DE1916503A1 - Vorrichtung zum Stranggiessen mit einer die Durchlaufkokille umgebenden Kuehlvorrichtung - Google Patents
Vorrichtung zum Stranggiessen mit einer die Durchlaufkokille umgebenden KuehlvorrichtungInfo
- Publication number
- DE1916503A1 DE1916503A1 DE19691916503 DE1916503A DE1916503A1 DE 1916503 A1 DE1916503 A1 DE 1916503A1 DE 19691916503 DE19691916503 DE 19691916503 DE 1916503 A DE1916503 A DE 1916503A DE 1916503 A1 DE1916503 A1 DE 1916503A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coolant
- lines
- cooling
- strand
- continuous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/055—Cooling the moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
Description
Patentanwälte 118 8 6
l!? 31. März 1969
Dr.T.Hdbaoh 1916503
8 München 2
Wiener Sch.-mahsti'omwerke' iesellschaft m.b.H.
in Wien III., .^postelpasf e 12
(Österreich)
Vorrichtung suu !Stranggießen mit
eiuer die Durchlaufkokille logobeaden hiin
Die Erfindung "betrifft eine Vorrichtung sum Stranggießen
aus der Schmelze eines !Metalles oder einer Legierung
unter Verwendung einer Durchlaufkokille, wobei die Schmelze
in der Durchlaufkokille mittels einer diese umgebenden Kühlvorrichtung
geiriihlt und dabei zum Erstarren gebracht wird.
Der Zweck der Erfindung besteht vor allem darin, eine
einfache, vielseitig einsetzbare, betriebssichere Vorrichtung su schaffen % au deren Betreiben eine einfache Kühlmittelversorgungseinrichtung mit einer einzigen Kühlmittelumlaufpumpe
909885 / 1 011 BAD
ausreicht. Der h'auptzv/eck der Erfiniunj bictvLt in ^er Krstellung
einor relativ billigen VorrJ ci.tunfj sum otrau^rioben,-ruittels
der ein hochwertiges Produkt erzeugt rerden kann,
wofoai auch der retrieb und die .erhaltung des /Jrfin&un^svegenstandes
sehr ko£ten3i>arend sind.
Bei den bekannten Vorriortunken zum ,Stranggießen sind nun
verschiedene Kühlvorrichtungen gebräuchlich, die voneinander
getrennte, meist offene aber auch in sich .^euchluss-.-rLe Kühlmittelströme
auj. ./eisen. Soferne Kittels der letztgenannten
Kühlvorrichtungen eine unterschiedliche KiL. lung des otranges
erreicht ist, erfordern die.'ie Vorrichtungen einen nicht unbeträchtlichen Aufwand.
!,er i2rfindun(- liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
zum Stranggießen mit gekühlten Durchlaufkokillen zu
schaffen, die sich bei relativ leicnter 1-Jix autarke it an
'.veciiselnde Betrieosbedingungen ebenso durch eine erforderlichenfalls
in einfacher ,/eise und rr.it einfachen Elementen
erreichbare Anpassung ihrer Kuhlwirkung auszeichnet.
Gegenstand der Erfindung ist decinach eine Vorrichtung zum
Streinggieren aus der Schmelze eines !,letalles oder einer Legierung
unter Verwendung einer Durchlaufkokille, wobei die Schmelze in der Durchlaufkokille mittels einer diese umgebenden Kühlvorrichtung
mit Hilfe mehrerer erst vor bzw. bei dem Eintritt in den Kühler bzw. in die Kühler voneinander getrennter sowie in
Bewegungsrichtung des Stranges verlaufender Kühlmittelströme gekühlt und dabei zum Erstarren gebracht wird.
Die der erfindungsgemäßen Vorrichtung zugrundliegende
Aufgabe wird in vorteilhafter Weise dadurch gelöst,daß die
BAD ORIGINAL
"■-·■■ ^.-.M'-,Xf '■ 9098857101t
einzelnen Lühlmittül.\,tröi.ie (.-..rcllelflie end) eine:.; eirzijen
Kühlkreislauf ..-.n._..eh»?ren un." ;.ti;.aest ns in ejne.,. -..er ■ ünl-■.itt
el ströme ein ,Stellorgan zur iSinsteilung der durchströmenden
Kühlmittelm^n^e angeordnet ist. .
