DE1928305A1 - Verfahren zur Herstellung lichtempfindlicher Koerper fuer die Elektrophotographie und Vorrichtung zu seiner Durchfuehrung - Google Patents

Description

Canon Kabushiki Kaisha ^nooonpCase 97

ι yzooUo

Tokyo, Japan

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines lichtempfindlichen Körpers für die Electrophotographic und eine Vorrichtung zur Herstellung desselben. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zur Herstellung eines in ausgezeichneter Weise nahtlosen, lichtempfindlichen Körpers gleichförmiger Dicke, das für die Elektrophotographie benutzt wird, wobei das lichtempfindliche Teil zusammengesetzt ist aus einer photoleitenden Schicht und einer Isolierschicht, die auf einem leitenden Zentralteil angeordnet ist und auf
eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens,

Bei der Elektrophotographie werden die Bilder allgemein durch. verschiedene Stufen erzeugt, beispielsweise elektrostatische Bilderzeugung, Entwicklung, Fixierung usw. und in diesem" EaIl wird die elektrostatische latente Bilderzeugun^_r,__JIntjaficlcLiing usw. beeinträchtigt durch den lichtempfindlichen Körper, der auf der photoleitenden Unterlage basiert.

Als lichtempfindlicher Körper sind solche in ebener JPorm und zylindrischer Gestalt bereits weit in der praktischen Anwendung

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haben.

verbreitet. Sie v/erden jedoch gemäß den entsprechenden elektrophotographischen Systemen ausgewählt, bei denen sie Anwendung finden, und zufriedenstellende Ergebnisse wurden in Übereinstimmung mit entsprechenden Zielen erreicht.

So wurden bisher verschiedene Systeme der Electrophotographic eingeführt, aber es sollen nachstehend besonders jene Systeme erläutert werden, die sich als besonders wirkungsvoll erwiesen

Auf einen lichtempfindlichen Körper, der grundsätzlich aus einer elektrischleitenden Schicht, einer photoleitenden Schicht und einer Isolierschicht aufgebaut ist, wird eine Primärauiladung gegeben vor einer Sekundäraufladuiig oder Entladung einer Wechselstromkorona, die zu der gleichen Zeit der Strahlung des Originalbildes zugeführt wird, worauf, wenn es erwünscht ist, eine weitere Gesamtbelichtung erfolgt, um ein elektrostatisches Bild zu erzeugen, Fach diesem Vorgang wird das elektrostatisch latente Bild entwickelt, auf besonderes Übertragungspapier übertragen und fixiert. Bei diesem System wird das elektrostatische Bild nicht direkt auf der photoleitenden Schicht ausgebildet, anders als im Pail des herkömmlichen sogenannten Carlson Verfahrens, aber es wird auf einer Isolierschicht erzeugt, die in enger Berührung mit der photoleitenden Schicht steht. Dieses wird daher nicht nur im Schutz des photoleitenden Körpers charakterisiert, sondern auch in der Erzielung eines klären Bildes mit hohen Kontrasten sowie in der Möglichkeit, eine gute Übertragung

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auf Papier, Metall, Holz, Gewebe usw. herzustellen, da die Wirksamkeit der Übertragung in diesem Fall sehr gut ist.

Systeme dieser Art wurden in den Deutschen Patentanmeldungen P 1522567.9 vom 11. Juli 1966 und P 1522568.0 vom 1. August 1966 beschrieben.

Für den Zusammenbau eines Kopiergeräts für die Ausbildung eines elektrophotographischen Bildes auf der Grundlage des oben beschriebenen Systems ist es vorteilhafter, daß der lichtempfindliche Körper eine Trommelgestalt aufweist und nicht die Form einer ebenen Platte. Das heißt, es ist möglich, den Aufladungateil, den Belichtungsteil, den Entwicklungsteil, den Übertragungsteil und das Teil zur Säuberung des übrigbleibenden Töners rund um die lichtempfindliche Trommel anzuordnen, daß das Kopiergerät so zusammengebaut ist, daß es die iopierten Bilder in einem Drehsystem erzeugt, daß sich längs der verschiedenen Vorgänge einer nach dein anderen dreht, wodurch auch die Eopiergeschviindigkeix erhöht v/ird.

In diesem Fall ist es erforderlich für die Konstruktion äes Kopiergeräts, daß die lichtempfindliche Trommel in nahtloser Weise vorliegt. Bei Nähten auf der Trommel muß das Kopiergerät so zusammengebaut sein, daß es fähig ist, die Bilder zu erzeugen, wobei sie von den Hahtstellen ferngehalten werden, -während es bei einer nahtlosen trommel möglich ist, vollständig solche ZIaeliteile au. verneiden. . ._:;

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Lichtempfindliche Trommeln dieser Art sind jedoch "bisher praktisch noch nicht entwickelt worden, da es kein, sicheres Herstellungsverfahren gibt, und es sind nur lichtempfindliche Platten von ebener Form, die bis jetzt Verwendung fanden.

Unter Berücksichtigung dieser Aspekte macht die vorliegende Erfindung lichtempfindliche Trommeln von zylindrischer Gestalt, ψ Bandform usw. verfügbar, die nahtlos sind und aus den oben erwähnten verschiedenen Schichten zusammengesetzt sind und die fähig sind, sehr wirksam bei elektrophotogra phis chen Systemen, wie sie oben beschrieben wurden, zu arbeiten«

Ein anderes Ziel der vorliegenden Erfindung besteht auch in der Verfügbarmachung eines sehr einfachen und leicht durchführbaren Verfahrens zur Herstellung nahtloser, lichtempfindlicher Trommein.

Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung besteht in der Verfügbarmachung einer Vorrichtung zur Herstellung nahtloser, lichtempfindlicher Trommeln,

•Zusammengefaßt besteht die vorliegende Erfindung in"einem "Verfahren zur Herstellung eines elektrophoto^raphischen, lichtempfindlichen Körpers, das die Ausbildung einer photoleitenden Schicht auf der Pläche eines zentralen Teils umfaßt und die Erzeugung einer fest auf der Pläche der sich ergebenden photöleitenden Schichx aufgebrachten aufladbaren Isolierschicht mit--

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tels thermischer Schrumpfung eines wäraeschrumpffähigen zylindrischen Teils, das hauptsächlich aus der aufladbaren Isolierschicht eines thermoplastischen Harzes besteht. Außerdem macht die Erfindung eine Vorrichtung dafür sowie den in solcher Weise erzeugten lichtempfindlichen Körper verfügbar·

Die Erfindung soll anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert werden. In den Zeichnungen zeigen:

Pig. 1 einen Querschnitt einer Ausführungsform eines lichtempfindlichen Körpers gemäß der Erfindung;

Pig. 2 eine Ausführungsform der BeschiehtungSYorrichtung gemäß der Erfindung^

Pig. 3 eine AusftthrTWgafQrm äfcs Warmes chrumpf Vorganges j Pig. 4 eine schematiacae Darstellung einer Anlage zur Br-

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zeugung einer photoleitenden Schicht;

Mg. 5 und 6 eine Erläuterung des Einsetzvorgangs eines zylindrischen Teils;

Pig. 7 das Verfahren zur G-lättung der Oberfläche des lichtempfindlichen Körpers in schematiacher Darstellung; und

Pig. 8 und 9 eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung,

Die lichtempfindliche Trommel, die gemäß der Erfindung hergestellt wird, ist -grundsätzlich aus einer Unterlageschicht t,

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einer photoleitenden Schicht 2 und einer Isolierschicht 3 zusammengesetzt» wie Pig. 1 zeigt» Aber die Unterlageschicht kann auch eine leitende Schicht einer Isolierschicht oder eine Kombination davon sein·

Sin Verfahren zur Herstellung einer solchen elektrophotographischen lichtempfindlichen Trommel umfaßt allgemein einen ersten Torgang, um die photoleitende Schicht auf der Fläche der photoleitenden Trommel zu erzeugen und den zweiten Torgang, darauf weiter eine Isolierschicht aufzubringen. In diesem Fall sind die erforderlichen Bedingungen für den ersten Torgang, um die photoleitende Schicht zu erzeugen:

(1) soweit v/ie möglich das Verhältnis des Binderharzes in dem photoleitenden Körper zu verringern, van die Ehotoleltfähigkeit zu verbessern und die Empfindlichkeit zu erhöhen,

(2) die photoleitende Schicht in ihrer speziellen Dicke genau gleich über die gesamte trommel fertigzustellen, um ein gutes Bild zu ermöglichen,

(3) eine Flachendfläche der photoleitenden Schicht herzustellen, so daß der nächste Torgang des Aufbrlngens der Isolierschicht mit einer speziellen Dicke gleichmäßig über die gesamte Trommel durchgeführt werden kann. Bei einer unebenen Fläche d?r photoleitenden Schicht werden die vorstehenden Teile auf der Fläche der photoleitenden Schicht dünner und die zurückliegenden Teile werden im nachfolgenden Torgang bei der Erzeugung der Isolierschicht dicker, so daß kein gleichmäßiger Endzustand ermöglicht ist.

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(4) die photoXeitende Schicht muß genug fest" und widerstandsfähig in ihrem Endzustand sein_s so daß sich keine Schaden hinsichtlich der Dicke und Ebenheit der photoleitenden Schicht beim Vorgang der Erzeugung der Isolierschicht einstellen»

Die für den Vorgang der Ausbildung der Isolierschicht erforderlichen Bedin_oungen sind die folgenden:

(T) Die Isolierschicht muß in einer besonderen Dicke überall gleichmäßig hergestellt werden, um ein gutes Bild zu ermöglichen· Es ist für die Erzielung eines besseren Bildes eine wichtige Bedingung, daß die Dicke der Isolierschicht so dünn wie möglich gehalten wird. Dafür ist es von absoluter Bedeutung, daß die photoleitende Schicht wie oben beschrieben flach genug aufgebracht wird,

(2-) die Fläche muß flach und eben im Endaustand hergestellt werden, so daß sich keine Flecken durch Adhäsion des Töners er-

geben und Toner übrigbleibt, nachdem die Übertragung leicht gesäubert worden iat,

(3) unö r?-" fertig gestellte Isolierschicht muß fest genu₆· sein, um einea ».iederholten Gebrauch vollständig zu widerstehen und auch eine chemische Widerstandsfähigkeit usw· muß gegeben

Um diese verschiedenen Bedingungen gleichseitig zu erfüllen, ist es allgemein erforderlich, eine lichtempfindliche Trommel herzustellen durch das nachfolgend beschriebene Verfahren.

