DE3327932C2 - Kühlturm zur Wasserrückkühlung - Google Patents
Kühlturm zur WasserrückkühlungInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
- F28C1/00—Direct-contact trickle coolers, e.g. cooling towers
- F28C1/10—Arrangements for suppressing noise
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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Abstract
Bei einer Vorrichtung zum Rückkühlen von Wasser in Kühltürmen, welche insbesondere auf der Abluftseite mit Schalldämpferkulissen versehen sind, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Schalldämpferkulissen zur Verhinderung oder Beseitigung von Eisbildungen mittels einer Heizeinrichtung beheizt werden.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Kühlturm zur Wasserrückkühlung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs.
Ein solcher Kühlturm ist aus dem DE-GM 83 03 575 bekannt.
Bei diesem Kühlturm sind auf der Abluftseite Schalldämpferkulissen
nebeneinander angeordnet, durch welche der durch die Luftströmung hevorgerufene Schall in
Wärme umgewandelt und absorbiert wird. Diese Schalldämpferkulissen bestehen aus einem Blechgehäuse, welches
mit einem geeigneten Absürptionsmaterial, wie insbesondere Steinwolle oder mineralische Wolle gefüllt
und an den Seitenwänden durch Einsatz von Lochblechen perforiert ist.
Mit derartigen Schalldämpferkuüssen läßt sich der Geräuschpegel sehr wirksam herabsetzen. Allerdings
ergeben sich beim Einsatz derartiger Schalldämpferkulissen insbesondere auf der Abluftseite im Betrieb bei
kälteren Jahreszeiten Schwierigkeiten aufgrund von Vereisung der Kulissenflächen. Ursache der Vereisungen
sind tiefe Außenlufttemperaturen und der Umstand, daß die Kulissen in vollkommen mit Wasserdampf gesättigter
Luft stehen. Vereisungsgefahr besteht auch bei niedrigen Schwadentemperaturen, die von der Temperatur
der Außenluft der Wassertemperatur abhängig sind. Begünstigt wird die Vereisungsgefahr ferner durch
die Zunahme der Strömungsgeschwindigkeit der Abluft zwischen den Kulissen, die von der Verminderung des
Durchströmquerschnittes für die Abluft im Kulissenbereich herrührt.
Aber auch bei abgeschalteten Kühltürmen mit wasserseitigem Betrieb besteht Vereisungsgefahr, da sich
an den Schalldämpferkulissen Wasser aufgrund einer Nachkondensierung niederschlägt, welches bei entsprechend
tiefen Umgebungslufttemperaturen Vereisungen bedingt. Da durch Eisbildung die Lochbleche ganz oder
teilweise geschlossen werden und damit die abströmende Luft nicht in die Kulissen eintreten und in Wärme
umgewandelt werden kann, ergibt sich infolge der Vereisung eine erhebliche Schwächung des Wirkungsgrades
der Schalldämpfung.
Insbesondere bei Innenspaltabständen zwischen benachbarten Schalldämpferkuüssen können sich durch
allmählichen Eisaufbau Eisbrücken zwischen den Schalldämpferkulissen bilden, die die Durchströmfläche wesentlich
reduzieren, wenn nicht sogar vollständig verschließen können. Dies hat gleichfalls eine erhebliche
Wirkungsgradverschlechterung zur Folge und unter ungünstigen Umständen sogar den Ausfall der gesamten
Anlage, bis die Eisbrücken zwischen den Schalldämpferkuüssen beseitigt sind.
Es liegt nun zwar nahe, bei solchen Kulissen die Vereisung durch eine Beheizung zu verhindern, doch wird
dann durch das nach unten fließende Wasser das Strömungsverhalten der von unten kommenden Abluft erheblich
verschlechtert.
Der Anmeldung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Kühlturm zu schaffen, bei dem die Schalldämpfung
der Kulissen auch bei Vereisungsgefahr erhalten bleibt und bei dem das Strömungsverhalten der Abluft
verbessert wird.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1.