Jer Erfir.dur. ;-e^.i^t-üad err' rlicht es lemnach, die
Eüiixmittelversorij'un.jiseinriohtun^ sehr ei, i"ach auszufahren,
v/obei für die £ühli.iittelf'.'rderun.;/ nur eine U:nlaufj.-umpe erforderJ.ich
ist, «o daii bei Ausfall dieser luh.pe nur auf eine
iieuei'vev-urrpe umjeGch^.ltet ;;erden inuii und o.u>
er:· e... veos»^rgungoseitif
eine einfache Überwachung- der je samten ilühlniittelf-l'rdarun^
im EUh3 reislauf r.-'glich ist. Iliebei ergibt sie1·
kül.lei\-eitia- aer weitere Vorteil, dai>
durch einen üurchflußmengenv
er gleich der in den Kühler eintretenden mit der ausdem
Kühler austretenden Kühlrcittelsienge insbesondere mit
Hilfe ei .;r Fern überwachung die einwandfreie Funktion des
wegen der herziehenden Betriebstemperaturen unzugänglichen. Küiilers kontrollierbar ist.
Jine gegebenenfalls vorzusehende Ilühlv/asseraufbereitungsanlage
(Kesselsteinbildung) ist demnach in einfachster weise in die Sammelleitung des Kühlkreislaufes schaltbar, so daß
der oder die Kühler mit aufbereitetem Kühlmittel zentral versorgbar sind.
Der Erfindungsgegenstand ermöglicht vor allem ein hinreichendes Anpassen der Kühlwirkung an fallweise verschiedene
Materialquerschnitte von gegebenenfalls aus verschiedenem Werkstoff hergestellten Strängen.Mittels des Erfindungsgegenstandes
ist eine vorzugsweise über die Längszonen der Oberfläche
des Stranges unterschiedliche Kühlwirkung erreichbar, sc-daß der im Strangquer schnitt bezüglich des ^uerschnittrandes
^vtv Ζ'' 9098 8 5/ 1011
ungleich verteilte ",."erlistoffquarsCiuiitt möglichst gleichmäßig
ab gel·: UL; It v/erden kann. - '
In erfinäangsgercäiier ,Veiae kann der Kühler bei Durchlaufkokille fir Str-n^o -Ut unre^e-lni^i^err: Querschnitt bsw„
mit unterschiedlichen "'lalun^sbedarf der 3trangoberfluohe deik~
art ausgebildet sein, -inL die Zonen, dvr otrsng-Gtorfluciie mit
iiönere^. 3oderf. an K-LhIunj durch das ;;ul3afeiide5 relativ
ii'ihle Kühlmittel und die Zonen der 3ti^uiooberfläche
^erin^ere... i-elarf an K'iüluns durch das ablauf-^ndo, bereits
verf;e7.-V-I^ute Kühlmittel ^«rlcühlt werden.
ITach ein-3.a wsiterei, i'ei^knal der Erfindung ist oder sind
der oder die von den Kühlmittelströmen durchströmten Kühler aus thermisch weitgehend voneinander getrennten KühleleiBenten
d.h. aus einen oder mehreren Elementkühlern oder Leitungen gebildet,
um bei einem llinimum an thermischen nebenschlüssen
bzw. an Kühlaufv/and kühlerseitig gegebenenfalls eine stellenweise Konzentration der Kuhlwirkung gewährleisten zu können.
In weiterer vorteilhafter Ausbildung des Erfindungsgegenstandes können zv;ei Kühlmittel ströme über eine relativ kurze
Strecke bzw. Verbindungsstücke bzw. Yerbindungsleitung miteinander verbunden und in den von diesen Kühlmittelströmen,
durchsetzten Leitungen, in Richtung des Kühlmittelstromes gesehen, in und bzw. oder nach dieser Verbindungsstrecke bzw.
