DE1943114C3 - Überzugs- und Anstrichmittel auf Alkalisilikatbasis - Google Patents
Überzugs- und Anstrichmittel auf AlkalisilikatbasisInfo
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- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
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Description
Die Erfindung betrifft Überzugs- und Anstrichmittel auf Alkalisilikatbasis, die insbesondere auch eine gute
Haftung auf Kunststoffoberflächen besitzen.
Alkalisilikatlösungen, insbesondere sogenannte Was- 4»
sergläser. werden bereits sett langem als Bindemittel in Überzugs- und Anstrichmassen eingesetzt. Diese rein
anorganischen Mittel besitzen ein hohes Haftvermögen auf Holz. Papier, mineralischem Material und poröser
Keramik sowie unter bestimmten Bedingungen auch auf 4 >
Metall. Die bekannten Mittel auf Alkalisilikatbasis versagen jedoch, wenn Überzüge und Anstriche auf
Kunststoffoberflächen aufgebracht werden sollen.
Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß man auch auf Kunststoffoberflächen festhaftende Überzüge v>
und Anstriche auf Alkalisilikatbasis herstellen kann, wenn man sich der nachstehend beschriebenen Mittel
bedient. Diese sind gekennzeichnet durch eine Emulgatoren enlhiltende Emulsion aus wäßrigen Alkalisilikat
lösungen und organischen, mit Wasser nicht mischbaren v,
Lösungsmitteln mit einem Siedepunkt von 4O-I8O°C. vorzugsweise von 50—150°C. in Mengen von 1—25
Gew.-%, und wäßrigen Alkaltsilikatlösungen mit darin dispergierten. hydrophoben oder hydrophobierten feinverteilten, adsorptionsfähigen Stoffen in Mengen von mi
l-45Cew.-%.
Vorzugsweise werden, insbesondere dann, wenn die Anstriche auf Untergründe aus Kunststoff aufgebracht
werden sollen, anstelle der reinen Lösungsmittel Lösungen von Kunststoffen in diesen Lösungsmitteln tn
verwendet. Geeignete Kunststoffe sind beispielsweise Cumaronharz, Polystyrol, Polyvinylchlorid, Polyacrylate
und Mischpolymerisate von z. B. Styrol und Butadien
mit niederem Polymerisationsgrad. Die löslichen Polymeren kommen in einer Menge von 0,5—15% des
Gewichts der Dispersion zur Anwendung.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform werden den erfindungsgemäßen Mitteln je nach dem
gewünschten Farbton entsprechende, in der Anstrichtechnik gebräuchliche und gegenüber Alkalisilikat
beständige Pigmente zugegeben, wie beispielsweise Titanweiß, Lithopone, Chromoxid, Eisenoxide, Ultramarin, Mikroglimmer und Ruß.
Die Pigmente werden in solchen Mengen eingesetzt, daß die Summe der Anteile von adsorptionsaktiven
Stoffen und Pigmenten bis zu 50% des Gewichts der Gesamtmenge beträgt
Geeignete Lösungsmittel zur Herstellung der Dispersion sind beispielsweise die Benzinfraktionen im
Siedebereich von 40—180°, Benzol, Toluol, Xylole, Cyclohexan, chlorierte Kohlenwasserstoffe, μ >:■ z. B.
Perchloräthylen und Chlorbenzol, symmetrische und unsymmetrische Äther, wie z. B. Dibutyläther und
Anisol, mit Wasser nicht mischbare symmetrische und unsymmetrische Dialkylketone sowie Cyclohexanon.
Es ist zweckmäßig, solche organischen Lösungsmittel zu verwenden, die gegenüber dem Kunststoff, auf den
der Anstrich oder Überzug aufgebracht wird, eine gewisse Lösungsaktivität zeigen, d. h„ sie sollen
zumindest ein geringfügiges Anlösen der Kunststoffoberfläche bewirken. Die organischen Lösungsmittel
kommen einzeln oder im Gemisch und in einer Menge von 1—25 Gew.-%. vorzugsweise von 5—15 Gew.-%,
zur Anwendung.
Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Mittel werden handelsübliche Alkalisilikatlösungen, wie Natrium-, Kalium-, oder Lithiumsilikatlösungen verwendet.
Das Molverhältnis Alkalioxid zu Siliciumdioxid liegt dabei in dem Bereich von 1:2 bis 1:4. Außerdem
kommen jedoch auch hochkieselsäurehaltige Alkalisilikatlösungen mit einem Molverhältnis Alkalioxid zu
Siliciumdioxid über 1:4 bis zu 1:8 in Betracht. Derartige hochgekieselte Alkalisilikatgläser können aus
handelsüblichen Alkalisilikatlösungcn mit einem Molverhältnis Alkalioxid zu Siliciumdioxid von 1 : 2 bis 1 : 4
hergestellt werden. Diese Alkalisilikatlösungen erhalten einen Zusatz von wasserlöslichen quartären organischen Ammoniumsalzen oder -basen, bevor das
Molverhältnis Alkalioxid zu Siliciumdioxid durch Zugabe von Kieselsäuresol oder -gel auf den gewünsch
ten Wert eingestellt wird. Die Herstellung derartiger Lösungen ist nicht Gegenstand der vorliegenden
Anmeldung.
Als hydrophobe, feinverteilte, adsorptionsfähige Stoffe komnen gefällte Kieselsäure, Kieselkreise, Kieselgur.
Talkum, Calcium- und Aluminiumsilikate, Perlit, Magnc
siumoxid. Aluminiumoxid, Bariumcarbonat und Aktivkohle in Frage. In gleicher Weise geeignet sind
feinverteilte, in den verwendeten organischen Lösungsmitteln unlösliche Kunststoffe, wie ζ. Β pulverförmiges
Polystyrol. Polyvinylchlorid und Polyäthylen. Während die Kunststoffe von sich aus hydrophob sind, müssen alle
anderen adsorptionsfähigen Stoffe vor ihrer Verwendung hydrophobiert werden, z, B. durch Behandlung mit
Alkylchlorsilanen nach bekannten Methoden, oder mit langkettigen Fettalkoholen.
Die erfindungsgemäßen Mittel enthalten diese adsorptionsfähigen Stoffe einzeln oder im Gemisch in
einer Menge von I —45 Gew.-%.
Den Überzugs- und Anstrichmitteln werden Emulgatoren wie Alkylsulfonate mit 8 — 20 Kohlenstoffatomen
oder Fettalkoholsulfonate mit 8—18 Kohlenstoffatomen im Alkylrest zugesetzt Gewünsehtenfalls kann die
quellende Wirkung des Lösungsmittels auf den Kunststoff, der den Überzug erhalten soll, durch einen
Weichmacher unterstützt werden, der für den Kunststoffgeeignet ist
Eine vorzugsweise Ausführungsform des Verfahrens besteht darin, den Alkalisilikatlösungen zur Stabilisierung wasserlösliche mono- oder polyquartäre organische Ammoniumbasen oder Salze zuzusetzen.
Die wasserlöslichen quartären Stickstoffverbindungen müssen am Stickstoffatom mindestens einen nicht
durch Hydroxylgruppen substituierten Alkylrest besitzen. Die übrigen 3 Gruppen, die am Stickstoffatom
gebunden sind, können aus Alkyl- oder Alkanolresten bestehen und gleich oder verschieden sein. Diese Alkyl-
oder Alkanolreste können gradkettig oder verzweigt und die Kohlenstoffkette durch Heteroatome, wie
Sauerstoff oder Stickstoff, unterbrochen sein. Weiterhin können zwei Gruppen am Stickstoff ringförmig
verbunden sein. Die Gesamtzahl der Kohlenstoffatome der quartären Stickstoffverbindungen kann in weiten
Grenzen schwanken und ist dadurch begrenzt daß die Verbindungen noch wasserlöslich sein müssen. Bei
quartären Stickstoffverbindungen mit einem langkettigen Rest kann dieser bis zu etwa 18 C-Atomen besitzen.
Sind mehr als ein langkettiger Rest an das quartäre
Stickstoffatom gebunden, so ist die Kettenlänge im allgemeinen auf 12 C-Atome begrenzt Die erfindungsgemäßen quartären Stickstoffverbindungen können ein
oder mehrere quartäre Stickstoffatome besitzen, und es können auch Gemische verschiedener quartärer Stickstoffverbindungen eingesetzt wenden.
Es können beispielsweise die nachfolgend aufgeführten quartären Stickstoffverbindungen ve wendet werden.
[NlCH1I4]OH [N(C2H5I4]OH
[ NlC„H,.,U]OH [(CH 02NlC10H2112]OH
[(CH1I1N(C12H2O]OH [(CH1)N(C2H4OH)1]OH
[(C2FUL-N(C2H4OH)2IOH
[(CHO1N(CH2I12N(CHO1](OH)2
CH1 CH1
i !
(H, CW,
CWt (H1
("H1
(OHl2
(CHj)1N (CH2I2N ICH2), N(CHo,
(H1
CH1 CH1
I I
K)H)1
CHj
CHj
(OH)2,,
CH.,
CH,
OH
j)AN-(CH2);,-N-(CH2)IN(CH3J3'
CHj
(OH)2
CH1-CH, CH,
CTHt C H2 (-12H25
OH
η = 20 bis KX)
.'(ι deren wasserlösliche Salze, vorzugsweise die Chloride,
Sulfate und Nitrate eingesetzt werden. Bevorzugt werden soiche quartären Stickstoffverbindungen verwendet die vier Alkylgruppen am Stickstoff gebunden
enthalten. Besonders wirksam haben sich die mono-
2) und/oder polyquartären Stickstoffverbindungen mit
kurzen Alkylketten von 1 bis 4 C-Atomen am Stickstoff erwiesen. Die quartären Aramoniumverbinduiigen werden den erfindungsgemäßen Mitteln in Mengen von
0,2—5 Gew.-°/o. bezogen auf die Alkalisilikatlösungen,
zugegeben.
Bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Mittel ist es zweckmäßig, zunächst die hydrophoben feinverteilten adsorptionsfähigen Stoffe mit dem Lösungsmittel zu
vermischen. Anschließend werden die übrigen organi-
r> sehen Bestandteile, wie Emulgatoren, Weichmacher,
hinzugefügt. Dieses Gemisch wird nach Zusatz der Alkalisilikatiösung und gegebenenfalls der Pigmente zu
einer stabilen Suspension homogenisiert Es ist dabei vorteilhaft, wenn der Alkalisilikatlosung zuvor die
stabilisierenden Zusätze in Forin von quartären Ammoniumverbindungen hinzugefügt werden.
Damit die Überzüge und Anstriche möglichst rasch wasserfest werden, können den Dispersionen kurz vor
der Verwendung an sich bekannte Mittel zur Beschleu-
4-, nigung des Aushärtens der Alkalisilikatbindemittel zugegeben werden. Hierzu geeignete Härter sind
beispielsweise Natriumsilicofluorid, Zinkoxid, Kieselsäurebutylester, Butylacetat und Malonsäurediäthyl
ester. Die verwendete Härtermenge beträgt 2—10
Ί11 Gew.-0Zo der eingesetzten Alkalisilikatiösung.
Die Überzüge und Anstriche werden in bekannter Weise mit Pinsel, Walze oder Spritzapparatur auf den
Unterg.und aufgebracht.
Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Mittel lassen sich
γ, Überzüge und Anstriche auf üblichen Untergründen wie
Holz, Mauerwerk, Beton und Putz sowie insbesondere auf Kunststoffoberflächen und alten Lack- oder
Ölfarbenanstrichen herstellen. Die Überzüge und Anstriche sind temperaturbeständig, schwer entflamm-
bo bar und flammhemmend. Sie besitzen die Fähigkeit,
größere Mengen Chlorwasserstoff zu binden, wenn ein Untergrund aus chlorhaltigem Kunststoff in Brand
gerät. Darüber hinaus sind sie wasserbeständig und können auch für Oberflächen verwendet werden, die
<,-, den Einflüssen der Witterung ausgesetzt sind.
Bei den Mengenangaben in den nachstehenden Beispielen handelt es sich, soweit nicht anders
angegeben, um Gewichts->rozent.
165 g Neuburger Kieselkreise wurden mit einer Lösung von 10 g n-Eikosano! in 150 ml Benzin
(Sdp.40—60cC) verrührt und das Benzin abgedampft
Die mit n-Eikosanol imprägnierte Kieselkreide wurde anschließend auf 180 bis 2000C erhitzt
30 g der so erhaltenen hydrophoben Kieselkreide wurden mit 85 g Cyclohexanon verrührt Nach Zugabe
von 3 g Türkischrotöl, 380 g Natronwasserglas von in
28-30° Be mit 22,1 % SiO2 und 5,83% Na20,262 g einer
wäßrigen Dispersion eines Styrol-Butadien-Mischpolymerisates mit etwa 45% Feststoffgehalt, 30 g einer
20%igen wäßrigen Lösung eines Anlagerungsproduktes von 3 MoI Propylenoxid an Tetramethylhexamethylendiammoniumhydroxid
und 210 g eines Pigmentgemisches aus Titandioxid, Talkum und Mikroglimmer im
Gewichtsverhältnis 1:1:1 wurde das Gemisch mit Hilfe eines Intensivrührers zu einer stabilen Suspension
homogenisiert
Das erhaltene Anstrichmittel war für Untergründe aus Hart- und Weichpolyvinylchlorid, Polystyrol und
Polyäthylen geeignet
Ein Gemisch aus 555 g Natronwasserglas von 28-30° Be mit 22,1% SiO2 und 5,83% Na2O, 240 g
20%iger wäßriger Tetraäthylammoniumhydroxidlösung,
HOg kolloidaler Kieselsäure mit 87,5 Gew.-% Feststoffgehalt und 95 g Wasser wurde erhitzt bis eine
klare Lösung entstanden war.
800 g der so erhaltenen Natriumsilikatlösung wurden mit einer Mischung aus 150 g Kieselkreide, hydrophobiert
wie in Beispiel 1, und 300 g einer 20%igen Lösung von Polystyrol in Toluol sowie 20 g Türkischrotöl zu
einer homogenen Dispersion verrührt Nach Zusatz von 250 g Pigmentgemisch (siehe Beispiel 1) und 200 g
Chromoxidgrün wurde eine grüne Anstrichfarbe erhalten, die gutes Haftvermögen auf Polystyrol, Polyvinylchlorid,
Polyäthylen und auf alten Ölfarbenanstrichen besaß.
240 g Pigmentgemisch aus gleichen Teilen Titandioxid, Talkum und Mikroglimmer wurden mit n-Eikosanol
entsprechend der in Beispiel 1 beschriebenen Methode hydrophobiert Das hydrophobe Material
wurde mit einer Lösung aus 20 g Cumaronharz und 80 g
Cyclohexanon vermischt Nach Zugabe von 400 g Lithiumwasserglas mit 20,0% SiO2 und 3,05% Li20,37 g
einer 20%igen wäßrigen Lösung eines Anlagerungsproduktes von 3 Mol Propylenoxid an Tetramethylhexamethylendiammoniumhydroxid,
220 g einer wäßrigen Dispersion eines Styrol-Butadien-Mischpolymerisates
mit etwa 45 Gew.-% Fesistoff.gehalt und 30 g
technischen Natriumlauryläthersulfates mit 28% oberflächenaktiver Substanz wurde das Gemisch durch
intensives Kührein homogenisiert.