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Der erste Vorhang, im eine photoleitende Schicht aufzubauen, kann beispielsweise auf die folgende Art durchgeführt v/erden. Peiner Puder eines photoleitenden ICörpera wird zuerst in einem Binderliarz (Monomer eines Epoxy-Harzes) dispergiert und dann durchgeknetet unter Zusatz einer Hr.rtesubstanz, um eine Mischung in Pastenform zu bereiten, worauf unverzüglich das Auf-

bringen dieser Paste auf die Fläche der Umlauftrommel in gleichförmiger Dicke durch ein Abstreichmesser erfolgt«

Da die. Fläche dieser photoleitenden Schicht nicht eben abgeglichen './erden kann und viele kleine Unebenheiten vorhanden sind, wird die Fläche abgeschliffen, so daß sie flach und eben v/ird, mit einer Substans von geringer Adhäsionsfähigkeit, beispielsweise Fluor-Harz, vor der Härtereaktion des Epoz7-Harzes, und dann wird der Hürtevorgang des IDpoxy-Harzes zu linde g-cführt unter besonderen Bedingungen, so daß die photoleitende Schicht fertiggestellt wird. Durch dieses Verfahren des Abflaciiens !rönnen die Unebenheiten der Oberfläche unter 10/umgehalten werden, und es ί:εηη eine photoleitende Schicht mit flacher und fester Oberfläche erzeugt werden, und der nachfolgende Vorgang der Erzeugung einer Isolierschicht kann in besserer Weise •durchgeführt werden.

Als nächstes wird als Verfahren zur Ausbildung einer Isolierschicht allgemein dac Verfahren angewandt, eine Lackschicht aufzustreichen und sie zu trocknen, aber unausbleibliche Schwierigkeiten treten auf, solange wie dieses Verfahren Anwendung

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findet« Das heißt, im Pail der Erzeugung einer photoleitenden Schicht durch das oben beschriebene Verfahren oder durch ein anderes Beschichtungsverfahren v/erden eine Anzahl feiner Lunker oder unebener Teile auf der photoleitenden Schicht ausgebildet und nach der Beschichtung mit Lack können Schaumstellen in der aufgebrachten Schicht auftreten und die Isolierschicht kann eine Unebenheit in ihrer Dicke erfahren. In diesen Fällen kann sich nach dem Auslöschen der Schaumstellen ergeben, daß Stellen auftreten, wo keine Isolierschicht vorhanden ist.

Um diese Fachteile bis zu. einem gewissen Grade zu vermeiden, wurde vorgesehen, daß die Lackschicht verdünnt wurde für ein Aufschichten in Flüssigkeitsform, so daß sie besser in die lunker oder unebenen Teile fließen kann und gleichzeitig das Auslöschen der Schwammteile schneller stattfindet und auch nach dem Auslöschen der Schwammstellen die Flüssigkeit um solchen Stellen noch in der Lage ist, leicht hineinzufließen und eine flache und ebene Lackschicht auszubilden. Wenn eine einzige Beschichtung noch nicht zu. der gewünschten Dicke nach dem Trocknen führte,-kann der Vorgang entsprechend dem Erfiadernis wiederholt werden. Auf diese Weise jedoch ergaben sich Nachteile, beispielsweise Bearbeitungsschwierigkeiten, Ansammlung von Schmutzteilchen., die auf der aufgebrachten Schicht während des Trο cknungsvorganges festkleben.

Die vorliegende Erfindung beabsichtigt, Verfahren zur Lösung dieser nachteiligen Probleme verfügbar zu machen* Das heißt,

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beim Vorgang der Erzeugung einer Isolierschicht wird eine sogenannte wärme schrumpf bare Röhre, die aus einejn thermoplastischen Harz mit hohen Isoliereigenschaften (thermoplastisches Harz in aufladbarer Isolierfilmform) zusammengesetzt ist, über die Trommel geführt, auf der die photoleitende Schicht ausgebildet wurde, an Stelle einer lackschicht, und durch die Benutzung der thermoschrumpfbaren Eigenschaft wird die Fläche der photoleitenden Schicht abgedeckt und somit eine Isolierschicht ausgebildet. Die thermoschrumpfbare Röhre ist zusammengesetzt aus einem PiIm aus thermoplastischem Harz, das sich zu ihrer Umfangsrichtung erstreckt. Wenn es erhitzt und weich gemacht wird, schrumpft es zurück auf die ursprüngliche Gestalt und wird dünn durch Verringerung ihres Durchmessers, Es ist möglich, die Schrumpfung aehr leicht zu machen,.wenn die Erhitzung vorgenommen wird, indem es einer heißen Luft für kurze Zeit ausgesetzt wird oder heißes Wasser darüber3trömt,

) Wenn die Isolierschicht auf diese V/eise erzeugt wird, kann die Fläche der thermisch-schrumpfbaren Röhre, ausgeformt in flacher Gestalt, hergestellt werden,, wie sie ist, und es ist somit möglich, eine Elektronen-lichtempfindliche Trommel herzustellen, die eine Hlveauflache aufweist, die einer Isolierschicht überlegen ist, die durch ein Lackbeschichtungsverfahren'hergestellt ist,

Bei einem Versuch, zu einer Vorrichtung zu gelangen, um eine gute Isolierschicht zu erzeugen durch eine perfekte Durchführimg

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dienes Verfahrene wurde deutlich, daß die Vorrichtung, die a,B· in Pie,· 'ti gezeigt ist, vorteilhaft ist, und daß ea eine vorteil hafte Maßnahme dai^stellt, allgemein in der folgenden tfeise au verfahren· Dan heißt, über die photoleitende Schicht 2, die auf der Fläche der Troranel 1 ausgebildet ist, wird eine ther-

mioch-Qclirumpfbare Röhre 3 geführt und dan Gänse wird in Richtung der Achse längs eines Führungsrohres 15 bewegt unter Zuhilfenahme des Aufwickelmechanismus 14. Zur gleichen Zeit wird heiße Luft hergestellt durch Erhitzung der Luft von einem Gebläse 16 mittels eines elektrischen Erhitsers 17» und die Luft wird au der thermisch-aclirumpf baren Röhre geblasen über*das ganze Teil innerhalb der Ebene, die senkrecht zur 'frommelachse verläuft. Somit wird die therraisch-schrumpfbare Röhre einge-' schrumpft, beginnend von ihrem oberen Teil, und damit wird durch einen einaijen Vorganr die Isolierschicht vollständig u Abdeckung der photoleitenden Schicht gebracht. In diesem Fall

kann der Mechanismu;- sum Einblasen der heißen Luft bewegbar angeordnet werden.

Die Punlcte_s die 'besondere Sorgfalt bei der Durchführung des Verfahrens erfordern, sind zwei, der eine i3t der, daß die the mic ch-sclirumpf bare Röhre so hergestellt ijt, daß sie überall gleichmäßig schrumpft und vollständig auf der photoleitenden Schicht in gleichförmiger Dicke anklebt,und der andere Punkt besteht darin, daß hierbei Iceine Schaurastellen entstehen. Un diese Bedingungen voll eu erfü.llei;, ist es notwendig, äcll die heiße Luft gleichai'ßij überall aufgeclar.ei: v,-irc und do j d'ie

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Schrumpfung so durchgeführt wird, daß sie von einem Endteil aus fortschreitet.

I¹Ur die Ausbildung der Isolierschicht durch eine thermischschrumpfbare Röhre ist es im Hinblick auf ein besonderes Merkmal der lichtempfendlichen Trommel notwendig, eine zu benutzen, die aus dem dünnst möglichen ]?ilm besteht, und um eine thermisehe Schrumpfung gleich über die Umfangsrichtung durchzuführen, ist es ratsam, eine thermisch-schrumpfbare Röhre zu benutzen, die nicht dicker als notwendig ist. Gemäß dem vorliegenden Fall ist es notwendig, daß die Luft eingeblasen wird zwischen der photoleitenden Schicht und der thermisch-schrumpfbaren Röhre, so daß die thermisch-schrumpfbare Röhre aufquillt und der Abstand zwischen beiden gleich über den gesamten Umfang gehalten wird.

Als Ergebnis von Versuchen, die gemacht wurden, um das einfachste und zuverlässigste Verfahren zur Erzielung einer gleichmäßigen Wärmeschrumpfung zu finden, wurde klar, daß das einfachste und sicherste Verfahren darin besteht, die thermischschrumpf bare Röhre mit dem einen Ende 18 abgedichtet über die Fläche der lichtempfindlichen Schicht 2 zu legen, die auf der Trommel 1 ausgebildet ist, und das Ganze in heißes Wasser 19 einzutauchen, beginnend von dem Endteil der abgedichteten Seite längs der IHihrungs stange 15, v/ie in Fig. 3 dargestellt ist. Bei diesem Verfahren kann eine Bedeutung darin liegen, daß das erwartete Siel erreicht werden kann nur durch den Mechanismus,

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der die Trommel untertaucht und die thermisch-schrumpfbare Röhre allmählich in. heißes Wasser taucht, beginnend mit dem Endteil.

Um vollständig Schaumstellen zu verhindern, die beim Schrumpfen auftreten können, wird die Erhitzung durch Infrarotlampen oder elektrische Erhitzung durchgeführt anstatt durch Einblasen heißer luft, und der gesamte Körper wird in einem Vakuum angeordnet, um die Wärme schrumpfung durchzuführen. Mit einem Vakuum, das größer als etwa 300 mmHg ist, ergibt sich die Möglichkeit ein Licht zu haben, das durch die Isolierschicht, die vollständig frei von Schaumstellen ist, hindurchdringt. Es ist in diesem Fall nicht besonders nötig, die Erhitzung der wärmeschrumpf baren Röhre von einem Endteil aus durchzuführen.

Sin anderes unterschiedliches Verfahren besteht darin, das photoleitende Material zuerst auf dem Isolierfilm aufzuschichten und dann das Material auf die Trommel aufzubringen.

Die herkömmlichen photοleitenden Materialien bestehen.alle aus der Form eines Kristalls großer Teilchengröße und somit werden Fehler eingeschlossen, so daß es sehr schwierig ist, eine Oberfläche eben und glatt zu machen und das erzeugte Bild weist keine gute Qualität auf. Die vorliegende Erfindung umschließt auch eine Verbesserung dieses Problems,

Bei der Herstellung der photoleitenden Schicht wird die pheto-

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leitende Substanz in einem Binderharz dispergiert und gehärtet, und das in diesem Pail zur Verwendung kommende" Binderharz kann entweder ein thermoplastisches Harz oder ein wärmehärtbares Harz sein·

Zuerst soll ein Herstellungsverfahren erläutert werden, bei dem wärmehärtbares Harz Verwendung findet. Ein photoleitendes Material wird mit 5-20 Gewichtsprozent Binderharz geknetet, und dann wird die photoleitende Substanz in Pastenform gleichmäßig in einer Dicke von 50 - 200 lim innen auf einen wärme-» s chrumpf baren, röhrenartigen ]?ilm aufgeschichtet.

