DE1920722A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Buendeln von in einer Polyvinylchlorid-Huelle isolierten Leitern - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Buendeln von in einer Polyvinylchlorid-Huelle isolierten Leitern

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DE1920722A1
DE1920722A1 DE19691920722 DE1920722A DE1920722A1 DE 1920722 A1 DE1920722 A1 DE 1920722A1 DE 19691920722 DE19691920722 DE 19691920722 DE 1920722 A DE1920722 A DE 1920722A DE 1920722 A1 DE1920722 A1 DE 1920722A1
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Germany
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cyclohexanone
electrical
polyvinyl chloride
insulation
insulated
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DE19691920722
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Marseil Cheptrosu
Mircea Pavlu
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AUTOMATICA
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/012Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses
    • H01B13/01254Flat-harness manufacturing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/08Flat or ribbon cables
    • H01B7/0853Juxtaposed parallel wires, fixed to each other without a support layer

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)

Description

  • Verfahren und Vorrichtung zum Bündeln von in einer Polyvinylchlorid-Hülle isolierten Leitern Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bündeln von mit Polyviichlorid isolierten elektrischen Leitern und eine Vorrichtung zum Ausfuhren des Bündelvorgangs.
  • Verfahren und Vorrichtung sind bekannt, die das Bündeln elektrischer Zweiter durch Einführung der zu einem Bündel zusammenzubindenden Zweiter in eine gemeinsame durch Extrusion hergestellte und mit mehreren parallelen kreisförmigen Kanälen versehene Kunststoffisolationshülle so ausführen, dass in jeden dieser Kanäle ein elektrischer Zweiter eingeführt wird.
  • Diese Verfahren weisen den Nachteil auf, dass sie die Herstellung von Bündeln mit verschieden gefärbten Isolationen für die einzelnen Leiter nicht gestatten, das' sie besondere Anlagen und schwerfällige Herstellungsverfahren benötigen.
  • Die vorliegende Erfindung beseitigt die obengenannten Nachteile dadurch, dass zum Bündeln von mit Polyvinylchlorid isolierten elektrischen Breitere ein chemisches Agens, zum Beispiel Cyclohexanon, zwecks Weichmachung der Isolationen in den Zonen gegenseitigen Kontakts angewendet wird, wobei die isolierten Zweiter nach völliger Verdunstung des chemischen Agens zu einem Monolith werden und dadurch ein widerstandsfähiges Bündel erhalten wird, das die Farbe sowie die mechanischen und elektrischen Eigenschaften der usrpünglichen Hüllen beibehält.
  • Die Anlage zur Durchfuhrung dieses Verfahrens besteht aus einer Reihe von auf einer Achse angebrachten, von Federn zusammengedrückten Scheiben, deren untere Teile in ein chemisches Agens, insbesondere in ein Cyclohexanonbad eintauchen, das Cyclohexanon übernehmen.und es auf die Seitenteile der Polyvinylchloridisolationen der elektrischen Zweiter auftragen, welche nach dem Cyclohexanonauftragen durch Führungsrollen in dieselbe Ebene und mit den Isolationshüllen in Kontakt gebracht werden, wobei die Verdunstung des Cyclohexahons durch warme Luftströme in einer Kammer durchgeführt wird, wobei die elektrischen Zweiter von Rollen abgewickelt und mittels Führungsrollen gegeneinander parallel gerichtet werden, und das MehrEachkabelband durch eine Antriebsscheibe gezogen wird, die mittels eines von einem Elek-tromotor angetriebenem Reduktor betrieben wird.
  • Im folgenden werden zwei Beispiele der Ausführung dieser Erfindung dargestellt, im Zusammenhang mit den Fig. 1, 2 und 3, die folgendes darstellen: Fig. 1 das allgemeine Schema der Anlage, Fig. 2 eine Ansicht der steifen, räumlich modellierten elektrischen Beiter, die für den Bündelvorgang vorbereitet sind, Fig. 3 eine Ansicht der steifen elektrischen Beiter-Bündel, räumlich modelliert, nach der Cyclohexanonverdunstung.
