DE1597815C3 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Elektrofotografieverfahren, bei dem zur Erzeugung eines Ladungsbildes
auf einer auf der fotoleitfähigen Schicht eines fotoleitfähigen Aufzeichnungsmaterials befindlichen
isolierenden Deckschicht die Deckschicht gleichförmig aufgeladen, die fotoleitfähige Schicht bildmäßig
belichtet und gleichzeitig die isolierende Deckschicht einer zweiten Aufladung mit zur ersten Aufladung
entgegengesetzten Vorzeichen oder einer Wechselstromcoronaentladung
ausgesetzt wird und anschließend die fotoleitfähige Schicht totalbelichtet wird und bei dem das erzeugte Ladungsbild mit Hilfe
eines Toners entwickelt und das Tonerbild auf ein Bildempfangsmaterial übertragen wird.
Mit diesem Verfahren ist es möglich, auf einer isolierenden Deckschicht Ladungsbilder mit außergewöhnlich
hohem Kontrast zu erzeugen. Es hat sich
ίο aber herausgestellt, daß für derart kontrastreiche Bilder
nicht jedes Entwicklungsverfahren geeignet ist. So werden bei einer Tonerbildentwicklung im Trokkenverfahren
wegen des hohen Ladungsbildkontrastes nicht nur Tonerpartikel sondern auch Trägerpartikel
angezogen und bleiben auf dem fotoleitfähigen Aufzeichnungsmaterial haften. Es sind selbstverständlich
auch bereits Verfahren bekanntgeworden, bei denen ein Ladungsbild hergestellt, mit einem
flüssigen Dispersionsentwickler entwickelt und das Tonerbild auf ein Bildempfangsmaterial übertragen
wird, die sich aber für Ladungsbilder mit hohem elektrostatischen Kontrast nur bedingt eignen, und
keine Hochgeschwindigkeitsreproduktion zulassen. Die Haftung der im Flüssigkeitsentwickler dispergierten
geladenen Teilchen an der das Ladungsbild tragenden Oberfläche ist nämlich von der Größe
einer Spannung abhängig, die bei dem bekannten Verfahren in der Übertragungszone nicht vorhanden
ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Elektrofotografieverfahren der eingangs angegebenen
Art zu schaffen, bei dem eine sichere, kontrastreiche Übertragung des Tonerbildes auf das Bildempfangsmaterial
ermöglicht wird.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß zur Entwicklung eine Schicht eines tonerhaltigen Flüssigentwicklers
auf das Aufzeichnungsmaterial aufgebracht und zur Bildübertragung das Bildempfangsmaterial
dem Aufzeichnungsmaterial in einem Abstand gegenübergestellt wird, der gleich oder kleiner ist als die
Dicke der auf dem Aufzeichnungsmaterial befindlichen Entwicklerschicht, und das Bildempfangsmaterial
die Entwicklerschicht nur längs einer Linie berührt, während im Berührungsbereich ein elektrostatisches
Feld zur Übertragung der Tonerpartikel auf das Bildempfangsmaterial angelegt ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren umfaßt die folgenden Schritte:
1. Erzeugung des Ladungsbildes auf dem Aufzeichnungsmaterial, das mit einer die fotoleitfähige
Schicht abdeckenden Isolierschicht versehen ist,
2. Entwicklung des Ladungsbildes,
3. Übertragung des Tonerbildes und
4. Reinigung des Aufzeichnungsmaterials.
Als fotoleitfähige Schicht in dem Aufzeichnungsmaterial können Zinkoxid (ZnO), Kadmiumsulfid
(CdS), Selen (Se) und andere fotoleitfähige Materialien verwendet werden. Das fotoleitfähige Material
wird in einer Dicke von beispielsweise 20 bis 200 |im
auf eine elektrisch leitende Unterlage, beispielsweise aus Kupfer, Aluminium oder einem mit einer Metallschicht
versehenen Papier aufgetragen oder aufgesprüht, und zwar unter Verwendung eines hochpoly-
meren Harzes, wie Epoxiharz, ungesättigtes Polyester-Harz,
das gegenüber der Trägerflüssigkeit des Flüssigentwicklers beständig ist.