Ein Beispiel des Verfahrens der Aufschichtung ist in Pig. 4 dargestellt. Innen von dem warmeschrumpfbaren, röhrenartigen PiIm 3» der durch die Rollen 21 gehalten wird, ist ein Abstandshalter 22 angeordnet, der dem PiIm 3 gegenüberliegt. Cadmiumsulfid, gut gemischt und geknetet mit den Harz 2, wird der Innenseite des röhrenartig geformten Pilms 3 zugeführt, und der PiIm oder die Metallfolie 23 wird über die Pläche geführt, und es wird eine Beschichtung hergestellt in gleichförmiger Dicke durch Schleifen über den PiIm 23 mittels eines Abschabemessers 24· Dann wird der PiIm 23 entfernt. Und im Palld wo eine Metallfolie Verwendung findet, wird sie in dem Zustand, in dem sie sich befindet, belassen«

Als nächstes wird in den röhrenartigeii PiIm 3» auf dessen Innenseite die photoleitende Schicht 2 hergestellt worden ist_P

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der Zylinder 25 eingesetzt, wie Pig· 5 zeigt· Darm wird die theraischrschrumpfbare Röhre durch Erwärmung eingeschrumpft, und die Innenseite der photoleitenden Schicht klebt fest auf dem Zylinder 25· Nach dem Ausgleichen der Unebenheiten,.die in der pliotoleitenden Schicht bei der Schrumpfung des Films auftreten, wird er weiter erhitzt, um den Binderharz zu härten, und somit sind die drei verschiedenen Schichten, die otarlc isolierende Schicht 3, die photoleitende Schicht 2 und die zylindrische zentrale Unterlage 25 als ein einsiger Körper zusammengefügt. Damit ist ein elektrophotographischer, lichtempfindlicher Körper in zylindrischer Porm hergestellt· In diesem "Fall ist es auch möglich, ihn in anderen optimalen Gestaltungen herausteilen, beispielsweise in Bandform durch Entfernen des zentralen Teils·

Y/enn ein thermoplastischer Harz Verwendung findet, werden

5 - 20 Gewichtsprozent des Binderharaes in einem Lösungsmittel gelöst, in dem photoleitendes Material dispergiert ist, und dieses vi-rä dann gleichmäßig der Innenseite des thermischsclirumpff^ü-aii Röhrenfilms in der Dicke von 50 - 200yum durch das Verfahren nach Pig· 4 zugeführt· !lach einer vollständigen Verdampfung des Lösungsmittels und Trocknung wird es über die Außenseite des zylindrischen zentralen Teiles gelegt, und dann wird die photoleitende Schicht durch Erwärmung erweicht, und gleichzeitig wird der wärmeschrumpfbare Röhrenfilm eingeschrumpft« Unebenheiten der photoleitenden Schicht, die bei dieser Gelegenheit auftreten, werden vermieden durch Erweichung

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des Binderharzes und nachfolgende Erhärtung durch Abkühlung bei Raumtemperatur, Somit wird ein elektrophqtographiseher, lichtempfindlicher Körper von zylindrischer Gestalt erzeugt, der drei Schichten aufweist, beispielsweise eine hochisolierende Schicht, die photoleitende Schicht und die zylindrische zentrale Unterlage,

In dem anderen Pail, wo die photoleitende Schicht eine Schicht ist, die mit einer Mischung aus dispergiertem, photoleitendem Material und Harz aufgeschichtet ist, wird die Schicht porös, da Schaumstellen in der Mischung eingeschlossen sind, und die Fläche ist uneben und kann nicht eben und glatt sein. Wenn daher ein Lack zu einer solchen Oberfläche zugeführt wird, wird die Dicke der Isolierschicht 3 uneben und auch Schaumstellen, fließen von den Hohlräumen der photoleitenden Schicht 2 aus, wodurch bewirkt wird die Ausbildung von Hohlräumen und Lunkern in der Isolierschichtfläche· Es ist somit mühsam, eine Isolierschicht von gleichmäßiger Dicke und homogener Qualität auszubilden.

Um weiterhin den Druckkontrast und seine Klarheit in dem lichtempfindlichen Körper, auf dem die Isolierschicht 3 ausgebildet ist, zu fördern, 1st es erwünscht, daß die Isolierschicht so dtian wie möglich gemacht wird. Jedoch je dünner sie wird, je mehr werden· die oben genannten verschiedenen Probleme deutlich. Zusätzlich ist es mühsam, die Fläche der Isolierschicht 3, die durch das Beschichtungsverfahren hergestellt ist, eben und

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glatt zu. machen, wobei "mehr oder weniger immer unebene Teile vorhanden sind, und die Säuberung des übrigen Toners kann nicht zufriedenstellend durchgeführt v/erden. Diese oben beschriebenen Fehler sind unvermeidlich im Pail der Ausbildung der Isolierschichtfläche durch das Beschichtungsverfahren· Die vorliegende Erfindung schlägt daher einen anderen Weg vor, um die Isolierschichtfläche 3 auszubilden. Das heißt, das andere Verfahren wird charakterisiert durch eine Isolierschichtfläche, die erzeugt wird durch Bedecken der photoleitenden Schicht 2 mit einer Röhre, die zusammengesetzt ist aus Isoliermaterial, das zuvor in einer speziellen Dicke hergestellt ist, mit einem Innendurchmesser, der genügend ist, um die photoleitende Schicht 2 abzudecken. Wie für die Röhre des Isoliermaterials, das oben genannt wurde, können Röhren von verschiedenen thermoplastischen Harzen Verwendung finden, die hergestellt werden beispielsweise durch ein Aufblähungsverfahren. Durch die Vervrendung einer stabilen Qualität kann, sie von festgelegter Dicke sein und aueh gleichförmiger in der Qualität und zufriedenstellend in der Ebenheit und Glätte der Oberfläche.

Selbstverständlich ist der Innendurchmesser der Röhre 3/ wie oben beschrieben, zur Abdeckung der photoleitenden Schicht 2 da, und im Pail, wenn, der Innendurchmesser etwas kleiner ist, muß der Durchmesser der Röhre aufgeweitet werden durch eine IOrm von konischer Gestalt, die einen, maximalen Außendurch.-messer hat, der größer als d®r Innendurchmesser der Röhre ist, und dann wird die Röhre über die photGleitende Schicht geführt.

Bei dem zylindrischen, elektrophotographischen, lichtempfindlichen Körper der vorliegenden Erfindung wird -die Isolierschichtfläche durch eine getrennte Röhre, wie oben beschrieben, erzeugt, wobei alle !Fehler, die auftreten bei den oben genannten Verfahren der Ausbildung, durch Beschichtung vermieden v/erden können. Zusätzlich ist es von Bedeutung, daß, wenn, eine Isolierschicht bei langem Gebrauch beschädigt v/orden ist, sie leicht durch eine andere neue Röhre ersetzt werden kann.

Die vorliegende Erfindung macht auch andere, unterschiedliche Möglichkeiten zur Erzielung nahtloser, lichtempfindlicher Körper in zylindrischer Gestalt verfügbar. Wie Pig. 6 zeigt, wird die Isolierschicht 32 durch Beschichtung ausgebildet, entsprechend der Notwendigkeit, einen elektrisch isolierenden Lack usw. auf der Umfangsoberflache des zylindrischen Körpers 31 zu haben, der in perfekter, runder Gestalt durch Schaben hergestellt ist. Eine Mischung in Pasten- oder Streichform wird hergestellt durch Dispergierung von feinem Staub eines photoleitenden Materials in einer Mischlösung von einem Kunstharzmonomer oder einem Kunstharz niedrigen Pplymerisationsgrades und einem Polymerisationsbeschleuniger.

t Dann wird das photoleitende Material durch ein Beschichtungsmesser oder· durch Beschichtungsrollen auf dem zylindrischen Körper 31 aufgebracht, während er in waagerechter Drehung gehalten wird. In diesem Pail wird die Beschichtung über dsii ge-= samten umfang in gleichmäßiger Dicke hergestellt durcli

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fernung überflüssiger Teile des photoleitenden Körpers durch Einstellung des Kratzmessers mit einem sachgemäßen Winkel. Die photoleitende Schicht 2 bleibt in diesem Pall in einem ungehärteten Zustand«

Als nächstes wird es abgedeckt mit einer zuvor hergestellten Röhre aus Kunstharz, das hohe elektrische, isolierende Eigenschaften hat und auch von wärmehärtbarer Fatür ist, und dann wird eine VFärmeBchrumpfung durchgeführt, go daß die php to leitende Schicht 2 vollständig- abgedeckt wird und somit eine Isolierschicht 3 ausgebildet v/ird,

Nach der "tfärmeschrumpfung und Abdeckung, v/ie oben beschrieben, wird, indeiii der gesamte zylindrische Körper bei einer speziellen Temperatur gehalten v/ird und die Polymerisationsreaktion des Monomers des Kunstharzes oder des Kunstharzes von niedri-

gem Polymerisationsgrad in der photoleitenden Schicht 2 abge-

schlossen wird, das !Produkt erhalten.

Durch das oben beschriebene Verfahren v/ird die photoleitende Schicht 2 bündig mit der elektrisch isolierenden Schicht 3 kombiniert, und es wird eine nahtlose, elektrische Schicht 3 erzeugt, die gleichförmig in der Dicke ist und eine glatte und ebene Piaehe aufweist und somit ein Produkt wie erwartet liefert. Diese ebene und glatte Fläche ist abhängig von der glatten und ebenen fläche der photoleitenden Schicht 2, und daher ist die Sehichtbearbeitmig der photoleitenden Schicht 2

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ein "bedeutungsvoller Vorgang· Da jedoch, die photoleitende Schicht 2 unverzüglich nach dem Beschichten noch ungehärtet ist und sich in viskosem Zustand befindet, ist das Abgleichen ihrer Oberfläche eine mühsame Arbeit, .

