DE1938937A1

DE1938937A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Buersten mit mindestens zwei Borstensorten

Info

Publication number: DE1938937A1
Application number: DE19691938937
Authority: DE
Inventors: Zahoransky Dr-Ing Heinz
Original assignee: Anton Zahoransky GmbH and Co
Current assignee: Anton Zahoransky GmbH and Co
Priority date: 1969-07-31
Filing date: 1969-07-31
Publication date: 1971-02-11
Also published as: GB1311974A; BE753870A; FR2055436A5

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Bürsten mit mindestens zwei Borstensorten

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum maschinellen Herstellen von Pursten mit mindestens zwei Borstensorten in jedem Borstenbüschel, wobei jede Borstensorte von der anderen getrennt bereitgehalten wird und wobei die Borsten bei einem Zufuhrvorgang entnommen sowie einem Stopfwerkzeug einer Bürstenherstellungsmaschine zugeführt werden, und eine Vorrichtung hierzu.

Man kennt bereits die Herstellung von Bürsten, deren Borstenbüschel aus Borsten verschiedener Sorten zusammengesetzt sind. Bei diesen Bürsten kommt es aber auf die genaue Anzahl der Borsten einer bestimmten Sorte im Borstenbüschel nicht an. Inzwischen hat sich aber die Notwendigkeit gezeigt, den Borstenbüscheln einer Bürste z.B. eine einzige Borste einer bestimmten Sorte beigeben zu können, um mit' einer solchen Bürste--bestimmte vorteilhafte Wirkungen zu erzielen. Solche bisher nur von Hand angefertigte Bürsten maschinell herstellen zu können, ist die Aufgabe vorliegender Erfindung, was dadurch erreicht wird, dass zumindest von einer Borstensorte eine vorbestimmte kleine Anzahl Borsten, z.B. ein, zwei oder drei Stück^ entnommen und mit wenigstens einer das zu bildende Borstenbüschel vervollständigenden Menge von Borsten mindestens

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einer weiteren Borstensorte dem Stopfwerkzeug zugeführt wird, wobei wenigstens zwei Borstensorten in zeitlichem Abstand aufeinander folgen. Durch die zeitliche Aufeinanderfolge der verschiedenen Borstensorten kann eine bestimmte Anordnung der Einzelborste(n) erreicht werden.

Es ist vorteilhaft, dass die Borstensorte zum Zuführen einer vorbestimmten kleinen Anzahl aus Kunststoffborsten mit einheitlichem Querschnitt besteht» Der einheitliche Querschnitt dieser Borsten garantiert, dass nicht unbeabsichtigt von der Zufuhrvorrichtung mehr oder weniger als die vorbestimmte Anzahl Borsten dem entsprechenden Vorratsbehälter entnommen werden. Durch die Verwendung z.B. einer oder zweier Kunststoffborsten in einem Naturborstenbüschel können z.B. bei Haarbürsten neuartige Wirkungen erzielt werden.

Zur Erfindung gehört weiter eine Bürstenherstellungsmaschine zur Durchführung des eingangs bezeichneten Verfahrens, die zumindest zwei Vorratsbehälter für verschiedene Borstensorten, zumindest eine Zufuhrvorrichtung der Borsten für ein Stopfwerkzeug und eine mit der Zufuhrvorrichtung synchronisierte Zulaufsperre aufweist. Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe löst sie dadurch, dass die Zufuhrvorrichtung mehrere, im Abstand voneinander angeordnete Aufnahmerinnen zum Abnehmen von Borsten aus den Vorratsbehältern

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aufweist, wobei mindestens eine als Einzelaufnahmerinne ausgebildet und in Form und Tiefe auf den Querschnitt der in vorbestimmter, kleiner Anzahl aufzunehmenden Borsten abgestimmt iat. Bei jedem Arbeitstakt fördern die Aufnahmerinnen Borsten zum Stopfwerkzeug, deren Gesamtzahl das vom Stopfwerkzeug in eine Bohrung eines Bürstenkörpers eingesetzte Borstenbüschel ergibt«, Die Anordnung der Aufnahmerinnen im Abstand voneinander ermöglicht, dass

Einzel-J) jede Aufnahmerinne,, und insbesondere die Aufnahmerinne, eine bestimmte Anzahl Borsten dem Borstenbüschel beigibt,, und sie darin in einer bestimmten Ordnung unterbringt.

Ein Ausführungsbeispiel ist dadurch gekennzeichnet, dass die Vorratsbehälter der verschiedenen Borstensorten in Bewegungsrichtung der Zufuhrvorrichtung aufeinanderfolgend nebeneinander angeordnet sind und der Abstand zwischen den Aufnahmerinnen etwa dem Abstand der Mitten benachbarter Torratsbehälter entspricht. Hierdurch lassen sich kurze Wege der Zufuhrvorrichtung für ihre Bewegung zwischen den Vorratsbehältern und dem Stopfwerkzeug erreichten, was wiederum eine hohe Taktfrequenz für den Stopfvorgang und damit tiohe Produktionsleistungen mit sich bringt.

Zweckmässigerweise ist die Zufuhrvorrichtung schwenkbar und vorzugsweise einteilig oder als Gabel ausgebildet, wodurch ihr Antrieb auf einfache Weise möglich wird.

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-A-

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist der Eingang der an sich bekannten randoffenen Ausnehmung im Stopfwerkzeug zum Aufnehmen der durch die Zufuhrvorrichtung geförderten Borsten mit einer gegen die Ausnehmung ansteigenden Aushebefläche für die Borsten versehen» Diese Aushebefläche untergreift die in den Aufnahmerinnen der Zufuhrvorrichtung liegenden, der randoffenen Ausnehmung des Stopfwerkzeugs zugeführten Borsten und hebt sie aus den Aufnahmerinnen. Da die Aushebefläche als schiefe Ebene ausgebildet ist, kann sie die Borsten aus Aufnahmerinnen unterschiedlicher Tiefe untergreifen und abnehmen.

Die Zeichnung zeigt erfindungswesentliche Einzelheiten des Erfindungsvorschlags.

Fig. 1 ist eine etwas schematisierte Ansicht der Borstenvorrats- und Fördereinrichtung eines Stopfwerkzeuges,

Fig. 2 zeigt die Anordnung nach Fig. 1 in einer aneren Arbeitslage,

Fig. 3 bis

Flg. 5 zeigen die Zufuhrvorrichtung gemäss Fig. 1 und 2 in jeweils anderen Arbeitslagen,

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-5-

7 zeigt jeweils den Längsschnitt durch ein Bohrloch in einem Bürstenkörper mit eingesetztem Borstenbüs chel·

Zu dem in der Zeichnung dargestellten Teil einer Bürstenherstellungsmaschine gehörenein Stopfwerkzeug 1, zwei Borstenvorratsbehälter 2 und 3, eine Zufuhrvorrichtung 4» welche die Borsten 2a und 3a der Behälter 2 und 3 in jeweils ^⁰" Mengen zum Stopfwerkzeug 1 fördert, sowie eine Zulaufsperre 5. Das Stopfwerkzeug 1 und die Borstenvorratsbehälter 2 und 3 sind maschinenfast montiert. Bie etwa hablmondförmige Zufuhrvorrichtung 4 ist um einen nicht gezeigten Drehpunkt schwenkbar, so dass sie sich in Richtung des Pfeils Pf1 oder in dessen Gegenrichtung bewegen kann. Die Zulaufsperre 5 besteht aus einem Rückhaltefinger 6, einem Kolben 7 und einer mit dem Rückhaltefinger 6 gelenkig verbundenen Kolbenstange 8. Der Rückhaltefinger 6 ist um eine maschinenfeste Achse 9 schwenkbar und wird durch das Ausschieben und Einziehen der Kolbenstange 8 gegenüber dem Kolben 7 bewegt.

4 hat
Die, Zuführvorrichtung /eine gleichmässig gekrümmte, den Behäl.tern 2 und 3 nächstgelegene Aussenseite 10. In diese Außsenseite 10 sind zwei Aufnahmerinnen 11 und 12 eingelassen, die mit ihrer etwa U-förmigen Querschnitteform sichtbar sind· Si· Borsten 2a und 3a in den Boretenvorratsbehältern

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2 und 3 stehen in Richtung der Pfeile Pf2 zur Zufuhrvorrichtung 4 hin unter Druck. Dieser Druck kann entweder durch Federn oder durch Gewichte aufgebracht werden.

Im Momentbild der Fig.* 1 sei angenommen, dass sich die Zufuhrvorrichtung 4 vom Stopfwerkzeug 1 wegschwenkend in Richtung des Pfeils Pf1 bewegt. Dabei befindet sich der Rückhaltefinger 6 in einer Lage, in welcher ^eine Fingerkuppe 13 den Borstenstapel des Borstenvorratsbehälters 2 um einiges von der Aussenseite 10 der Zufuhrvorrichtung 4 entfernt hält. Auf diese Weise wird vermieden, dass die kleinere, sogenannte Einzelaufnahmerinne 11 mit den Borsten 2a in Berührung kommen kann.

Wenn die Zufuhrvorrichtung 4 weiter in Richtung des Pfeils Pf 1 geschwenkt wird, erreicht sie schliesslich ihre Aufnahmeendlage, die Fig. 2 zeigt. In dieser Lage ist die Kolbenstange 8 in den Kolben 7 eingezogen, so dass der Rückhaltefinger 6 gegenüber Fig. 1 um einen gewissen Winkel in Uhrzeigerrichtung ver^schwenkt ist,wodurch die· Fingerkuppe 13 nicht mehr an den Borsten 2a anliegt. In der Aufnahmeendlage befindet eich die Einzelaufnahmerinne 11 unter dem Borstenvorratsbehälter 3 und die andere Aufnahmerinne 12 unter dem Behälter 2, da der Abstand der beiden Rinnen 11 und 12 etwa dem Abstand der Mitten der beiden Behälter 2 und 3 entspricht. Sie Borsten 2a und 3a, deren LängaerStreckung ebenso wie die der Sinnen 11 und 12 senkrecht zur Zeiohenebene verläuft, legen

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BAD ORlGINAU

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sich jetzt, soweit dies möglich ist, in die beiden Aufnähmerinneη 11 und 12.

Die Borsten 3a des Behälters 3 haben einen grösseren Querschnitt als die Borsten 2a; die Borsten 3a können z.B· Kunststoffborsten sein, die sich leicht mit einheitlichem Querschnitt herstellen lassen, während sich im Behälter beispielsweise Naturborsten befinden können. Bie Form und Tiefe der Einzelaufnahmerinne 11 ist nun so gewählt, dass in ihr nur eine Borste Platz findet«, Demgegenüber haben in der grösseren Aufnahmerinne 12 mehrere Borsten des Behälters 2 Platz. Mit den in den Aufnahmerinnen 11 und 12 eingelegten Borsten bewegt sich nun die Zufuhrvorrichtung 4 in Richtung des Pfeils Pf3 zum Stopfwefczeug 1· Dieser Vorgang ist in verschiedenen Phasen auch in den Figuren fooch sind die Borsten dabei der bj^sg-gren Übersichtlichkeit wegen 3 bis 3' dargestellt)^ Während dTe^ZufuhfvorrichlTuHg~~4 hinter " dem Stopfwerkzeug 1 vorbeischwenkt, gelangt zunächst die grössere Aufnahmerinne 12 mit ihren Borsten in den Bereich einer randoffenen Ausnehmung 15 im Stopfwerkzeug 1. ΐΕμϊΐοη-tung des Pfeils Pf3 gesehen vor der Ausnehmung 15 ist im Stopfwerkzeug 1 eine Aushebefläche 16 ausgeformt, deren höchster, der Ausnehmung 15 nächstgelegener Bereich mit der Aussenseite 10 der Zufuhrvorrichtung 4 fluchtet. Auf diese Weise gleiten die gegen das Stopfwerkzeug 1 und seine Ausnehmung 15 geförderten Borsten auf der Aushebefläche 16 wie auf einer schiefen Ebene nach oben und werden dabei vollstän-.

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BAO

dig aus ihrer Aufnahmerinne 12 von der sie untergreifenden Aushebefläche 16 ausgehoben. In Figo 4, wo die Aufnahmerinne 12 fluchtrle_d mit der randoffenen Ausnehmung 15 gezeigt ist, sind die nicht dargestellten Borsten aus der Aufnahm,erinne 12 bereits vollständig ausgehoben, während die Rinne 12 weiterschwenkt. Auf dieselbe Weise wird die einzelne Borste in der Einzelaufnahmerinne 11 ausgehoben und den bereits in der Ausnehmung 15 des Stopfwerkzeugs 1 befindlichen Borsten beigegeben. Während der Zeit, in der die Borsten aus den Aufnahmerinnen 11 und 12 ausgehoben werden, verschliesst der rückwärtige Bereich der Aussenseite 10 ohne Rinnen die beiden Borstenvorratsbehälter

2 und 3.

Wenn alle von den Aufnahmerinnen 11 und 12 zum Stopfwerkzeug 1 zu fördernden Borsten dort angekommen sind, drückt eine in Fig. 5 durch den Pfeil Pf 4 angedeutete Zunge im Innern des StopfWerkzeugs das Borstenbüschel in eine vorbereitete Bohrung 17 (vgl. Pig. 6 und 7) eines Bürstenkörpers 18. Damit ist ein Arbeitstakt beendet und die Zufuhrvorrichtung 4 kann wider, wie das in Pig. 1 und 2 gezeigt ist, in ihre Aufnahmeendlage zurückschwenken. Die dabei gleichzeitig erforderliche Bewegung des Rückhaltefingers 6 wird in nicht gezeigter Weise synchronisiert mit der Bewegung der Zufuhrvorrichtung 4 ausgeführt.

In Pigβ 5 und 6 ist in einem Borstenbüschel eine Kunststoff-

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borste 3a mit dickerem Querschnitt als die übrigen Borsten 2a vorhanden. . j_n Mg, 6 ist ^^e dickere Borste 3a ungleichmässig geteilt abgebogen in die Bohrung 17 des Bürstenkörpers 18 eingesetzt worden,Zu diesem Zweck ist die dickere Borste 3a etwas in Längsrichtung verschoben gegenüber den Borsten 2a in das Stopfwerkzeug 1 eingelegt worden. Wie mit einer einzigen, in das Borstenbüschel eingebrachten dickeren Kunststoffborste 3a zwei | Borstenenden im Borstenbüschel wirksam gemacht werden können, ist in lig. 7 gezeigt, wo die dickere Borste 3a etwas länger als die übrigen Borsten ausgebildet und ebenso wie diese in der Mitte abgebogen in die Bohrung 17 des Bürstenkörpers 18 eingesetzt ist. Es ist ohne weiteres möglich, dass anstelle von einer Borste 3a deren zwei oder drei entnommen und einem Borstenbüschel beigegeben werden können. Auf diese Weise lassen sich neuartige Wirkungen mit den solchermassen hergestellten Brüsten erzielen.

Alle vorbeschriebenen Merkmale können einzeln oder in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.

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Claims

-10- Patentansprüche

1. Verfahren zum maschinellen Herstellen von Bürsten

mit mindestens zwei Borstensorten in jedem Borstenbüschel, wobei jede Borstensorte von der anderen getrennt bereitgehalten wird und wobei die Borsten bei einem Zufuhrvorgang entnommen sowie einem Stopfwerkzeug einer Bürstenherstellungsmaschine zugeführt werden, d sti. u r c h g ekennzeiehnet , dass zumindest von einer Borstensorte eine vorbestimmte kleine Anzahl Borsten (3a), z.B· ein, zwei oder drei Stück _f entnommen und mit wenigstens einer das zu bildende Borstenbüschel vervollständigenden Menge von Borsten (2a) mindestens einer weiteren Borstensorte dem Stopfwerkzeug (1) zugeführt wird, wobei wenigstens zwei Borstensorten in zeitlichem Abstand aufeinander fSlgen.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Borstensorte zum Zuführen einer vorbestimmten kleinen Anzahl aus Kunststoffb-orsten (3a) mit einheitliehern Querschnitt besteht«

3. Bürstenherstellungsmaschine zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Anspruch 1 bis 2, die zu-

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mindest zwei Vorratsbehälter für verschiedene Borstensorten, zumindest eine Zufuhrvorrichtung der Borsten für ein Stopfwerkzeug und eine mit der Zufuhrvorrichtung synchronisierte Zulaufsperre aufweist, dadurch gekennzeichnet , dass die Zufuhrvorrichtung (4) mehrere, im Abstand voneinander angeordnete Aufnahmerinnen (11, 12) zum Aufnehmen von Borsten (2a, 3a) aus den Vorratsbehältern (2, 3) aufweist, wobei mindestens eine als Einzelaufnahmerinne (11) ausgebildet und in Form und Tiefe auf den Querschnitt der in vorbestimmter, kleiner Anzahl aufzunehmenden Borsten (3a) abgestimmt ist. _

Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorratsbehälter (2, 3) der verschiedenen Borstensorten in Bewegungsrichtung der Zufuhrvorrichtung (4) aufeinanderfolgend nebeneinander angeordnet sind und der Abstand zwischen den Aufnahmerinneη (11, 12) etwa dem Abstand der Mitten benachbarter Vorratsbehälter (2, 3) entspricht.

5· Maschine nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Zufuhrvorrichtung (4) schwenkbar und vorzugsweise eint^elig oder als Gabel ausgebildet ist.

6. Maschine nach Anspruch 3 "bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Eingang der an sich bekannten randoffenen Aus-

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nehmung (15) im Stopfwerkzeug (1) zum Aufnehmen der durch die Zufuhrvorrichtung (4) geförderten Borsten (2a, 3a) mit einer gegen die Ausnehmung (15) ansteigenden Aushebefläche (16) für die Borsten versehen ist«

7· Maschine nach Anspruch 3 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, dass mit der Zufuhrvorrichtung (4) ein schwenkbarer Rückhaltefinger (6) synchron zusammenwirkt, der beim Wegschwenken der Zufuhrvorrichtng vom Stopfwerkwzeug (1) die Borsten (2a) aller bis auf den vom Stopfwerkzeug (1) entferntesten Vorratsbehälter (3) von der Zufuhrvorrichtung (4) entfernt hält, bis die Zufuhrvorrichtung ihre Aufnahmeendlage unter den Vorratsbehältern (2, 3) eingenommen hat.

Patentanwalt

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3.

Leersei-te