DE1920033C3 - Vorrichtung zur Regelung der Dicke von Bandmaterial - Google Patents

Vorrichtung zur Regelung der Dicke von Bandmaterial

Info

Publication number
DE1920033C3
DE1920033C3 DE1920033A DE1920033A DE1920033C3 DE 1920033 C3 DE1920033 C3 DE 1920033C3 DE 1920033 A DE1920033 A DE 1920033A DE 1920033 A DE1920033 A DE 1920033A DE 1920033 C3 DE1920033 C3 DE 1920033C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thickness
signal
measuring device
proportional
computer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1920033A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1920033A1 (de
DE1920033B2 (de
Inventor
James Burt Natrona Heights Murtland jun.
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Allegheny Ludlum Steel Corp
Original Assignee
Allegheny Ludlum Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Allegheny Ludlum Steel Corp filed Critical Allegheny Ludlum Steel Corp
Publication of DE1920033A1 publication Critical patent/DE1920033A1/de
Publication of DE1920033B2 publication Critical patent/DE1920033B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1920033C3 publication Critical patent/DE1920033C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/16Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions
    • B21B37/165Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions responsive mainly to the measured thickness of the product
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/16Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Regelung der Dicke von Bandmaterial in einer Walzstraße mit einer Meßeinrichtung zur Erzeugung eines elektrischen Signals proportional zur Dicke des in die Walzstraße einlaufenden Bandmaterials, mit je einer Meßeinrichtung zur Erzeugung elektrischer Signale proportional zur Länge pro Zeiteinheit des in die Walzstraße einlaufenden und des aus ihr auslaufenden Bandmaterials, mit einem Rechner, der auf die elektrischen Signale anspricht und ein elektrisches Ausgangssignal erzeugt, welches proportional zur berechneten Austrittsdicke ist, und mit einem Vergleicher, der das Ausgangssignal mit einem dem Sollwert der Dicke entsprechenden Signal vergleicht und daraus ein Fehlersignal ableitet, welches eine Stelleinrichtung für die Dicke steuert.
Eine derartige Vorrichtung ist in der AT-PS 240482 beschriebea Dort werden die Dicke des einlaufenden Bandes ?owie dessen Einlauf- bzw. Auslaufgeschwindigkeit gemessen. Mit einem Analogrechner wird der Istwert der Dicke des auslaufenden Bandes berechnet und mit dem jeweils eingestellten Sollwert verglichen. Ein daraus abgeleitetes Vergleichssignal wird einem Dickenregler zugeführt, wobei zur Berücksichtigung des Abstandes zwischen Dickenmesser und Walzspalt eine zeitliche Verzögerung des Regelvorganges vorgesehen sein kann.
Bei der bekannten Vorrichtung weist jedoch das auslaufende Band, beispielsweise infolge von Schwankungen der Härte des Bandmaterials, keine konstante
Dickeauf;die Vorrichtungarbeitet somithäufigungenau.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bezüglich ihrer Regelgenauigkeit οι verbessern.
Diese Aufgabe ist dadurch gelöst, daß ein Dickenmeßgerät vorgesehen ist, das ein elektrisches Signal p/oportional zum Istwert der Dicke am Auslauf der Walzstraße abgibt, daß ein Vergleicher vorgesehen ist, der ein Korrektursignal abgibt, wenn das Signal des Dickenmeßgeräts von dem Ausgangssignal des Rechners abweicht, und daß das dem Rechner zugeführte Korrektursignal ein Angleichen ^es Ausgangssignals des Rechners an das Signal des Dickenmeßgeräts bewirkt.
Durch diese Maßnahmen wird zusätzlich die Dicke am Auslauf der Walzstraße gemessen, und dieser Meßwert wird gegebenenfalls für eine zusätzliche Korrektur des Stellbefehls für die Stelleinrichtung benutzt
