DE1940218A1 - Rueckflussfilter - Google Patents

Rueckflussfilter

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DE1940218A1
DE1940218A1 DE19691940218 DE1940218A DE1940218A1 DE 1940218 A1 DE1940218 A1 DE 1940218A1 DE 19691940218 DE19691940218 DE 19691940218 DE 1940218 A DE1940218 A DE 1940218A DE 1940218 A1 DE1940218 A1 DE 1940218A1
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Germany
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liquid
filter
cap
nozzle
container
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Pending
Application number
DE19691940218
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English (en)
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William Freeland
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Koninklijke Philips NV
Original Assignee
Philips Gloeilampenfabrieken NV
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Priority to US840600A priority patent/US3674151A/en
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Priority to AU59178/69A priority patent/AU5917869A/en
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Priority to BE741998D priority patent/BE741998A/xx
Priority to FR6942668A priority patent/FR2073266A1/fr
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Description

l';iti-uiiin\v;iU
An^'der: .' · ' ' ' ! EHl).
AWeNo. PHB- 31 885. W
Anmeldung vom: 6 c AugUSt 1969
"RückfLussfilter"
Die Erfindung bezieht sich auf ©in Flüssigkeitsfilter mit einem Behälter für die zu filtrierende verunreinigte Flüssigkeit, einer Absaugkamaer mit einer für Flüssigkeit durchlässigen Wand, die ein Filterelement bildet und durch welche die Absaugkamnier mit dem Inneren des Behälters verbunden ist, und mit Mitteln xuni Erzeugen eines Untsrdrucks in der Absaugknaimor, um Flüssigkeit aus dom Behälter durch das Filterelement in die Absau^kaminar zu .bringen.
Nach dar Erfindung ist in der Absaiift'kaininor bL-ao Küc Ji f lusBclü.-»» ar.geordjn» t, die "übt-r daa Fi L fc-irol
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• PHÜ 3Uiör,
und in Kontakt mit demselben beweglich ist, wobei Mittel vorhanden sind uind die gereinigt» Flüssigkeit unter Druck der Rückf Lussdiise zuzuführen, welche diese Flüssigkeit durch das Filterelement hindurchfliessen lässt, damit die von der verunreinigten Flüssigkeit abgetrennte und eich auf dem Filterelement abgesetzt» Verunreinigung von die-Sem Element abgespült wird, und wobei Mittel, um die vom Filterelement abgespülte Verunreinigung aus dem Behälter zu entfernen, angeordnet sind. Diesem Flüseigkeitaf11 tor liegt das Prinzip des RückfHessens zugrunde. Das Hückflisasen ist ein Vorgang, bei dem Verunreinigung von der zu fi L triarsnden Flüssigkeit getrennt wird und sich auf des Filterelement des Gerätes ansammelt -und mittels der filtrierten Flüssigkeit dadurch von diesem Element abgeführt wird, dass Flüssigkeit in entgegengesetzter Richtung 211 der, in der während des FiItriervorganges die Flüssigkeit durch das Element flieset, hindurchgeführt wird. Dieses Rückfliessen vermeidet, dass sich daa 'Filterelement, durch die' .Verunreinigungen in der zu filtrierenden Flüssigkeit verstopft,
In einer .bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält das Fi L tar-olament einen FiI t arachirin und dlö Rik\kflu3 3clii.?a ara treckt dich in raviialsr Richtung gogsn- ■ ub>r üiü3i)ie dr.hirra und iyt uci cli^ jssntraU Achso dura«!- bon tir*»hbar.
"In »inar »nxljren bevorzugten Äujflihrujigaf'ortii -^
- 3" - . " "■■':.■■■■
PHB 31Ö8 5
wird die Absauft kammer durch eine Kappe Rebildet, welche die Ofinung nach unten gerichtet im Behälter angeordnet ist, wobei der FiI terschirm ül>Vr die Öffnung der Kappe Rngpordnet wird.
Ein Ausführungsbeiepie* der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Eb zeigen
Fir.. 1 eine Draufsicht des eriindungsgemäesen Flüssigkeitsfilter·/
Fir., ? einen Schnitt durch «ine Seitenansicht dienes Fiit«rs f®mä»e der Linie 11-11 in Fig. 1,
Fif*. 3 eine Schnitt durch die Abeaugkammer des Filtere femäsa der Linie 111-111 in Fig. 1 in verpräee«rtpin Ma se tab, ■ . ■
Fir. U einen Schnitt geraSea der Linie IV-IV in Fip. ;j, v \ . ■ . _."".'