Daher haben die Erfinder Untersuchungen durchgeführt und in erfolgreicher Weise ein Abgleichen der Oberfläche erreicht durch ein Verfahren, bei dem die Fläche abgeschliffen wird mit einem Material, das geringere Affinität zu der viskosen, photoleitenden Schicht 2 hat, beispielsweise ein Abgleichspatel oder eine Abgleichrolle 34 auf der Fläche, die mit einer Substanz, beispielsweise mit einem Fluor-Harz-Film 33, versehen iöt_# Durch die Anfügung dieses Vorgangs wird der Grenzraum zwischen beiden Schichten 2 und 3 abgeflacht und nivelliert, so daß die Fläche der elektrischen Isolierschicht 3 vollständig flach und auch mit einer gleichmäßigen Dicke überall ausgebildet werden kann,

) Indem die Röhre zuvor etwas über die Umfangsrichtung ausgedehnt ist (und auch etwas in Richtung der Achse) und um durch Ausnutzung ihrer Eigenschaft ihren Durchmesser (und auch etwas ihre Länge) zu verringern, um zu ihrer Ursprungsform zurückzugelan-• gen bei Erweichung unter Wärme, wird die photoleitende Schicht 2 bündig auf dem zentralen Teil aufgeklebt« Als Mittel werden entweder heiße Luft oder heißes Wasser ausgewählt. Bei diesem thermischen Schrumpf- und Abdeckungsverfahren muß auf folgende Punkte geachtet werden:
(1) Die Schrunpfung muß gleichmäßig und in gleichmäßiger Dicke

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durchgeführt werdenj ,

(2) es müssen Schaumstellen verhindert werden, die sich zwischen den beiden Schichten 2 und 3 ausbilden können;

(3) es .darf kein Bekratzen der nicht gehärteten, ph'otoleitenden Schicht 2 stattfinden.

Dafür sind wirksame Beispiele in den Mg. 8 und 9 gezeigt. Die Welle 35 sitzt in einem Zylinder, auf dessen Fläche die photoleitende Schicht 2 aufgeschichtet wurde. Die Achse 35 wird durch die Federn 36., und 36₂ geführt, die an beiden Seiten, des Zylinders 31 angeordnet sind und an deren Außenseiten die runden Platten 37-j und 37p lose auf der Achse 35 befestigt sind. Zwischen den runden Platten 3T₁» 37₂ i³^ eine thermischschrumpfbare Röhre 3^ übergelegt und auf den runden Platten 3T₁, 37₂ mit Hilfe der Ringe 38^ und 38₂ befestigt.

Zwischen 3^ und 37^ und zwischen 3-j und 37₂ wird der Raum bündig abgeschlossen und luftdicht durch Beschichtung mit Fett

Bei geöffnetem Zustand des Hahnes 40 der Ventilröhre 39j die auf der runden Platte 37-j befestigt ist, wird das Ganze an •einen Vakuumtank angeschlossen, und wenn der Vakuumtank entleert wird, wird auch das Innere der thermisch-schrumpfbaren Röhre 31 entleert. Das Schließen des Hahnes 40 bei einem gewissen speziellen, verringerten Druck (wenn, er innerhalb des Vakuumtanks angeordnet ist, wird der Hahn durch eine Pernbe-

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tätigung geschlossen) und die Durchführung der Schrumpfung der thermisch-schrumpfbaren Röhre 3* durch Erwärmung durch einen im Vakuumtank angeordneten, elektrischen Erhitzer klebt die Röhre 3-j bündig auf der photoleitenden Schicht 2 an, v/ie Pig· 9 zeigt, und somit ist die isolierende Schicht 3 ausgebildet.

Bei der thermischen Schrumpfung wird die Schrumpfung in Richtung der Achse durch den Druck der Eedern 36.. und 36p absorbiert. Um zu verhindern, daß die photoleitende Schicht 2 durch die thermisch-schrumpfbare Röhre 3^ gekratzt wird bei ihrer Schrumpfung in Richtung der Achse, ist es von Vorteil, daß die Schrumpfung nur von dem mittleren Teil der Röhre 3-j zu ihrer Außenseite und allmählich von einem Ende zum anderen ermöglicht wird. Zu diesem Zweck ist ein schmaler 'elektrischer Heizer, der lokale Erwärmung durchführen kann und der durch eine entfernte Steuerung frei bewegbar ist, innerhalb des Vakuumbehälters angeordnet. Das ist notwendig insbesondere in dem EaIl, wenn der w lichtempfindliche, zylindrische Körper sehr lang ist.

Nach der Durchführung der Schrumpfung wird luft in den Yakuumbehälter eingeführt und dann der gesamte Körper der Luft von dem Vakuumbehälter ausgesetzt. Dabei wird die Röhre 3* weiter^ stark durch den Luftdruck zusammengedrückt, da sie innen noch in einem evakuierten Zustand verbleibt, und beide flächen der Isolierschicht 3^ und der photoleitenden Schicht 2 werden dig genug zusammengeklebt«

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Somit kann eine bündige Adhäsion sichergestellt v/erden bei einem ebenen und glatten Grenzraum. Die Isolierschicht 3 besitzt überall eine gleichmäßige Dicke· Weiter ist es auch möglich, die bündige Adhäsion zu verbessern durch Drehung ■ von Rollen mit Druck auf der Fläche der Isolierschicht 3·

Die Warne Schrumpfung in den Vaiaiun, wie oben beschrieben, wird hauptsächlich durch Strahlungswärme durchgeführt. Daher wird die thernisch-schrumpfbare Röhre 5* einer V/ärme ausgesetzt, die durch sie leicht hindurchgeht und somit langsam ^!:| erhitzt» während der photoleitende Zylinder 31 viel schneller erhitzt wird» Polglich wird die photoleitende Schicht 2 erhitzt, der Binderharz wird schnell zu seiner Härtereaktion' geführt und die photoleiten.de Schicht 2 selbst gelangt in die G-elatinierung, Seine Adhäsion an der Isolierschichtfläche wird daher verringert, und die Ebenheit der Begrenzung kann

möglicherweise nicht aufrecht erhalten werden. Daher wird ein Anstrich^ der schwarze, anorganische Pigmente enthält, die leicht die Viämaestrahlen absorbieren, v/ie beispielsweise Ruß, Tri-Eisen, Tetraoxyd und ähnliches zuvor auf die Piaehe der thermiseh-schruapfbaren Röhre 3« aufgebracht und wird mit einem Lösungsmiwtel entfernt, nachdem das Bndprodukt fertiggestellt is v.

Der überschäsGige Seil von 3^ wird weggesclinit^en und-schließlich wird daα Ganze in ein Bad konstanter Temperatur gebracht, ua die Polv.^arisationnrealrtion der L" in der ha rs es abzuschließen,

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so daß damit das fertige Endprodukt erzielt wird.

Pur die Adhäsion der verschiedenen Schichten, wie oben beschrieben, ist es auch möglich, ein Verfahren auszuwählen, um die photoleitende Schicht und den isolierenden PiIm aneinander anzukleben, indem zwischen sie eine Zwischenklebe schicht vorgesehen wird. '

Der allgemein benutzte Klebstoff jedoch ist einer, der bei Raumtemperatur kohäsiv ist. Daher ist es sehr schwierig, einen dünnen Isolierfilm auf der Fläche der photoleitenden Schicht in solcher Vfeiae zu befestigen, daß keine Ausbildung von Palten und Schaumstellen entsteht. Insbesondere wenn der Isolierfilm in Röhrenform durch Wärme geschrumpft wird und auf der photoleitenden Trommelschicht durch einen Kohäsivkleber aufgeschichtet wird, ist es immer so, daß die thermische Schrumpfung des Isolierfilms von lokalisierten Unebenheiten begleitet wird, ) und folglich kann der Kohäsivkleber eher dazu beitragen, daß die Palten und Schaumstellen, die ausgebildet v/orden sind, fixiert werden. Wenn die Palten und Schaumstellen somit einmal ausgebildet sind, ist das für die praktische Verwendung nicht günstig, da die Eliminierung solcher Pehler sehr schwierig ist.

Um jetzt die genannten Nachteile zu beseitigen und einen lichtempfindlichen Körper mit hohem Wirkungsgrad ohne Palten und Schaumsteilen herzustellen, wird ein sog, heißschmelzendes Harz benutzt, das ein Harz von niedrigem Erweichungspunkt ist,

006616/1.466

BAD

Die Harze der heißschmelzenden Art sind Harze, die transparent sind und eine gute Isoliereigenschaft aufweisen, wobei der Erweichungspunkt bei etwa 70 - 150⁰O liegt, beispielsweise Polyvinylbutyral, Polyvinylacetat, Copolymere von Vinylchlorid und Vinylacetat, Copolymere von Vinylacetat und Polyäthylen, Acrylicharz, Rosin, Phenalharz, modifizierte Phenolharze, Maleicharz, modifiziertes Fumäricharz, Dammar-G-ummi und ähnliches. Diese "niedrig erweichenden Harze sind nicht kohäsiv bei Raumtemperatur, aber wenn, sie über die genannten Temperaturen durch infrarote Strahlen usw. erhitzt werden, schmelzen sie und zeigen ihre Wirkung als Klebmittel·

Gemäß der vorliegenden Erfindung werden die genannten Harze mit niedrigem Erweichungspunkt in einem adäquaten Lösungsmittel gelöst, und die Lösung wird entweder aufgetragen oder aufgesprüht auf die Fläche der photoleitenden Schicht oder die Fläche des Isolierfilms, worauf die Ülrocknung und Verdampfung des Lösungsmittels folgt, Somit wird eine Klebschicht erzeugt, die nicht die kohäsiven Eigenschaften der Harze mit niedrigem Erweichungs punkt trägt,_ -

a nächstes werden mit dieser Klebschicht dazwischen die photo leitende Schicht und der Isolierfilm aufeinandergelegt, dann wird die Klebschicht durch Erwärmung geschmolzen und wirkt als Klebstoff, und schließlich werden die photoleitende Schicht und der Isolierfilm in geeigneter Weise zusammengedrückt, um ihre Adhäsion und Schichtung zu erreichen.

Bei anderen herkömmlichen Verfahren wird der Isolierfilm direkt auf die photoleitende Schicht aufgeklebt durch Verwendung eines Klebers, der bei Raumtemperatur kohäsiv ist, ^leim der Isolierfilm, der etvjaso dünn wie 20 um ist, über die photoleitende Schicht gebreitet wird, ist die Ausbildung von Palten und Schaumstellen unvermeidbar. Im Gegensatz wird nach der vorliegenden Erfindung, wie oben erläutert, photoleitende Schicht und Isolierschicht übereinandergelegt, wobei zwischen diesen eine Klebschicht angeordnet wird, die keine kohäsiven Eigenschaften bei Raumtemperatur hat, und die Klebschicht zeigt ihre kohäsive Eigenschaft als Kleber unter Erwärmung, Es ist somit möglich, einen dünnen Isolierfilm über die photoleitende Schicht in solcher \/eise auszubreiten, daß weder Palten noch S cha ums teilen entstehen und dann die Klebung durchgeführt wird. Zusätzlich ist bei dem Verfahren vorteilhaft, daß der Klebvorgang sehr leicht durchgeführt werden kann.