Dadurch, daß nach Maßgabe der Erfindung die Schalldämpferkuüssen separat beheizbar sind, was unter
Ausnutzung von elektrischer, Dampf- oder anderer Energiearten erfolgen kann, ist es möglich, Vereisungen
in Erwartung von tieferen Außenlufttemperaturen vorbeugend zu verhindern oder vor Inbetriebnahme eines
abgeschalteten Kühlturms die dort aufgrund von Nachkondensationen entstandenen Vereisungen zu beseitigen,
also daß ein Kühlturmbetrieb bei voll wirksamer Geräuschdämpfung durch die Schalldämpferkuüssen
ermöglicht ist. Hierbei wird es bevorzugt, die Schalldämpferkulissen im unteren Bereich zu beheizen. Um
aber auch im stärksten Winterbetrieb eine wirksame Schalldämpfung auch dann zu gewährleisten, wenn beispielsweise
infolge Stillstand der Anlage sich Schnee und Eis auch im oberen Bereich der Kulissen aufgebaut
bzw. gebildet hat, kann auch eine Heizeinrichtung für den oberen Bereich der Schalldämpferkuüssen vorgesehen
sein, um auch dort ein Einfrieren entweder vorbeugend zu verhindern oder bereits gebildete Vereisungen
oder eine Schneeauflage zu beseitigen.
Das an den Kulissen herunterlaufende, geschmolzene Eis wird in einer Sammelschale aufgefangen, die unter
den Schalldämpferkuüssen angeordnet ist. Um das Abströmen des aufgefangenen Wassers zu begünstigen,
könnten die Schalldämpferkulissen schräg angeordnet werden, was aber einen technischen Aufwand bedeutet,
so daß nach Maßgabe der Erfindung die Sammelschalen bzw. Ablaufrinnen schräg zur Horizontalen geneigt angeordnet
werden, also mit den übrigen quaderförmigen Stoßdämpferkulissen in horizontaler Lage nebeneinander
angeordnet belassen sind. Dabei sind die Sammelschalen zweckmäßigerweise mit einem Anströmprofil
ausgebildet und zwar bevorzugt abgerundet oder dreieckförmig. Die Sammelschalen einer jeden Stoßdämpferkulisse
stehen mit geringem Überstand beidseitig der Kulisse vor, um hierüber den Strömungswiderstand so
klein als möglich zu halten. Durch den seitlichen Überstand der Sammelschalen ergibt sich eine Verengung
des Durchströmquerschnittes, was eine Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit der Abluft mit sich bringt.
Diese Beschleunigung der Abluftströme ist bei der Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung unschädlich,
da dadurch eine Vereisung nicht mehr eintreten kann. Die beschleunigte Abluft gewährleistet jedoch,
daß der Gefahr einer Rezirkulation der aus dem Kühlturm
austretenden Schwaden vorgebeugt werden kann. Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
anhand der Zeichnung beschrieben; darin zeigt
F i g. 1 eine Schnittansicht eines Kühlturms in rein
F i g. 1 eine Schnittansicht eines Kühlturms in rein
3 4
schematischer Darstellung, Selbstverständlich befindet sich der Abiauf 16 hierbei
Fig. 2 eine Stirnansicht der in Fig. 1 dargestellten auf dem tiefsten Niveau der schräg geneigt angeordne-Schalldämpferkulissen,
sowie ten Sammelschale 15.
F i g. 3 eine Seitenansicht (Pfeil A) der in F i g. 2 dar- F i g. 2 zeigt ferner zwei verschiedene Ausführungsgestellten
Schalldämpferkulissen, gleichfalls in rein 5 formen der Ablaufrinne bzw. Sammelschale 15. Die an
schematischer Darstellung. dem in Fig. 2 rechts dargestellten Schalldämpfer mit
Der in F i g. 1 dargestellte Kühlturm 1 arbeitet mit voll ausgezogenen Linien dargestellte Ablaufrinne bzw.