Fig. 1S einen schema ti sehen Schnitt durch einen Teil des Filters.
Das in den Zeichnungen dargestellte Filter enthält einen an der Oberseite offenen Tank 1 (Fip. 1 und 2) mit der su filtrierenden Flüssigrkei t , die beiepie Iswei se eine Kühlilübsigkeit für Werkzeugmaschinen eein kann. Eine Vand des Tankes neigt eich und bildet einer, schräg auflaufenden Teil 2. Ia Tank 1 ist eine Absau^kaaucer 3 angeordnet, die durch eine Kappe k gebildet wird, über die Öffnung dieser Kappe ist Bit Hilie von Schrauben 5i
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ein kreisförmiger Filterschirni 5 (Fig. 3) angeordnet. Der Schirm 5t der eine durchlässige Wand der Absaugkammer bildet, besteht aus einer Platte 6 aus Nylon oder einem Drahtgeflecht zwischen zwei durchlöcherten Metallplatten ? und 8. Die Kappe k isst am Rohr y aufgehängt, das eich horizontal über dem Tank 1 erstreckt. Die Kappe ist in der Mitte mittele eines T-Stückes 9a. mit dem Rohr 9 verbunden* Am einen Ende ist das Rohr 9 mittel* einer Keilverbindung 11 *iner bekannten Konstruktion mit einem kur- *en Rohr 37 verbunden, das ah der Seitenwand 13 des Tanke 1 befestigt ist. Das Rohr 37 ist durch ein Loch in der .Seitenwand 13 ait dee Rohr 38 verbunden, das mit den Ausgang einer Zentrifugalpumpe 16 verbunden ist, welche Pumpe in einem Raum 1} an dem dem auflaufenden Teil 2 gegenüberliegenden Ende des Tanks 1 angeordnet ist. Das andere Ende des Rohrs 9 ist abgeschlossen und in einen Loch in einor Platte 12 angeordnet, weiche Platte an der Seitenwand i4 des Tanke 1 befestigt ist. Das Rohr ist in der Platte 12 für die untenstehend beschriebenen Zwecke drehbar.
Ein kurzes Rohr 10 ist in der Auesenwand der Kappe derart angeordnet, dass diese in radialer Richtung darauf steht, welches Rohr über eine Öffnung 10a in der Wand der Kappe mit dem Innern derselben verbunden ist (Fig. 3). Das Rohr 10 ist mittels einer Kupplung 70 Bit einem anderen kurzen Rohr 71 verbunden, das durch «in Loch
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in der Seitenwand 13 dee Tanks 1 rait einer Leitung 15 verbunden ist, die zum Eingang der Pump· 16 führt.
Wenn das Filter im Betrieb ist« wird ständig die verunreinigte zu filtrierende Flüssigkeit in den Tank 1 gegeben. Der durch die Pumpe 16 in der Absaugkammer erzeugte Unterdruck führt Flüssigkeit durch den Filterschina 5 ausndeni Tank 1 in die Ahsaugkammer, so dass die Verunreinigungen durch den FiIterschirm 5 von der Flüssigkeit getrennt werden. Die filtriert· Flüssigkeit wird durch die Pumpe einem Lagertank oder der Gebrauchestelle zugeführt. ,,.-,.. -
. Die. Verunreinigungen, die sich an der Unterseite des Filterschirms 5 während des FiJ.tervorgangs ansammeln, werden durch einen ständig funktionierenden Mecha nismus vom Filterschirm 5 abgespült, welcher Mechanismus zwei sich drehende Rückflussdüsen 18 und 19 enthält (Fig. 3)· Diese Düsen haben eine längliche Form und erstrecken sich in radialer Richtung von einer vertikalen Hohlachse 20, die in der Mitte der Abaaugkammer 3 drehbar in Ober- und Unterlagern 21 und 22 angeordnet ist. Das Oberlager 21 enthält eine Lagerbüchse 23 und hat einen Flansch 2h, der mittels Schrauben 25 mit einem Ring 26, der oben in der Kappe k angeordnet ist, befestigt let« Im Ring 26 ist ein« kreisförmige Platte 27 mit einer zentralen Öffnung befestigt, durch welche die Achse 20 führt. Eine Packing 28 sorgt für eine Abdichtung swisehen der Achse
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20 und der Platte 27· Der Flansch Zh des Lagere 21 ist mittels Distanzteile 29 auf* den Schrauben 25 in einigen Abstand von Ring Z6 angeordnet, dies sur Aufnahme eines Kettenrades 30, das mittels einer Keilverbindung auf der Achse 20 befestigt ist, und um welches eine Antriebskette 31 liegt («it einer gestrichelten Linie in Fig. t
angegeben).Die Kette überträgt den Antrieb von einem im Teil 17 angeordneten Elektromotor 32 auf die Achse 20. Der Antrieb wird mitteiβ eine Usertragungseechanismuβ 72 voH Motor auf die Kette übertragen, welcher Mechanis-■us durch ein Lager 73 in die Seitenwand Ik des Tanks 1 gelangt, welches Lager abgedichtet ist, so dass keine Flüssigkeit über das Lager aus den Tank fliessen kann. (Die Kette 31, der Motor 32 und der Übertragungsmechani»- mu* /2 sind in Fig. 2 deutlichkeitshalber fortgelassen). Wenn das Filter funktioniert, wird die Achse 20 ständig durch die Kette 31 gedreht.