Das ist besonders vorteilhaft für den lichtempfindlichen Körper in Sromraelform. Das heißt, für den Pail, daß: eine Trommel den lichtempfindlichen Körper bildet, wird eine Röhre, die den Isolierfilm bildet, auf der !Trommel festgeklebt durch thermische Schrumpfung, und wenn in diesem Pail ein. herkömmlicher/ Kleber Verwendung findet, der bei Raumtemperatur, kohäsiv ist, ist eine lokale, unebene Schrumpfung unvermeidbar aufgrund des physikalischen Phänomens des röhrenartig geformten Pilms, de-c durch den Kleber festgeklebt wird, und die Ausbildung einer genauen zylindrischen Porm ist schwierig· Mit dem oben gen-ann-

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ten anderen Kleber, der in diesem Pail Verwendung findet, wird eine solche lokale, ungleiche Schrumpfung, wie oben beschrieben, noch nicht befestigt, da das Klebmittel noch Ice ine adhäsiven Eigenschaften zum Zeitpunkt der thermischen Schrumpfung des röhrenartigen Pilms aufweist. Das Klebmittel wird als nach-

stes durch "Wärme geschmolzen, um seine kohäsive Eigenschaft für das Kleben zu zeigen, wobei die erwähnte ungleiche Schrumpfung zu dem Zeitpunkt des Klebens auf natürliche Weise ausgeglichen ist durch die inneren Spannungen, so daß eine ebene und glatte. Fläche entsteht ohne Palten und Schaunistellen.

Als photoleitende Materialien, die für zylindrische, lichtempfindliche Körper verwendet werden, die durch die verschiedenen erwähnten Verfahren hergestellt werden, ist es möglich, verschiedene photoleitende Substanzen auszuwählen, wie sie allgemein im Gebrauch sind"» Als anorganische photoleitende Substan-

zen können beispielsweise GdS, GdSe, Se, Se'J3e, ZnO usw. genannt werden und als organische photoleitende Substanzen beispielsweise jene, die einen heterozyklischen Rin^ aufweisen, solche mit Kondensationsringen, solche mit Doppelbindungen, solche die Amino- oder liitril-Kondensationsprodukte aufweisen, Polyvinylcarbazol, Vinylpolymere, Kondensationspolymere usw.· Außer diesen können auch andere Substanzen Verwendung finden, wenn sie unter Lichtstrahlen leitend sind.

Diese photoleitenden Substanzen können einsein z.B· durch Zerstäubung in der Röhre oder auf der Isolierschicht direkt ausgebildet werden, oder es wird eine solcheAusbildung durchge-

BAD

führt in dispergierter Porm im Biixd.erh.arz,

Als Beispiele für Binderharze können genannt werden thermoplastisches Copolymer des Vinylchlorids und des Vinylacetats, Polyvinylchlorid, Polyvinylacetat, Celluloseacetat, Ifitro- cellulose, Methacrylharz, Phenolharz, P.V.A., Polyvinyl-

"butyral und ähnliches und wärmehärtende Harze wie Epoxyharz, t ungesättigtes Polyesterharz und ähnliches.

Als Trommeln können solche, die hohl sind oder hermetisch abgedichtete Verwendung finden. Im Pall von hohlen Trommeln, solche in endloser G-urtform oder Röhrenforci usw. können ebenfalls verwendet werden. Es ist auch möglich, solche in polygonaler Porm. usw, neben der zylindrischen oder röhrenartigen Form einzusetzen.

Weiter können als Konstruktionsmaterialien Metalle, nichtmetalle und Legierungen als elektroleitende Materialien gezogen v/erden und als Isoliernaterialien beispielsweise Holz, Papier, Harz, Gev:ebe usv/.

Die Trommeln oder Röhren sind beispielsweise auch wirkungsvoll in dem Pail, v/o Isoliermaterial auf eine elektroleitende Unterlage gebracht wird oder im Pail einer elektroleitenden Unterlage oder im Pail, daß elektroleitendes Material auf einer isolierenden Basis vorgesehen wird. In Bezug auf die Isoliernaterialien können anorganische Isoliermaterialien wie

ÖÖ9816/U5S BADORiQfNAL

p, Siliziumglas, TiOp, BIT uaw, genannt werden. Die thermisches olirumpf baren Röhrenfilme machen es erforderlich, daß sie elektrostatische Ausladung" halten können "bei hohen Isoliereigenschaften. Zum Beispiel können genannt v/erden polyester, PoIyvinychlorid, Polyvinylidenchlorid, Teflon, Polyäthylen, verzweigtes Polyäthylen, Polypropylen, Fluor-Harz usw.. In diesem Pail geben die Liehtpermeabilität, die Grenzen des Haltens

elektrischer Aufladung und andere Faktoren den Ausschlag, abhängig von der relativen Beziehung mi τ einer Isolierschicht, die, falls erwünscht, zwischen der zylindrischen Unterlage und der photoleitenden Schicht angeordnet ist. In solch einem Pail sollte wenigstens die Unterlage oder die Isolierschicht lichtdurchlässig sein.

Die Lichtdurchlässigkeit, wie sie hier erwähnt ist, meint, daß der photoleitende Körper lichtdurchlässig für eine Strahlung ist. Das heißt, wenn eine Schicht lichtdurchlässig ist, wird, das Original und das !licht zu der Fläche projiziert, und es ist nicht immer erforderlich, daß beide von diesen Schichten lichtdurchlässig- sind.

Eine nähere Erläuterung soll anhand von Beispielen für die Anwendung der Erfindung gegeben werden. .

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BADORIGINAt

Durch vollständiges Mischen und Kneten von 40 gr Cadmiumsulfid, aktiviert durch Kupfer, 5 gr Spikote 815 (ein Produkt der Shell Petroleum Go,), das ein Epoxyharz ist, und 0,6 gr eines Epoxyharzhärters K 61B (ein Produkt der Anchor Chemical Co.) wurde eine Mischung in Pastenform erzielt. Das wurde auf eine Trommel gebracht, die aus Aluminium bestand, von 15 cm Durchmesser und 22 m Länge, während die Trommel in Drehung versexs-t wurde, wobei durch ein Abstreifmesser eine Schicht von 100 um" Dicke aufgebracht v/urde und somit eine photoleitende Schicht erzeugt wurde, DAnn vmrde unverzüglich ein PiIm von Äthylentetrsfluoridharz an der Oberfläche der photoleitenden Schicht durch Druck angeheftet, während die Srommel in Drehungen gehalten wurde, und die Oberfläche vmrde durch Schleifen abgeglättet. Dann v/urde die ganze !Erommel in einer Atmosphäre von 70⁰C für 4 Stunden angeordnet, und das Epoxyharz vmrde somit gehärtet. Dadurch vmrde eine photoleitende Schicht ausgebildet.

Als nächstes vmrde über die !Trommel eine thermisch-schrumpfbare Röhre gebracht, die einen Durchmesser von etv/a 15»5 cm hatte und aus einem Polyvinyl chlor idf ilin von etwa 20 um Dicke bestand,, während heiße Luft zu etwa 80 C gegen die Vorrichtung nach Pig. 2 geblasen vmrde, vmrde sie nach oben mit einer Geschwindigkeit von 5 mm pro Sekunde bewegt und die thermische Schrumpfung v/urde durchgeführt. Als Ergebnis bedeckte der Polyvinyl chlor id« film die gesamte Pläche der photoleitenden Schicht in gleich-

ÖÖÖStÖ/USS

mäßiger Dicke von etwa 25/lim, und somit wurde gut lichtdurchlässige Isolierschicht erzeugt und eine elektrophotographische lichtempfindliche Trommel war hergestellt.

Die lichtempfindliche Trommel wurde z.B. benutzt in einem Drehkopierer, mit dem eine Electrophotographic durchgeführt wurde, wie sie in der japanischen Patentschrift 23910/1967 offenbart ist und womit ein guter Kopierdruck erzielt wurde· Die Empfindlichkeit der lichtempfindlichen Trommel war etwa 2-3 Lux,see, und die Iiichtdürchlässigkeit der Isolierschicht des PolyvinylchloridharEes war dauerhaft und gut genug für eine wiederholte Verwendung und die Oberfläche war sehr eben und glatt.

BeispJ.el_2

Über eine photoleitende Schicht, die auf einer Fläche einer

■ ι

elektroleitenden Scroi&ael hergesxellt wurde, wurde durch das gleiche Verfahren wie oben in Beispiel 1 eine warmeschrunpfbare Röhre gebracht, die aus einem Poiyvinylcliloridfilm bestand und in einem Vakuum von etwa 50 mm Hg angeordnet wurde. Als nächstes wurde der gesamte Umfang durch einen elektrischen Erhitzer erwärmt und die thermisch—schrumpf bare ILÖhre wurde geschrumpft, so daß sie eine lichtdurchlässige Isolierschicht bildete. Ss war somit möglich, eine gute, lichtdurchlässige Isolierschicht auszubilden, die insgesant keine Lüfteinschlüsse enthielx. Bei der Reproduktion sit Hilfe der empfindlichen Tronnei wurden

V Ö09816/US5

gute Bildreproduktionen erzielt.

Beisp_ielJ5

Als Methode zum thermicchen Aufschrumpfen im Beispiel 1 wurde eine Methode angewandt, wie sie in Pig. 3 gezeigt ist, um eine leitende Trommel mit einer photoleitenden Schicht abzudecken mit einer thermiccii-schrumpfbaren Röhre, die aus einem -Polyvinylchloridfilm besteht. Ein Ende der Röhre wurde abgedichtet und der gesamte Körper allmählich in heißes Wasser von 80 G eingetaucht, beginnend von dem Boden der liöhre. Als Ergebnis wurde eine gute, gleichmäßige thermische Schrumpfung erzielt, die keine Schaumsteilen enthielt. Die lichtempfindliche Trommel ergab auch eine sehr zufriedenstellende Bildreprodulction,

Durch Mischen und !kneten von 40 gr Cadmiumsulfid, aktiviert dureh Kupfer, 5 gr Acinex R-11 (hergestellt von der Mhon Gosei .Kako Co·), das ein Epoxyharz ist, und 1 gr von H-92 (ein Produkt der ITihon G-osei Kako Co.), das als Härter für das obige Epoxyharz dient, wurde eine Mischung in homogener Pastenform erzielt. Durch ein Abstreichmesser wurde diese Mischung auf der Eläche einer Aluniniuatrommel rait 15 cn Durchmesser und 22 ca. Länge in einer Dicke von 80/um aufgebracht, wobei die

00981 8/USS

Trommel drehend gehalten wurde. Dann wurde sie für 24 Stunden bei Raumtemperatur in Stillstand versetzt und dann für 2 Stunden in einem Lufttrockner von 5O⁰O erhitzt und schließlich abgekühlt,um die photoleitende Schicht auszubilden.

