DE1922278A1 - Polyhalogenamine - Google Patents

Polyhalogenamine

Info

Publication number
DE1922278A1
DE1922278A1 DE19691922278 DE1922278A DE1922278A1 DE 1922278 A1 DE1922278 A1 DE 1922278A1 DE 19691922278 DE19691922278 DE 19691922278 DE 1922278 A DE1922278 A DE 1922278A DE 1922278 A1 DE1922278 A1 DE 1922278A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
radical
radicals
formula
amino
halogen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19691922278
Other languages
English (en)
Inventor
Arsene Isard
Ludovic Parvi
Lucien Sobel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ugine Kuhlmann SA
Original Assignee
Ugine Kuhlmann SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ugine Kuhlmann SA filed Critical Ugine Kuhlmann SA
Publication of DE1922278A1 publication Critical patent/DE1922278A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/02Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule
    • C08G59/10Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule of polyamines with epihalohydrins or precursors thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D303/00Compounds containing three-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
    • C07D303/02Compounds containing oxirane rings
    • C07D303/36Compounds containing oxirane rings with hydrocarbon radicals, substituted by nitrogen atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/20Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the epoxy compounds used
    • C08G59/22Di-epoxy compounds
    • C08G59/28Di-epoxy compounds containing acyclic nitrogen atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/50Amines
    • C08G59/504Amines containing an atom other than nitrogen belonging to the amine group, carbon and hydrogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Epoxy Compounds (AREA)