Zwangsbelüftung, wozu am unteren Ende des Kühl- Sammelschale 15 ragt nur wenig, nämlich nur einige mm
turms 1 zuluftseitig Ventilatoren 2 angeordnet sind, wel- an jeder Seite der Seitenflächen der Schalldämpferkulische
Umgebungsluft ansaugen und dem Kühliurminne- io se 8 vor (Überstand a), um dadurch den Strömungswiren
zuführen, von wo die Luft nach oben zum oberen derstand zu minimieren. Hingegen ragt bei der mit
offenen Ende des Kühlturms 1 strömt Die Strömungs- strichpunktierter Linie in F i g. 2 rechts dargestellten
richtung ist hierbei durch Pfeile kenntlich gemacht. Die Ablaufrinne bzw. Sammelschale 15 diese mit vergleichs-Wasserzufuhr
erfolgt im oberen Kühlturmbereich an weise großem Überstand an beiden Seiten der Kulisse 8
einem Wassereinlauf 3, von wo das Wasser zu einer 15 vor, wobei dort der Überstand mit a' bezeichnet ist
Wasserverteilung 4 gelangt Von dort rieselt das Wasser Aufgrund dieses vergleichsweise großen Überstandes a'
auf Tauscherflächen eines darunter angeordneten Kühl- sämtlicher Sammelschalen 15 ergibt sich eine Vermineinbaus
5. Der Ablauf des durch die nach oben strömen- derung des Durchströmquerschnitts für die Abluft,
de Luft gekühlten Wassers erfolgt vom Kühlturmbek- Zwangsläufig ergeben sich hierbei für die Abluft größeken
6 über einen Wasserauslauf 7. Zum Zwecke der 20 re Geschwindigkeiten. Durch die damit einhergehende
Minderung des Geräuschpegels ist der Kühlturm 1 ab- Beschleunigung der Schwaden wird eine Rezirkulation
luftseitig mit Schalldämpferkulissen 8 versehen, die in der Schwaden von Austrittsöffnung zur Eintrittsöffnung
Einzelheit in F i g. 2 dargestellt sind. Die Kulissen 8 sind begegnet. Auf gesonderte Umlenkbleche, um einer solhorizontal
nebeneinander mit Spaltabstand angeordnet chen Rezirkulation vorzubeugen, kann somit unter Ver-
und begrenzen im wesentlichen zwischen sich die 25 einfachung des Aufbaus des Kühlturms vei^zichtet wer-Durchströmfläche
für die Abluft. den.
Jede Schalldämpferkulisse 8 bevorzugt einen im we- Unabhängig von dem aus Fig. 2 ersichtlichen abge-
sentlichen quaderförrnigen Aufbau aus einem Blechge- rundeten Anströmprofil kann die Sammelschale mit anhäuse
9, das innen mit einem geeigneten Absorptions- deren Strömungsprofilen ausgebildet sein, beispielsweimaterial
gefüllt ist, wie beispielsweise Steinwolle oder 30 se dreieckförmig, o. dgl., wenn nur damit der Anströmmineralische
Wolle. Die Seitenflächen des Blechgehäu- widerstand herabgesetzt wird.'
ses 9 sind durch Verwendung von Lochblechen perfo-
riert, um die Schallabsorption zu begünstigen. Im einzel- Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
nen wird durch die Schalldämpferkulissen 8 der durch
die Luftströmung erzeugte Schall in Wärme umgewan- 35
delt, die absorbiert wird.
die Luftströmung erzeugte Schall in Wärme umgewan- 35
delt, die absorbiert wird.
Auf der Unterseite der quaderförmigen Schalldämpferkulisse 8 befindet sich eine Heizeinrichtung 10, die
aus strömungstechnischen Gründen mit einem Anströmprofil, hier halbkreisförmiger Querschnitt, ausge- 40
bildet ist. Die Heizeinrichtung 10 dient zur Beheizung
des unteren Bereichs der Schalldämpferkulisse 8. Im wesentlichen handelt es sich hierbei um eine in einem Gehäusemantel 11 aus Blech untergebrachte Heizeinrichtung 10, die elektrisch, mit Dampf oder anderen Ener- 45
giearten betrieben wird. Die Heizstäbe oder Rohre der
Heizeinrichtung 10 sind innerhalb des Gehäusemantels
11 angeordnet.
aus strömungstechnischen Gründen mit einem Anströmprofil, hier halbkreisförmiger Querschnitt, ausge- 40
bildet ist. Die Heizeinrichtung 10 dient zur Beheizung
des unteren Bereichs der Schalldämpferkulisse 8. Im wesentlichen handelt es sich hierbei um eine in einem Gehäusemantel 11 aus Blech untergebrachte Heizeinrichtung 10, die elektrisch, mit Dampf oder anderen Ener- 45
giearten betrieben wird. Die Heizstäbe oder Rohre der
Heizeinrichtung 10 sind innerhalb des Gehäusemantels
11 angeordnet.
Wahlweise, insbesondere aber zusätzlich erfolgt eine
Beheizung des oberen Bereichs der Schalldämpferkulis- 50
se 8 mittels einer Heizeinrichtung 12 im oberen Bereich
der Schalldämpferkulisse 8, die beim dargestellen Ausführungsbeispiel auf der Oberseite 13 der Kulisse 8 angeordnet ist. Auch dort befindet sich die Heizung 12
innerhalb eines kastenförmigen Gehäuses 14, bevorzugt 55
aus einem Blechmantel. Heizstäbe oder Heizrohre sind
gleichfalls angedeutet. Das Anströmprofil der an der
Unterseite der Kulissen 8 vorgesehenen Heizeinrichtung 10 ist gleichfalls aus F i g. 2 ersichtlich.