-Verbindungsleitung ein bzw. mehrere Stellorgane für die Einstellung der diese Leitungen durchströmenden KLlhlmittalaenr-en
angeordnet sein. Ilisduxch wird in vorteilharter Weise erreiohtj
daß z.B. bei waagrechter Anordnung der Durchlaufkokille bei unterschiedlich auftretender Wärmeabfuhr über einzelne Teile
der Kokille durch entsprechende Einstellung der vorgenannten
909885/1011
Stellorgane bzw. durch stellenweise unterschiedliche Kahlleistung
des oder der Kühler eine gleichmäßige Erstarrung über
den gesamten querschnitt des Stranges erreichbar ist.
Es können natürlich auch mehrere jeweils einen Kühlmittelstrom
führende Leibungen oder Leitungsgruppen mit diese Leitungen querverbindenden Verbiiidunrsleitungen, v.i-3 z.3.
ßingleitungen, versehen nein, v;obei ciie.^e Verbindun.r£leitungen
der einzelnen Leitungen oder Leitungsgruppen und die gegebenenfalls
auch in jeder Leitung vorsehbaran insbesondere nach eine;,-irogramm
betätigt ure Stellorgane für die Einstellung der durchströmenden
Kühlmi't telmeiifje, wie ζ.*;-. Vei.-bile oder Drosselklappen,
in otromun^sriclitunr; gesehen jjstuffolt aiorienuür sind.
Die Auswahl de in erfi dungsgemru.er Weiae vorgesehenen
Stellorgane für die Zi .sbellunb der IIü linittelnenge hat je
nach dem zur Verwendung c;el;.a_end3ii ZiUiIr.!:;b-al und der ilühlerausf.üirung
zu erfolgen, .,oi-ei die _..ejebenenJulls mittels
ei.i^elner Steli-anlriibe progri:-_-:it;emäli Et3at;ral fern = ine ballbaren
Stellorgane je Oh: rje eine selb 3 ttä ti ja iurassivn-; der Küiilwirkun^
der erfiiKLungsgemäßen Vorriohtu:i_ er'mögiicheti, so daß
der otr n;". uß bei optimal giinstijer .'.'"raeVehandlung gefertigt
werden kann.
Bei insbesondere zum Teil vorzugsweise in utrangricntung
auswechselbaren Durchlaufkokillen kann innerhalb entsprechender Külillei3tun,;.en in 'coeteiispeichender ',Teise r.it nur einem an
die jeweilige Durchlaufkokille pasaeiiden erfindimgsgemaßen
Kühler mit Stellorganen zur Einstellung der durchströmenden Kühlinittelmenge das Auslangen gefunden v/erden.
909885/1011
Zur beis^ielG^iisen Erläuterung des .^ründungs^©^®11·3tandes
in der Zeicnnun^ Ausiünrunysbeis^ i~;le dar erf inlitagage-
ii 7orrici-tunj aLoebild3t und z.\ur ZeL1^z iM^. 1 eine
^α;;ίΰθ^θ ^5 :aL.jl^jej.*fciw^J; ««.-ar .urf indini -, iu 51I^. 2 ist
ei^ JeIi einer di- LarCi-l^u.";.^lvixi3 dsz orfindun0s
w iTicut-intj aar6eö'^aIIt uiid in Fi^.- J
ist ebenfalls in scuematiaciier V/eise ein Teil eines Ilüiilers
insbesondere für bandförmiges Stranggut iait den beiden an
einer Stirnseite des Küälers angeordneten Kühliaitt.elzu- und
-ablaufen abgebildet.
In Fig. 1 ist Liebei das ELlLlergehäuse mit 1 baueich.net,
die bezüglich, der Abzugs richtung des Stranges pai^allel verlaufenden
Leitungen für die Führung je eines Kühlmittelstromes
sind mit 2 benannt. Die am Kühler zulaufseitig vorgesehenen
Ventile 4 sind mittels je eines (iewir.deschaftes 5 Qit Vier
kantkopf 6 z.B. mit Hilfe eines Schlusiiels einstellbar. Der
Kühlmittelzulauf ist mit 8 und aer Kühlmittelablauf mit 9
bezeichnet. Zur ober.vachung der einzelnen Künlmittelströme
bzw. Leitungen 2 sind Schaugläser 10 vorgesehen und die im Kühlkreislauf in der Sammelleitung 11 angeordnete Umlaufpumpe
ist mit 12 benannt. Die Strömungsriehtung de3 Kühlmittels ist
endlich mit vollausgezogenen Pfeilen angedeutet und die Abzugsriclitung
des Stranges mit einem strichlierten Pfeil angegeben.