Die stabile Dispersion ergab gut haftende Anstriche
auf Polystyrol, Polyäthylen und alten Dispersionsfarbenschichten.
,. Beispiel 4
18 g gepulvertes Polyvinylchlorid wurden mit 72 g Methylisobutylketon verrührt Durch Zugabe von 400 g
Kaliwasserglas von 28—30° Be mit 20,4% SiO2 und 8,0% K2O, 37 g 20%iger wäßriger Tetraäthylammoni-
jo umhydroxidlösung, 230 g einer wäßrigen Dispersion
eines Styrol-Buta.dien-Mischpolymerisates mit etwa 45 Gew.-% FeststoflFgehalt, und 30 g technischen Natriumlauryläthersulfates
mit 28% oberflächenaktiver Substanz und 240 g Pigmentgemisch (siehe Beispiel 1) und
r, anschließendes Homogenisieren wurde eiiie Dispersion
erhalten, die zur Herstellung von Anstrichen mit gutem Haftvermögen auf Polyvinylchlorid- und Polystyroloberflächsn
geeignet war.
Claims (5)
1. Überzugs- und Anstrichmittel auf Alkalisilikatbasis, gekennzeichnet durch eine Emulsion
aus wäßrigen Alkalisilikatlösungen und organischen, mit Wasser nicht mischbaren Lösungsmitteln mit
einem Siedepunkt von 40—180"C1 in Mengen von
1—25 Gew.-%, mit darin dispergierten, hydrophoben oder hydrophobierten, feinverteilten, adsorptionsfähigen Stoffen in Mengen von i—45 Gew.-% ι»
sowie einen Zusatz an Emulgatoren.
2. Oberzugs- und Anstrichmittel gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Zusatz an Kunststoffen, die in organischen, nicht mit Wasser mischbaren
Lösungsmitteln löslich sind, in Mengen von 0,5—15 ιϊ
Gew.-o/o.
3. Oberzugs- und Anstrichmittel gemäß Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch einen Gehalt an
Pigmenten, die gegenüber Alkalisilikat beständig sind, wobei die Summe der Anteile von adsorptions- 2<\
aktiven Stoffen und Pigmenten bis zu 50% des Gewichts der Gesamtmenge beträgt
4. Mittel gemäß Anspruch 1-3, gekennzeichnet durch einen Zusatz an wasserlöslichen quartären,
organischen Ammoniumbasen oder -salzen, die am 2ϊ
quartären Stickstoffatom mindestens eine hydroxylgruppenfreie Alkylgruppe besitzen, in Mengen von
0.2-5 Gew.-%.
5. Überzugs- und Anstrichmittel gemäß Anspruch
1 —4. gekennzeichnet durch einen weiteren Zusatz «>
IJi sich bekannter Verbindungen zur Beschleunigung des Aushärtens von Alkalisilikatbindemitteln in
Mengen von 2— 10Gew.-%.
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DE19925412A1 (de) * | 1999-06-02 | 2000-12-07 | Murjahn Amphibolin Werke | Silikatgebundene Materialien wie Beschichtungs-, Form-, Klebe- und Spachtelmaterial, Bindemittel und Verfahren zu deren Herstellung |
DE10001831A1 (de) * | 2000-01-18 | 2001-08-16 | Keimfarben Gmbh & Co Kg | Silikatische Beschichtungsmasse mit verbesserter Stabilität |
ES2375597T3 (es) * | 2009-01-14 | 2012-03-02 | Keimfarben Gmbh & Co. Kg | Recubrimiento de combinación para madera. |
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- 1968-09-23 AT AT924668A patent/AT298639B/de not_active IP Right Cessation
-
1969
- 1969-08-25 DE DE19691943114 patent/DE1943114C3/de not_active Expired
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