Description

PATENTANWALT DR. HANS-GUNTHER EGGERT,. DIPLOMCHEMIKER
5 KOLN-LINDENTHAL PETER-KINTGEN-STRASSB 2
Köln, den 28. April 1969 Eg/pz / 93
Ugine Kuhlmann. Io rue du General-Foy, Paris 8e/Frankreich
Polyhalogenamine
Es ist bekannte zur Erhöhung der Flammfestigkeit von Epoxyharzen Halogenatome in diese einzuführen, was beispielsweise dadurch angestrebt wurde, daß man Bis(hydroxyphenyl)propan, die am häufigsten zur Herstellung von Glyzidäthern verwendete Verbindung, durch die entsprechenden Chlor- oder Bromderivate ersetzte. Für denselben Zweck wurden Halogenverbindungen, wie Chlorendicsäure als Härter verwendet oder Verbindungen, wie Pentachlorphenol oder dessen Cllyzidäther als reaktionsfähige Verdünnungsmittel eingeführt. Die so erhaltenen Produkte besitzen Jedoch keine ausreichenden selbstverlöschenden Eigenschaften im Hinblick auf den Test A.S.T.N.D. 635-56 T, weil ihr Chlorgehalt im allgemeinen zu gering ist.
Kürzlich wurde die Verwendung von Härtern auf Basis von Polyaminen vorgeschlagen, die durch Kondensation stark halogenierter aromatischer Verbindungen mit Polyaminen erhalten wurden. Wenn die so hergestellten Produkte auch tatsächlich eine ausreichende Flammfestigkeit aufweisen, besitzen sie jedoch andererseits den Nachteil einer sehr starken Färbung und das Vorliegen einer an den Kern gebundenen NH-Gruppe im Molekül verleiht ihnen eine stark verringerte Alterungsbeständigkeit.
Es wurden nun Amine gefunden, welche diese Nachteile nidi t
9 09847/12Ö9
aufweisen, weil die Arninogruppe über eine Ätherbrücke mit dem polyhalogenierten aromatischen Kern verbunden ist und. die andererseits die Herstellung von Epoxyharzen mit bemerkenswerten flammfesten Eigenschaften gestatten.
Gegenstand der Erfindung sind Polyhalogenamine der allgemeinen Formel
Ar { O - R1 - H I (I)
R3/ η
in der η für eine Zahl 1, 2, 5 oder 4 steht Ar einen halogenierten Polyphenylrest oder halogenierten Polyphenylbenzolrest mit 2-5 aromatischen Ringen und mindestens 3 Halogenatomen an jedem aromatischen Ring, der ri freie Valenzen hat,
R, einen aliphatischen oder cycloaliphatischen Rest, der gegebenenfalls einen oder mehrere Substituenten oder funktioneile Gruppen tragts insbesondere Amino-, A'thergruppen* äthylenische Doppelbindungen, Halogenatome, .- ... _.-,. Rp und R^ Wasserstoffatorae oder gegebenenfalls Substituenten oder funktioneile Gruppen enthaltende aliphatisch©, cycloaliphatische oder heterocyclische Reste bedeuten oder beide Reste Rp und R^, zusammen einen cyclischen oder heterocyclischen Rest bilden. Gegebenenfalls können die Reste Rp und R, eine oder mehrere funktioneile Gruppen oder Substituenten tragen, wie Aminogruppen, Sthergruppen, äthylenische Doppelbindungen, Halogenatome etc.
Gegenstand der Erfindung ist außerdem ein Verfahren zur Herstellung dieser Polyhalogenamine und ihre Verwendung zur Herstellung von Epoxyharzen.
Die Herstellung der erfindungsgemäßen Polyhalogenamine erfolgt durch Umsetzung einer aromatischen, polyhalogenier-
BAD ORIGINAL
9.0984.771209
ten Verbindung mit dem Alkoholat eines Aminoalkohole oder mit dem Aminoalkohol selbst in Gegenwart eines alkalischen Mittels. Die Umsetzung kann in Gegenwart eines oder mehrerer inerter Lösungsmittel durchgeführt werden. Man verwendet im allgemeinen eine etwa stöchlometrische Menge des Aminoalkohole, obwohl man auch ohne Nachteil ein etwas davon abweichendes Mengenverhältnis verwenden kann. Es wird außerdem bevorzugt, das alkalische Mittel in stöchiometrischer Menge oder in einem geringen Überschuss anzuwenden.
Aminoalkohole, die als Ausgangsverbindungen für das erfindungsgemäße Verfahren eingesetzt werden können, sind z.B. Monoäthanolamin, Diäthanolamin, Triethanolamin, N-Alkyläthanolamine, Propanolamin etc. Als aromatische Polyhalogenverbindung kann beispielsweise Hexachlorbenzol, Hexabrombenzol, Hexafluorbenzol, Trichlortribrombenzol, Polychlordiphenyl, Polychlorter- oder -quaterphenyl, Polybromdiphenyl, Polybromter- oder -quaterphenyl etc. verwendet werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist wegen seiner Selektivität bemerkenswert, weil in einem gewissen Ausmaß als Konkurrenzreaktion der Austausch der Halogenatome durch die Aminogruppe zu erwarten wäre.
Die Herstellung von Epoxyharzen, die ein bevorzugtes Anwendungsgebiet der erfindungsgemäßen Amine darstellt, kann auf verschiedenen Wegen unter Verwendung der erfindungsgemäßen Polyhalogenamine als Ausgangsverbindung erfolgen:
Umsetzung eines erfindungsgemäßen Amins mit einem Polyepoxyd» Für diese Reaktion werden Amine verwendet, in welchen mindestens zwei der Reste R0 oder R-, Wasserstoffätome bedeuten.
Durch Umsetzung eines üblichen Härters mtt einem Polyepoxyd
09847/1209
vom Typ II:
/S
N-R1 -U-Ar-O-R1 -N (II)
1 J- v^
