 7b Arme-29
und 30, an denen motorgetriebene Spindeln 31 bzw. 32 angeordnet sind, an deren Enden Fräswerkzeuge 33 bzw. 34 angebracht
sind, welche die Bearbeitung ausführen (Fig.. 6a, 6b).
Zufolge der Anordnung der Schwenkzapfen 7a und der Sn- *
den 7b des Schwenkrahmens 7 und zufolge der Gestalt und Anordnung der Arme 29 und 30 und der motorgetriebenen Spindeln
31, 32 liegen die Spitzen der an den motorgetriebenen Spindeln 31, 32 angebrachten Werkzeuge 33, 34 in Ausrichtung
mit der Achse X-X der Schwenkbewegung dee Rahmens 7 um die
Schwenkzapfen 7a·
Gemäß der Erfindung körnen die an den Enden 7b des
Sohwenkrahmens 7 befindliche** Arme 29, 30 jeweils eine
motorgetriebene Spindel tragen, deren Achse waagerecht verläuft, wenn der Schwenkrahmen 7 sich in senkrechter
Stellung befindet, wie es in Fig. 1, 2, 3, 6a und 7 für die motorgetriebenen Spindeln 31, 32 dargestellt ist, oder
motorgetriebene Spindeln tragen, deren Achse (bei aufrech ter Stellung dea Schwenkrahmens 7) senkrecht verläuft, wie
es in Fig. 6b, bei 35, 36, 37, 38 dargestellt ist. Bei
dem dargestellten Beicipiel ist die Winkelbewegung dee
Schwenkrahmen 7 mit Bezug auf die senkrechte Richtung zu
beiden Seiten auf 45° begrenzt, was, da die lage der Achse der motorgetriebenen Spindel um 90° geändert werden kann,
einen Gesamtarbeitetereich von 180° ergibt. Sie beiden
9ΟΦ-Ββreiche des Gesamtarbeitebereiches grenzen entlang
einer Linie aneinander, die mit Bezug auf die senkrechte Richtung um 49° geneigt ist.
Fig. 6a und 6b geben zwei Schnitte wieder, die in einer
senkrechten Ebene liegen, welche den Tisch 5 axial schneidet· Der Tisch 5 trägt in dem einen Fall (Fig. 6a) eine Teilform
39 für die Bildung der Profil- bzw. Lauffläche eines Luftreifens ui.d in dem anderen Fall (Flg. 6b) die Hälfte einer
eU9427-ii.n
Form für einen Luftreifen, wenn ihre die Seitenwand des Reitens bildende Fläche bearbeitet werden soll.
Die Arbeitsweise der Maschine ist wie folgt: Wenn vorausgesetzt wird, daß die Bewegungen entlang
der verschiedenen Achsen gemäß vorstehender Beschreibung mit bekannten Mitteln erhalten werden können, die ein Programm
erfüllen, beispielsweise durch Lochband, numerische Steuerung, Magnetband, Schablonen, Fühler u. dgl· und
verschiedene Kombinationen dieser Mittel, und daß weiterhin Mittel vorgesehen sind, welche über eine automatische
μ Steuerung, beispielsweise durch Band, ermöglichen, das
Werkzeug aus einer Ausnehmung von enger Kontur zu entfernen
und es wieder in die gleiche Endstellung in einer anderen Ausnehmung gemäß der Achse deren Bewegung von einer
Schablone od. dgl. abhängt, über einen Stellungswandler
zu bringen, dann kann die Bearbeitung einer Form gleichzeitig an zwei gleichen oder symmetrischen Hälften der
gleichen Gestalt oder an einem Paar von Formen oder Formabschnitten ausgeführt werden.