Eine zweckmäßige Ausgestaltung des Gegenstands der Erfindung ergibt sich aus dem Unteranspruch.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsb^ispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
F i g. 1 schematisch eine Walzstraße mit der Dickenregelungsvorrichtung,
Fig.2 die für die Walzspaltverstellung bei der Vorrichtung nach Fig. 1 verfügbare Zeit in Abhängigkeit von der Eintrittsgeschwindigkeit des Bandes.
Zunächst sei das Prinzip einer nach der Kontinuitätsgleichung arbeitenden Dickenregelungsvorrichtung erläutert Für die Volumina V\ bzw. V2 des pro Zeiteinheit in die Walzstraße ein- bzw. aus ihr austretenden Bandmaterials gilt
Vi = L1GtBu V2 = L2G2B2,
worin L\ bzw. Li die pro Zeiteinheit ein- bzv/. austretenden Bandlängen, G\ bzw. G2 die Dicke des ein- bzw. austretenden Bandes und B\ bzw. B2 die Breite des ein- bzw. austretenden Bandes bedeuten. Da die Volumina Vli'.nd V2 gleich sein müssen, ergibt sich
= L2G2B2,
L2G2
was mit
L1G1
praktisch gleichbedeutend ist, denn nach der Erfahrung ist die Änderung der Bandbreite vernachlässigbar klein. Bei der hierauf beruhenden Regelungsvorrichtung werden die Größen Li, L2 und Gi gemessen und aus diesen Meßwerten die zugehörige Austrittsdicke G2 zu
berechnet Dieser Rechenwert wird mit der gewünschten Austrittsdicke Gid verglichen, die mittels eines Sollwertgebers einstellbar ist. Bei Abweichungen zwischen diesen Werten wird aus der Differenz
δ = O2- G2d
ein Fehlersignal hergeleitet und dieses zur Walzenanstellung ausgenutzt
Das Stellsignal wird nun nicht ausschließlich auf den eingestellten Sollwert bezogen, sondern es wird die tatsächliche Austrittsdicke G2 gemessen und mit
berücksichtigt. Zweckmäßigerweise werden die Meßwerte, auch die Rechenwerte G2, über eine verhältnismäßig lange Zeitspanne gemittelt und das Stellsignal wird auf Gleichheit dieser Mittelwerte überwacht.
Die ersten beiden Walzgerüste 10,12 der Walzstraße nach F i g. 1 bilden ein Tandem. Jedes der drei Walzgerüste 10, 12, 14 weist einen Ständer 16 auf, m dem eine obere und eine untere Walze 20 bzw. 18 abgestutzt ist. Der Abstand der beiden Walzen ist mittels einer Anstellvorrichtung 22 mit einer Spindel einstellbar, mit tier die verschiebbare Lagerung der oberen Walze verbunden ist. Der Spindelantrieb besteht aus einem steuerbaren Antriebsmotor für die Spindel und dessen Steuerkreis 24. Das gewalzte Band ist mit 26 bezeichnet.
An der Eintrittsseite des ersten Walzgerüsts 10 befindet sich ein mit Röntgenstrahlen arbeitendes Meßgerät 28 für die Banddicke, das ein dieser Dicke proportionales Signal abgibt, welches über eine Leitung 30 zu einer Torstufe 34 geführt ist. An diese ist ein Binärwandler 36 angeschlossen, in dem das eingehende Signal in eine Folge von Impulsen umgewandelt wird, deren Dauer und Pausen in binärer Form der gemessenen Eingangsdicke entsprechen und die einem Schieberegister 38 zugeleitet werden. Hinter dem letzten Walzgerüst 14 ist ein ebenfalls mit Röntgenstrahlen arbeitendes Meßgerät 32 für die Banddicke angeordnet (austrittsseitiges Banddicken-Meßgerät).
Mit einer auf der Unterseite des eintretenden Bandes laufenden Rolle 40 ist ein Impulsgenerator 42 gekoppelt, der Ausgangsimpulse erzeugt, deren Frequenz proportional der Geschwindigkeit des eintretenden Bandes ist. Die Ausgangsimpulse werden über eine Leitung 44 einem Impulszähler 46 und einem Intervallzähler 48 zugeleitet. Auf ähnliche Weise ist eine auf der Unterseite des aus dem letzten Gerüst 14 austretenden Bandes laufende Rolle 50 mit einem zweiten Impulsgenerator 52 gekoppelt, der Ausgangsimpulse erzeugt, deren Frequenz proportional der Geschwindigkeit des austretenden Bandes ist und die über eine Leitung 54 zu einem zugeordneten Impulszähler 56 gelangen.
