DE192758C - - Google Patents

Description

PATENTAMT.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und auf Einrichtungen zur Herstellung von sehr flachen Glasgefäßen, welche sich in der Hauptsache als eine Platte mit erhabenen Rändern darstellen. Solche Gefäße sind anwendbar als Operations- und Präpariertische, zum Ausbreiten von Chemikalien, zum Abtrocknen von Leim und anderen Stoffen usw. und können mit oder ohne Löcher zum Abführen von Flüssigkeiten ausgeführt sein.

Das Verfahren zur Herstellung dieser Gefäße verläuft in der Weise, daß, während die Glasmasse durch einen Walzvorgang in eine tafelförmige Schicht ausgebreitet wird, gleichzeitig die Umfassungsränder der Gefäße mit innerer, oberer und äußerer Fläche ausgewalzt werden.

Es kann dies in der Weise geschehen, daß man in die über einen Walztisch sich a.brollende Walze Vertiefungen einläßt, welche dem herzustellenden Gefäßrand entsprechen und die sich auf der Glasmasse als erhabene Ränder abdrücken. Es können aber auch die Gefäßränder in den Walztisch eingelassen werden und es kann dann eine glatte Walze die Glasmasse auf dem Tisch ausbreiten; die Ränder des Gefäßes bilden sich dann in den Vertiefungen des Walztisches.

Es ist ferner möglich, das Verfahren durch zwei Walzen ausführen zu lassen, von denen eine erste glatte Walze auf einem Walztisch die Glasmasse ausbreitet und eine zweite Walze mit entsprechenden Vertiefungen die Herstellung der Ränder ausführt.

Statt der zweiten Walze könnte man aber auch einen Preßstempel mit Vertiefungen anwenden, der von oben her auf die fertig gewalzte Glasmasse aufgedrückt wird, um damit die Gefäßränder herzustellen.

Ausgeschlossen ist es auch nicht, das Verfahren mit zwei gegeneinander laufenden Walzen auszuführen, von denen die eine Walze glatt und die andere mit den nötigen Vertiefungen versehen ist; die Glasmasse würde dann zwischen diese Walzen eingegossen und der fertige Körper unterhalb der Walzen von einem Tisch in bekannter Weise aufgenommen werden. Die Bildung der dem Gefäßboden entsprechenden Schicht in geeigneter Dicke wird in allen diesen Fällen dadurch gesichert, daß die äußere Umfiäche der Walze und die Tischfläche in bekannter Weise in dem der Bodendicke entsprechenden Abstand voneinander festgelegt λνεΓαεη. Anstatt nur die Ränder des Gefäßes in die Walze einzulassen, kann aber auch die ganze Form des Gefäßes, einschließlich des Bodens, in eine Walze bzw. den W^alztisch oder den Preßstempel eingelassen werden.

Die in Vertiefungen von Walzen gebildeten erhabenen Ränder kann man unmittelbar nach ihrer Entstehung mit einem kalten Luftstrom abkühlen, wenn diese Ränder nicht ohne weiteres genügend erstarren, sondern Neigung zum Breitlaufen zeigen sollten.

Die Form des Gefäßes kann beliebig eckig, rund oder elliptisch sein. Außerhalb der erhabenen Ränder etwa vorstehendes, überschüssiges Glas kann in noch plastischem Zustand durch ein Stahlrad, oder in erkaltetem Zustand in bekannter Weise abgeschnitten oder abgeschliffen werden.

40

45

55

60

70

Zur Durchführung des Verfahrens können Einrichtungen verwendet werden, wie solche in den Fig. ι bis 7 dargestellt sind. Fig. 1 zeigt im Querschnitt und zwei Ansichten einen Walztisch t mit einer Walze w, in welche die Ränder des zu bildenden Gefäßes vertieft eingelassen sind. Die Bodendicke hängt von dem gegenseitigen Abstand ab, in welchem die äußere Umfläche der Walze und die Tischfläche festgelegt sind. Bei der Walze nach Fig. 2 ist die Bodendicke in der Walze selbst ausgespart.