Das zu bearbeitende Werkstück wird mittels der selbstzentrierenden
Backen 8 auf den Tischen 4 und 5 gefestigt. Dann wird die Trennebene der Formhälften oder die Bezugsoder Symmetrieebene, -linie, -achse od. dgl. des auf dem
(f[ Tisch 4 angeordneten Werkstückes auf die gleiche Höhe wie
die entsprechende Bezugsgröße des auf dem Tisch 5 angeordneten Werkstückes gebracht. Dieser Arbeitsvorgang wird
dadurch ausgeführt, daß die Zwischenhülse 14 mittels der Einrichtung 16, 16a in der einen oder anderen Richtung gedreht
wird, um den gesamten Tisch 4 und das Lager 15 zu heben oder zu senken. Diesem Vorgang folgt eine waagerechte
Bewegung des Schlittens 6 durch Drehen der Gewindehülse
25 auf der Gewindewelle 24 und dann eine senkrechte Bewegung des Schlittens 17 mittels der Gewindewellen 18,
bis die Spitze des Werkzeuges 33 in die Arbeitsstellung gebracht ist (Fig. 4, 5, 7).
~ Q —
Die kombinierten Bewegungen der verschiedenen Teile,
nämlich die Drehung der Tische um ihre senkrechte Achse in gleicher oder in entgegengesetzter Richtung, die waagerechte
und senkrechte Verschiebung des Schlittens 6, die ihrerseits auf den Schwenkrahmen 7 übertragen wird, und die
Verschwenkung des Rahmens 7 um die Achse X-X (die durch die Spitzen der Präswerkzeuge 33, 34 hindurchgeht), ermöglichen
die Bearbeitung der Formausnehmungen entlang
innerer Umdrehungsflächen in Ebenen, die rechtwinklig oder parallel zu der Achse dieser Plächen verlaufen·
Gemäß der Erfindung können in Verbindung mit der Art
der Arbeitsweise und der Gestalt des zu bearbeitenden Werkstückes anstelle der drehbaren Tische zwei verschiebbare
Tische verwendet werden, die miteinander ausgerichtet sind und gleiche oder entgegengesetzte Verschiebebewegung aueführen
können. Es ist außerdem möglich, nur eine motorgetriebene Spindel zu verwenden und eine der beiden Arbeitsat
at ionen fortgelassen·
Selbstverständlich werden die verschiedenen Bauteile der Maschine entsprechend den Beanspruchungen, denen sie unterworfen
werden, gestaltet. Der Schlitten 17 wird jedoch vorteilhaft aus Rechxsckrohrer gebildet, die Seite an Seite
angeordnet und miteinander verschweißt werden, um eine genügend« Starrheit der Ausführung zu gewährleisten. Der
Schwenkrahmen 7 wird vorteilhaft kastenförmig ausgeführt,
um der Schwenkreinrichtung eine gewisse Leichtigkeit zu geben. Dies sind typische Merkmale der Maschine gemäß der
Erfindung im Hinblick auf die Bewegungen, die sie auszuführen
hat, und im Hinblick auf die Größe der zu bearbeitenden Teile bzw. Werkstücker
Claims (1)
- tMf NJf NWXΪΜ « /DR. E. WlEGAND.'. DtPL-INO.ty.'MlEjAANKDR. M. KOHLER DIPUING. C GERNHARDTMÖNCHEN HAMBURGtelefon OflOHBC 58 12 33 2000 HAMBURG 50,TELEGRAMME: KARPATENT KDNIGSTRASSE 28W.23873/69 4/K G 69 35 427.4S ohutzansprüche1. Fräsmaschine, insbesondere zum Bearbeiten von Innenflächen von Werkstücken, wie Formen für Reifen od.dgl.