Als nächstes wurde über die Trommel eine Polyesterröhre (HS diaoiil, hergestellt von. der Mitsubishi Resin Go,) geführt, die einen gefalteten Durchmesser von 25 cm (etwa 16 cm im Durchmesser) und eine Dicke von 0,03 mm aufwies und an einem ■ Ende abgedichtet wurde. Der gesamte Körper wurde dann in hdßes ¹Ja as er von 90 - 95 ⁰C mit einer Geschwindigkeit von 1 mm pro Sekunde beginnend mit dem abgedichteten Ende eingetaucht. Dabei wurde die Polyesterröhre an der photoleitenden Schicht angeheftet, ohne daß Lufteinschlüsse in der Röhre stattfinden, Hach dem Abschneiden der überstehenden Teile der Polyesterröhre an beiden Enden der Rolle war das Produkt fertig für eine Reproduktion, in. der gleichen ¥eise wie in fig© 1, und, es wurden gute Reproduktionsdrucke erzielt. Die Empfindlichkeit der photoleitenden Trommel in diesem Beispiel war 2 - 3 Lux,see, und der durch die Polyesterröhre ausgebildete Mim hatte eine gute Lichtdurchlässigkeit, war sehr zäh und fest und hatte auch eine gute elektrische Eigenschaft, so daß.er wiederholt gebraucht werden konnte.

Zu einem Epoxyharz (Spikote' 815) als Binder wurden 12 Gewichts«

BAD

prozent eines Härters E 61B zugeführt und das Ganze gemischt. Die sich ergebende Mischung (13 Gewichtsprozent auf der Basis einer Menge an GdS) wurde dann gemischt und gut 'geknetet mit 14 gr Cadmiumsulfid, Diese photoleitende Substanz in Pastenform v/urde gleichmäßig in einer Dicke von etwa 100 um auf die Innenseite eines thermisch-schrumpf bar en Röhrenfilms aufgebracht (HHS-Dia folie, ein Polyester in 15 Mm Dicke), und dieser PiIm wurde über einen Aluminiumzylinder gelegt, ITach der ™ Schrumpfung unter Wärmeeinwirkung wurde die unebene Fläche der photoleitenden Schicht abgeglichen und dann der Binder gehartet. Somit wurde ein zylindrischer, elektrophotogra phis eher, lichtempfindlicher Körper erzeugt, der drei Schichten umfaßt. Bei der Reproduktion mit Hilfe dieses lichtempfindlichen Körpers war es möglich, sehr zufriedenstellende Bilder zu erzielen, „ - , .

Cadmiumsulfid wurde in einem Copolymer des YinylGhloridsiUnd:. .: Vinylacetat als Binder dispergiert und mit einen Verdünnungs-mittel in solcher Weise verdünnt, daß das Copolymer 10'Gewichtsprozent ausmachte, Das wurde durch einen Zerstäuber*auf-die Innenseite eines thermisch-schrumpfbaren Röhrenfilms gebracht (HHS-Diafolie, 15 Mm), um einen PiIm von 100jam. Dicke zu erzeugen, und nach dem Trocknen wurde der Aluminiumzylinder in die Röhre eingesetzt. Da das Harz thermoplastisch war, wurde die photoleitende Schicht zunächst durch Erwärmung zum

009810/1466.

BAD

Schrumpfen gebracht, Dabei wurde die. photoleitende Schicht, die einmal getrocknet war, erweicht und folgte der Schrumpfung des Films, Die Fläche der photoleitenden Schicht, die dabei uneben wurde, erfuhr eine Abgleichung, während das Harz in erweichtem Zustand sich befand. Es wurde dann abgekühlt zum Härten, und es ergab sich ein zylindrischer, elektrophotogi'aphischer, lichtempfindlicher Körper, der drei Schichten umfaßte. Es wurden sehr gute Bilder bei der Durchführung von Reproduktionen mittels dieses lichtempfindlichen Körpers erzielt.

Beisj>iel_7

Cadmiumsulfid (40 gr) wurde mit 5,2 gr eines Epoxyharzes (Epikote 815 UDd ein Härter K 61B) gemischt, gut geknetet und homogen dispergiert. Dieses Streichfähige wurde dann gleichmäßig in einer Dicke von 30 um auf die Innenseite einer PoIyesterfilmröhre von 15 cm im Durchnesser durch ein Verfahren nach Fig. 4 gebracht, und nach dem Aushärten des Harzes wurde ein Aluminiumzylinder in die Röhre eingesetzt, um einen zylindrischen, lichtempfindlichen Körper auszubilden, der drei Schichten umfaßt. Bine Testreproduktion mittels Verwendung dieses empfindlichen Körpers zeigte, daß es möglich.war,"gute Reproduktionsbilder herzustellen.

009S18/USS

Beis£iel_8

Es wurden gemischt und gut geknetet 40 gr GdS mit einem Durch- _ sehnittsdurchmesser von 2/um, aktiviert durch Kupfer, 20 gr eines klaren Lacks, der 20 °fo Lösung eines Copolymers von Vinylchlorid und Vinylacetat enthielt und 10 ecm eines Verdünnungsmittels für den oben genannten Lack* der hauptsächlich fc aus Keton bestand« Die Mischung in Anstrichform wurde mit gelber !Farbe zubereitet. Dieses wurde dann auf einen Aluminiumzylinder, 20 cm im Durchmesser und 22 cm in der Länge, durch ein Abstreichmesser-Beschichtungsverfahren in solcher Weise aufgetragen, daß die Dicke nach dem Trocknen 60 - 80/um war, und durch das Trocknen wurde eine photoleitende Schicht erzeugt. Durch Bedecken mit einem Polyvinylchloridharzfilm mit einer Dicke von 20/im und etwa 20 cm Innendurchmesser und durch ein. Aufblähverfahren wurde ein zylindrischer, elektrophotographischer, lichtempfindlicher Körper ersielt. Der lichtempfindliche Körper -wurde in einer elektrophotographischen PCopiervorrichtung benutzt, wie sie in dem japanischen Patent Veröffentlichung 23910/1967 offenbart ist, und gute Bilder wurden erzielt. Vieiterhin konnte die Pläche der Isolierschicht 4 gut einer wieder-■holten Anwendung für mehrere tausend Haie widerstehen, und auch der verbleibende Toner konnte leicht entfernt v/erden.

Beisp_iel_9

Es wurden vollständig vermischt 40 gr Zinkoxyd, 20 gr eines

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³⁷ ". 1528305

Styrol- und Butadiencopolymers und 40 ecm Xylol durch eine Kugelmühle, und dann, wurden weiter 2 ecm einer 1,0 ?jigen Äthanollösung der Rose Bengal zugeführt, und die Mischung in Ans tr eichform mit einer hellrosa Farbe wurde erhalten. Als nächstes wurde auf einen Aluminiumzylinder in der gleichen Größe wie in Beispiel 1 ein Epoxyharzlack in solcher ¥eise zugeführt, daß er nach dem'!Trocknen eine Dicke von etwa 50/um hatte· Durch !Trocknen wurde eine Isolierschicht 2 erzeugt. Weiter wurde die oben genannte Mischung in Aufstreichform auf die Isolierschicht in solcher Weise aufgebracht, daß ihre■ Dicke nach dem Trocknen etwa 60/um aufwies, und durch !Trocknen wurde eine photoleiten.de Schicht eine. Röhre, hergestellt aus Polyesterharz von etwa 25/uin. Dicke und etwa 20 cm Innendurchmesser, Das ergab einen zylindrischen, elektrophotographischen, lichtempfindlichen Körper,

Bei der Anwendung dieses empfindlichen Körpers in dem glei- · chen Kopiergerät wie in Beispiel 1 war es möglich, gute und klare Bilder au. erzielen. Die Isoliersehichtfläche war voll dau.erfi.uiig und bewirkte kein Durchschlagen der Isolierung und konnte gut wiederholte Male benutzt werden,

■T/enn die oben genannte Röhre der lichtdurchlässigen Isolier- ' substanz in der vorliegenden Erfindung ausgebildet wurde mit einer thermo-schrumpffähigen Röhre, die thermoplastisches Harz umfaßte und dieses über, die photoleitende Schicht gebracht wurde: , gefolgt von Schrumpfung uiiter Erwärmung,· wan? es möglich, eine noch bessere Adhäsion -53U erzielen.

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6AD ORDINAL

Austeile der Poiyvinylharzröhre oder Polyesterharzröhre 21aeh. Beispiel ο wurde eine etwas größere, wärme schruiiipf fähige Röhre aus solchen Harzen zur Abdeckung benutzt, tind sie wurde geschrumpft durch Eintauchen in heißea Vfassei* von 90 - 95°Ο· Durch diesen Vorhang wurde die photoleitende Schicht bündig abgedeckt, und ein zylindrischer, elektrophotographischer, empfindlicher Körper v/u-rde erzeugt. Die Sicke der Isolierschicht, die durch dieses Schrumpfen ausgebildet wurde, war etwa 25 um ·

Ss ergaben sich lie gleich guten Bilder wie in den Beispielen ο iind 9.

Eine Mischung in Pastenform wurde hergestellt durch vollständiges Kischen von 40 gr Oadmiumsulfid, aktiviert durch lüipfer, 5,0 gr EpoxyharzDionomex Spikote 815 (Produkt der Shell""" Petroleum Co,) und 0,6 gr eines Härters K 61B (Produkt der Anchor Chemical Go«) für dieses Harz, "/

Dieses wurde auf die IPläche eines Aluminiumzylinders, 16 cm

, Durchmesser, 22 cm länge, in einer Dicke von etwa 80 um durch

ein Abstreifmesser-Beschichtungsverfahren mit zwei Messern aufgebracht, und eine photoleitende Scnieiit war ausgebildet,

003Ö18/14 5S

BAD ORfGfHAL .

Als nächstes wurde durch, die Vorrichtung, die in Fig. 8 gezeigt ist, eine thermischeschrumprbare Röhre aufgebracht, die aus einem Polyesterfilra von etwa 20 um Dicke und 27 cm gefalteter Durchmesser (54 cm Umfang und etwa 17 cm Durchmesser) hergestellt war und über dem erwähnten Zylinder an den Planschen von etwa 17 cm Durchmesser "befestigt war· Zwischen der Röhre und den Flanschen wurde etwa ein Abstand von 10 cm gehalten und eine Schraubenfeder darin eingesetzt mit einer Spannkraft von 2 kg/cn. Als nächstes wurde die Anordnung in einen Vakuumbehälter eingebracht,'der Druck auf etv/a 100 mm Hg durch eine Drehpunpe verringert, und der Haiin der Ablaßröhre war geschlossen durch ein Drehsolenoid. Durch Erhitzen für etwa 4 Minuten in dem Vakuumbehälter mittels eines lfickelchromdrahterh.it sers von 1 KW, angeordnet mit 1 cm Abstand von der warmeschrumpffähigen Röhre, wurde die Röhre geschrumpft, !fach dem Schrumpfen'drückte der Flansch die Federn, und die Federn bewegten sich etwa 2 cm zu der Röhre hin.