In Pig. 2 sind die zu Mg. 1 äquivalenten Teile mit den
gleichen Positionen wie in Fig. 1 bezeichnet unddie Strömungsrichtung des Kühlmittels sowie die üzugsrichtung des Stranges
wie 4ftä J-IL^, ^angedeutet. Überdies sind die in -flg.· 2 vorge·-
9OStfS/101t
BAD
sehenen Verbind uri ;Gstrecken bzv/. Verbindungsleitungen der
Leitungen 2 unter Position 3 ersichtlich»
In x'i ... 3 s3ii-& die bezüglich eier Fi^.1 und 2 äquivalenten
l'eile, v.ie in den a&iden let^t genannten Figuren positioniert.
^nx.;t'itt von Ventilen 4 sind jedoch Drosseil:!a^en " vorgesehen
HAD 909885/1011
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Stranggießen aus der Schmelze eines
Letalles oder einer Legierung unter Verwendung einer Durchlaufkokille,
wobei die Schmelze in der Durchlaufkokille
mittels einer diese umgebenden Kühlvorrichtung mit Hilfe uehrerer erst vor bzw. bei dem Eintritt in dsn Kahler bzw»
in die Hililer voneinander getrennter sowie in Bewegungsrichtung
des Stranges verlaufender Kühlmittelströme gekühlt und dabei
zum Erstarren gebracht wird, dadurch gelee nnz ei ahnet, daß die
einzelnen Kühlmittelströne (parallelfließend) einem einzigen
Kühlkreislauf tanjencren und mindestens in einem der Kühlmittelströme
ein Stellorgan zur Einstellung- der durchströmenden Kühlmittelmenge
angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,. dadurch gekennzeichnet,
daß der Eintritt sowie der Austritt der (parallelfließenden) Kühlmittelströme bzw. der Kühlmittelzulauf sowie der Kühlmittelablauf
am strangaustrittseitigen Stirnteil des Kühlers angeordnet
sind, und daß die das zulaufende Kühlmittel ab dem gemeinsamen Kühlmittelzulauf entgegen der Bewegungsrichtung des
Stranges führenden Leitungsabschnitte an den Zonen der Durchlauf kokille mit höherem Bedarf an Kühlung angeordnet sind, und
daß die das in-Richtung der Bewegungsrichtung des Stranges
ablaufende Kühlmittel bis zum gemeinsamen Kühlmittelablauf führenden Leitungsabschnitte, die einzeln mit je einem der
vorgenannten Leitungsabschnitte jeweils einen zusammenhängenden Leitungszug bilden, an den Zonen der Durchlaufkokille mit ge- ·
ringerem Bedarf an Kühlung angeordnet sind. -
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch ,2, dadurch
gekennzeichnet, daß der von den Kühlmittelströmen durchströmte
Kühler'aus'thermisch wej-t^hej^, .vpneJ-nander getrennten Kühl-
BADORIGINAL
elementen, insbesondere Leitungen gebildet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1,2 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei der einzelnen Kühlmittelströme
im Kühler über eine kurze Strecke bzw. Verbindungsstrecke bzw. -leitung miteinander verbunden sind.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche
1 bis 4, insbesondere nach Anspruch A, dadurch gekennzeicunet,
daß in und bzw. oder nach (in Biclitung des Kühlmittelstromes
gesehen) einer Verbindun^sstrecke bzw. Verbindungsleitung
von mindestens zwei je einen Kühlmittelstrom führenden
Leitungen in wenigstens einer dieser Leitungen ein bzw. mehrere
Stellorgane für die Einstellung der diese Leitungen durchströmenden Kühlmittelmenge vorgesehen sind..
6. Vorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche,
insbesondere nach Anspruch 5$ dadurch gekennzeichnet, daß das
Stellorgan für die Einstellung der KühJUnittelraenge aus einem
Ventil oder einer mappe gebildet ist, *
Wiener Schwächstromwerke
Gesellschaft m.b.H.
durch:
Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT533468A AT281330B (de) | 1968-06-05 | 1968-06-05 | Vorrichtung zum Stranggießen mit einer die Durchlaufkokille umgebenden Kühlvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1916503A1 true DE1916503A1 (de) | 1970-01-29 |
Family
ID=3574643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691916503 Pending DE1916503A1 (de) | 1968-06-05 | 1969-03-31 | Vorrichtung zum Stranggiessen mit einer die Durchlaufkokille umgebenden Kuehlvorrichtung |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3630270A (de) |
AT (1) | AT281330B (de) |
BE (1) | BE730340A (de) |
BR (1) | BR6909494D0 (de) |
CH (1) | CH493291A (de) |
DE (1) | DE1916503A1 (de) |
ES (1) | ES365958A1 (de) |
FR (1) | FR1594307A (de) |
GB (1) | GB1264225A (de) |
RO (1) | RO55581A (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3147060A1 (de) * | 1981-11-27 | 1983-06-09 | Heinz Georg 3626 Hünibach Thun Baus | Rahmenprofil |
FR2661120A3 (fr) * | 1990-04-20 | 1991-10-25 | Siderurgie Fse Inst Rech | Lingotiere de coulee continue de metal liquide equipee de moyens de controle de la solidification du metal liquide. |
EP0686445A1 (de) * | 1994-06-06 | 1995-12-13 | DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. | Verfahren zur Verformung von Seitenwänden einer Kokille sowie Stranggiesskokille |
EP0686446A1 (de) * | 1994-06-06 | 1995-12-13 | DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. | Stranggiesskristallisierer mit verbessertem Wärmetausch sowie Verfahren zur Erhöhung der Wärmetausch einer Stranggiesskristallisierer |
US5611390A (en) * | 1994-06-06 | 1997-03-18 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Continuous-casting crystalliser with increased heat exchange and method to increase the heat exchange in a continuous-casting crystalliser |
EP0943382A1 (de) * | 1998-03-12 | 1999-09-22 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Kontrolle des Wärmestromes einer Kokille beim Stranggiessen von Brammen |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH552423A (de) * | 1972-04-18 | 1974-08-15 | Concast Ag | Verfahren und vorrichtung zum steuern des waermeentzuges in kokillen beim stranggiessen. |
FR2371258A1 (fr) * | 1976-11-17 | 1978-06-16 | Siderurgie Fse Inst Rech | Lingotiere electromagnetique pour la coulee continue des metaux |
DE4032521A1 (de) * | 1990-10-11 | 1992-04-16 | Mannesmann Ag | Stranggiesskokille |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1491964A (en) * | 1922-09-26 | 1924-04-29 | Conley Tinfoil Corp | Art of casting metal slabs |
US2316180A (en) * | 1941-06-05 | 1943-04-13 | Revere Copper & Brass Inc | Mold |
US2428660A (en) * | 1945-03-24 | 1947-10-07 | American Brass Co | Water-cooled slab mold |
US2646601A (en) * | 1949-09-14 | 1953-07-28 | United American Metals Corp | Heating and cooling backing pan |
US2748433A (en) * | 1952-09-25 | 1956-06-05 | Benjamin R Preston | Method and apparatus for casting printing plates |
CH424102A (de) * | 1965-05-03 | 1966-11-15 | Wertli Alfred | Verfahren zum Stranggiessen eines Bandes und Kühlvorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
AT272550B (de) * | 1966-07-05 | 1969-07-10 | Mannesmann Ag | Flüssigkeitsgekühlte Plattenkokille für das Stranggießen hochschmelzender Metalle |
-
1968
- 1968-06-05 AT AT533468A patent/AT281330B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-12-10 FR FR1594307D patent/FR1594307A/fr not_active Expired
-
1969
- 1969-03-24 BE BE730340D patent/BE730340A/xx unknown
- 1969-03-28 CH CH491269A patent/CH493291A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-03-31 DE DE19691916503 patent/DE1916503A1/de active Pending