Das Unterlage? 22, das die Achse 20 trägt, enthält ein» Lagerbüchse 33 und eine Fackung 3k und liegt in einer zentralen Öffnung ±m Filtersehir» 5· Das Lager 22 ist mit Schrauben 35 am Schiry 5 befestigt. Am anderen Ende 1st die Achse 2O durch einen mit Gewinde versehenen Stopfen 36 abgeschlossen. Das Obere Ende der Achse ist mit de» vertikalen Schenkel des T-Stücks 9a ±m des Rohr 9 verbunden (Fig. i).
Die Du»«β 18 und 19 sind diametral einander
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gegenüber &üi der Ache® 20 angeordnet und enthalten je ein bifißsaraes Rohr 3>, dessen Enden in einem Balken ^O liegen, dessen Querschnitt--umgekehrt- U-förmig ist und dessin untere Seite mit einer Reihe von öffnungen ^I versehen ist. Das Rohr 39 kann beispielsweise aus Kautschuk bestehen. Are Auseenend© "Jfird dag Rohr durch einen sylindgrförmigen Stopfen US unterstützt, der das äussere Lncie des Rohre ebschlieast und durch eine Schraube hj aüt Äussftnen·» de des Balkens hü befestigt wird. Das Rohr wird durch ein Metallband hk am -Stopfen kz befestigt. Ein gleiches Sand kl-, befestigt das innere Ende dee Rohre an einem Hohlkeil 4-6, der in einer oder zwei diametral einander gegenüberliegenden Öffnungen kl und 48 in einer Hülse k9 geschweisst ist, weiche Hülse auf der Drehungsachs® 20 mittels einer Keilverbindung befestigt 1st und an der die inneren Enden dee Balken» kO befestigt sind. Die Offnungen k'i und kH liegen in einer Lini« Bit den swei diaaetral einander gegenüberliegenden Offnungen 50 und 51 in der Wand der Achse 20. Eine Blattfeder 52 ist in jedem der Balken ko angeordnet us das betreffende Rohr 39 ®it der oberen Fläche des Filterschirns 5 in Kontakt zu halten. Die Feder 52 ist mittels einer Nietverbindung oder einer ähnlichen Befestigung 53 *» Steg des Balken« befestigt.
Venn deiβ Filter funktioniert, wird «in Teil der filtrierten Flüssigkeit durch die Leitungen 38, 37 und und durch die Achse 20 aus dem Ausgang der Puape 16 den
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Rohren 3' der RÜckflussdüsen zugeführt. Dadurch, dass die LHi β en, die mit der Achse 20 .drehen* über die obere Fläche de» Filturschirms 5 laufen, wird Flüssigkeit aus den Rohren 3·) durch die Öffnungen ΜΛ und durch den FiIterschirm 3 herabgeführt um die an der Unterseite des Schirms befindliche Verunreinigung abzuspülen.