« mit zwei je ein zu bearbeitendes Werkstück tragenden Tischen, die um eine Achse drehbar oder in einer Ebene verschiebbar sind, und mit einem Traggestell, in welchem ein Schlitten für senkrechte Bewegungen verschi- *>bar angeordnet ist, der seinerseits einen Schlitten für waagerechte Bewegungen trägt, an welchem Lager mit waagerechter Achse angeordnet sind, in denen ein die Bearbeitungswerkzeuge tragender Schwenkrahmen abgestützt 1st, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeuge (33, 34) Je an einem Ende des Schwenkrahmens (7) freitragend angeordnet sind und ihre Spitzen mit der waagerechten Schwenkachse (X-X) des Schwenkrahmens (7) dauernd ausgerichtet angeordnet sind.2. Fräsmaschine nach Anspruch 1, daduroh gekennzeichnet, daß an jedem Ende des Sohwenkrahmens (7) ein eine motorgetriebene Spindel (31, 32; 37, 38) horizontal oder vertikal tragender Arm (29, 20; 35 # 36) auswechselbar angeordnet ist.3· Fräsmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich der Schwingungen der horizontal angeordneten motorgetriebenen Spindeln (31* 32) mit Bezug auf die waagerechte, durch die Spitze der Werkzeuge (33» 34) verlaufende Ebene, an den Bereich der Schwingungen der vertikal angeordneten motorgetriebenen Spindeln (37, 38) mit Bezug auf die senkrechte, durch die Spitze der Werkzeuge (33* 34) verlaufende Ebene, angrenzend angeordnet ist.-2-4. Präsmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich der Schwingungen sowohl der horizontal angeordneten motorgetriebenen Spindeln (31* 32) als auch der vertikal angeordneten motorgetriebenen Spindeln (37, 38) 90° beträgt.5. Präsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, daduroh geleinzeichnet, daß die die zu bearbeitenden Werkstücke tragenden Tische (4, 5) um eine senkrechte Achse in gleicher oder entgegengesetzter Richtung drehbar angeordnet sind und mit Bezug auf das Traggestell (1) symmetrisch angeordnet sind.6. Fräsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5* dadurch gekennzeichnet, daß eine kleine, senkreohte Verschiebungen eines Tisches (4) hervorrufende Einrichtung (14, 14a, 11a, 16, 16a) vorgesehen ist.7. Fräsmaschine nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingungsebene der motorgetriebenen Spindeln (31, 32; 37, 38) durch einen Durchmesser des zugeordneten drehbaren Tisches (4, 5) verlaufend angeordnet 1st.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2163468 | 1968-09-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE6935427U true DE6935427U (de) | 1973-08-09 |
Family
ID=32922990
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691945690 Pending DE1945690A1 (de) | 1968-09-25 | 1969-09-10 | Fraesmaschine |
DE6935427U Expired DE6935427U (de) | 1968-09-25 | 1969-09-10 | Fraesmaschine. |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691945690 Pending DE1945690A1 (de) | 1968-09-25 | 1969-09-10 | Fraesmaschine |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3657961A (de) |
DE (2) | DE1945690A1 (de) |
FR (1) | FR2018814A1 (de) |
GB (1) | GB1285914A (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2474365A1 (fr) * | 1980-01-29 | 1981-07-31 | Line Sa | Perfectionnement aux fraiseuses comportant un chargeur automatique d'outil |
EP0455142A3 (en) * | 1990-04-25 | 1992-04-29 | Reko Maschinenbau Gmbh | Profil grinding machine |
NL9001012A (nl) * | 1990-04-27 | 1991-11-18 | Koninkl Philips Electronics Nv | Positioneerinrichting met statische fluidumlagers. |
FR2681546B1 (fr) * | 1991-09-20 | 1995-12-08 | Essilor Int | Procede et machine d'usinage a commande numerique multi-axe. |
IT1250882B (it) * | 1991-12-20 | 1995-04-21 | Enrico Sappa | Dispositivo portautensile per macchine lavoratrici di pezzi di rotazione. |
ES2118016B1 (es) * | 1994-07-22 | 1999-04-01 | Noran S L | Fresadora vertical de doble brazo con digitalizado. |