- 1969-04-12 ES ES365958A patent/ES365958A1/es not_active Expired
- 1969-05-08 GB GB1264225D patent/GB1264225A/en not_active Expired
- 1969-06-03 US US830057A patent/US3630270A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-06-04 RO RO60154A patent/RO55581A/ro unknown
- 1969-06-04 BR BR209494/69A patent/BR6909494D0/pt unknown
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3147060A1 (de) * | 1981-11-27 | 1983-06-09 | Heinz Georg 3626 Hünibach Thun Baus | Rahmenprofil |
FR2661120A3 (fr) * | 1990-04-20 | 1991-10-25 | Siderurgie Fse Inst Rech | Lingotiere de coulee continue de metal liquide equipee de moyens de controle de la solidification du metal liquide. |
EP0686445A1 (de) * | 1994-06-06 | 1995-12-13 | DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. | Verfahren zur Verformung von Seitenwänden einer Kokille sowie Stranggiesskokille |
EP0686446A1 (de) * | 1994-06-06 | 1995-12-13 | DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. | Stranggiesskristallisierer mit verbessertem Wärmetausch sowie Verfahren zur Erhöhung der Wärmetausch einer Stranggiesskristallisierer |
US5611390A (en) * | 1994-06-06 | 1997-03-18 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Continuous-casting crystalliser with increased heat exchange and method to increase the heat exchange in a continuous-casting crystalliser |
US5762127A (en) * | 1994-06-06 | 1998-06-09 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Method to control the deformations of the sidewalls of a crystalliser and continuous-casting crystalliser |
EP0943382A1 (de) * | 1998-03-12 | 1999-09-22 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Kontrolle des Wärmestromes einer Kokille beim Stranggiessen von Brammen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH493291A (de) | 1970-07-15 |
ES365958A1 (es) | 1971-03-16 |
BR6909494D0 (pt) | 1973-03-29 |
AT281330B (de) | 1970-05-11 |
RO55581A (de) | 1973-09-20 |
FR1594307A (de) | 1970-06-01 |
GB1264225A (de) | 1972-02-16 |
BE730340A (de) | 1969-09-01 |
US3630270A (en) | 1971-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2245960C3 (de) | Durchlauftrockner für Bahnmaterialien | |
DE3319617C2 (de) | ||
DE2633288A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum homogenisieren von fluessigen emulsionen und dispersionen | |
DE102007030890A1 (de) | Lufteinlaß für ein Fahrzeug | |
DE1916503A1 (de) | Vorrichtung zum Stranggiessen mit einer die Durchlaufkokille umgebenden Kuehlvorrichtung | |
EP0286704B1 (de) | Wärmetauscher für zwei fluide Medien | |
DE2031816C3 (de) | Verfahren zum Abkühlen eines auf einem Draht, Band oder einem anderen Profil ununterbrochener Länge durch Heißtauchmetallisierung abgeschiedenen Überzugs und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE102009008237A1 (de) | Brennkraftmaschine mit getrennten Kühlmittelräumen im Zylinderkopf | |
DE102008052802A1 (de) | Anordnung zum Eintragen von flüssigem Kohlendioxid in ein Medium | |
DE4405188A1 (de) | Brennkraftmaschine | |
DE830804C (de) | Waermeaustauscher | |
AT12805U1 (de) | Temperiermedienverteiler | |
DE1809744A1 (de) | Verfahren zum Stranggiessen von Metallen,in Form von Brammen,Platten u.dgl.,und Durchlaufkokille zur Durchfuehrung dieses Verfahrens | |
DE2748673A1 (de) | Verteileranlage fuer zirkulierendes medium | |
DE102006001522A1 (de) | Brennkraftmaschine mit Flüssigkeitskühlung | |
DE3327932C2 (de) | Kühlturm zur Wasserrückkühlung | |
DE1147812B (de) | Vorrichtung zur Kuehlung von Getriebegehaeuse-Wandungen | |
DE317842C (de) | ||
DE4201C (de) | Kühlapparat mit Rührvorrichtung | |
DE975228C (de) | Luftgekuehlter Zylinderkopf fuer Brennkraftmaschinen | |
DE2230377A1 (de) | Co tief 2 -kuehlverfahren und apparat zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2805631A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum umhuellen eines leiters | |
DE69890C (de) | Regulirschieber für Dampfheizungen von Eisenbahnfahrzeugen | |
DE110193C (de) | ||
DE258619C (de) |