Auf die fotoleitfähige Schicht wird eine mechanisch und physikalisch beständige lichtdurchlässige
Isolierschicht, beispielsweise aus Polyester, fluorhaltigen Polymerisaten od. dgl. aufgebracht, so daß ein
Aufzeichnungsmaterial aus drei Schichten erzeugt wird.
Die Erzeugung des Ladungsbildes auf dem Aufzeichnungsmaterial kann in bekannter Weise erfolgen. Besteht die fotoleitfähige Schicht aus einem
η-leitenden Fotoleiter, so wird eine Primäraufladung mit positiven Vorzeichen aufgebracht, während im
Falle eines p-leitenden Fotoleiters eine Primärladung mit negativen Vorzeichen aufgebracht wird. Danach
folgt eine Sekundäraufladung oder eine Wechselstromkoronaentladung mit entgegengesetzten Vorzeichen
gegenüber der Primäraufladung, wobei gleichzeitig das zu reproduzierende Bild auf die Oberfläche
der Isolierschicht aufgestrahlt wird.
Falls erforderlich, kann die ganze Fläche des Bildes beispielsweise mit einer Wolframlampe bestrahlt
werden, um den Kontrast des Ladungsbildes zu erhöhen.
Weil die Isolierschicht auf der fotoleitfähigen Schicht einen hohen spezifischen Widerstand hat,
kann bei dem Bilderzeugungsprozeß die Kapazität der fotoleitfähigen Schicht im Vergleich zu dem bekannten
Aufzeichnungsmaterial, das nur aus einer fotoleitfähigen Schicht besteht, eliminiert und deshalb
das äußere elektrische Feld des Ladungsbildes wesentlich erhöht werden. Wird beispielsweise als Isolierschicht
eine 20 μτη starke Polyäthylentherephthalat-Schicht
auf einer 50 μΐη starken fotoleitfähigen Schicht aus einer Mischung von CdS und einem
Kunstharzbinder verwendet, so kann eine Oberflächenaufladung mit einer Spannung von 1000 bis
2000 V angelegt werden, die einen gleich hohen elektrostatischen Kontrast erzeugt.
Erfindungsgemäß wird unter Ausnutzung der aus der hohen Spannung resultierenden Aufladung die
Flüssigentwicklung ausgeführt, die sehr schnell erfolgt, da die Haftgeschwindigkeit (Relaxionszeit der
Ladungsbildladung durch geladene Partikel bei der Entwicklung) der in der Flüssigkeit dispergierten
elektrisch geladenen Partikel auf dem Ladungsbild, spannungsabhängig ist.
Für die nachfolgend auszuführende Flüssigkeitsentwicklung können die aus den japanischen Patentschriften
13 424/1960 und 26 991/1965 bekannten Entwicklerflüssigkeiten verwendet werden, wobei die
aus der letztgenannten Patentschrift bekannte Entwicklerflüssigkeit zu bevorzugen ist, bei der ein flüssiger
Toner in einer Trägerflüssigkeit dispergiert ist.
Die bevorzugte Entwicklerflüssigkeit kann auf das Ladungsbild gleichförmig aufgebracht werden, und
zwar unter Verwendung eines filzartigen, wasserabsorbierenden Materials od. dgl. in Form einer Rolle
oder einer Bürste, wobei über eine längere Zeit Bilder entwickelt werden können, ohne daß ein Absetzen
des Toners auftritt. Des weiteren können die auf dem Aufzeichnungsmaterial nach der Übertragung
verbleibenden Tonerreste durch Entfernung des Ladungsbildes beseitigt werden (Entladung der elektrischen
Aufladung), wobei auch eine Reinigung von der verbleibenden Entwicklerflüssigkeit vorgesehen
werden kann.