ES2209096T5 (es) * | 1998-11-20 | 2007-11-01 | Mikron Sa Agno | Dispositivo para la generacion de un movimiento relativo. |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US26393A (en) * | 1859-12-06 | dtjnbar | ||
US2750851A (en) * | 1951-05-30 | 1956-06-19 | Machines Outils Et D Outil S P | Milling and boring machine with a tiltable headstock |
US3175190A (en) * | 1961-02-15 | 1965-03-23 | Itt | Machine tool control circuit having a program crossbar switch and a bridge means for checking crosspoints |
-
1969
- 1969-09-10 DE DE19691945690 patent/DE1945690A1/de active Pending
- 1969-09-10 DE DE6935427U patent/DE6935427U/de not_active Expired
- 1969-09-15 US US857942A patent/US3657961A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-09-16 FR FR6931499A patent/FR2018814A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-09-23 GB GB46697/69A patent/GB1285914A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2018814A1 (de) | 1970-06-26 |
US3657961A (en) | 1972-04-25 |
DE1945690A1 (de) | 1970-09-24 |
GB1285914A (en) | 1972-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3624284C2 (de) | Bearbeitungsmaschine mit einem auf einer Wiege angeordneten, rotierbar gelagerten Tisch | |
DE3590093C2 (de) | Bearbeitungsmaschine zum Fräsen, Drehen und/oder Bohren | |
DE3788813T2 (de) | Unabhängiges Messgerät für Schleifmaschinen für Zylinder und dergleichen versehen mit Gliedern zur räumlichen und oberflächenmässigen Kontrolle. | |
DE2229048A1 (de) | Vorrichtung zum Anordnen und Ausrichten eines Werkstücks | |
DE2724929C2 (de) | Vorrichtung zum Gießen oder Spritzen von Fahrzeugreifen | |
DE69013420T2 (de) | Konstruktive Verbesserung des Hauptwellenantriebs von Werkzeugmaschinen. | |
DE3419753C2 (de) | Schweißdrehtisch | |
DE3817117A1 (de) | Vorrichtung zum handhaben, insbesondere transportieren von werkstuecken zwischen zwei benachbarten bearbeitungsstationen | |
DE6935427U (de) | Fraesmaschine. | |
DE3200937C2 (de) | ||
DE2720876A1 (de) | Werkzeugmaschine mit vertikaler drehachse, z.b. drehbank oder schleifmaschine | |
EP0787560A1 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten von Stangenmaterial, Profilen und dergleichen | |
DE8100802U1 (de) | "drehbank mit mehreren werkzeugschlitten" | |
EP0137117A2 (de) | Werkzeugwechselvorrichtung mit einer Übergabeeinrichtung für Werkzeugträger | |
DE3639778A1 (de) | Vorrichtung zum bearbeiten von kanten von plattenfoermigen werkstuecken | |
DE609717C (de) | Maschine zum Hobeln von in der Kokille gegossenen, pyramidenstumpffoermigen Stahlguss-Vierkantbloecken | |
DE686819C (de) | Einrichtung zum Erzeugen von Ausnehmungen mit regelmaessigem Vielecksquerschnitt mit abgerundeten Ecken | |
DE1502291B2 (de) | rTuschierpresse | |
DE915501C (de) | Steuer- und Einstellvorrichtung, insbesondere fuer Kettenfraesmaschinen mit mehreren Ketten | |
DE321114C (de) | Schnellreibsaege, insbesondere zum Schneiden von Gehrungen u. dgl. | |
DE2419028A1 (de) | Einrichtung zur mechanischen bearbeitung von zylindrischen und kegeligen bohrungen | |
DE527422C (de) | Maschine zur Bearbeitung der Innenflaeche von Hohlkoerpern, insbesondere von Gussformen | |
DE3501385A1 (de) | Schleifmaschine | |
DE2328439B2 (de) | Schwenkbarer Werkstück-Aufspanntisch für Werkzeugmaschinen, Insbesondere für Universal-Fräsmaschlnen | |
DE3050674C2 (de) | Radialschiedemaschine mit mehreren um das Werkst}ck angeordnten Hammerb{ren |