wobei R'2 und R!, Wasserstoffatome, aliphatische, cycloaliphatische oder heterocyclische Reste bedeuten und mindestens zwei dieser Reste im Molekül für Ulycidylreste
- CH2 - CH - CH2
> -0
stehen und
Ar die genannte Bedeutung hat.
Durch Umsetzen eines üblichen Härters mit einem Polyepoxyd
vom Typ III r rH rH
CH2 - CH^CH2
Ar-O-R1-N (III)
H-Ci
CH2 - CH - CH2
in der Ar die genannte Bedeutung hat.
Die im ersten Fall verwendeten Polyepoxyde sind Polyglycidäther, die beispielsweise aus Bis(hydroxyphenyl)-propan
e w
erhalten werden, wie/AthoxylInharζ (Epikote der Shell Chem.
Co.)
oder ein fithoxylinharζ der Ciba (Araldite), cyclische Epoxyde wie das J^-Epoxy-o-methylcyclohexancarboxylat von ^^-Epaxy-o-methylcyclohexylmethylol, Dicyclopentadiendiepoxyd etc.
909847/1209
Im zweiten Pall werden als Härter Dicarbonsäureanhydride verwendet, wie Maleinsäureanhydrid, oder Polyamine, wie Methylendianilin etc.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird durch die folgenden Beispiele erläutert.
Beispiel 1
Ein mit Rührvorrichtung und Rückflusskühler versehenes Reaktionsgefäss, das mit einem thermostatisierten Bad geheizt wurde, wurde mit 499 g Decaohlordiphenyl, 122 g Monoäthanolamin, 112 g NaOH in Schuppenform und 12oo onr Dioxan besohickt. Es wurde 6 Stunden lang zum Sieden erhitzt urü nach dem Abkühlen filtriert, dann das Piltrat mit 25o oar einer Io #lgen, wässrigen Lösung von NaCl verdünnt und die überschüssige NaOH neutralisiert. Durch das Verdünnen wurde eine pastöse Substanz abgeschieden, die mehrere Male mit Wasser gewaschen wurde und dann im Trockenschrank bei 5o C getrocknet wurde1,
Das getrocknete Produkt enthielt:
Stickstoff» 4,8 %
Chlor: 51,1 % (theoretische Werte für Bis(2-aminoäthoxy)·
ootachlorbiphenyli Chlor 51,9 %*
Stickstoff 5*1 $)·
Beispiel 2
In ein Reaktionsgefäss wurden 58,6 g des in Beispiel 1 erhaltenen Produkts sowie 138,5 g Epichlorhydrin gegeben und das Gemisch auf Ho C erhitzt, bis es in Lösung gegangen war. Dann wurden innerhalb von 2o Minuten naoh und nach 31,2 g wässriger, 5o #iger NaOH-Lösung zugesetzt und solange am Sieden gehalten, bis das Überdestillieren von Wasser beendet wer. Danach wurde das überschüssige Epichlorhydrin
909847/1209
durch Verdampfen unter Vakuum entfernt und der Rückstand in 2oo cnr Monochlorbenzol aufgenommen. Durch Filtration wurde nun das gebildete NaCl entfernt und das Filtrat konzentriert. Es wurden 85 g eines gelben Harzes erzielt, das pro loo g 0,3 Epoxygruppen und 4o g Chlor enthielt.
Bei 8o° C wurden 60 g dieses Harzes, 2o g Araldit lol ( ÄthoxyUnharz der Firma Ciba),
und 2o g Maleinsäureanhydrid als Härter vermischt und das Gemisch dann in eine Form gegossen und 15 Minuten lang auf 1500 C erhitzt. Auf diese Weise wurde eine hellgelbe, durch- W scheinende, sehr harte Platte erhalten, die entsprechend dem Test ASTM D 635-56 T selbstverlöschend war.
Beispiel 3
In ein Reaktionsgefäss wurden 9^*4 g Decabrombiphenyl, 12,2 g Monoäthanolamin und 11,2 g NaOH in Schuppenform gegeben und 5 Stunden lang unter Stickstoff auf loo° C erhitzt. Man arbeitete wie in Beispiel 1 und erhielt ein Reaktionsprodukt, das 68,6 % Brom und 2,97 % Stickstoff enthielt (theoretischer Wert für Bis(2-aminoäthoxy)ootabromdiphenyls 7o,8 % Broip; 3,1 % Stickstoff).
\ 4o g dieses Produkts wurden in 74 g Epichlorhydrin gelöst und nach und nach 14,4 g einer 5o J6igen, wässrigen NaOH-Lösung zugesetzt. Nach der im vorhergehenden Beispiel beschriebenen Arbeitswelse wurde schließlich ein Epoxyharz mit 0,18 Epoxygruppen pro loo g und 44 % Brom erhalten.
Beispiel 4
Ein Reaktionsgefäss wurde mit 142,5 g Hexachlorbenzol, 3o,5 Monoäthanolamin, 28 g NaOH und 500 era* Dioxan beschickt. Nach der in Beispiel 1 beschriebenen Verfahrensweise wurden 150 g eines pulverförmigen Stoffes erhalten^ des? 58 % Chlor
909847/1209
und 4,38 % Stickstoff enthielt (theoretischer Wert für Pentachlorphenoxyäthylamin: 57,4 % Chlor; 4,5 % Stickstoff).
loo g dieses Produkts wurden unter den Bedingungen gemäß Beispiel 2 mit 185 g Epichlorhydrin und 44 g einer wässrigen, 5o #igen Lösung von NaOH behandelt. Auf diese Weise erhielt man 127 g eines Harzes,mit einem Gehalt an o,22 Epoxygruppen pro loo g und 47 % Chlor.
Beispiel 5
In ein Reaktionsgefäss wurden 125 g Decachlordiphenyl, 44,5 g Ν,Ν-ÜLmethyläthanolamin, 28 g NaOH und 3I0 cnr Dioxan gegeben. Man erhitzte 3 1/2 Stunden lang zum Sieden und behandelte das Reaktionsgemisch unter den in Beispiel 1 beschriebenen Bedingungen. Es wurde schließlich ein Produkt erhalten, das 48,6 % Chlor und 4,1 % Stickstoff aufwies.
Beispiel 6
In ein Reaktionsgefäss wurden 142,5 g Hexachlorbenzol, 44,5 g Ν,Ν-Dünethyläthanolamin, 28 g NaOH und 5oo cm' Dioxan gegeben. Es wurde 3 1/2 Stunden lang zum Sieden erhitzt und das Reaktionsgemisch wie in Beispiel 1 behandelt. Dabei wurde ein Produkt erhalten, das 53,3 % Chlor und 4,15 % Stickstoff aufwies.
909847/1209

