DE1918815A1 - Vorrichtung zum Kaltverformen von Rohrenden - Google Patents
Vorrichtung zum Kaltverformen von RohrendenInfo
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- DE1918815A1 DE1918815A1 DE19691918815 DE1918815A DE1918815A1 DE 1918815 A1 DE1918815 A1 DE 1918815A1 DE 19691918815 DE19691918815 DE 19691918815 DE 1918815 A DE1918815 A DE 1918815A DE 1918815 A1 DE1918815 A1 DE 1918815A1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
- Vorrichtung zum Kaltverformen von Rohrenden.
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kaltverformen, d.h. zum Aufweiten oder Einziehen von Rohrenden it reliebigem Querschnitt.
- Zur Verbindung von Rohrenden mit verschiedenen Durchmessern dienen konisch gestaltete RFeduzierstücke, die durch je eine Schweißnaht mit den Rohrenden verbunden werden. Beka@@t ist auch, Rohrenden äber konische Dorne aufzuweiten oder durch Eintreiben in konische buchsen zu reduzieren, so daß di-Verbindung zu@ @rößeren oder kleineren Rohrendee @@@ eine Schwei@naht besitzt.
- Da in der rohrverarbeitenden Industrie sehr häufig Rohre mit verschiedenen Durchmesser@ z@ verbinden sind, wurden Rohrenden-Verformungsmaschinen zum Erweitern und Einziehen von Ronrenden entwickelt. Diese Bekannte@ Rohrenden-Verformungsmaschinen sind jedoch nur im stationären Einsatz sinnvoll, weil sie zu aufwendig und deshalb zu unbeweglich und verhältaismäßig teuer in der Herstellung sind.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine transportable Vorricat@ng zur Verformung von Rohrenden zu schaffen, @i@ @ich @urch einen einfachen, gedrängten Aufbau und insbesondere durch ein geringes Gewicht und eine geringe Baulänge auszeichnet.
- Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Kombination folgender erkmale:P a) einen Kohrscannkopf, in dem keilförmige, das Rohr ringförmig umschließende Spa@@@@acken längsverschiebbar gelagert sind, deren Spa@n@räfte auf das Rohr den Verformungskräften für das Rohr proportional sind, b) ein mit de@ Sp@nnkopf achsgleich angeordneter und mit diesem durch Zuganker verbundener Steuerzylinder mit einem reversiblen Drackkolben zur auswechselbaren Aufnahme vo@ rohrendern-, erformungswerkzeugen, c) ein Verfornumgswer@zeug zum Aufweiten von @chre@den, bestehe@d aus zwei hintereinander angeordneten Kegel-@ornen, Iere@ @bstand voneinander veränder@ar ist, d) ein Verformungswerkzeug zum Einziehen von @@hren@en, sestehand aus zwei hintereinander angeordneten @it konischer Rohrung ausgerästeten @ülsen, der@@ @@@@@nd voneinander veränder@ar ist.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist auf der @eichnung veranschanlicht, es zeigen: Fig. einen Langaschnitt durch eine @ohrendenverfor@ungseinri@@tung, in der auf der linken chnitthälfte ein Rohr kleineren Durchmescers aufgeweitet und auf der rechten Schnitth@lfte ein Rohr @rö@eren @uron-@esser@ ein@ezogen dargestellt ist, Fig.2 einen Schnitt nach der Linie A-A von Fig.1 und Fig.3 die Ansicht in Richtung b auf die Spannfläche einer Spannbacke.
- Im Rohrspannkopf 1 sind die keiförmigen Spannbacken 2 längsverschiebbar gelagert und mit ihren Keilnuten 3 in den Keilstegen 4 des rohrspannkopfes geführt. Durch Län@averschiebung können die Spannbacken mit ihren gezahnten Spannflächen 5 stafenlos auf jeden Rohraußendurchmesser eingestellt erden. Der Rohrs@a@@kouf ist über Zuganker 6 mit dem Steuorxylinder 7 verbunden, dessen Druckkolben 8 an seinem offenen Ende die Verformungserkzeuge aufnimmt. Kum Aufweiten des Rohrendes 9 dienen zwei hintereinander angeordnete Kegeldorne 10 und 11, deren Abstand voneinander durch die Schraubverbindung 12 veränderbar ist. Die Halterung der Kegeldorne im Druckkolben vermittelt die @@ischenbüense 13.
