DE1924691U - Presse od. dgl. zur plastischen verformung. - Google Patents
Presse od. dgl. zur plastischen verformung.Info
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
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- B21J7/02—Special design or construction
- B21J7/14—Forging machines working with several hammers
- B21J7/145—Forging machines working with several hammers the hammers being driven by a rotating annular driving member
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B30B—PRESSES IN GENERAL
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Description
Presse oder dgl. zur
plastischen Verformung
plastischen Verformung
Die Erdindung "bezieht sich auf eine Presse oder dgl. zur plastischen Terformung von Werkstoffen in fließfähigem
Zustand mittels Werkzeuge, die um eine Achse konzentrisch zueinander
angeordnet und in radialer Richtung gegeneinander angetrieben sind. In bekannten Terformungsmaschinen erhalten Werkzeuge
ihre Bewegung in radialer Richtung-durch einen umlaufenden
Rollenkranz. Das geschieht in der Weise, daß die Rollen sieh an einem äußeren und inneren Ringumfang abwälzen und hierbei unter
Federäruek stehende Yferkzeuge eindrücken. Hierdurch entsteht der
Nachteil, daß die Werkzeugmaschine mit unbotmäßigem Geräusch arbeitet. Es entsteht ein hoher Verschleiß, so daß schon nach
verhältnismäßig geringer Betriebszeit ein erhebliches Laufziel zwischen den Rollen und ihren Auflaufflächen entsteht. Das hat
zur Folge, daß die Rollen mit schlagartigen Stößen auf die Werkzeuge auftreffen, wodurch die Geräusche um ein erhebliches Maß
zunehmen. Außerdem nimmt die Wirkungsweise der Werkzeuge ab.
Patentanroalt Albert SchOrhoff Akte: 64/i 2/263 — Seh/S. Seite
Dlpl.-Ing.
Die Nachteile hat man dadurch zu beheben versucht, daß die Werkzeuge einen Antrieb durch Hebelübersetzung
erhalten. Ein Erfolg konnte jedoch nicht eintreten, weil die Hebel als auch ihre Lager hohen Biegebeanspruchungen ausgesetzt
sind. Des weiteren treten bei den Kraftübertragungen Federungen
auf, welche die Verformungen in erheblichem Maße beeinträchtigen.
Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, die aufgezeigten Nachteile auf einfachste Weise zu beseitigen. Ihr
ifesen wird durch eine Verbindung bekannter Antriebe von Werkzeugen
durch einen Rollenkranz und durch Hebelübersetzung gesehen
und kennzeichnet sich durch die Kombination der folgenden Einzelmerkmale:
a) Anordnung von Druekstüeken zwischen den verformenden Werkzeugen und einem drehbar
gelagerten ringförmigen Drehkranz;
b) Ausgestaltung der zwischen den verformenden 'ferkzeugen und einem ringförmigen Drehkranz
angeordneten Druckstück als Kniehebel;
c) Antriebe für die Ausschläge des in wechselnden Drehrichtungen schwingenden Drehkranzes\
d) Begrenzung der Ausschläge des in wechselnden Drehriehtungen schwingenden Drehkranzes in
Abhängigkeit von der Länge der zwischengeschalteten Druckstücke.
Der Erfindungsgegenstand ist durch zwei Ausführungt beispiele auf der Zeichnung schematisch im Schnitt dargestellt.
In einem Maschinenkopf 1 bewegen sich in radialer Richtung Verformungewerkzeuge 2» Letztere erhalten ihren Antrieb
durch einen drehbar gelagerten ringförmigen Drehkranz 3 durch
Druckstücke 4. Diese zwischen den verformenden Werkzeugen 2 und dem ringförmigen Drehkranz 3 angeordneten Druckstück 4 sind als
— 3 —
Patentanmalt Xlbtrt Scharhoff Akte: 64/12/263 -Sch/S. Seite 3- JL
DIpl.-Ing. * *
Kniehebel ausgestaltet. Der Antrieb des Drehkranz es 3 erfolgt
in ständigem, wechselnden Drehriehtungen. Die Ausschläge dieser wechselnden Drehriohtungen erhalten ihre Begrenzung in Abhängigkeit
von der Länge der zwischengeschalteten Druckstücke 4.
Wie auf der Abb. 1 dargestellt, findet der hin-
und herschwingende Drehkranz 3 seine Drehlager in dem Gehäuse durch Lagerrollen β. Der Antrieb erfolgt durch einen Kurbeltrieb
7. Die als Kniehebel ausgestalteten Druekstüeke 4 führen während
der hin- und hergehenden Drehungen des Drehkranzes 3 Schwenkbewegungen um ihre Drehlager 8 im Drehkranzteil aus. Dabei
schwingen sie die Werkzeuge 2 zu hin- und hergehenden Eadialbewegungen,
wodurch die Yerformungsarbeiten entstehen. Hierbei bleiben die Druckstüeke 4 ständig im Eingriff mit den Werkzeugen
2 und dem Drehkranz 3. Dieser ständige Eingriff sowie die kniehebelartige Ausgestaltung der Druekstüeke 4 mit ihren
Schwenkbewegungen in dem hin- und hergehenden Drehkranz 3 ergibt ein geräuschloses Arbeiten der Presse.. Des weiteren wird der
Uachteil vermieden, daß Federungen während der Übertragung der
Antriebskraft für die Yerformungsarbeiten nicht auftreten können.
Es lassen sich genaue Verformungen durchführen, um beispielsweise rohrförmige Körper über einen Profildorn innen zu profilieren,
wie beispielsweise Keilwellen, Innenverzahnungen, Schußwaffenlauf profile und dgl.
Der Erfindungsgegenstand wird dadurch nicht verlassen, daß an Stelle des Rollenlagers 6 der Drehkranz 3 durch
ein Gleitlager in dem Gehäuse 5 drehbar gelagert ist. Es ist auch zweckmäßig, den Drehkranz 3 durch einen hin- und hergehenden
hydraulischen Antrieb für den drehbar gelagerten, über die Druckstüeke 4 die verformenden Werkzeuge 2 betätigenden Dreh-
Akte: 64/12/263 - Seh/S. StIte .4
DIpI.-Ing.
kranz 3 lain und her zu drehen, wie es auf der Abb. 2 ersichtlich
ist. An dem von dem Drehkranz 3 sich erstreckenden Hebelarm 9 greift über ein gelenkig verbundenes Verbindungsstück 10
die Kolbenstange 11 ein. Der Kolben 12 der Kolbenstange 11 bewegt
sich in seinem Zylinder 13 und ist durch ein flüssiges
Druckmittel beaufschlagt. Das dem Yerbindungsstück 10 gegenüberliegende Ende 14 des Zylinders 13 ist an dem ortsfesten G-egenlager 15 gelenkig befestigt. Es ist ohne wieteres möglich, die von dem Zylinder 13 und dem Kolben 12 gebildete Hydraulik an ein hydraulisches Stromnetz anzuschließen. Hierdurch entsteht die
Voraussetzung, durch einen Druckerzeuger eine beliebige Anzahl γόη Pressen gemäß der Erfindung zu tätigen.
Druckmittel beaufschlagt. Das dem Yerbindungsstück 10 gegenüberliegende Ende 14 des Zylinders 13 ist an dem ortsfesten G-egenlager 15 gelenkig befestigt. Es ist ohne wieteres möglich, die von dem Zylinder 13 und dem Kolben 12 gebildete Hydraulik an ein hydraulisches Stromnetz anzuschließen. Hierdurch entsteht die
Voraussetzung, durch einen Druckerzeuger eine beliebige Anzahl γόη Pressen gemäß der Erfindung zu tätigen.
Claims (3)
- fcittntanroalt Albert SchDrhoff . . ΓβΗ-.Ί I Toipwng. Akte: 64/12/263 - W "itiiJSchutzansprüehe1· Presse oder dgl. zur plastischen Verformung von Werkstoffen in fließfähigem Zustand mittels Werkzeuge, die um eine Achse konzentrisch zueinander angeordnet und in radialer Richtung» gegeneinander angetrieben sind, gekennzeichnet durch die Kombination der folgenden Einzelmerkmale:a) Anordnung von Druckstücken (4) zwischen den verformenden Werkzeugen (2) und einem drehbar gelagerten ringförmigen Drehkranz (3);b) Ausgestaltung der zwischen den verf&rmenden Werkzeugen (2) und einem ringförmigen Drehkranz (3) angeordneten Drückstüeke (4) als Kniehebel ;c) Antriebe (12,13) für die Ausschläge des in wechselnden Drehrichtungen schwingenden Drehkranzes (3) ;d) Begrenzung der Ausschläge des in wechselnden Drehrichtungen schwingenden Drehkranzes (3) in Abhängigkeit von der länge der zwisehengeschalteten Druckstücke (4).
- 2. Presse gekennzeichnet durch einen hin- und hergehenden hydraulischen Antrieb (12,13) für den drehbar gelagerten über Druckstücke (4) die verformenden Werkzeuge (2) betätigenden Drehkranz (3)·
- 3. Presse, dadurch gekennzeichnet, daß der hin- und hergehende Antrieb (12,13) für einen drehbar gelagerten, überFatentanroalt Albert SdiDrhoff . .Γ DIpUIn9. Aktej 61/12/263 «· W SeIte-Druekstücke (4) die verformenden Werkzeuge (2) betätigenden Drehkranz (3) an ein hydraulisches Stromnetz angeschlossen ist,Der PatentanwaltALBERÜ? SCHÜBHOIFDIPI.-IHG.
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