Da eich die Rückf'Ussdüsen ständig über den
Filterschirth bewegen» kann die Neigung bestehen, dass die Verunreinigung, die vom Schirm abgespült wird, hinter der Bewegung der Düsen gegen den Schirm zurückg^saugt wird. Urn die« zu vermeiden ist -unmittelbar unter jeder Rückllussdüse, grenzenden die Unterseite des Schirme eine Abdeckplatte >4 in Form einer Hülse mit rechteckigem Querschnitt angeordnet, deren Achse senkrecht auf dem Schirm steht. Der Querschnitt jeder Abdeckplatte hat Längea- und Querabmessungen, die denen der zugehörenden Düse entsprechen. Die Abdeckplatten werden durch ein Element 'jj getragen, das mit einer Schraube 56 am Stopfen 3^ an der Unterseite der Achse 20 befestigt ist, so dass die Abdeckplatten zusammen mit den RÜckfiussdüsen drehen. Die Abdeckplatten 5^ schirmen die vom Filterschirm 5 abgespülte Verunreinigung gegen den in den angrenzenden Gebieten en der Unterseite des Schirms herrschenden Unterdruck ab, so dass die Verunreinigung frei vom Schirm herabfallen kann.'
Der zwischen der Ober- und Unterseite des FiI-
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terschirms 5 herrschende Druckunterschied kann dazu führen, dass sich der Schirm zwischen-dem Innen- und Ausβenumi'eng etwas wölbt« Die Biegsamkeit der Rohr· 39 der Rückflusedüsen wird dies zulassen und dafür sorgen, dass die Rohre mit der oberen Fläche des Filterschirms über ihre ganze Länge in Kontakt bleiben.
Vie in Fig. 3 dargestellt ist, ist der Raum »wischen den Offnungen k^ in Jod eis Rohr 39 im Musseren Teil, d.h. demjenigen Teil, der an weitesten von der Hohlachse 20 entfernt ist, kleiner als in weiter nach innen liegenden Toll* Damit wird beabsichtigt, dass ist ttusaeren Teil des Rohrs; ein;grösserer Flüssigkeitsstrom erhalten wird ala im inneren,Teilt dies zum Ausgleich des Unterschied·· in der linearen Geschwindigkeit der zwei T«ile des Rohre«
Obschon zwei Rückfluesdüsen in dem in der Zeichnung dargestellten Filter angeordnet sind, ist nir eine Düse wesentlich. Die zwei diametral einander gegenüberliegenden Düsen sind dazu angeordnet, um die auf die Achs· 20 und die Lager 21 und 22 ausgeübte Belastung durch die auf die Düsen zurückwirkend· Kraft auszugleichen. Ein ähnlicher Ausgleich lässt sich auch mit mehr als zwei Düsen erhalten.
Der Rückflussdruck wird durch ein unter Federbelastung stehendes Ventilelement 37 geregelt (in Fig. 5 schematisch dargestellt), das in einem Schenk·! 58 «ines T-Stücks 59 angeordnet ist, dessen anderer Schenkel 60
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PHB
mit der Leitung 38 verbunden ist und dtsoen Hauptschenkel 6t nit dta Ausgang dtr Puape verbunden ist. Da* Ventil-r 6 ement 57» da» jede gewünschte For« ausweis an kann» hat •in© einstellbar· Federbelaetung, 10 dtai ea derart einstellbar ist, da·· aa aich bei einem beetla»ten Druck •ffnet. Ein voi Auagang dar Puap« 16 herrührender Tail dar filtrierten flüssigkeit wird ait dieae* Druck den Riickflusedüsen 18 und V> durch dan Schenkel 60 de· T* Stacke 59 augefilhrt warden und der <*»rifca Tail wird durch den Schenkel 58-daa T-Stöcka aa» Vantilal«aaent 5? entlang de» Lagertank oder ge&abenenfalle d»r Verbrauch··teile auge führt. ■■_■.-■.;_■■■-■■■■ ..; / : ■;;' " ' : /; ■ "_ -: '[ -■
Der Pec*l dar Flü*»ifkeit im Bahllter 1 wird durch dta Menge r ait dar die irerunrainicta Flüaaigkait dem Behälter 1 zugeführt wird, durch 4ia Menge, bei der di di» Puape 16 Flüssigkeit aus deM Bahliter fiber die Ab-•augkaawar zurückzieht, und durch die Menge, alt der Flüssigkeit über die Rückflussdüaen in dan Tank koant, bestiramt. Diese Mangan sind alle derart gawihlt worden, dass der Pegel der Flüssigkeit i« Behälter 1, wie beispielsweise durch L in Flg. 2 angegeben ist, ianter über dem FilterechiriB 5 liegt. Nonaalerweise wird die Puope 16 die filtrierte Flüoelgkeit unatittalbar dar Verbraucha« atelle auführen und die verunreinigte Flüssigkeit wird auf einfache Weis· in den Behälter 1 flleaaan* Ea iat dann nur notwendig dafür au sorgen, dasa die Puaipe 16
PHB 3'865
über die Äbeaupkamnier Flüssigkeit aus dem Behälter zurücfci'Iieseen lässt mit einer Henr«, die den kombinierten Mengen, bei denen diö v«runr#inigte Flüssigkeit in den Behälter flieset und .FlUetigkei t über die Rückflussdüsen in den Dehält er zurückkehrt, entspricht· Wenn mehr als nur eine Pumpe im Filter verwendet wird, müssen die Pumpen derart geregelt werden, dass der Pegel der Flüssigkeit im Behälter 1 der Höh® des FiIterschirma zj nicht uxl- torschreitetc .
Di© voi Filterechlrta *j abgespulte Verunreinigung fallt auf den Böden des Behälter® 1, von dem sie durch einen ständig arbeitenden Mechanienme, der eine An-ZHhI Kratier 62 »iithllt8 entfernt wird (eiehe Fig. 1 und 2). Die Kratzer 62 werden durch ©in Paar sich ständig bewegender endloser Ketten u'j und 6·! ge tragen j die auf zwei Paar Kettenräder fe5' und 06 und uaa Führungselemente t7 und 66 geführt werden. Die Ketten werden durch einen (nicht dargestellten) Elektromotor angetrieben. Im letzten Teil ihres Weges gehen die Kratzer 62, die durch die Ketten 03 und ok gesogen werden, über den Boden des Behälters 1 und gegen den schräg auflaufenden Teil 2 um aus der Flüssigkeit iaa Behälter zu geraten. Während die Kratzer diesen Teil der Strecke zurücklegen, schieben sie die vom Filterschirm 5 abgespult© und auf den Boden des Behälters 1 gefallene Verunreinigung vor sich her. Diese Verunreinigung wird-gegebenenfalls über das obere Ende
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PHD 3 1 Ufa 3
dor schräg auiIauienden Fläche geschoben und fällt in einen Sansnea behäx ter Ly, Ls ist nicht notwendig, dass die Kratzer bL ständig arbeiten; sie können derart eingerichtet sein, dass sie periodisch arbeiten oder in Gang gesetzt werden, wenn sich genügend Verunreinigung auf dem Boden des Behälters 1 angesammelt hat, so dass ihre Ent— fernung notwendig ist. Gegebenenfalls braucht der ItückfIuesmechanismus nicht ständig zu arbeiten· Auch dieser kann derart eingerichtet sein, dass or periodisch arbeitet oder in Gang gesetzt wird, je nachdem und wenn Rückfluss erwünscht ist. , - ■ * ~·
Um Zutritt zum Filterschirra 5 oder,durch Entfernung des Schirms zum Innern der Kappe μ,beispielsweise für Instandhaltungszwecke, zu erhalten, kann die Kappe das Unterste zuoberst gedreht werden, indem das Rohr 9 um 1öO° um seine Längsachse gedreht wird, nachdem die Kupplung 11 gelöst und die Leitung 10 vom Rohr /1 entkuppelt ist. Auch muss die Kette 31 vom Übertragungsmechanistaue 12 abgenommen werden.
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Claims (1)

  1. PHB 31385
    Patentansprüche:
    1. Flüssigkeitsfilter mit einem Behälter für die zu filtrierende verunreinigte Flüssigkeit, einer Absaugkammer mit einer für Flüssigkeit durchlässigen Wand, die ein Filterelement bildet und durch weiche die Absaugkammer mit dem Inneren des Behälters verbunden ist, und mit Mitteln zum Erzeugen eines Unterdrucks in der Absaugkammer, um Flüssigkeit aus dem Behälter durch das Filterelement in die Abaaugkammer zu bringen, dadurch gekennzeichnet, dass eine Rückflussdüse in der Absaugkammer angeordnet ist, die über das Filterelement und in Kontakt mit demselben beweglich ist, wobei Mittel vorhanden sind um die gereinigte Flüssigkeit unter Druck der Rückfluss— düse zuzuführen, welche Düse diese Flüssigkeit durch das Filterelement hindurchgehen lässt, damit die von der verunreinigten Flüssigkeit abgetrennt· und sich auf dem Filterelement abgesetzte Verunreinigung von diesem Element abgespült wird, und wobei Mittel, um die von dem Filterelement abgespülte Verunreinigung aus dem Behälter zu entfernen, angeordnet sind.