Dann wurde der ait der warmeschrumpffähigen Röhre bedeckte Zylinder aus dem Vakuuabehälter genommen, und der Zylinder wurde für 3 Stunden in ein Bad mit einer konstanten !Temperatur von etwa 70°G gebracht, um die Härtung des Spoxyharzes au vervollständigen. Die vorstehenden Teile wurden schließlich von der theraisch—schrumpfbaren Röhre an beiden Enden des Zylinders abgeschnitten, und ein zylindrische!", elektrophotographiseher, lichtempfindlicher Körper war hergestellt. Die Isolierschichtfläche, ausgebildet durch die Schrumpfung

009 818/U55 BAD ORiQiNAL

der thermisch-schrumpfbaren Röhre, hatte etwa eine Dicke von

Mit diesem lichtempfindlichen Körper wurde eine Korona-Entladung von (+) 6 EV" vorgenommen durch die gleiche Elektrophotographie wie in Beispiel 1, und dann wurde das Bild "bestrahlt,

während die Korona-Aufladung von Wechselstrom 6 KV gleichzei- ^ tig vorgenommen wurde, gefolgt durch die lichtbestrahlung über die ganze Fläche. Die Entwicklung wurde dann mit einem löner von negativer Ladung vorgenommen. Es war auf diese Weise möglich, Bilder von ausgezeichneter Qualität zu erzielen.

In diesem Fall wurden nahezu die gleichen Erfolge erzielt durch eine Wechselstrom-Korona-Entladung von (-) 6 KV anstatt der oben genannten Wechselstrom-Korona-Entladung.

Beisgiel^g

Nachdem eine photoleitende Schicht ausgebildet wurde, wie in dem Beispiel 11, wurde der Zylinder 120 mal pro Minute (etwa . 100 cm/Sek, als Umfangsgeschwindigkeit) gedreht, und auf die Fläche der photoleitenden Schicht wurde ein Tefron PEP-FiIm von 25 Aim Dicke (Handelsname ,von Fluor-Harz, hergestellt von Du Pont Co.) aufgedrückt, mit seiner flachen und v/eichen Fläche in Berührung mit der Schichtfläche bei leichtem Druck. Die photoleitende Schicht war in noch ungehärtetem Zustand

00981 8/UBS

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und wurde somit abgeflacht un.d geglättet durch Schleifen über den. I¹IIm. Die abgeglichene Fläche war sehr flach und glatt und zeigte auch eine kräftige Adhäsion.

Dann, wurde in der gleichen. Weise wie im Beispiel 11 die schrumpffähige Röhre aufgeschrumpft, um eine Isolierschicht zu bilden. Als Ergebnis zeigte sich eine sehr gute Adhäsion, und keine Schaumstellen waren zwischen der photoleitenden Schicht und der Isolierschicht vorhanden, und es wurde ein ausgezeichneter zylindrischer, elektrographiseher, lichtempfindlicher Körper erzielt, der sehr gute Bilder hervorbrachte,

Beisp_iel__1_3

Es wurden 40 gr Cadmiumsulfid, aktiviert durch Kupfer, 55 gr Styrolmonomerlosung von Polyesterharz, genannt Ester G-10 (ein. Produkt der Tokyo Koat.su Go«, Ltd.), O,04 gr Methyläthyl-Keton-Peroxyd und 0,03 gr Kobalt-Haphtenat gemischt und eine Mischung in. Pastenform erzeugt, " . .-

ITachfolgend wurde das Verfahren nach Beispiel 11 angewandt, und ein zylindrischer, lichtempfindlicher Körper wurde hergestellt. Die Härtereaktion, wurde in 2 - 3 Stunden bei Raumtemperatur abgeschlossen. Der so erzeugte lichtempfindliche KOr-: per gab ebenfalls Bilder einer guten Qualität, ·

bad

Über die Fläche einer wärmeschrumpffähigen Röhre nach Beispiel 11 wurde ein Anstrich mit guten, Wärmestrahlen absorbierenden Eigenschaften aufgebracht, der hauptsächlich aus natürlichem Gummi und chloriertem Gummi bestand und außerdem 20 - 30 $ Ruß bzw. Tri-Eisen-Tetroxyd enthielt. Es war möglich, auf diese Weise eine vollständige Schrumpfung in etwa 3 Minuten zu erzielen. Der Rußfilm wurde später mit Keton entfernt.

Eine photoleitende Schicht, in der CdS in einem Epoxyharz dispergiert, wurde mit einer 10 ^igen Äthanol-Lösung von PoIyvinyl-Butyral (z.B. EsIeck BM-2 der Sekisui Co.) beschichtet und getrocknet, um eine v/armschmelzende Klebstoff schicht auszubilden. Durch Überlagern auf einem Polyesterfilm von 25 yum Dicke gefolgt von Erwärmung und Pressung, wurde ein elektrophotographischer, lichtempfindlicher Körper in flacher Form erzielt.

Die Reproduktion wurde durchgeführt, indem der elektröphoto- ' graphische, lichtempfindliche Körper in einer flachenj glatten Porm in einem elektrophotographischen Kopiergerät nach Beispiel 1 benutzt wurde, und eine sehr gute Reproduktion der Bilder wurde erzielt,

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Eine photoleitende Schicht wurde erzielt durch Beschichtung eines leitenden Zylinders mit einem photoleitenden Material, das erzielt wurde durch Dispergierung von ZnO in Silisiuinharz.

Auf der anderen Seite vnxrde innen auf einer aus Polyester hergestellten thermo-schrumpffähigen Röhre eine Lösung von natürlichem Harz, ein abgewandeltes Puraaricharz (z,B· 10 ρ HIBK Butanol-Lösung der Beccasite 1127, hergestellt von Dainippon InIc) aufgebracht und nach deta Trocknen auf die zylindrische, photoleitende Schicht gelegt· Hach dem Überprüfen der beiden Enden wurde heißes Wasser (unter 100°0)" darauf gegossen, und sie schrumpfte zusammen bis sie bündig auf der zylindrischen, photoleitenden Schicht anhaftete.

In diesem Fall erweichte Beccasite 1127 nicht bei heißem Wasser. '

Ha ch dem Schrumpfen auf diese Vie is e wurde die Isolierschicht festgeklebt durch Anwendung von Infrarotstrahlern und An-

drückrollen.

Auf die fläche dieses zylindrischen, elelctrophotographischen, lichtempfindlichen Körpers wurde eine Eorona-Aufladung durch + 6 K7 gegeben und dann das Bild aufgestrahlt, während eine Korona-Eat la dung von ¥eehselstron von - 6 ET gleichzeitig durchgeführt wurde, gefolgt durch die Lichtbestrahlung ü'jer die

009816/1455

BADORieiNAL

gesamte Fläche· 3s wurden sehr scharfe Bilder mit hohen Kontrasten durch Entwicklung mit einem Minus-Töner gemäß "bekannter Verfahren erzielt«

Wie oben erläutert, macht die vorliegende Erfindung ein hervorragendes Herstellungsverfahren sowie eine Vorrichtung zu seiner Durchführung für nahtlose, elektrophotographisehe, lichtempfindliche Trommeln verfügbar, die eine photoleitende Schicht des photοleitenden Korpers zuzüglich einer Harzdispersion auf einer leitenden Schicht aufweisen und weiter darauf eine lichtdurchlässige Isolierschicht. Die Erfindung trägt daher in starkem Maße zur Entwicklung der elektrophotographischen Kopierung bei. Vielter wird gemäß dem Verfahren der vorliegenden Erfindung insgesamt kein Lösungsmittel bei dem Vorgang zum Ausbilden der lichtdurchlässigen Isolierschicht benutzt; es kann kein Schaden der photoleitenden Schicht auftreten, selbst wenn ein in einem Lösungsmittel lösbares Harz als Binderharz der photoleitenden Schicht benutzt wird. Es besteht somit der Vorteil, daß Binderharze aus einem weiten Bereich ausgewählt werden können. Die vorliegende Erfindung schließt auch den Vorteil in sich, daß im Pail, wenn die lichtdurchlässige Isolierschicht durch wiederholten Gebrauch der empfindlichen Trommel beschädigt worden ist, sie leicht durch eine andere, neue, gemäß dem Verfahren der vorliegenden Erfindung ersetzt werden kann.

009818/UB5 BAD ORtatNAt.

Claims (5)

1· Verfahren zur Herstellung lichtempfindlicher Körper für die Elektrophotographie, dadurch gekennzeichnet, daß 'eine photoleitende Schicht auf der Oberfläche eines zentralen Teils ausgebildet wird und daß eine eng aufliegende, aufladbare Isülierschicht auf der Pläche der sich ergebenden photoleitenden Schicht ausgebildet wird durch thermisches Schrumpfen eines thermisch-schrumpfbaren Zylinderteils, das hauptsächlich aus einem aufladbaren Isolierfilm eines thermo-plastischen Harzes besteht,

2, Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zentrale Seil eine elektroleitende Trommel ist,

3, Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zentrale Teil eine isolierende Trommel ist,

4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zentrale Teil eine Trommel ist, bei der eine Seite in Berührung mit dem photoleitenden Körper leitend ist und die andere Seite isolierende Eigenschaften hat·

5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zentrale Teil eine Trommel ist, bei der eine Seite in Berührung mit dem photoleitenden Körper isolierende Eigenschaften hat und die andere Seite leitend ist,

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6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der aufladbare Isolierfilm eines thermoplastis'chen Harzes Polyester iüt. .. .

7· Verfahren zur Herstellung eines elektrophotographischen Körpers, gekennzeichnet dadurch, daß eine photoleitende Schicht auf der Fläche eines zentralen (Teils ausgebildet fc wird, daß ein thermisch-schrumpfbarer Zylinder eines aufladbaren Isolierfilms aus thermoplastischem Harz eng an der Fläche der sich ergebenden photoleitenden Schicht angebracht wird durch thermische Schrumpfung des Zylinders unter verringertem Druck und daß der Druck auf atmosphärischen Druck gebracht wird, um die Schichten eng aneinanderzufügen, " ■

8, Verfahren zur Herstellung eines elektrophotographischen, lichtempfindlichen Körpers, dadurch gekennzeichnet, daß eine photoleitende Schicht auf der Fläche des zentralen !Dells ausgebildet wird, und daß eine aufladbare Isolierschicht : auf der Fläche der photoleitenden Schicht ausgebildet wird durch thermische Schrumpfung eines thermisch-schrumpfbaren Zylinders eines aufladbaren Isolierfilms aus thermoplastik schem Kunstharz mit heißem Wasser«

-J -

9· Verfahren zur Herstellung eines elektrophotographischen, lichtempfindlichen Körpers, dadurch gekennzeichnet, daß eine photoleitende Schicht auf der Fläche des zentralen

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Teiles ausgebildet wird, und daß eine aufladbare Isolierschicht auf der Eläche der photoleitenden Schicht ausgebildet wird durch thermische Schrumpfung eines thermischschrumpfbaren Zylinders eines aufladbaren Isolierfilms aus thermoplastischem Harz mit heißen. Gasen.