- Die Einzichung des Rohrendes 14 erfolgt über die mit konischen Bohrusgen ausgerüsteten Hülsen 15 und 16, deren Abstand voneinander durch die Schraubverbindang 17 geändert werden kann. Die Anordnung der Rülsen im Druckzylinder erfolgt unmittelbar. Rohrspannkopf und Steuerzylinder sind noch durch ein T-Profil miteinander verbunden, dessen freier Steg 18 zur Festlegung der Vorrichtung, z.B. auf Baustellen, in einen Schraubstock eingespannt wird. Sum Verformen der Rohrenden gelangt das Pruckmedium in Richtung C auf den Druckkolben und bewegt diesen mit den Verformungswerkzeugen gegen die eingespannten Rohrenden, die daei aufgeweitet bzw. eingezogen werden. Da die aufgeweiteten Hohrender nach dem Verformen das Bestreben haben, sich geringfügig wieder einzuziehen und umgekehrt die eingezogenen Rohrenden dazu neigen, sich geringfügig aufzuweiten, sini zur nachträglichen Korrektur der verformten Rohrenden der zweite Kegeldorn bzw. die zweite Hülse mit konischer Bohrung dem ersten Verformungswerkzeug nachgeschaltet, wobei die Korrektur durch Abstandsveränderung der Verformungswerkzeuge den jeweiligen Gegebenheiten leicht angepaßt werden kann. Durch Einführung des Druckmediums bei D wird der Druckkolben nach dem Verformungsvorgang wieder in seine Ausgangsstellung zurückgeführt.
Claims (1)
- Patentanspruch (Schutzanspruch)..ßorrichtung zum Kaltverformen von Rohrenden, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale: a) sinken Rohrsparnkotf (1), in dem keilförmige, das Rohr (9,14) umschließende Spannbacken (2) längsverschiebbar gelagert sind, deren spannkräfte auf das Rohr den Ierforlaungskräften für das Rohrende proportional sind.b) Ein mit der Spannkopf (1) achsgleich an;cyeordneter und mit diesem durch Zuganker (6) verbundener Steuerzylinder (7) mit einem reversiblen Druckkolben (8) zur auswechselbaren Aufnahme von Rohrenden-Verformungswerkzeugen 910, 11, 15, 16).c) i.in Verformungserkzeug zum Aufweiten von Rohrenden, bestehend aus zwei hintereinander angeordneten Kegeldornen (10,11) deren Abstand voneinander veränderbar ist.d) Ein Verformungswerkzeug zum Einziehen von Rohrenden, bestehend aus zwei hintereinander angeordneten mit konischer Bohrung ausgerüsteten Hülsen (15,16)-, deren Abstand voneinander veränderbar ist, L e e r s e i t e
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691918815 DE1918815A1 (de) | 1969-04-14 | 1969-04-14 | Vorrichtung zum Kaltverformen von Rohrenden |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19691918815 DE1918815A1 (de) | 1969-04-14 | 1969-04-14 | Vorrichtung zum Kaltverformen von Rohrenden |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1918815A1 true DE1918815A1 (de) | 1970-10-15 |
Family
ID=5731114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691918815 Pending DE1918815A1 (de) | 1969-04-14 | 1969-04-14 | Vorrichtung zum Kaltverformen von Rohrenden |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1918815A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4127021A (en) * | 1976-12-01 | 1978-11-28 | Johnson Andrew L | Tube flaring set |
DE3443217A1 (de) * | 1983-11-30 | 1985-06-05 | Toyoda Gosei Co., Ltd., Haruhimura, Aichi | Presse zum spanlosen formen |
EP0284773A2 (de) * | 1987-02-26 | 1988-10-05 | Erich Büchele | Vorrichtung zum Aufweiten von Rohrenden |
-
1969
- 1969-04-14 DE DE19691918815 patent/DE1918815A1/de active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4127021A (en) * | 1976-12-01 | 1978-11-28 | Johnson Andrew L | Tube flaring set |
DE3443217A1 (de) * | 1983-11-30 | 1985-06-05 | Toyoda Gosei Co., Ltd., Haruhimura, Aichi | Presse zum spanlosen formen |
EP0284773A2 (de) * | 1987-02-26 | 1988-10-05 | Erich Büchele | Vorrichtung zum Aufweiten von Rohrenden |
EP0284773A3 (en) * | 1987-02-26 | 1990-02-28 | Erich Buchele | Apparatus for enlarging tube ends |
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