Der Intervallzähler 48 ist so eingestellt, daß er die Zahl der Impulse zählt, die der Impulsgenerator 42 abgibt, wenn sich das eintretende Band um 0,30 m vorwärtsbewegt Folglich wird jedesmal, wenn sich das Band um 0,30 m bewegt hat, die Torstufe 34 geöffnet und die Impulszähler 46 bzw. 56 werden rückgesetzt. Gleichzeitig wird ein Schaltimpuls des Intervallzählers 48 an das Schieberegister 38 abgegeben, um die Überführung der in dem Register gespeicherten Dickenmessungen an nachfolgende Speichereinheiten zu bewirken, bis sie die Ausgangsseite erreichen.
Das Schieberegister 38 dient dazu, von dem eintrittsseitigen Banddicken-Meßgerät 28 ermittelte, aufeinanderfolgende Meßwerte der tatsächlichen Eingangsdicke zunächst zu speichern und erst in synchroner Übereinstimmung mit der Bewegung des Bandes 26 weiterzuleiten. Jedesmal, wenn die Torstufe 34 von dem Intervallzähler 48 geöffnet wird, läßt sie den augenblicklichen Eingangsmeßwert zu dem Binärwandler 36 durch, der das Signal seinerseits in binärer Form an das Schieberegister 38 weitergibt, in-dem diese augenblicklichen Messungen von einem Ende des Registers zum anderen weitergeschoben werden. Die zum Verschieben des Signals von dem einen bis zum anderen Ende des Schieberegisters 38 erforderliche Zeitspanne ist ebenso lang, wie die Zeit, in der das Band sich von dem Meßgerät 28 bis zum Walzspalt des Walzgerüsts 10 bewegt.
Wie vorstehend erläutert, repräsentiert das Ausgangssignal des Binärwandlers 36 die tatsächliche Eingangsdicke G1, mit der die vorausbestimmte Austrittsdicke berechnet wird, die zur Erzeugung eines Stellsignals für die Walzenanstellvorrichtungen mit dar gewünschten Austrittsdicke verglichen wird. Es besteht jedoch eine gewisse Verzögerung zwischen der Erzeugung eines Fehlersignals und der Ausführung des Stellbefehls durch die Walzenanstellvorrichtungen. Mit zunehmender Walzgeschwindigkeit nimmt die Laufzeit des Bandes zwischen dem eintrittsseitigen Banddicken-Meßgerät 28 und dem Walzspalt im ersten Walzgerüst 10 ab, und zwar (F i g. 2) bei einem Abstand von 1,85 m zwischen Meßgerät und Walzspalt von etwa 4 s bei einer 27 rVmin betragenden Bandgeschwindigkeit bis auf etwa 0,5 s bei einer Geschwindigkeit von 219,5 m/ min. Eine derart kurze Zeit reicht nicht zur Verstellung der schweren Oberwalze aus, was hingegen binnen 2 see, entsprechend einer Bandgeschwindigkeit von etwa 55 m/min, gut erreichbar ist.
Man kann aber trotzdem mit höheren Bandgeschwindigkeiten arbeiten, wenn das Signal der Eingangsdicke G\ schon aus der ersten Einheit des Schieberegisters entnommen, einem Rechner 64 über eine Leitung 58 zugeführt und damit die von dem Schieberegister verursachte Verzögerung vermieden wird.
Sinkt die Bandgeschwindigkeit unter 55 m/min, so wird die Leitung 58 mit weiter hinten liegenden Einheiten des Schieberegisters verbunden.
Hierzu ist an die Rolle 40 ein eintrittsseitiger Bandgeschwindigkeitsmesser 82 angeschlossen, der über eine Leitung 84 und die Ansteuerung 86 eines Steilmotors 88 oder eine andere Stelleinrichtung den beweglichen, mit der Leitung 58 elektrisch verbundenen Abnehmer am Schieberegister 38 weiter nach himen bewegt und dadurch die dem Rechner 64 zugeführten Dicken-Meßwerte vorverlegt
Wie vorstehend dargelegt, werden die Impulszähler 46 und 56 durch den Intervallzähler 48 nach jeder Bewegung des Bandes um 0,30 m rückgesetzt. Folglich liefern die Impulszähler 46 bzw. 56 elektrische Signale für die Bandlängen L\ und Lt, die zwischen aufeinanderfolgenden Dickenmessungen in die Walzstraße ein- bzw. aus ihr austreten. Diese elektrischen Meßwerte werden über Leitungen 60 und 62 in den Rechner 64 eingegeben, der den Wert
r L> 1 ' T
berechnet, der der vorherbestimmten Austrittsdicke G2 entspricht
