DE1929893A1 - Rotationstrockner - Google Patents

Rotationstrockner

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Publication number
DE1929893A1
DE1929893A1 DE19691929893 DE1929893A DE1929893A1 DE 1929893 A1 DE1929893 A1 DE 1929893A1 DE 19691929893 DE19691929893 DE 19691929893 DE 1929893 A DE1929893 A DE 1929893A DE 1929893 A1 DE1929893 A1 DE 1929893A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chamber
rotary dryer
disc
dryer
gases
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19691929893
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz Reidick
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BUETTNER SCHIBLE HAAS AG
Original Assignee
BUETTNER SCHIBLE HAAS AG
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Filing date
Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/026Arrangements for charging or discharging the materials to be dried, e.g. discharging by reversing drum rotation, using spiral-type inserts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Uns.Nr. 7«£ ICref el£-ITerd±ngen, den 25,4.1969
1929393
Büttner-Werke Aktiengesellschaft,. Krefeld-Uerdingen
Rotationstrockner
Die vorliegende Erfindung betrifft «inen Rotationstrockner· Derartige Trockner sind im Prinzip bereits bekannt. Sie bestehen aus einer waagerecht oder senkrechten runden bzw. spiralförmigen Kammer. Die Heißgaszuführung erfolgt tangential in Abschnitten oder über die gesamte Breite des Trockners. Die Zufuhr des Trockengutes· kann dabei z.B. direkt in den Trockner erfolgen. Die Abführung des Gutgasgemisches erfolgt entweder durch eine zentrische Austrittsöffnung in der Kammerstirnwand oder durch einen tangential an die Kammer angeschlossenen Austrittsstutzen. In beiden Fällen ist es üblich, das Gas in einem nachgeschalteten Materialabscheider zu trennen.
Bei den bekannten Einrichtungen ergibt sich in der Kammer eine Rotationsströmung für Gas und Gut, die sich als eine Schraubenbahn darstellt, deren Steigung wesentlich von der Gasgeschwindigkeit abhängig ist. Dadurch stellt sich für das zu behandelnde Gut in der Kammer eine bestimmte Verweilzeit ein, die; da die Gasmenge in den meisten Fällen nicht variiert werden kann, unbeeinflußbar ist. Es können also in der Trocknungskammer z.B. neben Gütern, die eine kurze Trocknungszeit erfordern, nicht Partien von Gütern getrocknet werden, die wegen ihres hohen Wassergehaltes oder wegen ihrer größeren Körnung eine längere Aufenthaltezeit in der Kammer erfordern.
009886/0813
Zur Vermeidung des angeführten Nachteils wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Austrittsöffnung in der Stirnwand der Kammer exzentrisch zur Kämeer anzubringen und deren Lage -. vorzugsweise verstellbar einzurichten· Durch die Veränderung der Lage der Austrittsöffnung ist es möglich, die Durchlaufzeit des Gas-Gutgemischea in der Kammer und damit die Verweilzeit zu variieren· Die Lageveranderung der Austrittsöffnung kann z.B. über einen Antrieb in Abhängigkeit von einer Stellgröße geschehen«
^ Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel erläutert. Hierin zeigen:
Fig. 1 den Rotationstrockner im Schnitt,
Fig. 2 einen Schnitt nach Linie a - b in Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt nach Linie c - d in Fig. 1.
1 ist die waagerecht liegende Kammer mit dem Heißgaszuführungsstutzen 2 und der Materialaufgabevonichtung 3· Selbstverständlich können auch mehrere Gaszuführungsstutzen, auf die Länge der Kammer verteilt, angebracht werden· Am Ende ^ ' der Kammer befindet sich die Scheibe 4,die eine exzentrische Öffnung 5 für den Auslaß des Gas-Gutgemisches besitzt. Auf dieser Scheibe ist der Zahnkranz 6 angebracht, in den das Ritzel 7 eingreift,- so daß. die Scheibe gedreht werden kann. Mit diesem Verdrehen der Seheibe wird die Lage der exzentrischen Auslaßöffnung 5 verändert· Im Gehäuse 8 fällt das Gut unten aus, während die Gase mit den mitgerissenen feineren Gutsteilchen In einen nicht dargestellten Material- oder Staubabscheider gelangen·
Ljurcti die Verstellung der Scheibe h kann die Aufenthalts— zeit deg Gutes in der Kammer sehr stark beeinflußt werden.» Hie längste Aufenthaltezeit ergibt eich dabei, wenn sich die Scheibe in der in der Zeichnung gegeigten Stellung befindet.
Patentansprüche t
9&86/-0813

Claims (2)

  1. Uns.Nr. 78^ Ύ 25. April 1969m- 03/e/Ho.
    Büttner-Werke Aktiengesellschaft, Krefeld-Uerdingen
    Patentansprüche
    M.)) Rotationstrockner, bestehend aus einer waagerechten oder senkrechten runden oder spiralförmigen Kammer mit tangentialer Heißgaszuführung und Abführung des Gas-Gutgemisches an dem der Gutaufgabe entgegengesetzten Kammerende, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende der Trockenkammer eine ' Scheibe mit Austrittsöffnung angebracht ist, die exzentrisch zur Trocknerachse'liegen kann.
  2. 2.) Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe drehbar eingerichtet ist und somit die Lage der Exentrizität von Hand oder automatisch verändert werden kann.
    009886/0813
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2831890A1 (de) * 1978-07-20 1980-01-31 Loedige Maschbau Gmbh Geb Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen trocknen von schuettgut
WO2000043718A1 (de) * 1999-01-22 2000-07-27 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Verfahren zur trocknung von granulaten sowie vorrichtung zur durchführung dieses verfahrens

Cited By (3)

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WO2000043718A1 (de) * 1999-01-22 2000-07-27 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Verfahren zur trocknung von granulaten sowie vorrichtung zur durchführung dieses verfahrens
DE19902424B4 (de) * 1999-01-22 2011-08-18 Henkel AG & Co. KGaA, 40589 Verfahren zur Trocknung von Granulaten sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens

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