  • Die erfindungsgemässe Anlage besteht aus einer Reihe von auf der Achse 2 angebrachten Scheiben 1, die seitlich durch zwei Pedern 3 gepresst werden, und deren untere Teile im Cyclohexanonbad 4 eintauchen, wobei sie das Cyclohaxanon übernehmen und es auf die Seitenteile der Polyvinylchloridisolationen der elektrischen Zweiter 5 auftragen, die nach dem Cyclohexanonauftragen mittels der Führungsrollen 6 in dieselbe Ebene und mit den Isolationen in Kontakt gebracht werden. Die Verdunstung des Cyclohexanons wird in einer Trocknungskammer 7 durchgeführt, die elektrischen Zweiter werden von den Rollen 8 abgewickelt, durch die Führungsrollen9 prallel gegeneinander gerichtet,-wobei der Zugvorgang des Mehrfachkabelbandes 10 durch die Antriebsscheibe 11 bewerkstelligt wird, die durch ein vom Elektromotor 13 angetriebenen Reduktor-12 betreiben wird, das Anhaften des Mehrfachkabelbandes 10 auf der Antriebsscheibe 11 wird durch eine Druckwalze 14 bewirkt, wobei die Bewegung vom Reduktionsgetriebe 12 durch den Treibriemen 15 auf die Achse 2 übertragen wird, das Mehrfachkabelband 10 wird auf der Aufnahmerolle 16, die durch Vermittlung eines Reibgetriebes 17 und eines Treibriemens 18 vom Reduktionsgetriebe 12 angetrieben wird, zusammengerollt.
  • Eine weitere praktische Ausführung des erfindungsgemässen Verfahrens besteht im Bündeln von räumlich modellierten, mit Polyvinylchlorid isolierten Anschlüssen, wobei diese anfänglich durch die Klemmvorrichtungen 19 in der gewünschten Lage fixiert werden, wonach das Cyclohexanon durch Aufspritzen oder mit Bürsten aufgetragen wird, die Flüssigkeit verteilt sich besonders in den Bertihrungszonen der Isolationen, und, nach der Cyclohexanonverdunstung und Beseitigung der Klemmvorrichtungen 19 erhält man monolithische räumlich geformte Anschlussbündel 20.
  • Die herstellung des Mehrfachkabelbandes, bei Anwendung der erfindungsgemässen Anlage, wird folgendermassen durchgeführt: Die mit Polyvinylchlorid isolierten Einzelleiterkabel 5, von den Rollen 8 abgewickelt, werden durch die Führungsrollen 9, zwischen die Scheiben 1, über die Führungsrollen 6, durch die Trocknungskammer 7, zwischen Scheibe 11 und Druckwalze 14 ge- -zogen, auf der Aufnahmerolle 16 zusammengerollt, wobei Oyclohe.-anon ins Bad 4 cingeSiihrt wird. Der Elektromotor 13 wird -r-ingeschaltet, und dieser treibt durch Vermittlung des Reduktionsgetriebes 12 dBekt die Antriebsscheibe 11, durch Vermittlung des Treibrtmens 15 die Achse 2 der Scheiben 1 und durch den Riemen 18 und Reibgetriebe 17 die Aufnahmerolle 16. Die inzelleiterkabel 5 werden in dieselbe Ebene gebracht und bei ihrem Durchgang zwischen den Scheiben 1 wird auf ihren Seitenteilen Cyclohexanon aufgetragen, wonach die Isolationen durch die Führungsrollen 6 in Beruhrung gebracht werden, bei Durchgang durch die Trocknungskammer 7 werden die Polyvinylchlorid-Isolationen zu einem Monolith verbunden und das Mehrfachkabelband 10 erzeugt, dessen Isolation die anfänglichen Farben und mechanischen und elektrischen Eigenschaften beibehält. Das Mehrfachkabelband 10, mit konstanter Geschwindigkeit von der Antriebsscheibe 11 gezogen, wird auf der Aufnahmerolle 16 zusammengerollt, die beim Zunehmen des Bandspulendurchmessers ihre Winkelgeschwindigkeit dank des Reibgetriebes 17 verringert.
  • Die Vorteile des erfindungsgemässen Verfahrens sind die folgenden: - Das eiterbündel enthält keine Hilfematerialien.
  • - Das chemische Agens hat eine zeitweilige Einwirkung auf die rolyvinylchlorid-Isolation, nach seiner Verdunstung kann es kondensiert und wieder verwendet werden.
  • - Mit einer einzigen Anlage kann eine grosse Reihe von Mehrfachkabelbändern mit hoher Leistungsfähigkeit erzeugt werden.
  • - Das Verfahren kann auch zum Bündeln von modellierten Anschlüssen angewendet werden.