    2. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement einen Filterschirm enthält, durch den die Rückflussdüse sich in radialer Richtung gegenüber diesem Schirm erstreckt und um die zentrale Achse desselben drehbar ist.
    3. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 2, dadurch
    PHB 31Ö83
    gekennzeichnet, dass es eine Anzahl Rückflussdüsen enthält, die in etwa gleichem Abstand von der zentralen Achse des FiIterschirms liegen und mit ihrem inneren Ende mit der zentralen Achse des Filterschinne verbunden sind« h. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 2 oder 3. dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugkaouner durch eine Kappe gebildet wird, die mit der Öffnung nach unten gerichtet im Behälter angeordnet ist« und wobei der Filterschi era über die Öffnung der Kappe befestigt ist.
    5. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 2 oder 3 und ht dadurch gekennzeichnet» dass das Innere der Kappe mit dem Eingang einer Pumpe verbunden ist·
    6. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, dass jede RückflussdÜse mit ihrem inneren Ende mit einer Hohlachse verbunden ist, die sich an der zentralen Achse der Kappe entlang erstreckt und in der Kappe drehbar ist, wobei Jede Düse mittels einer Öffnung in der Wand der Achse nit dem Inneren der Achse verbunden ist und das Innere der Achse nit dem Ausgang der Pumpe verbunden ist.
    7. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgang der Pumpe über eine erste Leitung mit dem Inneren der Hohlachse verbunden ist und über eine zweite Leitung mit einem Vorratsbehälter für die filtrierte Flüssigkeit, wobei die zweite Leitung ein V«ntiiele»ent enthält, de» durch ein Federelement ge-
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    PHB
    swungen wird, die Leitung zu schliessen und das dazu einguri chtet ist, entgegen dem Druck dieses Fed©relömentee, durch filtrierte Flüssigkeit« die durch die Pump© zurückgeführt wird, geöffnet zu werden, so dass das"Federe lernen t den Drtick der zugeführten Flüssigkeit su jeder Dü;jC regelt.
    c. Flüssigkeitsfilter nach einom der Ansprüche 2 bis v, dadurch gekennzeichnet, dass jede Rückf lussdüse ein Uohr enthält, das sich in radialer Richtung vosn FiI-tcrschirm erstreckt und ©ine biegsame Wand hat, die mit dem Schirm in Kontakt ist und in der eine Reihe von Öffnungen in der Längeriehtung des Rohrs angebracht ist. 1J. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch t, dadurch gekennzeichnet» dass die biegsame Warn! des Rohre mittels Federn gegen den Filterschirm gedrückt wird 1i.. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch b oder J1 dadurch gekennzeichnet, dass der Raum zwischen don Olfnungen und ,der biegsamen Wand des Rohres klein..r wird in der Richtung des Endes des Rohres, das dem Umfang des Filterschirms näher liegt, dadurch gekennzeichnet, dass unmittelbar unter jeder Dfise, grenzend an die Unterseite des FiIterschirme eine Abdeckplatte in Fora einer Hülse angebracht ist« deren Achse winkelrecht auf dem Schirm steht und einen länglichen Querschnitt hat, dessen Langstand Querabmessungen denen der Düse gleich sind, während der Filterschirm mit der Düse über eine zentrale Öffnung
    1ÖS80®/103i
    PHB. 31885
    im FiIterschirm verbunden ist.
    11. Flüssigkeitsiilter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe derart angeordnet ist, dass diese um eine horizontale Achse drehbar ist um die genannte Kappe in eine Lage au bringen, in der die Öffnung der Kappe nach oben gerichtet ist.
    12. Flüssigkeitsfilter nach einem der vorstehenden Anspruches dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter einen Tank enthält, von dem eine Wand schräg nach oben läuft und wobei die Mittel zum Entfernen der vom Filterelement abgespülten Verunreinigung aus einer Anzahl Kratzer bestehen, die durch ein Paar parallel laufender endloser Ketten unterstützt werden, wobei die Kratzer zwischen den Ketten liegen und sich quer zu denselben erstrecken und die Ketten die Kratzer über den Boden des Tanks und an der genannten Wand entlang ziehen.
    109803/1039
    L e e r s e i t e
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