Fig. 3 zeigt eine Walze zur Herstellung eines elliptischen Gefäßes,

Fig. 4 einen Walztisch t mit zwei Walzen W₁ und w^, von welchen die erste glatte Walze W₁ die Glasmasse auf den Walztisch t ausbreitet, die ihr folgende zweite, mit Vertiefungen versehene Walze w_% aber die Ausbildung der Ränder bewirkt.

Fig. 5 zeigt einen Walztisch t mit einer Walze w, die in gleicher Weise wie die Walze W₁ in Fig. 4 das Ausbreiten der Glasmasse übernimmt und mit einem Preßstempel ρ, der hierauf abwärts bewegt wird und die Glasränder ausprägt.

Fig. 6 stellt einen Walztisch t dar mit den Gefäßrändern entsprechenden Vertiefungen v, in welchen unter Zuhilfenahme der glatten Walze w die Gefäßränder gebildet werden. Behufs Entnahme des fertigen Glaskörpers kann der Walztisch t um eine Achse χ χ drehbar angeordnet sein.

Fig. 7 zeigt eine Einrichtung, bei welcher das an den Längsrändern des Glasgefäßes überstehende Glas (g in Fig. 1) vermieden wird. Zu diesem Zweck werden die Nuten, in welchen sich die Glasränder bilden sollen, dicht an die Walzenränder verlegt und die Walzleisten \ werden behufs Herstellung einer guten seitlichen Begrenzung erhöht.

Längst bekannt sind eine große Anzahl von Verfahren und Einrichtungen zur Herstellung gemusteter Glastafeln, bei welchen Walzen, Walztische oder Preßstempel mit erhabenen oder vertieften Mustern zur Anwendung gelangen, oder glatte Walzen und Tische kombiniert mit die Musterung erzeugenden Walzen oder Preßstempeln. Auch Herstellungsverfahren solcher gemusterten Glastafeln sind bekannt, bei denen Teile der gemusterten Oberfläche durch vorstehende Ränder getrennt und eingefaßt sind.

Ebenso kann als bekannt vorausgesetzt werden,, beim Auswalzen von Glastafeln napfartige Vertiefungen einzupressen und die Glastafel durch Trennung der gemeinsamen erhabenen Umfassungsränder dieser Vertiefungen in napfartige Gefäße zu zerlegen. Der wesentliche Unterschied des vorliegenden Verfahrens ist nun der, daß die Umfassungsränder unmittelbar in der entstehenden oder entstandenen plastischen Glastafel an den Innen- und Außenflächen gebildet werden. Dies ermöglicht die Trennung der Gefäße aus den Glastafeln hinter den erhabenen Rändern an der schwachen Glasstelle. Damit ist eine große Erleichterung herbeigeführt, denn es ist sehr schwierig und bei verhältnismäßig hohen und breiten, erhabenen, gemeinsamen Umfassungsrändern kaum möglich,- diese in ihrer Mitte zu durchschneiden, wie bei Gewinnung napfartiger Gefäße aus einer jGlastafel bisher nötig war.

Durch das vorliegende Verfahren ist auch ein Breitlaufen der Umfassungsränder nach dem Auswalzen viel leichter zu verhindern, als dies bei den naturgemäß breiter ausfallenden und. deshalb viel schwerer zu kühlenden gemeinsamen Rändern der Fall sein kann.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch :

   Einrichtung zur Herstellung flacher Glasgefäße durch Auswalzen von Glasmasse, dadurch gekennzeichnet, daß beim Auswalzen der Glasmasse zu einer tafelförmigen Schicht unmittelbar und gleichzeitig auch die die Gefäße umgrenzenden erhabenen Ränder mit Innen-, Ober- und Außenflächen gebildet werden.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.