Diese Austrittsdicke wird vom Ausgang des Rechners 64 über eine Leitung 66 einem Vergleicher 68 zugeleitet, in dem sie mit einem der gewünschten Austrittsdicke GW proportionalen Signal aus einem von Hand einstellbaren Sollwertgeber 70 verglichen wird. Ist das elektrische Signal an der Leitung 66,jias proportional der vorausbestimmten Austrittsdicke Gi ist, nicht gleich der Grö$e des elektrischen Signals aus dem Sollwertgeber 70, das proportional der gewünschten Ausgangsdikke Gid ist, so entsteht am Ausgang des Vergleichers 68 ein Regelabweichungssignal, das über eine Leitung 72 den Steuerkreisen 24 der Walzenanstellung für die Gerüste 10 und 12 zugeleitet wird.
Zur Aufteilung der Walzenanstellungen auf die Walzgerüste 10 und 12 sind an den Spindeln 22
Kraftmeßdosen 90 und 92 angebracht, die elektrische und zu am betreffenden Gerüst auftretenden Walzkräften proportionale Signale abgeben. Diese Signale werden über verhältnismäßig lange Zeiten in Speicherstufen 94 bzw. 96 gemittelt und in einer Vergleichsschaltung 98 miteinander verglichen. Ist die durchschnittliche Belastung am Gerüst 10 größer bzw. kleiner als die am Gerüst 12, so liefert die Vergleichsschaltung 96 ein Ausgangssignal, das den Spindelantrieb des Gerüstes 10 zur Vergrößerung bzw. Verkleinerung des Walzspaltes ι ο betätigt. Auf diese Weise werden die Belastungen annähernd gleich gehalten.
Der Meßwert des austrittsseitigen Dickenmeßgeräts 32 wird einem Binärwandler 74 und dessen Binärwerte werden einem Speicher 76 zur Mittelwertbildung zugeführt Dieser gespeicherte, gemittelte Wert der Austrittsdicke des Bandes wird dann mit der gemittelten im Rechner 64 errechneten Austrittsdicke in dem Vergleicher 78 verglichen. Sind diese beiden Dickenwerte nicht gleich, so wird über eine Leitung 80 ein Korrektursignal an den Rechner 64 abgegeben, so daß also überwacht wird, ob die tatsächlich gemessene Austrittsdicke und die durchschnittlich errechnete Austrittsdicke einander gleich sind. Es sei darauf hingewiesen, daß der das austrittsseitige Dickenmeßgerät 32 und die Vergleichsschaltung 78 aufweisende Stromkreis nicht selbständig und von sich aus die Anstellvorrichtung steuert, wie das bei üblichen Rückkopplungssystemen der Fall ist. Er wird vielmehr lediglich als Überwachungseinrichtung für den Rechner 64 verwendet, um zu gewährleisten, daß die durchschnittliche vorherbestimmte Austrittsdicke mit der durchschnittlichen tatsächlichen Austrittsdicke übereinstimmt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zur Regelung der Dicke von Bandmaterial in einer Walzstraße mit einer Meßein- s richtung zur Erzeugung eines elektrischen Signals proportional zur Dicke des in die Walzstraße einlaufenden Bandmaterials, mit je einer Meßeinrichtung zur Erzeugung elektrischer Signale proportional zur Länge pro Zeiteinheit des in die Walzstraße einlaufenden und des aus ihr auslaufenden Bandmaterials, mit einem Rechner, der auf die elektrischen Signale anspricht und ein elektrisches Ausgangssignal erzeugt, welches proportional zur berechneten Austrittsdicke ist, und mit einem Vergleicher, der das Ausgangssignal mit einem dem Sollwert der Dicke entsprechenden Signal vergleich* und daraus ein Fehiersignal ableitet, welches eine Stelleinrichtung für die Dicke steuert, dadurch gekennzeichnet, daß ein Dickenmeßgerät (32) vorgesehen ist, das ein elektrisches Signal proportional zum Istwert der Dicke am Auslauf der Walzstraße abgibt, daß ein Vergleicher (78) vorgesehen ist, der ein Korrektursignal abgibt, wenn das Signal des Dickenmeßgeräts von dem Ausgangssignal des Rechners (64) abweicht und daß das dem Rechner zugeführte Korrektursignal ein Angleichen des Ausgangssignals des Rechners an das Signal des Dickenmeßgeräts bewirkt
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Dickenmeßgerät (32) als Röntgenstrahlen-Meßgerät ausgebildet und über einen Binärumwandler (74) und einen mittelwertbildenden Speicher (76) mit dem Vergleicher (78) verbunden ist
DE1920033A 1968-04-22 1969-04-19 Vorrichtung zur Regelung der Dicke von Bandmaterial Expired DE1920033C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US72312168A 1968-04-22 1968-04-22