Auf die Entwicklung folgt die Übertragung des Tonerbildes auf das Bildempfangsmaterial. Wie bereits
erwähnt, wird als Aufzeichnungsmaterial PoIyäthylentherephthalat, Polytetrafluoräthylen od. dgl.
benutzt, deren Oberfläche relativ wenig Feuchtigkeit absorbiert. Unmittelbar nach der Bildentwicklung
haftet die aus Toner und Träger bestehende Entwicklerflüssigkeit auf der Oberfläche des Aufzeichnungsmaterials in Form einer dünnen Schicht bedingt
ίο durch ihre Viskosität oder Oberflächenspannung. In
diesem Zustand werden die geladenen, gefärbten Tonerpartikeln lediglich auf das Aufzeichnungsmaterial
ausgefällt und sind hier noch nicht fixiert.
Unter Ausnutzung dieses Zustandes wird erfindungsgemäß mit einer äußeren Kraft, die stärker als die Adhäsionskraft des Toners ist, auf die Oberfläche des Aufzeichnungsmaterials eingewirkt, so daß der Toner in der Entwicklungsflüssigkeit, die auf der Oberfläche des Aufzeichnungsmaterials verbleibt, freigesetzt und auf das Bildempfangsmaterial übertragen wird.
Unter Ausnutzung dieses Zustandes wird erfindungsgemäß mit einer äußeren Kraft, die stärker als die Adhäsionskraft des Toners ist, auf die Oberfläche des Aufzeichnungsmaterials eingewirkt, so daß der Toner in der Entwicklungsflüssigkeit, die auf der Oberfläche des Aufzeichnungsmaterials verbleibt, freigesetzt und auf das Bildempfangsmaterial übertragen wird.
Zur Schaffung von entsprechenden Ubertragungsbedingungen für das Tonerbild wird erfindungsgemäß
der Abstand zwischen der Oberfläche des Auf-Zeichnungsmaterials und der Oberfläche des BiIdempfangsmaterals
so gewählt, daß er gleich oder etwas kleiner ist als die Dicke des auf der Oberfläche
des Aufzeichnungsmaterials verbleibenden Entwicklerflüssigkeitfilms. Die Größe des Abstandes wird
durch die Viskosität der Entwicklerflüssigkeit bestimmt.
Bei der Bildübertragung ist anzustreben, daß das Bildempfangsmaterial möglichst in einen guten Linienkontakt
mit der auf dem Aufzeichnungsmaterial befindlichen Entwicklerflüssigkeit gebracht wird, wobei
zur Verhinderung der Bildzerstörung ein starkes elektrisches Feld nur im Bereich des Linienkontaktes
erzeugt wird, wodurch gleichzeitig der Bildübertragungseffekt erhöht wird. Hierdurch kann die Menge
der am Bildaufzeichnungsmaterial haftenden Entwicklerflüssigkeit klein gehalten und die Einrichtung
zur Bildtrocknung nach der Bildentwicklung kann vereinfacht werden.
Zur Anlegung der Spannung ist auf der Rückseite des Bildempfangsmaterials eine Elektrode vorgesehen,
durch welche das Bildempfangsmaterial unter einem Vorzeichen aufgeladen wird, das gegenüber
dem der elektrischen Ladung des Toners entgegengesetzt ist, wodurch eine Anziehungskraft auf den Toner
ausgeübt wird, die größer ist als die Adhäsion des Toners an dem Aufzeichnungsmaterial. Daher
bewegen sich die elektrisch geladenen Tonerpartikelchen, die in der Entwicklerflüssigkeit entsprechend
dem Ladungsbild auf dem Aufzeichnungsmaterial verblieben sind, auf kataphoretischem Wege durch
die Entwicklerflüssigkeit hindurch zum Bildempfangsmaterial und schlagen sich dort nieder. Das erfindungsgemäße
Kopieren läuft daher ab, ohne die Bilder zu beeinträchtigen oder zu zerstören.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird ein schwach gedämpftes Ladungsbild mit hohem Kontrast
erzeugt, so daß es möglich ist, mehrere Übertragungen, d. h. mehrere Kopien von ein und demselben
Ladungsbild zu erhalten.
