DE1939576A1

DE1939576A1 - Verfahren zur Herstellung von Kunststoffdaermen

Info

Publication number: DE1939576A1
Application number: DE19691939576
Authority: DE
Inventors: Zboralski Dr Ulrich
Original assignee: Chemische Fabrik Budenhiem KG
Current assignee: Chemische Fabrik Budenhiem KG
Priority date: 1969-08-04
Filing date: 1969-08-04
Publication date: 1971-02-11

Description

Verfahren zur Herstellung von Kunststoffdärmen In den letzten Jahren finden aufgrund technologischer und wirtschaftlicher Vorteile bei der Herstellung von Koch- und Brühwürsten in immer größerem Umfange Därme aus wasserdampfundurchlässigen kunststoffen Verwendung. Für derartige Kunststoffdärme werden vorzugsweise extrudierte Folienschläuche aus Polyamiden Polyester und Polyvinylchlorid bzw. Polyvinylchlorid-Polyvinylidenchlorid-Mischpolymerisaten benutzt.
Diese Kunststoffolien sind praktisch wasserdampf- und gasdicht und schtltsen auf diese Weise das Wurstgut vor Austrocknung und Saueratoffeinwirkung. DarUber hinaus wird die Wurstoberfliehe vor mikrobiellem Befall und Verderb geschützt. Die gute Hitzebeständigkeit dieser Folien erlaubt eine h8here Erhitzung und damit eine bessere Konservierung des Wurstgutes.
Die vorgenannten Kunststoffolien besitzen jedoch aufgrund ihrer indifferenten Oberfläche im Gegensatz zu Naturdärmen und Kunststoffdärmen aus biologischem Material keinerlei Affinität aus Wurstgut und gehen mit diesem keine Verbindung ein1 Auf diese Weise haften solche Kunststoffolien nicht am Wurstgut und lassen sich gut abziehen. Diesen beachtlichen Vorteilen steht aber der Nachteil gegenüber, daß bei Brühwürsten ein Gelee- und Fettabsatz und bei Kochwürsten die Entstehung des Fettabsatzes zwischen Folie und Wurstoberfläche begünstigt wird. Da Folie und Wurstoberfläche keinerlei Verbindung eingehen, ist es beim Brüh- bzw. Kochvorgang insbesondere bei mittleren Wurstqualitäten oft nicht zu vermeiden daß an diesen Grenzflächen solche nachteiligen Abscheidungen auftreten.
Diese Nachteile laasen sich nach dam arfindungsgemäßen Verfahsen dadurch abstellen bzw. v@@@@rdern, daß die Folieroberfl@@ @@ der dem Wurstgut anlisgenden Seite ef@@@ spesiellen f@ @@@@ vnterzogen wird, wo@@ @@@ die N@@@@@@rn sowie Kunststoffdärmen aus biologischem Material vorhandene Affinität, d. h. Haftung an das Wurstgut wieder hergestellt wird. Auf diese Weise kann sich an den Grenzflächen kein Oeles bzw. Fett absetzen, und die WUrste erhalten ein gutes Aussehen und sind gegen den mikrobiellen Verderb des Gelees weniger anfällig.
Es wird ein Verfahren zur Herstellung von Kunststoffdärmen aus Polyaiiden, Polyester, Polyvinylchlorid oder Polyvinylchlorid-Polyvinylidenchloride-Mischpolymerisaten beansprucht, das dadurch gekennzeichnet ist, daß die Kunststoffschläuche an der Innenseite mit einer temperaturbeständigen, abrieb- und kochfesten, an den Wurstgut eine gute Haftung aufweisenden Beschichtung aus organischen oder anorganischem Material versehen sind.
Als Behandlung der Folienoberfläche hat sich su diesen Zweck eine Beschichtung mit biologischem Material oder auch anorganischen Stoffen als zweckmäßig erwiesen, die geeignet ist, die erforderliche Affinitit zwischen Kunststoff und Brätoberfläche herbeiiu(1hren. Gute Ergebnisse werden bei der Verwendung von Cellulose oder Cellulosederivaten, Eiweiß oder Eiweißderivaten, wie Blutplasma, Hautfasern, Gelatine oder Kaseine oder Kieselgur und Silicagelen als Beschichtungsmasse erhalten. Die Struktur soll pulverförnig sein bzw. es kann auch ein feinfaseriges Material benutzt werden.
Diese Stoffe werden in geringen Mengen in einem geeigneten Lack diapergiert und dann auf die Folienoberfläche aufgetragen.
Die Menge dieser Beschichtungsstoffe kann in einer Größenordnung von 0,3 bis 10 X, vorzugsweise Q,5 bis 3 X, bezogen auf die Lackmasse, liegen. Die Auftragung erfolgt dabei zweckmäßig durch Walzen oder in Bädern oder durch sonstige Aufstrichvorrichtungen Nach dein Auftragen und Trocknen müssen die Folienschläuche gewendet werden. Besonderer Wert ist darauf au legen, daß die Beschichtung kochfest und temperaturbeständig an der Folienoberfläche haftet und keine Bestandtelle an das Wurstgut abgibt. Der verwendete Lack ist dazu bestimmt, als Bindemittel zwischen Folienoberfläche und Beschichtungsstoff zu dienen.
Für die Haftfestigkeit ist es dabei von besonderem Vorteil, wenn der Lack spetfeare Inhaltsstoffe besitzt, die mit der Folienmaterial direkt reagierens Eine gute Fixierung des Lackes läßt sich dadurch erreichen, daß zusätzliche Härter bzw. Polymerisationsmittel zugefügt werden. Die Beschichtungsstärke kann in einem weiten Bereich variieren. Im allgemeinen ist eine Stärke bis zu 0,1 mm ausreichend, je nach Beschichtungsmasse kann bereits auch mit Stärken unter 0,05 mm ausgekommen werden, vorzugsweise beträgt die Stärke 0,04 - 0,06 mm.
B e i s p i e l : a) In 5 1 eines Speziallackes der Firma Siegwerke, Siegburg, mit der Fabrikationsnummer 2 1 A 2230 sowie einem Härtersusatz von ca. 4 % mit der Fabrikationsnummer Fa. 1354 werden 10 g einer feinpulverigen Substanz aus Carboxymethylcellulose (CMC) eingetragen und homogen dispergiert. Dieses Beschichtungsmittel wird beidseitig auf einen Folienschlauch aus Polyamid 11 so aufgetragen, daß nach-der Abtrocknung ein geschlossener, homogener Film in einer Starke von ca. 0,06 mm zurückbleibt.
Zur Nachhärtung bleibt der Schl@@@@ @@. 3 Tage liegen und wird dann gewendet.
b) Es wurde nun eine @@ühwurstmasse mittlerer Qualität in einen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gemäß a) beschichteten Kunststoffdarm aus Polyamid 11 eingefüllt. Zum Vergleich wurde in einen Kunststoffdarm aus demselben Kunststoff, der jedoch keine Beschichtung erhielt, der andere Teil der Brühwurstmasse abgefüllt. Die Würste wurden an beiden Enden abgebunden und in üblicher Weise bie 76°C abgebrüht.
Nach dem Abkühlen zeigten dis Würste in dem unbeschichteten Material einen starken Geleeabsatz, besonders an den Wurstenden.
Die in dem erfindungsgemäß behandelten Polyamid-Schlauch hergestellten Würste blieben dagegen ohne Gelee- und Fettabsatz und die Folieninnenfläche zeigte eine gute Haftung an das Wurstbrät.