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1920033A1 DE1920033A1 (de) 1969-11-06
DE1920033B2 DE1920033B2 (de) 1981-05-14
DE1920033C3 true DE1920033C3 (de) 1984-03-01

Family

ID=24904942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1920033A Expired DE1920033C3 (de) 1968-04-22 1969-04-19 Vorrichtung zur Regelung der Dicke von Bandmaterial

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3564882A (de)
AT (1) AT308916B (de)
BE (1) BE731810A (de)
BR (1) BR6908168D0 (de)
DE (1) DE1920033C3 (de)
ES (1) ES366341A0 (de)
FR (1) FR2006643A1 (de)
GB (1) GB1224713A (de)
SE (1) SE361607B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3643659A1 (de) * 1986-12-18 1988-07-07 Mannesmann Ag Verfahren zur steuerung der rohrwanddicke
DE3807399A1 (de) * 1988-03-07 1989-09-28 Cse Claus Seekamp Elektroausru Verfahren zur regelung der spaltweite zwischen den arbeitswalzen eines kaltwalz-geruestes zur herstellung von baendern aus metall sowie einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4817146B1 (de) * 1970-03-07 1973-05-26
US3688532A (en) * 1970-11-24 1972-09-05 Antonio Vicente Silva Control system for tandem rolling mill based on the constant volume principle
DE2407430C3 (de) * 1974-02-13 1981-12-17 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Einrichtung zur Ermittlung der Dicke oder Dickenabweichung eines aus einem Walzgerüst auslaufenden Walzgutes
JPS6010810B2 (ja) * 1975-08-25 1985-03-20 株式会社日立製作所 圧延機の板厚制御方法
DE3029337A1 (de) * 1980-08-01 1982-03-11 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Einrichtung zur messung der dicke eines aus einem walzwerk auslaufenden bandes
EP0109235B1 (de) * 1982-11-11 1987-05-27 DAVY McKEE (SHEFFIELD) LIMITED Walzwerksteuerung für Tandem-Walzen
CA2558312A1 (en) 2004-03-03 2005-09-15 Caducys, L.L.C. Interrogator and interrogation system employing the same
CN113319125B (zh) * 2021-06-04 2022-11-29 镇江龙源铝业有限公司 一种提高铝合金冷轧板带尺寸精度的方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE535052A (de) * 1954-01-26
BE572065A (de) * 1957-10-16
US3015974A (en) * 1958-09-18 1962-01-09 Gen Electric Automatic control system for rolling mills and adjustable dies
FR1287635A (fr) * 1960-03-09 1962-03-16 Brown Dispositif de réglage de l'épaisseur pour laminoirs à froid jumelés, comprenant un appareil à rayonnement pour la mesure de l'épaisseur réelle du ruban laminé
DE1265101B (de) * 1960-03-09 1968-04-04 Bbc Brown Boveri & Cie Anordnung fuer die Banddickenregelung von Tandem-Kaltbandwalzwerken
BE635751A (de) * 1962-09-05
FR1367882A (fr) * 1962-09-05 1964-07-24 Siemens Ag Dispositif pour le réglage de l'épaisseur de la bande dans les laminoirs
FR1442996A (fr) * 1964-08-17 1966-06-17 Siemens Ag Dispositif de réglage de l'épaisseur de produits laminés par modification de l'écartement des cylindres
DE1527683B2 (de) * 1966-02-12 1975-07-24 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Regeleinrichtung für die Walzgutdicke in einer mehrgerüstigen Walzstraße