Die Erfindung ist nachfolgend mit einem Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnungen beschrieben.
Es zeigt
F i g. 1 einen Schnitt der Vorrichtung, bei der das
F i g. 1 einen Schnitt der Vorrichtung, bei der das
5 6
Aufzeichnungsmaterial auf eine Trommel aufge- sionsbedingungen aufrecht zu halten. Die Entwickspannt
ist, lerflüssigkeit wird auf die Oberfläche des Aufzeich-
F i g. 2 eine Vergrößerung der Entwicklungsein- nungsmaterials 2 mit Hilfe einer sich in Pfeilrichtung
richtung, um die Welle 21' drehende Rolle 21 aufgebracht. Sie
F i g. 3 bis 5 weitere Ausführungsbeispiele der Ent- 5 besteht aus Kupfer oder Kunstharz und hat eine in
Wicklungseinrichtung, axialer Richtung gezahnte Oberfläche. Die Entwick-
F i g. 6 bis 9 die Bildübertragungseinrichtung, lerflüssigkeit bleibt an der Oberfläche der fotoleitf ä-
Fig. 10 eine weitere Ausführungsform der Bild- higen Platte als dünne Schicht 19' haften. Die Dicke
übertragungseinrichtung. der dünnen Schicht ändert sich entsprechend der
Fig. 1 zeigt eine Ausführung der Gesamtappara- io Viskosität der Entwicklerflüssigkeit und liegt bei-
tur in Trommelform. spielsweise im Bereich zwischen 1 mm und 10 bis
Das Aufzeichnungsmaterial 2 ist auf der Ober- 100 μΐη.
fläche einer drehbaren Trommel 1 angeordnet. In Eine Vorspannung von 300 bis 1000 V mit geeig-
Drehrichtung der Trommel 1 entsprechend dem ein- neten Vorzeichen wird zwischen die Trommel 1 und
gezeichneten Pfeil sind längs des Trommelumfangs 15 die Rolle 21 von der Gleichstromquelle 22 angelegt,
folgende Bauteile angeordnet: eine Primäraufladeein- wodurch die Menge des angezogenen Toners gesteu-
richtung3, beispielsweise eine Gleichstromkorona- ert werden kann.
entladungseinrichtung, eine Sekundäraufladeeinrich- F i g. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform der
tung mit Belichtungsschlitz 4, beispielsweise eine Entwicklungseinrichtung. Eine filz- oder schwamm-Gleichstromkoronaentladungseinrichtung
des entge- 20 artige feuchtigkeitsabsorbierende Schicht 24 ist auf gengesetzten Vorzeichens gegenüber der Primärauf- einer leitenden Rolle 23 befestigt und die Entwickladeeinrichtung
oder eine Wechselstromkoronaent- lerflüssigkeit 19 ist hierin absorbiert. Eine Einstellladungseinrichtung,
eine Einrichtung für Gesamtbe- rolle 25 wird in Richtung des Doppelpfeils bewegt,
Iichtung5, z.B. eine Wolframlampe, eine Entwick- um die Menge der absorbierten Entwicklerflüssigkeit
lungseinrichtung 6, ein Bildübertragungsteil 7, eine 25 zu regeln. Die Entwicklerflüssigkeit 19 wird auf die
Reinigungseinrichtung 8 und, falls erforderlich, ein Oberfläche des Aufzeichnungsmaterials 2 aufgetra-Heißluftrockner
9. gen.