10, Verfahren zur Herstellung eines elektrophotographischen, lichtempfindlichen Körpers, dadurch gekennzeichnet, daß ein. photoleitendes Material auf der Innenfläche eines thermisch-schrumpffähigen, zylindrischen Pilms aufgebracht wird, daß ein zentrales Teil in den zylindrischen Film eingesetzt wird und daß der zylindrische Film thermisch geschrumpft wird, so daß das photoleitende Material an dem zentralen Teil fest anhaftet und das Ganze einen einzigen Körper bildet,

11, Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß

das zentrale Teil elektroleitend ist,

12, Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das zentrale Teil isolierende Eigenschaften aufweist.

13· Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das zentxale Teil mit der einen Seixe in Berührung mit der photoleitenden Schicht elektroleitend ist und die andere Seite isolierende Eigenschaften aufweist.

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14· Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das zentrale Teil mit der einen Seite in Berührung mit der photoleitenden Schicht isolierende Eigenschaften aufweist und die andere Seite elektroleitend ist,

15· Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß

die aufladbare Isolierschicht Polyester ist.

16. Verfahren zur Herstellung eines elektropliotographischen, lichtempfindlichen Körpers, dadurch cekennzelehnet, daß ein photoleitendes Material, dispergiert in einem thermoplastischen Harz, auf die Innenfläche eines thermischschruiapfbaren, zylindrischen Pilias aufgebracht wird, daß ein zentralem Seil in den. zylindrischen PiIm eingesetzt wird, und daß der zylindrische PiIm geschrumpft wird, so daß das photoleitende Material an dem zentralen Teil fea-thaftet und ein einstückiger Körper gebildet wird,

17. Verfahren zur-"Herstellung eines elektrophotograpliisclien, Iiclitempfindlichen Körpers, dadurch gekennzeichnet, daß ein piiotoleitendes Katerial,dispergiert in einem warmeliärtbaren Harz, auf die Innenfläche eines tjiermisclisclirunpffähigen, zylindrischen Pilns aufgebracht v/ird, ds£ ein zentraler Teil in den zylindrischen PiIm eingesetzt wird, und daß der zylindrische Film thermisch geschrumpft v/ird, so daß das photoiei-cende I-Iaterial auf dec. zentralen Ceil fecthaftet und einen eine-üückigen Körper bildet,

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BAD ORIÖfNAL

18. Verfahren zur Herstellung eines photographischen, lichtempfindlichen Körpers, dadurch gekennzeichnet, daß eine photoleiten.de Schicht auf einem Mittelteil ausgebildet wird, daß die Oberfläche der photoleitenden Schicht mit einem Material geschliffen v/ird, das kaum an der photoleitenden Schicht festhaftet, um die ELäche zu glätten, und daß auf der geglätteten, photoleitenden Schicht ein thermisch-schrumpffähiges, elektrisch-isolierendes PiImmaterial aufgebracht wird und thermisch auf die photoleitende Schicht aufgeschrumpft wird,

19· Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die photoleitende Schicht aus einer Mischung eines Binders zusammengesetzt ist, der ein synthetisches Harsmonomer und einen Polymerisationsbeschleuniger umfaßt und fein verteilte Partikel, dispergiert in dem Binder, und daß das Material zum Schleifen und Glätten.'eine geringe Haftfähigkeit zur Mischung aufweist,

20, Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das synthetische Harzmonomer ein synthetisches Harz von niedrigem Polymerisationsgrad ist,

21, Verfahren zur Herstellung eines elektrophotographischen, synthetischen Körpers, dadurch gekennzeichnet, daß auf das zentrale Teil eine Mischung eines Binders aufgebracht wird, der ein synthetisches Harzmonomer und β inen Polymer isa-

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tionsbeschleuniger umfaßt und fein verteilte Partikel eines photoleitenden Materials, das in dem-Binder vorgesehen ist, daß ein thermisch-schrumpffähiger Zylinder aufgeschrumpft wird, der ein elektrisch-isolierendes, thermoplastisches Harz umfaßt, und daß die Polymerisationsreaktion des Binderharzes vervollständigt wird,

^ 22, Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß das synthetische Harzmonomer ein synthetisches Harz von niedrigem Polymerisationsgrad ist,

23» "Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß eine Beschichtung, die Wärmestrahlen absorbiert, auf der Piaehe des thermisch-schrumpffähigen Zylinders ausgebildet ist,

24t Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß " der thermisch-schrumpffähige Zylinder Polyester ist,

25· Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der thermisch-schrumpfbare Zylinder Polyester ist,

26, Verfahren zur Herstellung eines elektrophotographischen, lichtempfindlichen Körpers, dadurch gekennzeichnet, daß eine photoleitende Schicht auf der Pläche des zentralen. Teils ausgebildet wird, daß eine aufladbare, isolierende Pilmschicht eines thermoplastischen Harzes ausgebildet

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wird und daß zwischen der aufladbaren.Isolierfilraschicht dee thermoplastischen Harzes und der photoleitenden Schicht eine Kleb3chicht mit niedrigem Erweichungspunkt vorgesehen wird, die keine kohäsiven Eigenschaften zwischen den Schichten aufweist, und daß der PiIm thermisch geschrumpft wird und gleichzeitig die Kle"bschicht durch die Wärme geschmolzen wird, um die Adhäsion zwischen der photoleitenden Schicht und dem Isolierfilm zur Wirkung zu "bringen, so daß der Isolierfilm festgehalten wird.

27· Verfahren zum Herstellen eines elektrophotographiflclien, lichtempfindlichen Körpers, dadurch gekennzeichnet, daß eine photoleitende Schicht auf der Fläche eines zentialen Teils ausgebildet wird, daß damit eine elektrisch-isolierende, thermoplastische Harzfilmschicht verbunden, wird, und daß, die Filmschicht mit Strahlung thermisch aufgeschrumpft wird·

28· Verfahren sur Herstellung eines elektrophotographischen, lichtempfindlichen Körpers, dadurch gekennzeichnet, daß auf einem zentralen Teil eirse photoleiüende Schicht auere "bildet wird, daß ein thermiscli-schrunpffähiger Zylinder aufgeschruupft v/ird, der hauptsächlich aus einem auf ladbaren Isolierfilm eines thermoplastischen Harzes besteht, und daß eine Wärmestrahlen absorbierbare Beschichtung aui der'Fläche des thermisch-schruapffähigen flinders ausgebildet Vriri. - ^: ■ ; ■ , .-.-.;...

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BAD

29, Verfahren zur Herstellung eines elektrophotographischen, lichtempfindlichen Körpers, dadurch gekennzeichnet, daß ein photoleitendes Material, dispergiert in einem therraoplastischen Harz, auf die Innenfläche eines thermisch-schrumpfbaren, zylindrischen Pilms aufgebracht v/ird, daß ein zentrales Teil zu dem ζ yl in dr is ehe η PiIn isoliert v/ird und daß der zylindrische PiIm thermisch aufgeschrumpft v/ird, um das photoleitende Material an dem zentralen Teil zu befestigen, um einen ein3tückigen Körper herzustellen, und daß das zentrale Teil entfernt wird,

30, Elektrophotographiseher, lichtempfindlicher Körper, gekennzeichnet durch eine photoleitende Schicht auf der Fläche eines zentralen Teils und durch eine aufladbare Isolierschicht, die auf der Pläche der photoleitenden Schicht erzeugt ist, wobei die aufladbare Isolierschicht durch thermische Auf g clirurapf ung. eines thermisch-schrumpf fähigen Zylinders erzeugt v.urd, der xiauptsächlich au£ einem aufladbaren Isolierfilm eines tiiernoplastischen Harzes besteht,

31» El-ektropho"to~r& phis eher, Ii ciit empfindlicher Körper nach Anspruch 30, dadurch .^elcennzeichnet, daß das zentrale Ceil elektroleitend ict.

32, Blektrophoto^raphiseher, lichtempfindlicher Körper nach Anspruch 30, c.-iäurcii gekennzeichnet, ü=.3 aas zentrale Teil elektrisch-leitsijäe Eigenschaften aufweist.

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33. Elektrophotographischer, lichtempfindlicher Körper nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Fläche des zentralen Teile, die den photoleitenden Körper berührt, elektroleitend ist und die andere Seite elektrisch-isolierend ·

34. -Elelctrophotogra phis eher, lichtempfindlicher Körper nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Fläche des zentralen Seils, die mit dem photoleitenden Körper in Verbindung steht, elektrisch-isolierend ist und die andere Seite elektrisch-leitend,

35· Vorrichtung zur Erzeugung eines elektrophotographischen, lichtempfindlichen Körpers, der ein zentrales Teil, eine darauf angeordnete, photoleitende Schicht und eine auflad-.bare Isolierschicht auf der photoleitenden Schicht umfaßt, gekennzeichnet durch die Ausbildung der photoleitenden Schicht auf der Fläche des zentralen Teils, durch die Abdeckung der Fläche der photoleitenden Schicht mit einem therraisch-schrumpffähigen Zylinder eines aufladbaren Isolierfilms aus thermoplastischem Harz, durch eine Einrichtung von. ringförmiger Form, zum Ausblasen eines heißen Gases rund um den thermisch-schrumpffähigen Zylinder in Richtung weitgehend parallel zur Achse des zentralen Teils, durch ein relatives Bewegen der Einrichtung zum Ausblasen, des heißen Gases und des thermisch-schrumpffähigen Zylinders zusammen mit dem zentralen Teil, auf dem die photoleitende Schicht ist, und durch thermisches Schrumpfen des

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thermisch-schrumpffälligen Zylinders von einem Ende aus.

36, Vorrichtung zur Erzeugung eines elektrophotographischen, lichtempfindlichen Körpers, gekennzeichnet durch zwei Scheiben, die lose auf einer V/elle eines leitenden, zentralen Teils sitzen, auf dem eine photoleitende Schicht sich befindet, daß zwischen den Scheiben wad dem zentralen Teil eine Feder angeordnet ist, daß bündig um die Scheiben ein thermisch-schrumpffähiger Zylinder angeordnet ist, daß die gesamte Anordnung des Körpers sich in einer Vakuumkammer befindet, daß der Druck der Vakuumkammer und des Innenteils des thermisch-schrumpffähigen Zylinders verringerbar ist, daß das innere Teil durch einen Auslaß auf der Scheibe mit der Umgebung verbindbar iat und daß eine Einrichtung vorgesehen ist, um den thermischschrumpf fälligen Zylinder auf der photoleitenden Schicht thermisch aufzuschrumpfen.

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