Claims (9)

  1. Patentansprüche
    / 1. vPolyhalogenamine der allgemeinen Formel
    R2
    Ar ί 0 - R1 - KT J (I)
    R3 / η
    in der η für eine Zahl 1, 2, 3 oder 4 steht, Ar einen halogenierten Polyphenylrest oder halogenierten Polyphenylbenzolrest mit 2-5 aromatischen Ringen und mindestens 3 Halogenatomen an jedem aromatischen Ring, der η freie Valenzen hat,
    R, einen aliphatischen oder cycloaliphatischen Rest, der gegebenenfalls einen oder mehrere Substituenten oder funktionelle Gruppen trägt,
    Rp und R, Wasserstoffatome oder gegebenenfalls Substituenten oder funktionelle Gruppen enthaltende, aliphatische, cycloaliphatische oder heterocyclische Reste bedeuten oder beide Reste R« und R, zusammen einen cyclischen oder heterocyclischen Rest bilden.
  2. 2. Polyhalogenamine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- · net, daß der Rest Ar einen Polyhalogenphenylrest bedeutet.
  3. 3. Polyhalogenamine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rest Ar einen Polyhalogenpolyphenylrest, insbesondere einen Polyhalogendlphenyl-, Polyhalogenterphenyl-, Polyhalogenquaterphenylrest bedeutet.
  4. 4. Polyhalogenamine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rest R1 Amino- oder Äthergruppen, äthylenisohe Doppelbindungen oder
    909847/1209
    Halogenreste aufweist.
  5. 5. Polyhalogenamlne nach einem der Ansprüche 1 bis K, dadurch gekennzeichnet, daß die Reste R2 und R, Amino- oder Äthergruppen, äthylenische Doppelbindungen oder Halogenreste aufweisen.
  6. 6. Verfahren zur Herstellung von Polyhalogenaminen nach einem der Ansprüche 1 bis 5* dadurch gekennzeichnet, daß man eine aromatische Polyhalogenverbindung der Formel Ar-Halogen, in der Ar die genannte Bedeutung hat, mit einem Aminoalkohol oder dessen Alkoholat in Gegenwart eines alkalischen Mittels umsetzt.
  7. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung mit einer etwa stöchiometrischen Menge des Aminoalkohole durchführt.
  8. 8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung in Gegenwart einer stöchiometrischen Menge oder eines leichten Überschusses an alkalischem Mittel durchführt.
  9. 9. Verwendung von Polyhalogenaminen gemäß Anspruch 1 bis 5* zur Herstellung von Epoxyharzen, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Polyhalogenamin der Formel
    Ar / 0 - R1 ~ N. (I)
    in der n, Ar, R1* R2 und R, die genannte Bedeutung haben und mindestens zwei der Raste R2 oder R-, Wasserstoffatome bedeuten, mit einem Polyepoxyd umsetzt, oder ein
    909847/1209
    - Io -
    Epoxygruppen enthaltendes Polyhalogenamin der Formel
    - R1 - 0 - Ar - 0 - R1 - N. (II)
    "3 R3
    in der die Reste Ar, R1, R2, R-, die genannte Bedeutung haben und mindestens zwei Reste R2 oder R-, im Molekül für einen Glycidylrest -CH2 - CH - CH2
    w stehen,
    oder ein Epoxygruppen enthaltendes Polyhalogenamin der
    Formel rw PH nv.
    CH2 - CH-CH2
    / 0
    Ar-O-R1-N (III)
    υπ.« — wri — Un0
    in der Ar und R1 die genannte Bedeutung haben, mit einem Üblichen Härter umsetzt.
    909847/12Of
DE19691922278 1968-05-02 1969-04-30 Polyhalogenamine Pending DE1922278A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR150251 1968-05-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1922278A1 true DE1922278A1 (de) 1969-11-20

Family

ID=8649699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691922278 Pending DE1922278A1 (de) 1968-05-02 1969-04-30 Polyhalogenamine

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3707561A (de)
JP (1) JPS4837026B1 (de)
AT (2) AT292672B (de)
BE (1) BE732075A (de)
DE (1) DE1922278A1 (de)
FR (1) FR1589431A (de)
GB (1) GB1260169A (de)
NL (1) NL6906680A (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4107230A (en) * 1974-05-08 1978-08-15 Tenneco Chemicals, Inc. Flame-retardant thermosetting resinous compositions
JPH075442B2 (ja) * 1989-11-24 1995-01-25 三菱瓦斯化学株式会社 フェノキシアルキルアミン類および農園芸用殺菌剤

Also Published As

Publication number Publication date
GB1260169A (en) 1972-01-12
FR1589431A (de) 1970-03-31
NL6906680A (de) 1969-11-04
BE732075A (de) 1969-10-01
AT314833B (de) 1974-04-25
US3707561A (en) 1972-12-26
JPS4837026B1 (de) 1973-11-08
AT292672B (de) 1971-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2811764C2 (de) Addukte von Isocyanursäure mit substituierten Imidazolen sowie Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
DE2611673A1 (de) Wasserdispergierbares oniumsalzhaltiges harz
EP0143075B1 (de) Verfahren zur Herstellung von N-Glycidylverbindungen
AT391475B (de) Verfahren zur herstellung von pigmentpastenharzen fuer kathodisch abscheidbare ueberzugsmittelzusammensetzungen
DE2003016C3 (de) Diglycidyläther, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE2339523A1 (de) Latenthaertende epoxyharz-kompositionen
DE2815182A1 (de) Verfahren zur herstellung von polyglycidylverbindungen
DE2941473C2 (de) Epoxyharzmasse
EP0469497A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Pigmentpastenharzen für kathodisch abscheidbare Überzugsmittelzusammensetzungen
DE1922278A1 (de) Polyhalogenamine
DE2453774A1 (de) Neue und perfluorierte aminverbindungen, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung
EP0155238A2 (de) Verfahren zur Herstellung bestimmter Glycidylverbindungen
DE60110343T2 (de) 2-Phenylimidazol - Phosphorsäuresalz als Beschleuniger für Säureanhydridhärter in einkomponentigen Epoxidharzzusammemsetzungen
EP0001436B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Polyalkylenpolyaminen
DE2028556C2 (de) Neue makrocyclische Verbindungen, ihre Herstellung und ihre Verwendung als Komplexbildner
DE2154052A1 (de) Neue, zweikernige N heterocyclische Polyglycidylverbindungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihrer Anwendung
DE2056789A1 (de) Neue Diglycidyldenvate von zwei N heterocyclische Ringe enthaltenden Ver bindungen. Verfahren zu ihrer Herstellung und Anwendung
DE2339237A1 (de) 4,4'-diaminodiphenylmethane, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als haerter fuer epoxyharze
DE1937709C3 (de) 13-Diglycidyl-2,4-dioxo-53dialkyl-hexahydropyrimidine, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Anwendung
DE2250321A1 (de) Neue makrocyclische verbindungen und ihre komplexe
EP0456602A1 (de) Verfahren zur Herstellung von N,N,N',N'-Tetraglycidyl-3,3'-dialkyl-4,4'-diaminodiphenylmethanen
DE2759261C3 (de) Mittel und Verfahren zur Kontrolle von Korrosion und Schaumbildung in Systemen zur Acrylnitrilerzeugung
DE602004009458T2 (de) Verfahren zur herstellung von n-glycidylaminen
EP0566822A2 (de) Flexible Härter
CH428232A (de) Verfahren zur Herstellung von Epoxydharzen