Die Vorlage 0 wird auf einen lichtdurchlässigen Bei Verwendung des vorstehend erwähnten
Kopiertisch 10 aufgelegt, der synchron zur Drehge- schwamm- oder filzartigen Materials kann auch eine
schwindigkeit der Trommel in Richtung des Pfeils 30 eine Kapillarsaugwirkung entwickelnde Bürste 26
bewegt wird. Die Vorlage 0 wird von einer Lampe verwendet werden, die in die Entwicklerflüssigkeit 19
11, beispielsweise einer Quecksilberlampe oder einer eintaucht und einseitig an die fotoleitfähige Platte 2
Fluoreszenslampe beleuchtet. Der beleuchtete Teil angrenzt (F i g. 4). Die Entwicklerflüssigkeit 19 kann
der Vorlage wird als Spiegelbild auf das Aufzeich- auch mit Hilfe einer dauernden, nach unten gerichtenungsmaterial
an der Stelle der Sekundäraufladeein- 35 ten Entwicklerflüssigkeit-Anströmung auf die Oberrichtung
4 abgebildet. Das hierfür erforderliche Ab- fläche des Aufzeichnungsmaterials aufgebracht werbildungssystem
ist aus Umlenkspiegeln 12 und 13 den, beispielsweise mit Hilfe der in F i g. 5 dargestell-
und einer Linse 14 aufgebaut. ten Siphon-Einrichtung 27.
Die Gleichstromquelle 15 für die Bildübertragung Danach wird das auf der Oberfläche des Aufzeich-
und ihre beiden' Elektroden sind an die leitende 40 nungsmaterials 2 entstandene Tonerbild auf das Bild-Trommel
1 und an eine leitende Rolle 16 für die empfangsmaterial P übertragen. Hierbei ist unmit-Führung
des Bildempfangsmaterials P angeschlossen. telbar nach der Entwicklungsoperation der Toner T
17 ist ein Umschalter. innerhalb der geladenen Bereiche des Ladungsbildes
In der Zeichnung sind die Teile 3V Ax abgedichtete des Aufzeichnungsmaterials innerhalb der dünnen
Gehäuseteile und die Teile S1 und 1I1 reflektierende 45 Schicht 19' der Entwicklerflüssigkeit ausgefällt wor-
Schirme. den. Der Toner ist jedoch noch nicht fixiert. Wenn
Statt der dargestellten Trommelform für das Auf- daher (Fig. 6 bis 10) das BildempfangsmaterialP
Zeichnungsmaterial kann auch ein umlaufendes Band dem Aufzeichnungsmaterial 2 bis auf einen Abstand
oder eine ebene Platte verwendet werden. angenähert wird, der gleich oder kleiner als die
Das Aufzeichnungsmaterial 2 ist aus einer elek- 50 Dicke der Entwicklerflüssigkeitsschicht 19' ist, und
Irisch leitenden Unterlage 2 c, einer fotoleitfähigen wenn das Bildempfangsmaterial möglichst linienför-
Schicht 2 b und einer lichtdurchlässigen Isolier- mig in Kontakt mit der dünnen Schicht 19' gebracht
schicht 2 α aufgebaut (F i g. 2). wird, so haftet die Entwicklerflüssigkeit an dem BiId-
Wird eine η-leitende Fotoleiterschicht 2 b benutzt, empfangsmaterial P infolge der Oberflächenspanso
wird eine positive Gleichspannung, beispielsweise 55 nung, wie in den F i g. 6 bis 9 dargestellt.
6 kV an den feinen Metalldraht auf der Aufladevor- Die Vorspannung einer Gleichstromquelle wird richtung 3 angelegt, und eine negative Spannung von zwischen das Aufzeichnungsmaterial 2 und die Füh-6 kV an die Aufladeeinrichtung4, worauf die ge- rungsrollen 16 (Fig. 1 und 9), 16X (Fig. 10), 28 samte Oberfläche durch die Belichtungseinrichtung 5 (Fi g. 6, 7 und 8) des Bildempfangsmaterials angelegt, belichtet und ein Ladungsbild mit gutem Kontrast, 60 während dieses mit derselben Geschwindigkeit und beispielsweise bei 1000 bis 2000 V, auf der Ober- in der gleichen Richtung wie das Aufzeichnungsfläche der Isolierschicht 2 α erzeugt wird. material 2 bewegt wird.