Claims (3)

  1. Patentansprüche
    Verfahren zum Bündeln von in Polyvinylchloridhüllen isolierten elektrischen Leitern, dadurch gekennzeichnet, dass ein chemisches Agens, zum Beispiel Cyclohexanon, zum zeitweiligen Weichmachen der Leiter-Isolationshüllen, vorzugsweise in den Zonen gegenseitiger Berührung angewendet wird, wobei nach Verdunsten des Weichmachers ein widerstandsfähiges Leiterbündel erhalten wird, dessen Polyvinylchlorid-Isolationen die anfänglichen Farben und die elektrischen und mechanischen Eigenschaften beibehalten.
  2. 2. Vorrichtung zur Änwendung des Vorfalirens gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer Achse (2) eine Reihe von mittels zweier Federn (3;) seitlich zusammengedrückten Scheiben (1) vorgesehen sind, deren untere Teile in ein Weichmacherbad, insbesondere Cyclohexanonbad (4) eintauchnn, das Cyclohe. anon flbernehmen und es auf die mit Polyvinylchlorid isolierten elektrischen Beiter- (5) auftragen, die nach dem Cycl ohexanonauftragen mittels der Führungsrollen (6) in dieselbe Ebene und mit den Isolationen in Kontakt gebracht werden, dass zur Verdunstung des Cyclohexanons eine Trocknungskammer (7) mit warmen Luftströmen vorgesehen ist, wobei die elektrischen Leiter von den Rollen (8) abgewickelt und durch die Führungsrollen (9)parallel gegeneinander gerichtet werden, dass das Mehrfachkabelband mittels einer Antriebsscheibe (11) von einem L'lektromotor 13 über Reduktor (12) gezogen ist, dass das Anhaften des I-Iehrfachkabelbandes (io) auf der Antriebsscheibe (11) mittels der Druckwalzen (14) bewirkt wird, und zum Aufwickeln des IIehrfachkabelbandes nach der Cyc 1 ohexanonverduns tung auf eine Aufnahmerolle (16) ein Reibgetriebe (17) über Treibriemen (18) angetrieben ist.
  3. 3. Verfahren gemass Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwecks Bündeln von räumlich modellierten elektrischen Anschlüssen aus mit Polyvinylchlorid isolierten elektrischen Leitern dieselben mit Cyclohexanon behandelt werden, welches dank eines Kapillarvorganges sich besonders an den Beruhrungszonen der Isolationen verteilt, und nach der Xyclohexanonverdunstung und Beseitigung der Klemmvorrichtungen (19), monolithische Bündel von räumlich modellierten Anschlüssen (20) erhalten werden.
    Leerseite
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2123867A5 (en) * 1971-02-03 1972-09-15 Rougemont Manufacture De Bonded reinforced plastics strips - by placing series of layers of reinforced plastics in overlapping position and bonding by adhesive
DE2949060A1 (de) * 1978-12-27 1980-07-17 Adamovske Strojirny Np Bestaeubungspulver-dosiereinrichtung
DE3217779A1 (de) * 1982-05-12 1983-11-17 Weitmann & Konrad GmbH & Co KG, 7022 Leinfelden-Echterdingen Vorrichtung zur steuerung des puderbestaeubers in einer druckmaschine
DE4040227C2 (de) * 1990-12-15 2003-11-20 Hans Georg Platsch Pudernebelgenerator

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