Beheizung des oberen Bereichs der Schalldämpferkulis- 50
se 8 mittels einer Heizeinrichtung 12 im oberen Bereich
der Schalldämpferkulisse 8, die beim dargestellen Ausführungsbeispiel auf der Oberseite 13 der Kulisse 8 angeordnet ist. Auch dort befindet sich die Heizung 12
innerhalb eines kastenförmigen Gehäuses 14, bevorzugt 55
aus einem Blechmantel. Heizstäbe oder Heizrohre sind
gleichfalls angedeutet. Das Anströmprofil der an der
Unterseite der Kulissen 8 vorgesehenen Heizeinrichtung 10 ist gleichfalls aus F i g. 2 ersichtlich.
Das infolge der Beheizung abströmende Eiswasser 60
oder Kondenswasser wird über eine an der Unterseite
einer jeden Kulisse 8 angeordneten rinnenförmigen
Sammelschale 15 aufgenommen und über einen aus
F i g. 3 ersichtlichen Ablauf 16 in den Kühlturm rückgeführt. Um das Abströmen des von der Kulisse 8 ablau- 65
fenden Wassers zu begünstigen, ist jede sich im wesentlichen über die Längsseite der Kulisse erstreckende
Sammelschale 15 schräg zur Horizontalen geneigt.
oder Kondenswasser wird über eine an der Unterseite
einer jeden Kulisse 8 angeordneten rinnenförmigen
Sammelschale 15 aufgenommen und über einen aus
F i g. 3 ersichtlichen Ablauf 16 in den Kühlturm rückgeführt. Um das Abströmen des von der Kulisse 8 ablau- 65
fenden Wassers zu begünstigen, ist jede sich im wesentlichen über die Längsseite der Kulisse erstreckende
Sammelschale 15 schräg zur Horizontalen geneigt.
Claims (1)
- Patentanspruch:Kühlturm zur Wasserrückkühlung mit einer Mehrzahl von an der Abluftseite nebeneinander angeordneten schalldämpfenden Kulissen, deren aus Lochblechen bestehende Seitenwände Spalte begrenzen, welche von wasserdampf-gesättigter Zuluft durchströmt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Kulissen (8) mindestens an ihrer Anströmseite eine Heizeinrichtung (10) aufweisen, die hinter einem Gehäusemantel (11) untergebracht ist, und daß an der Unterseite jeder Kulisse (8) eine schräg zur Horizontalen in Längsrichtung der Kulisse (8) geneigte Sammelschale (15) für das ablaufende Wasser angeordnet ist, wobei die Sammelschalen (15) zur Verengung des Durchströmquerschnittes mit seitlichem Oberstand (a') zu den Kulissen (8) ausgebildet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3327932A DE3327932C2 (de) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | Kühlturm zur Wasserrückkühlung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3327932A DE3327932C2 (de) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | Kühlturm zur Wasserrückkühlung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3327932A1 DE3327932A1 (de) | 1985-02-21 |
DE3327932C2 true DE3327932C2 (de) | 1986-10-02 |
Family
ID=6205608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3327932A Expired DE3327932C2 (de) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | Kühlturm zur Wasserrückkühlung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3327932C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006029012A1 (de) * | 2006-06-23 | 2007-12-27 | Spx-Cooling Technologies Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Schallemissionsminderung eines Kühlturms |
DE202017002366U1 (de) | 2017-04-22 | 2017-08-01 | Fritz Curtius | Quench Kühler für Speisewasser, H2O in Beschneiungsanlagen |
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CN107356129A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-17 | 中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司 | 一种机械通风冷却塔的降噪装置 |
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---|---|---|---|---|
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JPH0818382A (ja) * | 1994-06-27 | 1996-01-19 | Murata Mfg Co Ltd | 圧電部品 |
-
1983
- 1983-08-03 DE DE3327932A patent/DE3327932C2/de not_active Expired
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DE202017002366U1 (de) | 2017-04-22 | 2017-08-01 | Fritz Curtius | Quench Kühler für Speisewasser, H2O in Beschneiungsanlagen |
DE102017003929A1 (de) | 2017-04-22 | 2018-10-25 | Fritz Curtius | Quench Kühler für Speisewasser, H20 in Beschneiungsanlagen |
Also Published As
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Legal Events
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