6 kV an den feinen Metalldraht auf der Aufladevor- Die Vorspannung einer Gleichstromquelle wird richtung 3 angelegt, und eine negative Spannung von zwischen das Aufzeichnungsmaterial 2 und die Füh-6 kV an die Aufladeeinrichtung4, worauf die ge- rungsrollen 16 (Fig. 1 und 9), 16X (Fig. 10), 28 samte Oberfläche durch die Belichtungseinrichtung 5 (Fi g. 6, 7 und 8) des Bildempfangsmaterials angelegt, belichtet und ein Ladungsbild mit gutem Kontrast, 60 während dieses mit derselben Geschwindigkeit und beispielsweise bei 1000 bis 2000 V, auf der Ober- in der gleichen Richtung wie das Aufzeichnungsfläche der Isolierschicht 2 α erzeugt wird. material 2 bewegt wird.
F i g. 2 zeigt die Einzelheiten eines Teils der Ent- Die Vorspannung dient dazu, die Anziehungskraft
Wicklungseinrichtung 6. Die aus einem flüssigen Trä- fv mit der der Toner T von dem Aufzeichnungsmateger
und einem flüssigen Toner bestehende Entwick- 65 rial angezogen wird, durch eine entgegengerichtete
lerflüssigkeit 19 befindet sich in einem Tank 18 und Anziehungskraft /2, mit der der Toner vom Bildempwird
durch einen Rührer 20 umgerührt, um in der fangsmaterial P angezogen wird, zu überwinden, wo-Entwicklerflüssigkeit
dauernd homogene Disper- bei die Vorspannung so gewählt wird, daß /., größer
als Z1 ist. Daher wird der Toner T in der dünnen
Entwicklerflüssigkeitsschicht 19' auf das Bildempfangsmaterial P übertragen (F i g. 6 bis 8). Die Anziehungskraft
Z1 ist eine zwischen dem Toner T und der
elektrischen Ladung e des Ladungsbildes vorhandene Anziehungskraft, oder sie wird von einer elektrischen
Ladung od. dgl. induziert.
F i g. 6 zeigt die Bildübertragung, wenn der positive Toner am Ladungsbild e haftet, wodurch letzteres
entwickelt und anschließend übertragen wird. F i g. 7 zeigt eine Ausführungsform, bei der ein positives
Ladungsbild mit einem negativen Toner entwikkelt und das entwickelte Bild übertragen wird, während
F i g. 8 schließlich eine Ausführungsform zeigt, bei der ein Toner mit dem gleichen Vorzeichen wie
das des Ladungsbildes an nichtgeladenen Bereichen haftet und schließlich übertragen wird.
Bei der Ausführung der Bildübertragung steht das Bildempfangsmaterial P möglichst in linienförmigem
Kontakt mit der dünnen Entwicklerflüssigkeitsschicht 19. Bei der Ausführungsform nach F i g. 1
wird zu diesem Zweck eine Führungsrolle 16 verwendet, deren Durchmesser kleiner ist als der dritte
Teil des Durchmessers der Trommel 1. Der Durchmesser der Führungsrolle soll so klein wie möglich
aber nicht zu klein sein, um Unregelmäßigkeiten beim Transport des Bildempfangsmaterials zu vermeiden.
Deshalb ist (Fig. 10) eine gesonderte Antriebsrolle 33 und ein elektrisch leitender Gurt 34
vorgesehen, der auf die Antriebsrolle 33 und die Führungsrolle 16 gespannt ist, sowie, falls erforderlich,
eine Andrückrolle 35, so daß das Bildempfangsmaterial P mit der gleichen Geschwindigkeit durch
den Gurt 34 wie das Aufzeichnungsmaterial 2 bewegt wird.