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3643659A1 (de) * 1986-12-18 1988-07-07 Mannesmann Ag Verfahren zur steuerung der rohrwanddicke
DE3807399A1 (de) * 1988-03-07 1989-09-28 Cse Claus Seekamp Elektroausru Verfahren zur regelung der spaltweite zwischen den arbeitswalzen eines kaltwalz-geruestes zur herstellung von baendern aus metall sowie einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
BE731810A (de) 1969-10-21
AT308916B (de) 1973-07-25
BR6908168D0 (pt) 1973-01-02
US3564882A (en) 1971-02-23
GB1224713A (en) 1971-03-10
FR2006643A1 (de) 1970-01-02
ES366341A0 (es) 1971-03-16
DE1920033A1 (de) 1969-11-06
SE361607B (de) 1973-11-12
DE1920033B2 (de) 1981-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2954509C2 (de)
DE3123195C2 (de)
DE2944035C2 (de)
DE1920033C3 (de) Vorrichtung zur Regelung der Dicke von Bandmaterial
DE3622584A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur regulierung des verzugs eines faserbands bei einer textilmaschine
DE1673594C3 (de)
DE1130901B (de) Elektrische Regeleinrichtung fuer Walzwerke
DE3623049C2 (de) Vorrichtung zum Regeln der Längenzunahme des durch ein Walzwerk zu walzenden Walzgutes
DE2541071C3 (de) Vorrichtung zur Regelung der im Walzgut übertragenen Zugkraft in einer mehrgerüstigen kontinuierlichen Walzstraße
DE2037788A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Kompensation der Transportzeit zwischen Walzspalt und Dickenmeßgerät in Walzwerken mit Dickenregelung
DE2142859C3 (de) Vorrichtung zur Regelung der im Bandquerschnitt übertragenen Kraft zwischen zwei aufeinanderfolgenden Walzgerusten
DE2947233A1 (de) Verstelleinrichtung zum regeln des gesamtstreckgrades eines streckreduzierwalzwerkes
DE2129629A1 (de) Steuerungssystem
DE1510450A1 (de) Textilstrecke
DE1234835B (de) Einrichtung zum Regeln der Dicke von Walzgut
DE1956969A1 (de) Walzgutdickenregeleinrichtung
DE2263674A1 (de) Verfahren zur herstellung von bandfoermigem walzgut unter verwendung eines rechners
DE1240796B (de) Verfahren und Einrichtung zum Ermitteln der Gesamtwalzlaenge zum Zwecke der Aufteilung des aus einer kontinuierlichen Walzenstrasse auslaufenden Fertiggutes
DE1652474A1 (de) Verfahren und Anordnung zum Konstanthalten der Dicke des Auftrages auf laufende Bahnen bei Beschichtungsvorrichtungen mit Walzenauftrag
DE1427926A1 (de) Verfahren zum Vermeiden von kopfseitigen Anwalzungen des Walzgutes in kontinuierlichen Profil- und Mitteleisenwalzstrassen
DE2841481A1 (de) Verfahren und anordnung zum bestimmen der einstellung des anfaenglichen walzenspaltes in einem metallwalzwerk
EP2823901A1 (de) Reversierwalzwerk mit frühestmöglicher Aktivierung einer Dickenregelung
DE1763410B2 (de) Schaltungsanordnung zur Sollwertvorgabe für die Drehzahlen mehrerer, in einem bestimmten Drehzahlverhältnis zueinander stehender elektrischer Antriebsmotoren in Draht- oder Bandwalzwerken
DE1602077A1 (de) Steuereinrichtung fuer ein Walzwerk
DE1284922B (de) Verfahren zum Nachstellen von Walzgeruesten in kontinuierlichen Walzstrassen, insbesondere in Mittelstahlstrassen

Legal Events

Date Code Title Description
8263 Opposition against grant of a patent
8227 New person/name/address of the applicant

Free format text: ALLEGHENY LUDLUM STEEL CORP., PITTSBURGH, PA., US

C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee