DE1936175A1 - Umlenkvorrichtung fuer einseitig beschichtete Baender - Google Patents
Umlenkvorrichtung fuer einseitig beschichtete BaenderInfo
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- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D15/00—Apparatus for treating processed material
- G03D15/02—Drying; Glazing
- G03D15/022—Drying of filmstrips
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/517—Drying material
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Description
AGFA-GEVAERTAG
LEVERKUSEN f 5.
Ki Asch.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Umlenkvorrichtung für einseitig
beschichtete Bänder, beispielsweise photographische Filme,
insbesondere für Trockenkammern, durch die das Band in langgestreckten
Schleifen mäanderartig geführt ist.
Die Anforderungen an die Trocknung von mit photographischen Emulsionen beschichteten, noch nassen Unterlagen sind in den
letzten Jahren laufend gestiegen. Die höheren Qualitätsansprüche, insbesondere bei Color-Material, verlangten völlig gleichmäßige
Trocknung. Dabei mußten die Trocknungstemperaturen mit Rücksicht auf die technologischen Eigenschaften der Emulsionen in vielen
Fällen heruntergesetzt werden· Die Entwicklung zielt also auf Trockner mit immer größeren Bandlängen und sorgfältiger Luftführung.
Zudem kommt es bei Photopapier sehr darauf an, daß möglichst unter geringer Bandspannung getrocknet wird, weil anderenfalls
die meist mit mehreren photographischen Schichten versehenen Unterlagen (Colorpapier) sich im trockenen Zustand in
unerwünschter Weise krümmen.
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Diesen gesteigerten Ansprüchen können die bekannten Hänge- und
Spiraltrockner, die zwar beide bezüglich des beanspruchten Bauvolumens im Verhältnis zur Bandlänge recht günstig sind, nicht
mehr gerecht werden. Es werden daher Kanaltrockner verwandt, in denen das Band sich in gleichmäßigem Abstand unter gewöhnlich
mit Düsen versehenen Blaskästen vortbewegt. Das Band wird entweder mit Klammern über Walzen oder über große Trommeln von 10 und mehr
Meter Durchmesser geführt.
Klammerstrecken sind mechanisch kompliziert und wegen der Reißgefahr
für Papierschichtträger nicht geeignet. Bei einer Bandführung über Walzen steigert sich die Bandspannung durch die
Lagerreibung von Walze zu Walze. Da außerdem jede Walze eine Mindestumschlingung aufweisen muß und das nasse Band nur mit der
Rückseite aufliegen darf, wird die Bandführung schwierig, und der
Vergrößerung der Trockenstrecke sind bald Grenzen gesetzt. Bei Trommeltrocknern treten BandspannungsSteigerungen längs des^Trockenweges
nicht auf. Günstig ist auch das gleichmäßige Aufliegen des Schichtträgers auf der Trommeloberfläche während des gesamten
Trockenvorganges. Jedoch lassen sich die Abmessungen einer Trockentrommel konstruktiv nicht über ein gewisses Maß vergrößern und
das Verhältnis Bauvolumen : Bandlänge ist bei dieser sonst recht vorteilhaften Trocknerart sehr ungünstig.
Es wurde nun gefunden, daß diese Nachteile behoben sind, wenn in
in Kanaltrockner Umleitvorrichtungen angeordnet sind, die erfindungsgemäß gekennzeichnet sind durch einen ortsfest quer zur
Bewegungsrichtung des Bandes im Bereich der Umlenkschleife angeordneten
Träger, der an seinen beiden Enden senkrecht zur Bandoberfläche und parallel zueinander angeordnete Seitenschilder
trägt, die auf einem Kreisbogen konzentrisch zur Umlenkachse des Bandes liegende Offnungen aufweisen und zwischen denen Leitwalzen
für das Band drehbar gelagert sind, wobei dem Raum, der zwischen
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dem Träger, den Seitenschildern und dem mit seiner Rückseite
über einen Teilumfang der Leitwalzen geführten Band gebildet ist, Druckluft zugeführt wird. Durch Zuführung von Druckluft erhält
man ein berührungsloses Bandumlenkelement, da das Band auf einem Luftpolster ruht.
Fig. 1 und 2 zeigen z.B. ein solches Element für eine Bandumlenkung
von 18O° im Längs- und Querschnitt.
Das sich in Pfeilrichtung bewegende Band 1 wird mit der Rückseite
über die Leitwalzen 2 geführt. Es liegt vor dem Anfahren des Trockners zunächst auf der "Not"-laufwalze 3 auf (Fig. 2). Die
Umlenkachse für das Band ist mit ^a bezeichnet. Die Bandkanten
liegen bis auf einen engen Spalt an den auf dem Träger 8 angeordneten und mit Ventilatorstutzen 5 versehenen Schildern 6 an,
die als seitliche Führung dienen. Die feststehende Achse der Walze 5 ist mittels Speichen 4 in dem Ventilatorstutzen 5 befestigt.
Durch die Leisten 9 ist der Raum oberhalb des Trägers 8 bis auf einen schmalen Spalt zum Passieren des Bandes 1 abgedichtet.
In den Schildern 6 befinden sich kreisbogenförmig angeordnete öffnungen 7. Bei Inbetriebnahme des Trockners wird der Raum oberhalb
des Trägers 8 mittels durch die Ventilatorstutzen 5 eingeblasener Luft unter überdruck gesetzt. Dabei bläht sich das Band
zu einer kriesbogenförmigen Schleife auf, bis der unter überdruck
stehende Innenraura der Schleife zum Teil die radial angeordneten öffnungen 7 überdeckt und damit ein Entlüftungsweg für die
eingeblasene Luft freigegeben wird. Für das sich zwischen der Bandspannung S und dem überdruck Δρ schließlich einstellende
Gleichgewicht gilt die von der Berechnung dünnwandiger Behälter bekannte Beziehung
S = ^p . R,
worin R den Krümmungsradius der Schleife bedeutet.
worin R den Krümmungsradius der Schleife bedeutet.
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Die Leitwalzen 2 sind vorzugsweise in Luftlagern (nicht dargestellt)
gelagert.
Fig. 3 zeigt beispielsweise im Längsschnitt die Anwendung eines
solchen Bandumlenkungselementes für einen raumsparenden Trockner.
Über den mit auf die Bandebene weisenden Düsen 10a versehenen
vertikal angeordneten Blaskanälen 10 sind jeweils die berührungsfreien
Umlenkelemente angebracht. Das Band 1 wird in parallel angeordneten langgestreckten Schleifen über die Leitwalzen 2 und
11 geführt. Es sind hier je Umlenkelement 2 Notlaufwalzen 12 vorhanden. Die Luft zum Aufblähen der Schleife wird über die
rechteckigen Stutzen 13 zugeführt. Die Walzen 11 werden gegebenenfalls
zur Verminderung und Stabilisierung der Bandspannung angetrieben. Zur Erleichterung des Bandeinfünrens lassen sich die
Walzen 11 einzeln oder gruppenweise durch einen geeigneten, nicht
gezeichneten Mechanismus, z.B. vertikale Spindeln und Muttern,
auf denen die Lager der Walzen 11 angeordnet sind, vertikal bis
dicht unter die Walzen 2 verschieben. Durch diese Möglichkeit der Verkürzung der langgestreckten Schleifen zwischen den Walzen
2 und 11 läßt sich der Trοcknungsverlauf bequem an eine technologisch
vorgeschriebene Temperatur-Zeitkurve anpassen, indem die Durchlauflänge in einer bestimmten Trockenzone unter Beibehaltung
der Bandgeschwindigkeit entsprechend verkürzt wird.
Fig. 4 zeigt ein weiteres Trocknerbeispiel. Das ursprünglich für einen Trommeltrockner vorgesehene Bauvolumen ist hier durch die
ausschnittweise dargestellte sternförmige Anordnung der langgestreckten
Schleifen sehr günstig ausgenutzt. Es ergibt sich ein wesentlich günstigeres Verhältnis Bauvolumen : Bandlänge als bei
einem Trommeltrockner gleichen Durchmessers.
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Claims (4)
1. Umlenkvorrichtung für einseitig beschichtete Bänder, bei-.
jspielsweise photographische Filme, insbesondere für Trockenkammern,
durch die das Band in langgestreckten Schleifen mäanderartig
geführt ist, gekennzeichnet durch einen ortsfest quer zur Bewegungsrichtung des Bandes (1) im Bereich der Umlenkschleife
angeordneten Träger (8), der an seinen beiden Enden senkrecht zur Bandoberfläche und parallel zueinander angeordnete Seitenschilder
(6) trägt, die auf einem Kreisbogen konzentrisch zur Umlenkachse (3a) des Bandes (1) liegende öffnungen (7) aufweisen
und zwischen denen Leitwalzen (2) für das Band drehbar gelagert sind, wobei in den Raum, der zwischen dem Träger (8), den Seitenschildern
(6) und dem mit seiner Rückseite über einen Teilumfang der Leitwalzen (2) geführten Band (1) gebildet ist, Druckluft
zugeführt wird.
2. Umlenkvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere Notlaufwalzen (3* 12) innerhalb der Umlenkschleife
angeordnet sind.
3. Umlenkvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (8) mit Leisten (9) versehen ist, die die Leitwalzen
(2) gegen den Träger (8) bis auf einen Spalt für den Durchgang des Bandes (1) abdichten.
4. Umlenkvorrichtung nach Anspruch 1-3* dadurch gekennzeichnet,
daß die Leitwalzen mit Luftlagern versehen sind.
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Lee rs e i te
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691936175 DE1936175C3 (de) | 1969-07-16 | Umlenkvorrichtung für einseitig beschichtete Bänder | |
US43855A US3638845A (en) | 1969-07-16 | 1970-06-05 | Deflecting guide mechanism for bands coated on one side |
CH869870A CH516825A (de) | 1969-07-16 | 1970-06-10 | Umlenkvorrichtung für einseitig beschichtete Bänder |
GB31040/70A GB1253955A (en) | 1969-07-16 | 1970-06-26 | A deflecting guide mechanism for webs coated on one side |
BE753130D BE753130A (nl) | 1969-07-16 | 1970-07-08 | Keersystemen voor eenzijdig van lagen voorziene banden |
JP45061820A JPS498136B1 (de) | 1969-07-16 | 1970-07-16 | |
FR7026235A FR2055219A5 (de) | 1969-07-16 | 1970-07-16 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691936175 DE1936175C3 (de) | 1969-07-16 | Umlenkvorrichtung für einseitig beschichtete Bänder |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1936175A1 true DE1936175A1 (de) | 1971-01-28 |
DE1936175B2 DE1936175B2 (de) | 1976-09-09 |
DE1936175C3 DE1936175C3 (de) | 1977-04-28 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1253955A (en) | 1971-11-17 |
JPS498136B1 (de) | 1974-02-25 |
CH516825A (de) | 1971-12-15 |
DE1936175B2 (de) | 1976-09-09 |
US3638845A (en) | 1972-02-01 |
FR2055219A5 (de) | 1971-05-07 |
BE753130A (nl) | 1971-01-08 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHV | Ceased/renunciation |