Die am Bildempfangsmaterial P haftende überschüssige
Entwicklerflüssigkeit wird innerhalb kurzer Zeit mit Hilfe eines Infrarotstrahlers oder eines
Heißlufttrockners 9 nach der Bildübertragung verdampft, um eine trockene Kopie zu erhalten.
Das Bildübertragungsverfahren beruht auf dem Prinzip, daß bei unterschiedlicher Viskosität der Entwicklerflüssigkeit
19 auch die Wanderungsgeschwindigkeit des Toners innerhalb der Entwicklerflüssigkeit
verschieden ist. Die unterschiedliche Wänderungsgeschwindigkeit des Toners führt zu Unterschieden
in der Entwicklungsgeschwindigkeit.
Der Unterschied im Fließvermögen der Entwicklerflüssigkeit bestimmt die Dicke der Schichten 19
und führt zu unterschiedlichen Zeitspannen bei der Bildung der endgültigen Dicke der Schicht 19.
Die Bildübertragung muß daher auch durchgeführt sein, bevor der Toner auf dem Kopiermaterial
fixiert ist.
Deshalb muß der Abstand zwischen dem Auf-Zeichnungsmaterial 2 und dem Bildempfangsmaterial
P richtig eingestellt werden. Außerdem ist die Auswahl der richtigen Entfernung zwischen der Einrichtung
6 und der Bildübertragungseinrichtung 7 (F i g. 1) ein wichtiger Faktor. Allgemein werden bei
konstanter Umfangsgeschwindigkeit der Trommel 1, wenn die Viskosität der Entwicklerflüssigkeit klein
ist, die Entwicklungs- und Bildübertragungsstellen 6 bzw. 7 dichter aneinandergerückt. Ist andererseits die
Viskosität der Entwicklerflüssigkeit hoch, so werden diese Stellen 6 und 7 weiter auseinandergerückt. Wie
in F i g. 1 dargestellt, ist es zweckmäßig, die Entwicklungsvorrichtung 6 oder die Lage der Rolle 16 einstellbar
und den Winkel änderbar zu machen. Wie erwähnt, liegt das Oberflächenpotential des auf der
Oberfläche der Isolierschicht 2 α des Aufzeichnungsmaterials 2 erzeugten Ladungsbildes zwischen 1000
und 2000 V; es ist daher möglich, von nur einem Ladungsbild eine Reihe von Kopien herzustellen.
In diesem Fall werden die Verfahrensschritte (Fig. 1) Aufladen, Belichtung, Gesamtbelichtung
und Reinigung weggelassen, und das Aufzeichnungsmaterial wird zur Ausführung der Entwicklung und
der Bildübertragung, d. h. zur Ausführung des Kopierprozesses wiederholt gedreht. Die Lebensdauer
des Aufzeichnungsmaterials ist auch bemerkenswert hoch, weil die fotoleitfähige Schicht 2 b durch die
Isolierschicht 2 a vor Beschädigung geschützt ist. Gleichzeitig arbeitet das vorliegende Verfahren bemerkenswert
wirtschaftlich.
Sollen verschiedene Vorlagen kopiert werden, wird die in F i g. 1 bei 8 dargestellte Reinigungsvorrichtung
verwendet, die beispielsweise aus weichen Rollen S1 aus Flaumfedern, Weichgummi, Schwamm
od. dgl. und einem Behälter 82 aufgebaut ist. Mit Hilfe dieser Einrichtung wird die dünne Schicht 19'
der Entwicklerflüssigkeit von dem Aufzeichnungsmaterial entfernt, und letzteres, falls erforderlich, durch
ein Warmluftgebläse 9 getrocknet. Bei der verwendeten Flüssigentwicklung ist es jedoch nicht notwendig,
den gesamten Toner zu entfernen, wie dies bei Trokkenentwicklungsverfahren unbedingt erforderlich ist,
sondern es reicht vollständig aus, den noch entsprechend dem Ladungsmuster vorhandenen Tonerrest
gleichmäßig innerhalb der Schicht 19' zu verteilen. Wenn daher das Ladungsbild auf der Oberfläche des
Aufzeichnungsmaterials durch Primäraufladung mit Hilfe der Einrichtung 3 zerstört wird, kann gleichzeitig
die Aufladung des Toners gelöscht oder zerstört werden.
Deshalb ist die Reinigungsbürstenrolle S1 aus
feuchtigkeitsabsorbierendem Federflaum hergestellt und eine kleine Menge der Flüssigkeit 8g von derselben
Art wie die Entwicklerflüssigkeit 19 ist hierin enthalten. Es reicht aus, daß die Oberfläche des Aufzeichnungsmaterials
leicht gebürstet oder leicht abgerieben wird. Währenddessen, oder etwas früher oder
etwas später, wird mit einer Vorspannung das Ladungsbild zerstört, so daß die Entfernung des Toners
bewerkstelligt werden kann. Deshalb ist der Aufbau der Reinigungsvorrichtung und deren Betrieb wesentlich
einfacher als bei Trockenentwicklungsverfahren.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 409 514/375
Claims (5)
1. Elektrofotografieverfahren, bei dem zur Erzeugung eines Ladungsbildes auf einer auf der fotoleitfähigen
Schicht eines fotoleitfähigen Aufzeichnungsmaterials befindlichen isolierenden Deckschicht die Deckschicht gleichförmig aufgeladen,
die fotoleitfähige Schicht bildmäßig belichtet und gleichzeitig die isolierende Deckschicht
einer zweiten Aufladung mit zur ersten Aufladung entgegengesetztem Vorzeichen oder einer
Wechselstromkoronaentladung ausgesetzt wird und anschließend die fotoleitfähige Schicht totalbelichtet
wird, und bei dem das Ladungsbild mit Hilfe eines Toners entwickelt und das Tonerbild
auf ein Bildempfangsmaterial übertragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß zur Entwicklung
eine Schicht eines tonerhaltigen Flüssigentwicklers auf das Aufzeichnungsmaterial aufgebracht
und zur Bildübertragung das Bildempfangsmaterial dem Aufzeichnungsmaterial in einem Abstand gegenübergestellt wird, der gleich
oder kleiner ist als die Dicke der auf dem Aufzeichnungsmaterial befindlichen Entwicklerschicht,
und das Bildempfangsmaterial die Entwicklerschicht nur längs einer Linie berührt,
während im Berührungsbereich ein elektrostatisches Feld zur Übertragung der Tonerpartikeln
auf das Bildempfangsmaterial angelegt ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Entwicklung unter Verwendung
eines porösen Antragselementes (F i g. 3,4) ausgeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Entwicklung unter Verwendung
einer Rolle durchgeführt wird, die auf ihrem Umfang mit parallel zur Drehachse verlaufenden
Rillen versehen ist.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach erfolgter Tonerbildübertragung
das Aufzeichnungsmaterial gereinigt wird durch Abwischen der dünnen Flüssigentwicklerschicht
von seiner Oberfläche und durch gleichzeitiges oder unmittelbar vor- oder nachher erfolgendes
Anlegen einer Spannung zur Zerstörung der Toneraufladung bzw. des Ladungsbildes.
5. Verfahren zur Herstellung mehrerer Kopien, bei dem gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3 ein
Tonerbild hergestellt und übertragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Übertragung
des Tonerbildes, das verbliebene Ladungsbild mindestens einmal nachentwickelt und das neugebildete
Tonerbild in gleicher Weise wie das vorangegangene übertragen wird.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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-
1967
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- 1967-12-21 DE DE19671597815 patent/DE1597815B2/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1597815A1 (de) | 1971-11-04 |
DE1597815B2 (de) | 1974-04-04 |
GB1214149A (en) | 1970-12-02 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |