DE1945346A1 - Zwischenlage fuer einen Faltenfilter und Geraet zu deren Herstellung - Google Patents

Zwischenlage fuer einen Faltenfilter und Geraet zu deren Herstellung

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Description

Patentanwälte ng. Walter Meissner Dipi.-ing. Herbert Tischer
1 BERLIN 33, HERBERT8TRA88E 22 1 Q Λ C Q U 6 MÜNCHEN
Fernsprecher: 8 87 72 37 - Drahtwort: Invention Berlin ' ° n *"* ^ Poetecheckkonto: W. Melsener, Berlin Weet 12282
Bmnkkonto: W. Meissner, Berliner Bank Α.-O, Depk· 88 , „__, IM oa ,„„,...,-.,,.. ... . 4 SEP 19fif Beriln-Haiensee,Kurfaretendafflmt90 1 BERLIN 33 (GRUNEWALD), den *·♦»«·». 130» Herbertetrale 22
AMERICAN AIR J1ILO)ER COMPANY, INC., Louisville /Kentucky
USA
Patentanmeldung
Zwischenlage für einen Faltenfilter und Gerät zu deren
Herstellung
Die Erfindung bezieht sich auf die Konstruktion von Faltenfilter und besonders auf eine Zwischenlage zum Trennen von Faltenwänden solcher Filter und auf ein Gerät zum Herstellen solcher Zwischenlagen.
Bei der Flüssigkeitsfilterung ist es bekannt, das Filtermaterial quer zum behandelnden Flüssigkeitsstrom in Falten hin- und herzuführen, wobei die Wände durch Zwischenlagen voneinander in Abstand gehalten werden. Verschiedene Arten von Zwischenlagen wurden bisher zum Trennen der Faltenwände benutzt· Einige dieser Zwischenlagen sind nur in beschränktem Umfang dort zu gebrauchen, wo die Falten von einer bestimmten Form sind und eine bestimmte Tiefe einnehmen. Andere Zwischenlagen erfordern teueres Material und teueres Herstellungsgerät und benötigen außerdem viele Schritte bei der Herstellung.
Mit Hilfe der Erfindung wird eine neue und brauchbare Zwischenlage und ein Gerät zum Herstellen geschaffen, wobei die Nachteile der bisherigen Konstruktion vermieden werden.
Die Zwischenlage zum im Abstandhalten der Wände eines Faltenfilters besteht aus einem Blechstück, von dem gemäß
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BAD OBlGlNAU
der Erfindung ein Teil in gegebener Weise mit Falten in gegebener Faltensteigung und Höhe versehen ist, während ein anderer Teil ebenfalls zickzackförmig ausgebildet ist, Jedoch Falten einer anderen Steigung und Höhe aufweist.
Das Gerät zum Herstellen solcher Zwischenlagen enthält zwei Paare in axialer Richtung gerillter Rollen, die ein Stück faltbaren Blechs aufnehmen und mindestens einen Teil von ihm in die gegebene Zickzackform bringen, wobei die Rillen des ersten Rollenpaares eine gegebene Tiefe zum Bilden der Falten in einer ersten Höhe und die RoI-
ξ lenpaare eine andere Tiefe zum Bilden von Falten in einer anderen Höhe aufweisen.
j Die Zwischenlage nach der Erfindung ist für wirtschaftliche Massenproduktion geeignet. Das Gerät zum Erzeugen der Zwischenlagen kann zum Verändern der Größe und Form der Falten geeignet sein.
j Die Erfindung wird mit Hilfe der Zeichnung anhand eines Aueführungsbeispiels erläutert. In der Zeichnung ist:
Figur 1 eine perspektivische Darstellung der Zwischenlage nach der Erfindung;
Figur 2 eine Seitenansicht der Zwischenlage nach Figur 1;
" ; Figur 3 die Vorderansicht eines Ausführungsbeispiels des ■ Gerätes zum Herstellen von Zwischenlagen nach
Figur Λ ;
Figur 4 eine schematische Seitenansicht in der Ebene der benachbarten Enden der beiden Rollenpaare des Gerätes nach Figur 3; und
Figur 5 eine perspektivische Darstellung des Gerätes nach Figur 3·
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Das Abstandglied nach Figur 1 kann aus einem Stück eines faltbaren Blechs von einer Qualität und Dicke hergestellt werden, die es die Form halten läßt, in die es gefaltet wird. Es können für die Zwischenlage mehrere Materialien verwendet werden· vorteilhaft ist hierfür ein gutes Aluminiumblech. Das Stück 2 ist nach Form und Größe der gefalteten Filtereinheit bemessen, in der es verwendet werden soll. Das Blechstück ist so gefaltet, daß ein Teil davon mehrere Falten 3 in einer gegebenen Höhe und der übrige Teil mehrere Falten 4- in einer anderen gegebenen Höhe aufweist. Die Enden der Falten 4 befinden sich neben den Enden der Falten 3· Die Höhe der Falten 4 ist von der Höhe der Falten 3 verschieden. Die Zwischenlage nimmt somit eine spitze Form an, was aus Figur 2 leicht entnommen werden kann, die zwei solcher Zwischenlagen zusammen mit einem Blech aus Filtermaterial 6 zeigt, das hin- und hergebogen ist und in gefalteter Form ausgeführt ist. Der sich ergebende Filter dient der Benutzung an einem zu behandelnden Flüssigkeitsstrom, bei dem die Falten des Filtermaterials durch Zwischenlagen voneinander in Abstand gehalten werden.