Claims

Patentansprüche:

1.) Verfahren zur Herstellung von Kunststoffdärmen aus Polyamiden, Polyester, Polyvinylchlorid oder Polyvinylchlorid-Polyvinylidenchlorid-Mischpolymerisaten, d a d u r c h g e k e n n z e i c h ¢ n e t , daß die Kunststoffschläche auf der Innenseite mit einer temperaturbeständigen, abrieb- und kochfesten, an dem Wur@tgut eine gute Haftung aufweisenden Beschichtung aus organischen oder anorganischem Material versehen werden.

2.) Verfahren zur Herstellung von Kunst@toffdärmen aus Polyamiden Polyester, Polyvinylchlorid oder Polyvinylchlorid-Polyvinylidenchlorid-Mischpolymerisaten nach Anspruch 1), d a d u r c h g e -k e n n t e i C h n e t , daß als organisches Beschichtungsmittel Cellulose oder Cellulosederivate, Eiweiß oder Eiweißderivate, wie Blutplasma, Gelatine, Hautfasern oder Kaseine und als anorganisches Beschichtungsmittel Kieselgur und Silicagele Verwendung finden.

3.) Verfahren zur Herstellung von Kunststoffdärmen aus Polyamiden, Polyester, Polyvinylchlorid oder Polyvinylchlorid-Polyvinylidenchlorid-Mischpolymerisaten nach Anspruch 1 - 2), d a d u t c h g e k e n n t e i c h n e t , daß für die abrieb- und temperaturbeständige Aufbringung des Beschichtungsmittels Lacke, die mit dem Folienmaterial reagierende Bestandteile enthalten, mit oder ohne Härterzusätze Verwendung finden 4.1 Verfahren zur Herstellung von Kunststoffdärmen aus Polyamlden, Polyester, Polyvinylchlorid oder Polyvinylchlorid-Polyvinylidenchlorid-Mischpolymerisaten nach Anspruch 1 - 3), d a d u r c h g e k e n n s e t c h n e t , daß das Beschichtungstaittel in einer Menge von 0,3 bis 10 X, vorzugsweise 0,5 bis 3 X, bezogen auf die Lackmenge, in den Lack eingearbeitet wird 5.) Verfahren zur Herstellung von Kunststoffdärmen aus Polyamiden, Polyester, Polyvinylchlorid oder Polyvinylchlorid-Polyvinylidenchlorid-Mischpolymerisaten nach Anspruch 1 - 4 ), d a d u r c h g e k e n n t e i c h n e t , daß das Beschichtungsmittel in einer Stärke bis 0,1 mm, vorzugzweise 0,04 - 0.06 mm, aufgebracht wird.