Zum Falten Von Stücken 2 in wirtschaftlicher .'/eise wird ein Gerät nach Figur 3 verwendet. Dieses Gerät enthält ein Gestell 7 eines an einem iSnde offenen Gehäuses mit zwei in Abstand voneinander angeordneten Lagerblöcken 8, die an einer ,Seitenwand befestigt sind, und zwei in Abstand voneinander angeordneten Lagerblöcken 9» die an der gegenüberliegenden Seitenwand befestigt sind.
In den Lagerblöcken 8 sind Rollenträgerzapfen 11 drehbar gelagert. Die Blöcke 6 erstrecken sich konsolartig in das Gehäuse 7· Die Rollenzapfen 11 dienen zum Halten zweier einander ähnlicher Rillenrollen 12· Die Rillen der Rollen greifen zahnartig ineinander. Die obere Holle des Paares 12 wird über ein Kettenrad 13 angetrieben, das an einem
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Ende des Rollenzapfens 11 pus dem Gehäuse 7 herausragt. Das Kettenrad 13 ist wiederum durch eine endlose Kette 14 mit dem Kettenrad 16 verbunden, das an einer Antriebswelle 17 befestigt ist. Diese Welle ist in Lagerblöcken 18 gelagert, die wiederum am Gehäuse 7 befestigt sind. i
Die Welle 17 kann an einem ihrer Enden mit einer Kurbel 19 verbunden sein. Wenn die Kurbel 19 gedreht wird, wird das Kettenrad 16 angetrieben. Dieses dreht wiederum das Kettenrad 13 und somit das Rollenpaar 12. Die untere Rolle des Paares 12 ist an seinem Rollenlagerzapfen 11 in den Lagerblöcken 8 freidrehend gelagert.
Ein zweites Paar gerillter Rollen 22, das im Gehäuse 7 untergebracht ist, wird in den Figuren 3 his 5 gezeigt. Die Rollen 22 sind mittels geeigneter Rollenlagerzapfen 23 (Figur 3) gelagert, die konsolartig von den Lagerblöcken 9 ausgehen. Mit dem Drehen des Rollenzapfens 11 greifen die Rollen der oberen Rolle 22 zahnartig in die Rillen der unteren Rolle ein. Die untere Rolle ist an ihrem Lagerzapfen freilaufend gelagert. Der obere Rollenzapfen 23 besitzt ein Antriebszahnrad 24, an dem wiederum über eine endlose Kette 25 ein Kettenrad 26 verbunden ist, das sich auf der Antriebswelle 17 befindet.
Die Rollenpaare 12 und 22 im Beispiel der Figur 3 befinden sich nebeneinander und die Wälzfläche - das ist die Fläche χ - χ (Figur 4) senkrecht zur axialen Ebene und tangential zu den Neigungsflächen eines Rollenpaares eines Rollenpaares ist auch die Neigungsebene des anderen ♦Rollenpaares.
Figur 5 zeigt einen Führungstisch 28 am Gestell 7, dessen Fläche mit der Neigungsebene der beiden Rollenpaare
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"bad original
so ausgerichtet ist, daß ein Materialstück gleichzeitig zwischen den beiden Rollenpaaren ohne Verbiegen geführt werden kann.
Nach einem Merkmal der Erfindung sind die Rollenpaare und 22 so angeordnet, daß die Rollendurchmesser eines Paares sich von den Durchmessern der Rollen des anderen Paares unterscheiden, daß aber der Abstand am Umfang einer Rolle des Paares 12, einschließlich dem Umfangsabstand an den Rillen dieser Rolle, multipliziert mit dem Übersetzungsverhältnis des Antriebs zum angetriebenen Rad für dieses Rollenpaar praktisch gleich dem Abstand am Umfang einer Rolle des anderen Paares, einschließlich dem Umfangsabstand an den Rillen des anderen Rollenpaares, multipliziert mit dem Übersetzungsverhältnis vom Antrieb zum getriebenen Rad für dieses Rollenpaar ist. Demnach wird derselbe Abstandswert durch jedes Rollenpaar am Stück 2 in derselben Zeiteinheit umfaßt, wenn es gleichzeitig durch beide Rollenpaare geführt wird.
Nach einem anderen Merkmal der Erfindung befinden sich die Rillen eines Rollenpaares in solcher Beziehung zu Tiefe und Zahl der Rillen des anderen Rollenpaares, daß die Falten in einem Teil des Stückes, das durch ein Rollenpaar verformt wird, gleich einem geradzahligen Mehrfachen der Faltenzahl im anderen Teil des Stückes sind, das durch die Rollen des anderen Paares verformt wird. Zusätzlich können benachbarte Enden der oberen Rillenkanten benachbarter Rollenpaare, wie bei 3o gezeigt, abgerundet sein.
Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel nach den Figuren 3 und 5 beschränkt. Beispielsweise kann ein Gerät vorgesehen werden, in dem ein erstes Paar von Rillenrollen an ihren Drehachsen bemessen werden, daß sie
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BAD ORIGINAL
praktisch ein ganzes Blechstück auf eine gegebene Tiefe falten, und ein zweites Rollenpaar dient zum Palten mindestens eines Teils des gefalteten Stücks auf eine zweite gegebene Tiefe, die von der ersten Tiefe verschieden ist. Vorteilhafterweise würde das zweite Rollenpaar zum Nacharbeiten mindestens eines Teils des faltbaren Stückes eine zweite von der ersten verschiedenen Tiefe liefern. Bei einer solchen Anordnung würde es notwendig werden, die verschiedenen Rollenpaare hintereinander und nicht nebeneinander anzuordnen.
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Claims (6)

  1. AMERICAN AIR FILTER COMPANY, INC., Louisville/Kentucky
    USA
    Patentansprüche
    (i\ Zwischenlage von in Abstand halten der Wände eines Faltenfilters aus einem Stück faltbaren Blechs, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil (3) dieses Bleches (2) in gegebener Weise mit Falten in gegebener Faltensteigung und . Höhe versehen ist, während ein anderer Teil (4) ebenfalls zickzackförmig ausgebildet ist, jedoch Falten in einer anderen Steigung und Höhe aufweist.
  2. 2. Zwischenlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Teil des Bleches (2) ein geradzahliges Vielfaches der Faltensteigung des anderen Teils aufweist.
  3. 3· Gerät zum Herstellen spitzer Zwischenlagen für Faltenfilter nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zwei Paare von Rillenrollen (12, 22) zur Aufnahme eines Stückes (2) faltbaren Bleches., die mindestens einen Teil von diesem Blechstück in vorgegebene Zickzackform (3) bringen, wobei die Rillen des ersten Rollenpaares (12) eine gegebene Tiefe zum Bilden von Falten in einer ersten Höhe und die Rillen des zweiten Rollenpaares (22) eine andere von der ersten verschiedene Tiefe zum Bilden von Falten (4) aufweisen.
  4. 4. Gerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß Tiefe und Zahl der Rillen eines Rollenpaares in solcher Beziehung zu den Rillen des anderen Rollenpaares stehen,
    0 0 9 8 U / 1 3 5 3 ~2~
    daß die Falten^in einem Teil des Stückes ein geradzahliges Mehrfaches der Falten im anderen Teil des Stückes ergeben.
  5. 5. Gerät nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Rillenrollenpaar zum Falten praktisch des ganzen Stückes eines faltbaren Bleches auf eine gegebene Tiefe dient und das zweite Rollenpaar zum Nachbearbeiten von mindestens einem Teil des bereits gefalteten Stückes auf eine von der ersten Tiefe verschiedene Tiefe benutzt wird.
  6. 6. Gerät nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, dafi das zweite Hollenpaar (22) zum Nachbearbeiten mindestens eines Teils des gefalteten Stückes auf eine größere als die erste Tiefe dient. '
    7· Gerät nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß beide Rillenrollenpaare (12, 22) nebeneinander angeordnet sind,
    6. Gerät nach Anspruch 7 t dadurch gekennzeichnet, daß die Wälzflächen (X - X)'der beiden Rillenrollenpaare (12, 22) über Alitriebsketten (13, 14, 16, 24, 25, 26) von einer ge-Beinsamen Welle (17) angetrieben werden, wobei der Abstand am Umfang einer Rolle eines Paares einschließlich der Rillen aal dem Obersetzungsverhältnis von antreibendem zu angetriebenes Rad für dieses Rollenpaar praktisch gleich dem Abstand am Umfang einer Rolle des anderen Paare· einschließlich der Rillen mal dem Obersetzungsverhältnis von antreibendem zu angetriebenem Rad für das andere Rollenpaar ist.
    9· Gerät nach Anspruch 8, dadurch geke nebeneinanderliegenden Enden der Rille ter Rollenpaare abgerundet sind (30).
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    nnze
DE1945346A 1968-09-06 1969-09-04 Zwischenlage für einen Faltenfilter und Gerät zu deren Herstellung Expired DE1945346C3 (de)

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DE1945346B2 DE1945346B2 (de) 1978-07-13
DE1945346C3 DE1945346C3 (de) 1979-03-29

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